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文檔簡介

混凝土藝術(shù)抹灰施工技術(shù)方案一、材料選擇與性能要求混凝土藝術(shù)抹灰工程的材料選擇需兼顧結(jié)構(gòu)安全性與裝飾表現(xiàn)力,應(yīng)根據(jù)設(shè)計效果、基層特性及使用環(huán)境綜合確定。水泥宜選用強度等級不低于32.5級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,要求顏色均勻、安定性合格,進場時需核查出廠合格證及3天強度報告。用于裝飾面層的水泥應(yīng)采用同一批號產(chǎn)品,避免出現(xiàn)色差。砂料優(yōu)先選用平均粒徑0.35-0.5mm的中砂,含泥量≤3%,使用前需過5mm孔徑篩網(wǎng),篩除草根、泥塊等雜質(zhì)。對于水刷石、斬假石等裝飾工藝,應(yīng)額外準(zhǔn)備粒徑2-4mm的彩色石渣,石渣含泥量需控制在1%以內(nèi),且色澤一致、級配合理。石灰膏作為傳統(tǒng)抹灰材料,其熟化時間常溫下不少于15d,用于罩面時需延長至30d,確保充分消解。熟化后的石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白,無未熟化顆粒,可采用1:3:9(水泥:石灰膏:砂)的混合砂漿配置中層灰,既保證粘結(jié)強度又改善施工和易性。新型聚合物改性砂漿可選用丙烯酸酯類界面劑,按水泥重量10%的比例摻入,能顯著提升抹灰層與混凝土基層的粘結(jié)力,降低空鼓風(fēng)險。裝飾面層材料需根據(jù)工藝要求特殊配置:水泥拉毛飾面采用1:1水泥細(xì)砂漿摻適量石灰膏,稠度控制在110-130mm;干粘石面層選用1:2.5水泥砂漿作粘結(jié)層,厚度5-7mm,石子粒徑與粘結(jié)層厚度匹配;斬假石則需在1:3水泥砂漿中摻入30%的石屑,增強面層硬度和可切削性。所有材料進場后應(yīng)分類堆放,水泥離地30cm架空存放,砂料覆蓋防雨布,石灰膏設(shè)置專用沉淀池,嚴(yán)禁混入雜物。二、施工準(zhǔn)備與基層處理施工前需完成結(jié)構(gòu)工程驗收,墻面垂直度、平整度誤差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。測量放線時,應(yīng)在墻面彈出50cm水平控制線及裝飾分格線,陰陽角處設(shè)置垂直線墜,確保抹灰厚度均勻一致。腳手架搭設(shè)需離開墻面20-25cm,采用滿堂架或高凳作業(yè),腳手板鋪設(shè)密度滿足兩人同時操作需求,操作面滿掛安全網(wǎng)。基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié),混凝土表面需進行"毛化處理":先用鋼絲刷清除浮漿及脫模劑,對蜂窩、麻面等缺陷,應(yīng)鑿除松散混凝土至密實基層,用1:3水泥砂漿分層修補。光滑混凝土表面需采用機械鑿毛或涂刷界面劑,界面劑按水泥:砂:界面劑=1:1:0.2的比例配置,用笤帚均勻甩抹成毛刺狀,終凝后澆水養(yǎng)護3天,直至毛刺強度達到手掰不動為止。不同材料基體交接處(如混凝土梁與砌體墻)應(yīng)鋪設(shè)寬度≥200mm的鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)眼尺寸10×10mm,用射釘槍固定,間距300mm,鋼絲網(wǎng)搭接長度≥100mm。門窗洞口周邊需提前安裝防腐木磚或鐵件,縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞,鋁合金窗框與墻體間隙應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡劑填充,外側(cè)預(yù)留5mm深槽口用密封膠嵌縫。管道穿越墻面的孔洞需用C20細(xì)石混凝土填塞密實,表面凹進墻面10mm,待干燥后涂刷界面劑。配電箱、消火栓箱等背面應(yīng)加釘鋼絲網(wǎng),網(wǎng)片超出箱體邊緣100mm,確保抹灰層覆蓋嚴(yán)密?;鶎犹幚硗瓿珊笮柽M行灑水濕潤,混凝土墻面提前1天澆水2-3遍,每次濕潤深度≥10mm,加氣混凝土墻面則需提前2天澆水,每天不少于3次,使基層含水率達到8-12%。三、施工工藝流程與操作要點(一)分層抹灰施工底層抹灰應(yīng)在基層處理后24小時內(nèi)進行,采用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿,厚度控制在5-7mm。施工時用鐵抹子將砂漿均勻涂抹于墻面,用力壓實使砂漿嵌入基層孔隙,隨即用軟刮尺沿灰餅刮平,木抹子搓毛表面。對于垂直度偏差超過10mm的部位,應(yīng)分2-3遍抹灰找平,每遍間隔時間≥24小時,嚴(yán)禁一次抹灰過厚產(chǎn)生開裂。中層抹灰在底層砂漿終凝后進行,材料與底層相同或提高一個強度等級,厚度7-9mm。施工前先檢查底層空鼓情況,用小錘輕擊發(fā)現(xiàn)空鼓立即鏟除重抹。中層抹灰采用"沖筋"工藝,灰餅尺寸50×50mm,間距1.2-1.5m,按灰餅厚度用與抹灰層相同砂漿沖筋,筋寬50mm,待標(biāo)筋達到70%強度后再抹中層灰,用大杠沿標(biāo)筋刮平,木抹子搓出均勻紋理,陰陽角處用專用抹子捋順,形成半徑5mm的圓弧。面層裝飾施工需根據(jù)設(shè)計工藝選擇對應(yīng)技法:水刷石:中層灰養(yǎng)護3天后,抹1:1.25水泥石渣漿,厚度8-10mm,用鐵抹子壓實抹平,待表面初凝(指壓無痕)時,用噴霧器由上至下噴水沖刷,沖去表面水泥漿露出石渣,最后用清水沖洗干凈。干粘石:在中層灰上刷素水泥漿一道,隨即抹1:2.5水泥砂漿粘結(jié)層,厚度5mm,趁濕將石渣均勻撒鋪,用抹子輕拍壓實,石渣嵌入深度≥1/2粒徑,表面用毛輥滾壓一遍,確保石渣牢固。水泥拉毛:中層灰6-7成干時,用鐵抹子將1:1水泥石灰砂漿甩抹于墻面,形成直徑5-10mm的疙瘩,或用硬毛刷蘸砂漿垂直墻面拉動,形成粗細(xì)均勻的條紋,拉毛后24小時內(nèi)避免淋雨。斬假石:面層采用1:3水泥石屑漿,厚度12mm,養(yǎng)護7天后用剁斧斬剁表面,先豎剁后橫剁,剁紋深度1-2mm,疏密均勻,轉(zhuǎn)角處留30mm寬邊框不剁,形成自然裝飾效果。(二)特殊部位處理陰陽角施工應(yīng)設(shè)置專用護角,室內(nèi)陽角采用1:2水泥砂漿抹制,高度2m,每側(cè)寬度50mm,護角做三遍成活:第一遍抹成銳角,第二遍用八字靠尺找直,第三遍用陽角抹子捋出小圓角,成活后護角與墻面平順過渡。外墻陽角可采用斬假石工藝,剁紋方向由下至上,距陽角100mm處剁紋逐漸變淺,形成立體感。分格縫設(shè)置按設(shè)計要求彈線,采用20×30mm木分格條,用水浸泡后涂刷隔離劑,粘貼時確保平直,分格條應(yīng)鑲嵌牢固,抹面層時略高于條面2mm。面層初凝后取出分格條,隨即用水泥漿勾填縫槽,深度5mm,表面壓光,縫內(nèi)可涂刷與面層不同顏色的涂料,增強裝飾效果。滴水線槽在窗臺、雨篷等部位設(shè)置,寬度10mm,深度12mm,距外邊緣20mm,采用塑料條或鋁合金條鑲嵌,抹灰時與面層同時施工,條體嵌入抹灰層1/2深度,成活后取出條體,確保槽口順直、排水通暢。四、裝飾技巧與效果控制(一)紋理質(zhì)感塑造藝術(shù)抹灰的紋理表現(xiàn)需通過工具創(chuàng)新與手法控制實現(xiàn)。水泥拉毛可采用不同規(guī)格的刷子,大號硬毛刷形成粗獷紋理,小號排刷則產(chǎn)生細(xì)膩條紋,操作時手腕用力均勻,保持毛刷與墻面呈45°角,拉動速度一致。對于仿石材紋理,可在面層初凝時用橡膠模具壓印,模具材質(zhì)選用硬度60ShoreA的硅膠,圖案深度3-5mm,壓印后立即清理模具邊緣溢漿。色彩調(diào)配應(yīng)在施工現(xiàn)場制作樣板,采用無機礦物顏料,摻量為水泥重量的3-8%,與水泥干拌均勻后加水?dāng)嚢?,顏料稱量誤差≤0.5%。淺色飾面宜選用鈦白粉、立德粉,深色飾面采用氧化鐵紅、氧化鐵黑,調(diào)配好的砂漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完,避免顏色沉淀。大面積施工前做5m2標(biāo)準(zhǔn)樣板,經(jīng)設(shè)計確認(rèn)后按樣板顏色控制,每天施工前對比色板,確保批次間色差≤3CIELAB單位。仿古建筑裝飾可采用傳統(tǒng)"一麻五灰"工藝,基層處理后披麻捉灰,用麻刀灰(麻刀摻量3%)抹底層,厚度5mm,待干燥后逐層施涂中灰、細(xì)灰,每層厚度不超過3mm,面層用豬血膩子刮平,打磨后刷色漿罩面,仿木紋效果可采用特制木梳工具,在色漿未干時梳出紋理。(二)季節(jié)施工措施夏季施工需采取遮陽措施,避免砂漿暴曬失水,抹灰時間安排在早晚氣溫較低時段,基層表面溫度超過35℃時應(yīng)噴水降溫。砂漿拌制時可摻入0.2%的木質(zhì)素磺酸鈣緩凝劑,延長初凝時間至4小時以上,已抹面層每天噴水養(yǎng)護4次,養(yǎng)護期不少于7天。冬季施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,基層需提前預(yù)熱,用熱風(fēng)機將墻面溫度升至10℃以上,砂漿采用熱水拌合,水溫≤80℃,可摻入水泥重量3%的防凍劑(含氣量≤5%)。抹灰完成后立即覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾,養(yǎng)護溫度保持在5℃以上,嚴(yán)禁采用明火直接加熱養(yǎng)護。雨季施工需密切關(guān)注天氣預(yù)報,下雨前已施工的面層應(yīng)采取防雨措施,新抹砂漿遇雨時應(yīng)及時覆蓋,雨后檢查面層是否起砂、空鼓,受損部位鏟除重抹??諝鉂穸瘸^85%時,應(yīng)加強通風(fēng)排濕,可采用除濕機降低環(huán)境濕度,確保抹灰層正常硬化。五、質(zhì)量控制與驗收標(biāo)準(zhǔn)(一)過程質(zhì)量控制材料檢驗實行"三檢制",水泥每200噸為一批次進行安定性檢驗,砂料每400m3檢驗含泥量,石灰膏每周檢查一次熟化程度。砂漿攪拌采用機械拌合,時間≥2分鐘,摻外加劑時延長至3分鐘,每臺班制作3組試塊(70.7×70.7×70.7mm),測定28天抗壓強度,裝飾抹灰砂漿強度不應(yīng)低于M15。施工監(jiān)測應(yīng)配備專用檢測工具:2m靠尺檢查平整度,誤差≤3mm;直角檢測尺檢查陰陽角方正,誤差≤4mm;激光投線儀控制大面積墻面垂直度,每5m設(shè)置一個監(jiān)測點。抹灰厚度用針測法檢查,每100m2抽查3點,底層、中層、面層厚度偏差應(yīng)在設(shè)計值的±10%范圍內(nèi)??展臋z查采用敲擊法,用小錘輕擊抹灰層表面,空鼓面積≤200cm2且每自然間不超過2處為合格,空鼓部位應(yīng)切割成矩形,周邊擴大100mm,清理后涂刷界面劑,用高一強度等級的砂漿修補,修補后養(yǎng)護14天。(二)驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目:抹灰層與基層粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓;面層無爆灰、裂縫,分格縫位置準(zhǔn)確;滴水線槽深度、寬度≥10mm,排水通暢。檢查方法:觀察檢查,用小錘輕擊,檢查施工記錄。一般項目:表面平整度允許偏差:普通抹灰4mm,高級抹灰2mm;立面垂直度允許偏差:普通抹灰4mm,高級抹灰3mm;分格條直線度允許偏差3mm。檢驗數(shù)量:每個檢驗批抽查10%,且不少于3間,每間檢查不少于2處。裝飾效果:紋理質(zhì)感均勻一致,顏色符合設(shè)計要求,無明顯色差;斬假石剁紋整齊,無漏剁、花剁現(xiàn)象;干粘石石粒粘結(jié)牢固,脫落面積≤5%;拉毛紋理順直,疏密均勻。驗收時應(yīng)提供樣板對照,確保實際效果與設(shè)計一致。六、安全與環(huán)保措施施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)安全員驗收方可使用,作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系安全帶,高度超過2m時搭設(shè)防護欄桿。電動工具使用前檢查漏電保護器,砂漿攪拌機運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將手伸入料斗,夜間施工應(yīng)有足夠照明,燈具距易燃材料≥3m。材料運輸應(yīng)輕裝輕卸,避免揚塵,攪拌機設(shè)置封閉棚罩,砂料堆放場采取灑水降塵措施,目測揚塵高度≤1.5m。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后排放,沉淀池定期清理,廢砂漿集中堆放,初凝后運至指定地點處置,嚴(yán)禁隨意傾倒。噪聲控制應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn),白天施工≤70dB

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