昭通昭陽區(qū)中煙工業(yè)2025秋招車間管理崗位高頻筆試題庫（含答案）一、單選題（每題2分，共20題）1.在車間管理中，以下哪項(xiàng)不屬于生產(chǎn)現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容？A.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)B.人員考勤與紀(jì)律C.物料庫存與調(diào)度D.員工心理輔導(dǎo)2.昭通昭陽區(qū)中煙工業(yè)的主要產(chǎn)品類型是？A.酒精飲料B.卷煙C.香煙D.煙絲原料3.車間安全生產(chǎn)中，“三違”行為不包括？A.違反操作規(guī)程B.違反勞動紀(jì)律C.違反安全規(guī)定D.違反環(huán)保要求4.以下哪項(xiàng)是車間現(xiàn)場管理中“5S”管理法的核心要素？A.整理、整頓、清掃B.清掃、清潔、素養(yǎng)C.整理、清潔、安全D.整頓、素養(yǎng)、安全5.在車間管理中，以下哪項(xiàng)指標(biāo)最能反映生產(chǎn)效率？A.產(chǎn)品合格率B.設(shè)備利用率C.單位時(shí)間產(chǎn)量D.員工出勤率6.昭通中煙工業(yè)的卷煙生產(chǎn)線通常采用哪種自動化程度較高的設(shè)備？A.手動包裝機(jī)B.半自動化卷煙機(jī)C.全自動化卷煙生產(chǎn)線D.人工分揀機(jī)7.車間管理中，以下哪項(xiàng)屬于“人本管理”的核心原則？A.嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)懲分明B.注重員工發(fā)展與培訓(xùn)C.機(jī)械化生產(chǎn)，減少人力D.最大化生產(chǎn)效率8.在處理車間突發(fā)事件時(shí)，以下哪項(xiàng)是首要步驟？A.保護(hù)現(xiàn)場，等待上級指示B.立即停工，進(jìn)行調(diào)查C.啟動應(yīng)急預(yù)案，控制事態(tài)D.聯(lián)系保險(xiǎn)公司，索賠9.昭通中煙工業(yè)的車間環(huán)境溫度一般控制在多少度左右？A.15-20℃B.20-25℃C.25-30℃D.30-35℃10.車間管理中，以下哪項(xiàng)屬于“目標(biāo)管理”的核心要素？A.制定短期計(jì)劃B.設(shè)定可量化目標(biāo)C.強(qiáng)調(diào)員工參與D.嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行二、多選題（每題3分，共10題）1.車間安全生產(chǎn)管理中，以下哪些屬于常見的安全隱患？A.設(shè)備老化，缺乏維護(hù)B.人員操作不規(guī)范C.現(xiàn)場照明不足D.應(yīng)急通道堵塞2.昭通中煙工業(yè)的車間管理中，以下哪些屬于“精益生產(chǎn)”的核心原則？A.減少浪費(fèi)B.提高效率C.持續(xù)改進(jìn)D.追求完美質(zhì)量3.車間現(xiàn)場管理中，以下哪些屬于“目視化管理”的常用工具？A.標(biāo)識牌B.區(qū)域劃分線C.紅牌作戰(zhàn)D.電子看板4.車間管理中，以下哪些屬于“績效考核”的常用指標(biāo)？A.生產(chǎn)量B.合格率C.員工滿意度D.成本控制5.昭通中煙工業(yè)的車間管理中，以下哪些屬于“質(zhì)量管理”的關(guān)鍵環(huán)節(jié)？A.原材料檢驗(yàn)B.過程控制C.成品抽檢D.持續(xù)改進(jìn)6.車間管理中，以下哪些屬于“員工培訓(xùn)”的核心內(nèi)容？A.操作技能培訓(xùn)B.安全知識培訓(xùn)C.質(zhì)量管理培訓(xùn)D.職業(yè)素養(yǎng)培訓(xùn)7.車間管理中，以下哪些屬于“設(shè)備管理”的重要工作？A.定期維護(hù)B.故障排除C.節(jié)能改造D.技術(shù)升級8.昭通中煙工業(yè)的車間管理中，以下哪些屬于“環(huán)境保護(hù)”的常見措施？A.廢氣處理B.廢水處理C.噪音控制D.固體廢物分類9.車間管理中，以下哪些屬于“團(tuán)隊(duì)管理”的核心要素？A.溝通協(xié)調(diào)B.目標(biāo)統(tǒng)一C.激勵(lì)機(jī)制D.決策科學(xué)10.車間管理中，以下哪些屬于“成本控制”的常用方法？A.優(yōu)化工藝流程B.減少物料浪費(fèi)C.提高設(shè)備利用率D.降低人工成本三、判斷題（每題2分，共10題）1.車間管理中，“6S”管理法比“5S”管理法更全面。（×）2.昭通中煙工業(yè)的卷煙生產(chǎn)線主要依賴人工操作。（×）3.車間管理中，安全生產(chǎn)與生產(chǎn)效率是相互矛盾的。（×）4.車間現(xiàn)場管理中，“目視化管理”可以有效減少溝通成本。（√）5.車間管理中，績效考核只關(guān)注結(jié)果，不關(guān)注過程。（×）6.車間設(shè)備管理中，預(yù)防性維護(hù)比事后維修更經(jīng)濟(jì)。（√）7.昭通中煙工業(yè)的車間環(huán)境濕度一般控制在50%-60%。（√）8.車間管理中，員工培訓(xùn)是提高生產(chǎn)效率的唯一途徑。（×）9.車間管理中，“精益生產(chǎn)”的核心是減少浪費(fèi)，提高效率。（√）10.車間管理中，團(tuán)隊(duì)管理只關(guān)注領(lǐng)導(dǎo)者，不關(guān)注員工。（×）四、簡答題（每題5分，共5題）1.簡述車間管理中“5S”管理法的具體內(nèi)容及其意義。2.昭通中煙工業(yè)的車間安全生產(chǎn)管理中，常見的風(fēng)險(xiǎn)有哪些？如何防范？3.車間管理中，如何通過“目視化管理”提高生產(chǎn)效率？4.車間管理中，如何平衡生產(chǎn)效率與安全生產(chǎn)的關(guān)系？5.車間管理中，員工培訓(xùn)的重要性體現(xiàn)在哪些方面？五、論述題（每題10分，共2題）1.結(jié)合昭通中煙工業(yè)的實(shí)際情況，論述如何通過“精益生產(chǎn)”提高車間管理效率。2.試述車間管理中，團(tuán)隊(duì)建設(shè)的重要性及其具體實(shí)施方法。答案與解析一、單選題1.D（員工心理輔導(dǎo)不屬于生產(chǎn)現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容）2.B（昭通昭陽區(qū)中煙工業(yè)的主要產(chǎn)品是卷煙）3.D（違反環(huán)保要求不屬于“三違”行為）4.A（“5S”管理法的核心要素是整理、整頓、清掃）5.C（單位時(shí)間產(chǎn)量最能反映生產(chǎn)效率）6.C（昭通中煙工業(yè)的卷煙生產(chǎn)線采用全自動化設(shè)備）7.B（人本管理的核心原則是注重員工發(fā)展與培訓(xùn)）8.C（處理突發(fā)事件時(shí)，首要步驟是啟動應(yīng)急預(yù)案，控制事態(tài)）9.B（車間環(huán)境溫度一般控制在20-25℃）10.B（目標(biāo)管理的核心要素是設(shè)定可量化目標(biāo)）二、多選題1.ABCD（設(shè)備老化、人員操作不規(guī)范、現(xiàn)場照明不足、應(yīng)急通道堵塞都屬于安全隱患）2.ABCD（精益生產(chǎn)的核心原則是減少浪費(fèi)、提高效率、持續(xù)改進(jìn)、追求完美質(zhì)量）3.ABCD（目視化管理的常用工具包括標(biāo)識牌、區(qū)域劃分線、紅牌作戰(zhàn)、電子看板）4.ABD（績效考核的常用指標(biāo)包括生產(chǎn)量、合格率、成本控制）5.ABCD（質(zhì)量管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括原材料檢驗(yàn)、過程控制、成品抽檢、持續(xù)改進(jìn)）6.ABCD（員工培訓(xùn)的核心內(nèi)容包括操作技能培訓(xùn)、安全知識培訓(xùn)、質(zhì)量管理培訓(xùn)、職業(yè)素養(yǎng)培訓(xùn)）7.ABCD（設(shè)備管理的重要工作包括定期維護(hù)、故障排除、節(jié)能改造、技術(shù)升級）8.ABCD（環(huán)境保護(hù)的常見措施包括廢氣處理、廢水處理、噪音控制、固體廢物分類）9.ABCD（團(tuán)隊(duì)管理的核心要素包括溝通協(xié)調(diào)、目標(biāo)統(tǒng)一、激勵(lì)機(jī)制、決策科學(xué)）10.ABCD（成本控制的常用方法包括優(yōu)化工藝流程、減少物料浪費(fèi)、提高設(shè)備利用率、降低人工成本）三、判斷題1.×（“6S”管理法比“5S”管理法更復(fù)雜，但未必更全面）2.×（昭通中煙工業(yè)的卷煙生產(chǎn)線高度自動化）3.×（安全生產(chǎn)與生產(chǎn)效率可以協(xié)同提升）4.√（目視化管理通過直觀方式減少溝通成本）5.×（績效考核關(guān)注結(jié)果，但也重視過程管理）6.√（預(yù)防性維護(hù)可以減少設(shè)備故障，降低成本）7.√（車間環(huán)境濕度控制在50%-60%較為適宜）8.×（提高生產(chǎn)效率的途徑包括技術(shù)改進(jìn)、管理優(yōu)化等）9.√（精益生產(chǎn)的核心理念是減少浪費(fèi)，提高效率）10.×（團(tuán)隊(duì)管理既要關(guān)注領(lǐng)導(dǎo)者，也要關(guān)注員工）四、簡答題1.“5S”管理法的具體內(nèi)容及其意義-整理：區(qū)分要與不要的物品，將不要的物品清理掉。-整頓：將必要的物品定位、定量，方便取用。-清掃：清除工作場所的臟污，保持環(huán)境整潔。-清潔：將整理、整頓、清掃制度化，保持成果。-素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守規(guī)則的習(xí)慣，提升員工素質(zhì)。意義：提高工作效率，減少安全隱患，改善工作環(huán)境。2.昭通中煙工業(yè)車間安全生產(chǎn)管理中的常見風(fēng)險(xiǎn)及防范措施-常見風(fēng)險(xiǎn)：設(shè)備故障、操作不規(guī)范、火災(zāi)爆炸、化學(xué)品泄漏等。-防范措施：加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、規(guī)范操作流程、配備消防設(shè)施、進(jìn)行安全培訓(xùn)。3.如何通過“目視化管理”提高生產(chǎn)效率-通過標(biāo)識牌、區(qū)域劃分線、電子看板等方式，使生產(chǎn)信息直觀可見，減少溝通成本，提高作業(yè)效率。4.如何平衡生產(chǎn)效率與安全生產(chǎn)的關(guān)系-通過科學(xué)管理、技術(shù)改進(jìn)、員工培訓(xùn)等方式，在追求效率的同時(shí)確保安全。5.員工培訓(xùn)的重要性-提升員工技能，降低錯(cuò)誤率；增強(qiáng)安全意識，減少事故；提高團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。五、論述題1.結(jié)合昭通中煙工業(yè)的實(shí)際情況，論述如何通過“精益生產(chǎn)”提高車間管理效率-優(yōu)化工藝流程：分析現(xiàn)有流程，消除浪費(fèi)環(huán)節(jié)，提高效率。-減少