尾礦砂模數(shù)高效識別方法

1范圍

本文件規(guī)定了尾礦砂模數(shù)高效識別方法的技術要求。

本文件適用于尾礦砂產(chǎn)品和相關機制砂產(chǎn)品的細度模數(shù)高效識別檢測。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其

中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文

件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T14684建筑用砂

GB/T31288鐵尾礦砂

GB/T6003.1試驗篩技術要求和檢驗第1部分:金屬絲編織網(wǎng)試驗篩

GB/T6003.2試驗篩技術要求和檢驗第2部分:金屬穿孔板試驗篩

GB51032鐵尾礦砂混凝土應用技術規(guī)范

GB/T4774分離機械名詞術語

GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分通用技術條件

YB-T4185尾礦砂漿技術規(guī)程

JGJ52普通混凝用砂、石質量及檢驗方法標準

JB/T5774旋振篩

3術語和定義

GB/T14684、GB/T31288、GB/T4774界定的以及下列術語和定義適用于本

文件

3.1

超聲換能器ultrasonictransducer

一種將電磁能轉化為機械能（聲能）的裝置

3.2

超聲波旋振篩ultrasonicrotaryvibratingscreen

在普通旋振篩的基礎上增加的超聲波系統(tǒng)，通過超聲波換能器將高頻電能轉

換為機械能施加于篩上。

3.3

尾礦砂系數(shù)模數(shù)高效識別裝置

以超聲波旋振篩為主體，加裝料倉稱量系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)，組成尾礦砂

系數(shù)模數(shù)高效識別裝置

4細度模數(shù)檢測方法

3

4.1物料取樣按GB/T14684的規(guī)定進行。

4.2尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置校準，按第5章。

4.3尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置運行參數(shù)設置，根據(jù)物料類型選擇篩機工作

時間、篩機閘門關閉時間、稱重穩(wěn)定時間等設備參數(shù)。

4.4篩分物料投放，模數(shù)高效識別設備開始運行的同時，將待篩分物料全部倒

入上方超聲波旋振篩的料斗內(nèi)。

4.5設備運行，設備運行階段，通過顯示屏幕關注各料倉中物料質量的變化情

況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機，應對可能出現(xiàn)的故障。

4.6數(shù)據(jù)收集，待顯示端顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，點擊數(shù)據(jù)分析按鈕進行計算，獲得

尾礦砂細度模數(shù)。

4.7設備清潔，采用空轉方式對設備進行清潔，利用超聲波自身對篩網(wǎng)的清潔

作用清潔篩網(wǎng)，利用除塵系統(tǒng)清除設備中可能留存的細粉，為下次實驗做好準備。

5尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置

5.1系統(tǒng)要求

5.1.1料倉稱量系統(tǒng)

超聲波旋振篩每層篩網(wǎng)出料口下設物料倉，物料倉底部加設稱量傳感器，隨

時檢測料倉中的物料質量。

5.1.2自動化控制系統(tǒng)

利用PLC將超聲波旋振篩、料倉稱量系統(tǒng)進行集成自動化控制。

5.1.3篩機工作時間

是指超聲波旋振篩工作時間。

5.1.4篩機閘門關閉時間

是指物料在單層篩封閉環(huán)境下的工作時間

5.1.5稱重穩(wěn)定時間

是指物料從單層篩中出料后進入料倉中，料倉稱重系統(tǒng)讀數(shù)穩(wěn)定后的持續(xù)時

間。

5.2尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置的校準方法

5.2.1校準物料準備

可以選擇標準砂對尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置進行校準，標準砂的處理方

式按GB/T14684的規(guī)定進行。

5.2.2校準物料測定

按GB/T14684的規(guī)定方法對校準物料的細度模數(shù)進行測試，得到校準基礎

值M0。

5.2.3校準方法

校準物料按GB/T14684的規(guī)定測試完成后，再裝入尾礦砂細度模數(shù)高效識

別裝置中進行測試，讀取細度模數(shù)值M1。

4

5.2.4校準計算方法

尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置的準確率可根據(jù)式（1）計算

...........................................（1）

M1?M0

式中：η=M0×100%

--尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置的準確率

M0--校準基礎值，

η

M1--校準過程中尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置的實測值。

6測試報告

測試報告應包括下列內(nèi)容:

6.1文件編號;

6.2試樣名稱、編號、牌號、生產(chǎn)廠家、檢測項目;

6.3檢測結果;

6.4檢測人員及日期:

———————————————————

5

ICS77.140.99

CCSH34CISA

團體標準

T/CISA×××××—××××

尾礦砂模數(shù)高效識別方法

Efficientidentificationmethodformodulusoftailingssand

（征求意見稿）

××××-××-××發(fā)布××××-××-××實施

中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會發(fā)布

尾礦砂模數(shù)高效識別方法

1范圍

本文件規(guī)定了尾礦砂模數(shù)高效識別方法的技術要求。

本文件適用于尾礦砂產(chǎn)品和相關機制砂產(chǎn)品的細度模數(shù)高效識別檢測。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其

中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文

件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T14684建筑用砂

GB/T31288鐵尾礦砂

GB/T6003.1試驗篩技術要求和檢驗第1部分:金屬絲編織網(wǎng)試驗篩

GB/T6003.2試驗篩技術要求和檢驗第2部分:金屬穿孔板試驗篩

GB51032鐵尾礦砂混凝土應用技術規(guī)范

GB/T4774分離機械名詞術語

GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分通用技術條件

YB-T4185尾礦砂漿技術規(guī)程

JGJ52普通混凝用砂、石質量及檢驗方法標準

JB/T5774旋振篩

3術語和定義

GB/T14684、GB/T31288、GB/T4774界定的以及下列術語和定義適用于本

文件

3.1

超聲換能器ultrasonictransducer

一種將電磁能轉化為機械能（聲能）的裝置

3.2

超聲波旋振篩ultrasonicrotaryvibratingscreen

在普通旋振篩的基礎上增加的超聲波系統(tǒng)，通過超聲波換能器將高頻電能轉

換為機械能施加于篩上。

3.3

尾礦砂系數(shù)模數(shù)高效識別裝置

以超聲波旋振篩為主體，加裝料倉稱量系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)，組成尾礦砂

系數(shù)模數(shù)高效識別裝置

4細度模數(shù)檢測方法

3

4.1物料取樣按GB/T14684的規(guī)定進行。

4.2尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置校準，按第5章。

4.3尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置運行參數(shù)設置，根據(jù)物料類型選擇篩機工作

時間、篩機閘門關閉時間、稱重穩(wěn)定時間等設備參數(shù)。

4.4篩分物料投放，模數(shù)高效識別設備開始運行的同時，將待篩分物料全部倒

入上方超聲波旋振篩的料斗內(nèi)。

4.5設備運行，設備運行階段，通過顯示屏幕關注各料倉中物料質量的變化情

況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時停機，應對可能出現(xiàn)的故障。

4.6數(shù)據(jù)收集，待顯示端顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，點擊數(shù)據(jù)分析按鈕進行計算，獲得

尾礦砂細度模數(shù)。

4.7設備清潔，采用空轉方式對設備進行清潔，利用超聲波自身對篩網(wǎng)的清潔

作用清潔篩網(wǎng)，利用除塵系統(tǒng)清除設備中可能留存的細粉，為下次實驗做好準備。

5尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置

5.1系統(tǒng)要求

5.1.1料倉稱量系統(tǒng)

超聲波旋振篩每層篩網(wǎng)出料口下設物料倉，物料倉底部加設稱量傳感器，隨

時檢測料倉中的物料質量。

5.1.2自動化控制系統(tǒng)

利用PLC將超聲波旋振篩、料倉稱量系統(tǒng)進行集成自動化控制。

5.1.3篩機工作時間

是指超聲波旋振篩工作時間。

5.1.4篩機閘門關閉時間

是指物料在單層篩封閉環(huán)境下的工作時間

5.1.5稱重穩(wěn)定時間

是指物料從單層篩中出料后進入料倉中，料倉稱重系統(tǒng)讀數(shù)穩(wěn)定后的持續(xù)時

間。

5.2尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置的校準方法

5.2.1校準物料準備

可以選擇標準砂對尾礦砂細度模數(shù)高效識別裝置進行校準，標準砂的處理方

式按GB/T14684的規(guī)定進行