煤礦生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)手冊一、總則

煤礦生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行是保障安全生產(chǎn)和提升效率的關(guān)鍵。本手冊旨在為煤礦生產(chǎn)設(shè)備提供系統(tǒng)化的保養(yǎng)指南，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，延長使用壽命，降低故障率。

（一）保養(yǎng)目的

1.保障安全生產(chǎn)：通過定期保養(yǎng)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的意外停機，降低安全事故風(fēng)險。

2.提高運行效率：保持設(shè)備最佳性能，避免因磨損或老化導(dǎo)致的效率下降。

3.延長設(shè)備壽命：科學(xué)保養(yǎng)可減緩設(shè)備損耗，減少更換頻率，降低維護成本。

（二）保養(yǎng)原則

1.預(yù)防為主：定期檢查和維護，避免問題發(fā)生。

2.規(guī)范操作：嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和保養(yǎng)手冊執(zhí)行。

3.記錄完整：詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、人員及發(fā)現(xiàn)問題。

二、設(shè)備保養(yǎng)流程

（一）日常檢查

1.巡檢內(nèi)容：

-設(shè)備運行聲音是否正常。

-油位、溫度是否在正常范圍內(nèi)。

-傳動部位是否存在異響或松動。

-電氣線路是否完好，無破損。

2.檢查頻率：每日班前、班后進行快速檢查。

（二）定期保養(yǎng)

1.保養(yǎng)周期：

-日常保養(yǎng)：每日。

-一級保養(yǎng)：每周。

-二級保養(yǎng)：每月。

-深度保養(yǎng)：每季度或根據(jù)設(shè)備使用情況調(diào)整。

2.保養(yǎng)步驟：

(1)清潔設(shè)備：使用專用工具清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵、油污。

(2)潤滑檢查：檢查油杯、油路，補充或更換潤滑油。參考數(shù)據(jù)：一般設(shè)備油位需保持在60%-80%。

(3)緊固檢查：緊固松動部件，如螺栓、軸承等。

(4)功能測試：啟動設(shè)備，測試運行是否平穩(wěn)，有無異常。

（三）專項保養(yǎng)

1.重點設(shè)備：如主運輸帶、采煤機、液壓支架等。

2.保養(yǎng)內(nèi)容：

-更換磨損部件，如軸承、鏈條。

-校準(zhǔn)傳感器及儀表，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

-清洗液壓系統(tǒng)，防止油路堵塞。

三、常見設(shè)備保養(yǎng)要點

（一）采煤機保養(yǎng)

1.滾筒維護：

-檢查滾筒齒磨損情況，磨損超過標(biāo)準(zhǔn)需更換。

-清理滾筒表面黏煤，防止打滑。

2.液壓系統(tǒng)：

-檢查油缸行程是否順暢，有無漏油。

-定期更換液壓油，一般使用周期為2000小時。

（二）主運輸帶保養(yǎng)

1.皮帶張緊：

-檢查皮帶松緊度，確保在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（如張力偏差±2%）。

-調(diào)整張緊裝置，防止皮帶跑偏。

2.托輥檢查：

-清潔托輥軸承，添加潤滑脂。

-更換損壞托輥，確保承載均勻。

（三）液壓支架保養(yǎng)

1.油液管理：

-檢查油液清潔度，過濾精度不低于25μm。

-補充油液至油窗中間位置。

2.動作測試：

-測試支架升降、推移功能，確保動作靈敏。

-檢查密封件，更換老化密封圈。

四、保養(yǎng)記錄與安全管理

（一）保養(yǎng)記錄

1.記錄內(nèi)容：

-設(shè)備編號、名稱。

-保養(yǎng)日期、負(fù)責(zé)人。

-保養(yǎng)項目及完成情況。

-發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。

2.記錄方式：

-使用紙質(zhì)保養(yǎng)卡或電子記錄系統(tǒng)。

-月底匯總，存檔備查。

（二）安全管理

1.操作前檢查：

-確認(rèn)設(shè)備停機并掛牌警示。

-使用絕緣手套操作電氣部分。

2.異常處理：

-發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障立即停機，報告維修人員。

-禁止在設(shè)備運行時進行保養(yǎng)作業(yè)。

五、附錄

（一）常用保養(yǎng)工具清單

-油壺、扳手、潤滑脂、清潔布、萬用表等。

（二）設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)參考表

|設(shè)備名稱|參數(shù)名稱|標(biāo)準(zhǔn)范圍|

|----------------|----------------|----------------|

|采煤機滾筒|齒深磨損量|≤3mm|

|運輸皮帶|張力偏差|±2%|

|液壓支架|油溫|35-60℃|

三、常見設(shè)備保養(yǎng)要點（續(xù)）

（三）刮板輸送機保養(yǎng)

1.機頭、機尾維護：

(1)檢查減速器：

-打開觀察窗，檢查油位是否在標(biāo)記線之間，不足時補充同型號潤滑油（參考：N46工業(yè)齒輪油）。

-檢查齒輪嚙合聲音，無異響為正常。

(2)檢查鏈輪及鏈條：

-清理鏈輪齒槽，去除雜物，防止卡鏈。

-檢查鏈條磨損情況，磨損超過10%需更換。

-手動轉(zhuǎn)動鏈輪，確保鏈條運轉(zhuǎn)靈活。

2.中部槽保養(yǎng)：

(1)連接螺栓檢查：

-使用力矩扳手緊固中部槽連接螺栓，力矩值參考設(shè)備說明書（如30-40Nm）。

-更換已變形或裂紋的中部槽板。

(2)導(dǎo)料槽清理：

-清除煤泥堵塞，確保物料順暢通過。

-檢查導(dǎo)料槽磨損，磨損深度超過5mm需修復(fù)或更換。

3.防滑裝置檢查：

(1)撒料器調(diào)整：

-檢查撒料器噴口角度，確保均勻噴灑防滑液（參考：水或?qū)Ｓ梅阑瑒?/p>

-清潔噴嘴堵塞物。

(2)防滑塊檢查：

-檢查防滑塊磨損，磨損超過厚度一半需更換。

-確保防滑塊安裝牢固，無松動。

（四）通風(fēng)設(shè)備保養(yǎng)

1.主扇風(fēng)機保養(yǎng)：

(1)葉片檢查：

-檢查葉片腐蝕情況，嚴(yán)重腐蝕需噴涂防銹涂層。

-校準(zhǔn)葉片角度，確保出風(fēng)均勻。

(2)軸承潤滑：

-每月加注一次潤滑脂（參考：鋰基脂），加注量不超過軸承腔的2/3。

-檢查軸承溫度，正常不超過70℃。

(3)電機檢查：

-檢查電機接線端子緊固情況，涂抹絕緣漆防氧化。

-清理電機通風(fēng)口，確保散熱良好。

2.局部通風(fēng)機保養(yǎng)：

(1)風(fēng)筒清理：

-清除風(fēng)筒內(nèi)積塵，確保通風(fēng)阻力小于10Pa。

-檢查風(fēng)筒接縫，用帆布膠帶密封漏風(fēng)處。

(2)葉輪檢查：

-檢查葉輪不平衡情況，動平衡誤差不超過0.5mm。

-清理葉輪葉片上的附著物。

（五）液壓泵站保養(yǎng)

1.油液管理：

(1)油液過濾：

-更換油濾芯（一般使用周期500小時），確保過濾精度達5μm。

-檢查油箱呼吸器，防止水分進入。

(2)油位檢查：

-確認(rèn)油位在油標(biāo)上下刻度之間，不足時補充指定型號液壓油（參考：ISOVG46）。

2.壓力調(diào)節(jié)：

(1)溢流閥校準(zhǔn)：

-使用壓力表校準(zhǔn)溢流閥，誤差范圍±0.5MPa。

-檢查閥芯密封，無泄漏為正常。

(2)壓力傳感器檢查：

-校準(zhǔn)壓力傳感器輸出值，誤差不超過1%。

-檢查接線是否完好，無破損。

四、保養(yǎng)記錄與安全管理（續(xù)）

（三）保養(yǎng)問題處理流程

1.輕微問題處理：

-如油位低，及時補充；如緊固件松動，重新緊固。

-記錄處理過程及更換備件信息。

2.嚴(yán)重問題處理：

-立即停機，隔離故障設(shè)備，懸掛“禁止啟動”標(biāo)識。

-報告維修班組，由專業(yè)人員進行檢修。

-保養(yǎng)人員不得擅自拆卸關(guān)鍵部件。

（四）備件管理

1.備件清單：

-列出常用易損件清單，如：

-托輥軸承

-鏈條襯套

-液壓密封圈

-風(fēng)筒帆布

2.存儲要求：

-油液類存放在陰涼處，避免陽光直射。

-金屬件涂防銹油，塑料件防潮。

-標(biāo)注備件使用日期，優(yōu)先使用近期庫存。

五、附錄（續(xù)）

（一）設(shè)備保養(yǎng)安全注意事項

|序號|注意事項|具體操作|

|------|------------------------------|--------------------------------------------------|

|1|防觸電|操作電氣設(shè)備前，先斷電并驗電，使用絕緣工具。|

|2|防機械傷害|檢查旋轉(zhuǎn)部件時，確保設(shè)備已停機并加鎖。|

|3|防油污染|潤滑作業(yè)時，防止油液滴落軌道，及時清理。|

|4|高溫防護|檢查熱油箱、電機時，佩戴隔熱手套。|

|5|通風(fēng)要求|在密閉空間作業(yè)時，佩戴空氣呼吸器。|

（二）保養(yǎng)效果評估標(biāo)準(zhǔn)

|設(shè)備類別|評估項目|優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)|

|----------------|------------------|---------------------------------------------------|

|運輸設(shè)備|運行平穩(wěn)性|無異響、振動幅度＜0.5mm。|

|液壓系統(tǒng)|壓力穩(wěn)定性|溢流閥壓力偏差＜±0.3MPa。|

|通風(fēng)設(shè)備|風(fēng)量穩(wěn)定性|風(fēng)量偏差＜5%。|

|電氣設(shè)備|接線緊固性|接線端子扭矩符合標(biāo)準(zhǔn)，無松動。|

（三）常用檢測工具及參數(shù)

|工具名稱|應(yīng)用場景|標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)范圍|

|----------------|--------------------------|--------------------------|

|油液濾芯檢測儀|油液清潔度檢測|濾芯壓差＜0.1MPa。|

|力矩扳手|緊固螺栓|精度±5%。|

|聲音頻譜儀|設(shè)備異音檢測|異音頻率＞1000Hz為異常。|

|油溫計|液壓系統(tǒng)溫度檢測|35-70℃。|

一、總則

煤礦生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行是保障安全生產(chǎn)和提升效率的關(guān)鍵。本手冊旨在為煤礦生產(chǎn)設(shè)備提供系統(tǒng)化的保養(yǎng)指南，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，延長使用壽命，降低故障率。

（一）保養(yǎng)目的

1.保障安全生產(chǎn)：通過定期保養(yǎng)，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的意外停機，降低安全事故風(fēng)險。

2.提高運行效率：保持設(shè)備最佳性能，避免因磨損或老化導(dǎo)致的效率下降。

3.延長設(shè)備壽命：科學(xué)保養(yǎng)可減緩設(shè)備損耗，減少更換頻率，降低維護成本。

（二）保養(yǎng)原則

1.預(yù)防為主：定期檢查和維護，避免問題發(fā)生。

2.規(guī)范操作：嚴(yán)格按照設(shè)備說明書和保養(yǎng)手冊執(zhí)行。

3.記錄完整：詳細(xì)記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、人員及發(fā)現(xiàn)問題。

二、設(shè)備保養(yǎng)流程

（一）日常檢查

1.巡檢內(nèi)容：

-設(shè)備運行聲音是否正常。

-油位、溫度是否在正常范圍內(nèi)。

-傳動部位是否存在異響或松動。

-電氣線路是否完好，無破損。

2.檢查頻率：每日班前、班后進行快速檢查。

（二）定期保養(yǎng)

1.保養(yǎng)周期：

-日常保養(yǎng)：每日。

-一級保養(yǎng)：每周。

-二級保養(yǎng)：每月。

-深度保養(yǎng)：每季度或根據(jù)設(shè)備使用情況調(diào)整。

2.保養(yǎng)步驟：

(1)清潔設(shè)備：使用專用工具清理設(shè)備表面及內(nèi)部積塵、油污。

(2)潤滑檢查：檢查油杯、油路，補充或更換潤滑油。參考數(shù)據(jù)：一般設(shè)備油位需保持在60%-80%。

(3)緊固檢查：緊固松動部件，如螺栓、軸承等。

(4)功能測試：啟動設(shè)備，測試運行是否平穩(wěn)，有無異常。

（三）專項保養(yǎng)

1.重點設(shè)備：如主運輸帶、采煤機、液壓支架等。

2.保養(yǎng)內(nèi)容：

-更換磨損部件，如軸承、鏈條。

-校準(zhǔn)傳感器及儀表，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

-清洗液壓系統(tǒng)，防止油路堵塞。

三、常見設(shè)備保養(yǎng)要點

（一）采煤機保養(yǎng)

1.滾筒維護：

-檢查滾筒齒磨損情況，磨損超過標(biāo)準(zhǔn)需更換。

-清理滾筒表面黏煤，防止打滑。

2.液壓系統(tǒng)：

-檢查油缸行程是否順暢，有無漏油。

-定期更換液壓油，一般使用周期為2000小時。

（二）主運輸帶保養(yǎng)

1.皮帶張緊：

-檢查皮帶松緊度，確保在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)（如張力偏差±2%）。

-調(diào)整張緊裝置，防止皮帶跑偏。

2.托輥檢查：

-清潔托輥軸承，添加潤滑脂。

-更換損壞托輥，確保承載均勻。

（三）液壓支架保養(yǎng)

1.油液管理：

-檢查油液清潔度，過濾精度不低于25μm。

-補充油液至油窗中間位置。

2.動作測試：

-測試支架升降、推移功能，確保動作靈敏。

-檢查密封件，更換老化密封圈。

四、保養(yǎng)記錄與安全管理

（一）保養(yǎng)記錄

1.記錄內(nèi)容：

-設(shè)備編號、名稱。

-保養(yǎng)日期、負(fù)責(zé)人。

-保養(yǎng)項目及完成情況。

-發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。

2.記錄方式：

-使用紙質(zhì)保養(yǎng)卡或電子記錄系統(tǒng)。

-月底匯總，存檔備查。

（二）安全管理

1.操作前檢查：

-確認(rèn)設(shè)備停機并掛牌警示。

-使用絕緣手套操作電氣部分。

2.異常處理：

-發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重故障立即停機，報告維修人員。

-禁止在設(shè)備運行時進行保養(yǎng)作業(yè)。

五、附錄

（一）常用保養(yǎng)工具清單

-油壺、扳手、潤滑脂、清潔布、萬用表等。

（二）設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)參考表

|設(shè)備名稱|參數(shù)名稱|標(biāo)準(zhǔn)范圍|

|----------------|----------------|----------------|

|采煤機滾筒|齒深磨損量|≤3mm|

|運輸皮帶|張力偏差|±2%|

|液壓支架|油溫|35-60℃|

三、常見設(shè)備保養(yǎng)要點（續(xù)）

（三）刮板輸送機保養(yǎng)

1.機頭、機尾維護：

(1)檢查減速器：

-打開觀察窗，檢查油位是否在標(biāo)記線之間，不足時補充同型號潤滑油（參考：N46工業(yè)齒輪油）。

-檢查齒輪嚙合聲音，無異響為正常。

(2)檢查鏈輪及鏈條：

-清理鏈輪齒槽，去除雜物，防止卡鏈。

-檢查鏈條磨損情況，磨損超過10%需更換。

-手動轉(zhuǎn)動鏈輪，確保鏈條運轉(zhuǎn)靈活。

2.中部槽保養(yǎng)：

(1)連接螺栓檢查：

-使用力矩扳手緊固中部槽連接螺栓，力矩值參考設(shè)備說明書（如30-40Nm）。

-更換已變形或裂紋的中部槽板。

(2)導(dǎo)料槽清理：

-清除煤泥堵塞，確保物料順暢通過。

-檢查導(dǎo)料槽磨損，磨損深度超過5mm需修復(fù)或更換。

3.防滑裝置檢查：

(1)撒料器調(diào)整：

-檢查撒料器噴口角度，確保均勻噴灑防滑液（參考：水或?qū)Ｓ梅阑瑒?/p>

-清潔噴嘴堵塞物。

(2)防滑塊檢查：

-檢查防滑塊磨損，磨損超過厚度一半需更換。

-確保防滑塊安裝牢固，無松動。

（四）通風(fēng)設(shè)備保養(yǎng)

1.主扇風(fēng)機保養(yǎng)：

(1)葉片檢查：

-檢查葉片腐蝕情況，嚴(yán)重腐蝕需噴涂防銹涂層。

-校準(zhǔn)葉片角度，確保出風(fēng)均勻。

(2)軸承潤滑：

-每月加注一次潤滑脂（參考：鋰基脂），加注量不超過軸承腔的2/3。

-檢查軸承溫度，正常不超過70℃。

(3)電機檢查：

-檢查電機接線端子緊固情況，涂抹絕緣漆防氧化。

-清理電機通風(fēng)口，確保散熱良好。

2.局部通風(fēng)機保養(yǎng)：

(1)風(fēng)筒清理：

-清除風(fēng)筒內(nèi)積塵，確保通風(fēng)阻力小于10Pa。

-檢查風(fēng)筒接縫，用帆布膠帶密封漏風(fēng)處。

(2)葉輪檢查：

-檢查葉輪不平衡情況，動平衡誤差不超過0.5mm。

-清理葉輪葉片上的附著物。

（五）液壓泵站保養(yǎng)

1.油液管理：

(1)油液過濾：

-更換油濾芯（一般使用周期500小時），確保過濾精度達5μm。

-檢查油箱呼吸器，防止水分進入。

(2)油位檢查：

-確認(rèn)油位在油標(biāo)上下刻度之間，不足時補充指定型號液壓油（參考：ISOVG46）。

2.壓力調(diào)節(jié)：

(1)溢流閥校準(zhǔn)：

-使用壓力表校準(zhǔn)溢流閥，誤差范圍±0.5MPa。

-檢查閥芯密封，無泄漏為正常。

(2)壓力傳感器檢查：

-校準(zhǔn)壓力傳感器輸出值，誤差不超過1%。

-檢查接線是否完好，無破損。

四、保養(yǎng)記錄與安全管理（續(xù)）

（三）保養(yǎng)問題處理流程

1.輕微問題處理：

-如油位低，及時補充；如緊固件松動，重新緊固。

-記錄處理過程及更換備件信息。

2.嚴(yán)重問題處理：

-立即停機，隔離故障設(shè)備，懸掛“禁止啟動”標(biāo)識。

-報告維修班組，由專業(yè)人員進行檢修。

-保養(yǎng)人員不得擅自拆卸關(guān)鍵部件。

（四）備件管理

1.備件清單：

-列出常用易損件清單，如：

-托輥軸承

-鏈條襯套

-液壓密封圈

-風(fēng)筒帆布

2.存儲要求：

-油液類存放在陰涼處，避免陽光直射。

-金屬件涂防銹油，塑料件防潮。

-標(biāo)注備件使用日期，優(yōu)先使用近期庫存。

五、附錄（續(xù)）

（一）設(shè)備保養(yǎng)安全注意事項

|序號|注意事項|具體操作|

|------|------------------------------|--------------------------------------------------|

|1|防觸電|操作電氣設(shè)備前，先斷電并驗電，使用絕緣工具。|

|2|防機械傷害|檢查旋轉(zhuǎn)部件時，確保設(shè)備已停機并加鎖。|

|3|防油污染|潤滑作業(yè)時，防止油液滴落軌道，及時清理。|

|4|高溫防護|檢查熱油箱、電機時，佩戴隔熱手套。|

|5|通風(fēng)要求|在密閉空間作業(yè)時，佩戴空氣呼吸器。|