SBS改性瀝青防水卷材施工方案一、材料要求（一）SBS改性瀝青防水卷材外觀質(zhì)量卷材表面應(yīng)平整，邊緣整齊，無裂紋、孔洞、缺邊、裂口及胎體露白現(xiàn)象，涂蓋層應(yīng)均勻一致。卷材厚度需符合設(shè)計(jì)要求，常用規(guī)格為3mm或4mm，聚酯胎基（PY）優(yōu)先選用，低溫柔性應(yīng)滿足Ⅰ型≥-20℃、Ⅱ型≥-25℃的指標(biāo)要求。物理性能進(jìn)場卷材需提供出廠合格證及質(zhì)量檢測報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)，核心性能指標(biāo)如下：耐熱度：90℃無流淌、滴落；拉力：≥800N/50mm（縱橫向）；不透水性：0.3MPa壓力下保持30min無滲漏；最大拉力時延伸率：≥40%。（二）配套材料基層處理劑：選用橡膠改性瀝青溶劑型或水乳型處理劑，與卷材及基層材質(zhì)相適應(yīng)，具有良好滲透性和粘結(jié)性，用量控制在0.2kg/㎡。膠粘劑：用于卷材搭接及基層粘結(jié)，需與SBS卷材匹配，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.3MPa，耐候性滿足工程使用年限要求。密封材料：采用高彈性密封膏，用于收頭、搭接縫及節(jié)點(diǎn)密封，延伸率≥300%，低溫柔性≥-30℃。輔助材料：包括聚乙烯隔離膜、玻纖布（100g/㎡）、金屬壓條（寬20mm×厚1.2mm）、不銹鋼釘子（長度≥25mm）等。（三）材料驗(yàn)收與儲存材料進(jìn)場時需核對規(guī)格、型號及生產(chǎn)日期，嚴(yán)禁使用過期產(chǎn)品。抽檢頻率為同一廠家、同一規(guī)格每1000卷為一批，不足1000卷按一批計(jì)。卷材應(yīng)儲存在陰涼通風(fēng)室內(nèi)，遠(yuǎn)離火源，堆放高度不超過2層，防止受壓變形；配套材料需密封儲存，避免揮發(fā)或受潮。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織圖紙會審，明確防水工程設(shè)計(jì)要求，重點(diǎn)復(fù)核陰陽角、管根、落水口等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件。進(jìn)行現(xiàn)場模擬試驗(yàn)，確定熱熔施工參數(shù)（如噴槍溫度、加熱時間），基層處理劑干燥時間控制在4~6小時。（二）基層處理基本要求平整度：采用2m靠尺檢查，空隙≤5mm，表面無起砂、松動、裂縫及油污；干燥度：含水率≤9%，測試方法為鋪設(shè)1㎡塑料薄膜，24小時后內(nèi)壁無水珠；坡度：屋面坡度符合設(shè)計(jì)要求（一般≥2%），天溝坡度≥5%，確保排水通暢。細(xì)部處理陰陽角：用1:2.5水泥砂漿抹成半徑50mm圓弧；管根/地漏：根部做成50mm×50mm方臺，周邊預(yù)留20mm深×40mm寬凹槽；裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫涂刷環(huán)氧樹脂膠，≥0.3mm時灌注結(jié)構(gòu)膠后貼玻纖布增強(qiáng)。（三）工具與設(shè)備準(zhǔn)備工具類型具體名稱用途說明熱熔施工工具專用噴槍（功率2000W）、液化氣罐（15kg）加熱卷材及基層，控制火焰溫度200~250℃鋪貼工具橡膠壓輥（寬300mm）、刮板（不銹鋼材質(zhì)）壓實(shí)卷材、刮平接縫瀝青測量工具激光投線儀、5m卷尺、墨斗彈設(shè)基準(zhǔn)線，確保鋪貼順直安全設(shè)備防毒口罩（KN95級）、護(hù)目鏡、防火毯（2m×2m）防護(hù)有害氣體，預(yù)防火災(zāi)（四）施工環(huán)境控制施工溫度宜為5~35℃，雨天、雪天或風(fēng)力≥5級時嚴(yán)禁施工；基層表面結(jié)霜或露水未干時不得作業(yè)。地下室施工需提前做好降排水，確保作業(yè)面干燥；屋面施工應(yīng)設(shè)置臨邊防護(hù)（高度1.2m）及安全警示標(biāo)識。三、施工工藝流程（一）基層清理與底涂施工清理：用鋼絲刷清除浮漿，吸塵器吸除灰塵，局部油污采用溶劑型清洗劑擦拭，干燥后驗(yàn)收。涂刷基層處理劑：配比：按產(chǎn)品說明將處理劑與稀釋劑（二甲苯）按7:3混合，攪拌均勻；施工：用長柄滾筒沿同一方向均勻涂布，厚度0.1~0.2mm，陰陽角、管根等部位增加1道涂層，干燥時間≥4小時（以不粘手為準(zhǔn)）。（二）彈線定位按卷材寬度（1m）加搭接寬度（長邊80mm、短邊100mm）彈設(shè)基準(zhǔn)線，確保鋪貼方向順排水坡度（屋面由低向高，立面由下向上）。復(fù)雜部位（如落水口）預(yù)鋪卷材并裁剪，管道周邊裁成“米”字形切口，半徑比管道直徑大50mm。（三）卷材鋪貼（熱熔法）試鋪：撕開卷材隔離膜，按基準(zhǔn)線預(yù)鋪調(diào)整，確保搭接尺寸準(zhǔn)確，標(biāo)記裁剪位置。加熱與鋪貼：噴槍與卷材呈45°角，距離基層50~80mm，均勻加熱至瀝青熔融發(fā)亮（約1~2秒/處）；趁熱將卷材向前滾鋪，同時用壓輥從中間向兩側(cè)排氣壓實(shí)，速度控制1~1.5m/min，避免產(chǎn)生皺折。搭接縫處理：長邊搭接：上下層卷材錯開1/3幅寬，搭接寬度80mm，接縫處用噴槍二次加熱（溫度180~200℃），擠出瀝青條（寬度≥2mm）；短邊搭接：采用“丁”字形接頭，搭接寬度100mm，用刮板刮平溢出的瀝青，確保無氣泡、空鼓。（四）細(xì)部節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理出屋面管道根部涂刷2mm厚聚氨酯防水涂料（范圍≥300mm×300mm），干燥后鋪設(shè)1層附加卷材（寬度500mm）；卷材上翻至管道高度≥250mm，用金屬箍（寬度50mm）固定，縫隙填充密封膏，外包玻纖布增強(qiáng)。落水口口部500mm范圍內(nèi)涂刷2道基層處理劑，卷材裁成“米”字形嵌入落水口內(nèi)50mm，熱熔壓實(shí)；周邊附加層（直徑800mm）采用滿粘法施工，與大面卷材搭接寬度150mm。女兒墻收頭卷材上翻高度≥300mm（從屋面完成面起算），頂部預(yù)留50mm凹槽，用金屬壓條（間距300mm）固定，密封膏嵌縫后覆蓋100mm寬金屬蓋板。（五）保護(hù)層施工屋面：卷材驗(yàn)收合格后24小時內(nèi)施工40mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，內(nèi)配Φ4@200雙向鋼筋，分隔縫間距≤6m，縫寬20mm，嵌填密封膏。地下室底板：鋪設(shè)50mm厚擠塑板（抗壓強(qiáng)度≥200kPa），表面澆筑100mm厚C30混凝土墊層。立面：采用1:2.5水泥砂漿保護(hù)層（厚度20mm），每2m設(shè)分格縫，與卷材之間涂刷界面劑增強(qiáng)粘結(jié)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目材料性能：卷材拉力、耐熱度、不透水性等指標(biāo)必須符合GB18242標(biāo)準(zhǔn)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)合格率100%。搭接寬度：長邊≥80mm，短邊≥100mm，用鋼卷尺每50m測量1處，偏差≤-5mm。粘結(jié)強(qiáng)度：采用剝離試驗(yàn)，卷材與基層粘結(jié)力≥0.3MPa，破壞部位應(yīng)為卷材本體（內(nèi)聚破壞）。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：表面平整，無皺折、空鼓（面積≤0.1㎡/處，且每100㎡不超過2處）、翹邊，接縫瀝青擠出均勻。細(xì)部構(gòu)造：附加層寬度≥250mm，收頭固定牢固，密封膏飽滿連續(xù)，金屬壓條間距≤300mm。（三）驗(yàn)收流程工序驗(yàn)收：基層處理→底涂→卷材鋪貼→保護(hù)層，每道工序自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，簽署《隱蔽工程記錄》。閉水試驗(yàn)：屋面：蓄水深度20mm，持續(xù)24小時，無滲漏；地下室：在底板及側(cè)墻注水至50mm深，48小時后檢查無滲漏。竣工驗(yàn)收：提交材料合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告、施工記錄等資料，組織四方（建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工）聯(lián)合驗(yàn)收。五、安全與環(huán)保措施（一）安全管理動火作業(yè)：辦理動火許可證，配備2具4kg干粉滅火器（每50㎡1組），噴槍與氣瓶間距≥5m，距易燃物≥10m。人員防護(hù)：施工人員必須佩戴護(hù)目鏡、防毒口罩及耐高溫手套，袖口、褲腳收緊，嚴(yán)禁穿化纖衣物。應(yīng)急準(zhǔn)備：現(xiàn)場設(shè)置急救箱（含燒傷藥膏、繃帶），編制火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案并每月演練1次。（二）環(huán)保要求廢氣處理：熱熔施工時采用局部排風(fēng)裝置（風(fēng)量≥500m3/h），處理劑廢棄容器集中回收，交由有資質(zhì)單位處置。噪聲控制：夜間（22:00~6:00）禁止施工，晝間噪聲≤70dB（A），采用低噪聲設(shè)備（如靜音空壓機(jī)）。固廢管理：卷材邊角料回收率≥90%，分類存放并標(biāo)識，可回收部分交由再生資源企業(yè)處理。六、成品保護(hù)與保修（一）保護(hù)措施施工完成后嚴(yán)禁在防水層上堆放重物或尖銳物體，后續(xù)工序施工需鋪設(shè)木跳板（厚度≥50mm）。管道安裝時采用專用夾具固定，避免破壞卷材；保護(hù)層施工時禁止使用鐵鍬等銳器直接接觸防水層。（二）保修