教室樓地面施工方案一、工程概況本工程為教學樓地面改造項目，涉及30間標準教室（每間面積約60㎡）及8間功能教室，總施工面積約2280㎡。地面設計采用"基層處理+水泥砂漿找平+耐磨地磚鋪設"的復合構造體系，設計荷載2.5kN/㎡，抗震設防烈度7度。工程需滿足《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010及《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準》GB50325-2020要求，計劃總工期45天。二、施工準備（一）技術準備圖紙深化設計組織技術人員進行圖紙會審，重點復核地面標高、坡度（設計排水坡度1.5‰）、分格縫位置等關鍵參數(shù)編制詳細的排版圖，對不同教室區(qū)域進行編號，繪制地磚排列大樣圖（采用600×600mm通體磚，非整磚寬度控制在150mm以上）制定特殊部位處理方案：門框周邊采用L型金屬收邊，講臺區(qū)域做50mm高水磨石擋水臺技術交底分級進行交底：項目總工→施工員→作業(yè)班組重點內(nèi)容：基層處理標準、砂漿配合比（1:3干硬性水泥砂漿）、鋪貼工藝參數(shù)、縫寬控制（2mm密縫）、養(yǎng)護要求（二）材料準備材料名稱規(guī)格型號技術指標檢驗要求通體地磚600×600×10mm抗壓強度≥30MPa，防滑系數(shù)≥0.6每批次需提供出廠合格證及放射性檢測報告水泥P.O42.5R初凝≥45min，終凝≤600min進場需進行安定性檢驗中砂細度模數(shù)2.3-3.0含泥量≤3%，泥塊含量≤1%每200m3為一檢驗批界面劑水泥基粘結強度≥1.5MPa與基層拉伸粘結強度測試填縫劑彩色水泥基抗折強度≥2.5MPa現(xiàn)場制作試塊檢測（三）機具準備主要施工機械強制式砂漿攪拌機（JS500型）、地面研磨機（配置30目/100目/200目磨片）、激光投線儀（精度±1mm/5m）瓷磚切割機（配備金剛石鋸片）、真空吸水機（吸力≥18kPa）測量工具5m鋼卷尺（經(jīng)計量檢定）、2m靠尺（直線度誤差≤0.5mm）、塞尺（精度0.02mm）水平儀（精度±0.5mm/m）、扭矩扳手（量程0-30N·m）（四）現(xiàn)場準備作業(yè)條件墻面抹灰及門窗安裝已完成，現(xiàn)場清理干凈，標高控制線已彈設（+50cm水平控制線）臨時水電布置：每500㎡施工區(qū)域配置1個三級配電箱（含漏電保護），設置臨時水源（水壓≥0.2MPa）樣板區(qū)施工選擇201教室作為樣板區(qū)（60㎡），按正式施工標準完成鋪貼樣板驗收內(nèi)容：表面平整度（≤2mm/2m）、縫格平直度（≤3mm/5m）、空鼓率（≤5%且單塊磚空鼓面積≤10%）三、主要施工流程基層處理→測量放線→界面處理→水泥砂漿找平層施工→地磚鋪貼→嵌縫處理→成品保護→驗收四、關鍵施工工藝（一）基層處理混凝土基層處理采用地面研磨機進行打磨，去除表面浮漿及雜質(zhì)，露出堅實骨料對裂縫處理：寬度＜0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注，≥0.3mm的切V型槽后用微膨脹混凝土修補表面平整度偏差超過10mm的部位，采用1:3水泥砂漿進行局部找平清掃與濕潤用高壓水槍沖洗基層，真空吸水機吸干表面明水施工前24h灑水濕潤，施工前1h再補澆一次，確保基層內(nèi)部含水率達到8-12%（二）測量放線控制網(wǎng)建立以建筑軸線為基準，彈出十字控制線，間距3.6m設置方格網(wǎng)控制樁用水準儀引測標高控制點，每間教室設置4個基準點排版放線按排版圖彈出地磚分格線，采用"由內(nèi)向外、由中心向四周"的鋪貼順序門窗洞口處彈出對稱控制線，確保磚縫與門窗邊線平行（三）水泥砂漿找平層施工材料配置采用強制式攪拌機攪拌1:3干硬性水泥砂漿（手握成團、落地即散），水灰比控制在0.4-0.45攪拌時間≥90s，每盤攪拌量不超過攪拌機容量的80%攤鋪與壓實按標高控制線攤鋪砂漿，虛鋪厚度比設計高5-8mm，用2m刮杠按控制線刮平采用平板振動器（功率1.1kW，振幅0.3mm）振搗密實，表面用木抹子搓毛，初凝前完成收光養(yǎng)護措施施工完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜，24h后灑水養(yǎng)護，保持表面濕潤≥7d養(yǎng)護期間嚴禁上人踩踏，設置醒目的禁行標識（四）地磚鋪貼界面處理在找平層表面涂刷水泥基界面劑，涂刷厚度1-2mm，采用齒形刮板刮涂，形成均勻的鋸齒狀紋路界面劑涂刷后30min內(nèi)必須進行地磚鋪貼，超過初凝時間（≥45min）需重新涂刷鋪貼工藝試鋪：在地磚背面滿刮2-3mm厚粘結劑（采用6mm×6mm齒形刮刀），按控制線試鋪，用橡皮錘輕擊四角及中心，確保四角平整正式鋪貼：在找平層上均勻攤鋪20mm厚干硬性水泥砂漿，用齒形抹子梳理出條紋，鋪貼時確保地磚四角同時下落縫寬控制：采用2mm塑料十字架控制縫寬，每塊磚四角各放置1個質(zhì)量控制鋪貼后立即用2m靠尺檢查平整度，誤差≤1mm用小錘輕擊檢查空鼓情況，發(fā)現(xiàn)空鼓立即掀起重鋪（初凝前處理）（五）嵌縫處理清縫處理鋪貼完成24h后進行清縫，采用專用清縫錐清理縫內(nèi)雜物，深度≥3mm用高壓氣泵（壓力0.6MPa）吹凈縫內(nèi)灰塵填縫施工填縫劑按水灰比1:4攪拌成糊狀，靜置5min后二次攪拌采用橡膠刮板對角線方向嵌縫，確?？p隙飽滿，表面壓光后立即用濕海綿清理余漿養(yǎng)護嵌縫完成2h后，用噴霧器噴水養(yǎng)護，每天3次，持續(xù)3d養(yǎng)護期間避免地面受污染，禁止人員在上面行走五、質(zhì)量控制措施（一）主控項目控制基層質(zhì)量表面平整度≤5mm/2m，用2m靠尺檢查基層與找平層粘結強度≥0.3MPa（拉拔試驗）鋪貼質(zhì)量地磚空鼓率≤3%（單塊磚邊角空鼓不允許）接縫高低差≤0.5mm，用塞尺檢查（二）過程檢驗工序交接檢驗基層處理→監(jiān)理驗收→界面處理→找平層施工→監(jiān)理驗收→地磚鋪貼每道工序需填寫《分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄》試驗檢測計劃砂漿試塊：每500㎡制作1組（3塊）7d、28d抗壓強度試塊粘結強度：每1000㎡進行1組現(xiàn)場拉拔試驗六、安全文明施工（一）安全防護措施臨邊防護樓梯口設置1.2m高防護欄桿，刷紅白警示漆，底部設200mm高擋腳板電梯井口采用定型化防護門（1.8m×1.2m），門體刷黃黑警示漆機具安全電動工具設置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）切割機操作人員必須佩戴護目鏡及防塵口罩（二）文明施工管理材料堆放地磚碼放高度≤1.5m，采用木方墊隔，距墻≥300mm水泥庫設置防潮層，地面架空200mm，堆放高度≤10袋揚塵控制切割作業(yè)設置移動式除塵設備，粉塵排放濃度≤8mg/m3施工道路每日灑水3次，出入口設置洗車槽（長6m×寬3m×深0.3m）七、施工進度計劃施工階段工作內(nèi)容持續(xù)時間資源配置準備階段材料進場檢驗、樣板施工5d施工員2人，普工5人基層處理地面打磨、裂縫修補8d技工4人，普工8人，研磨機2臺找平層施工砂漿攤鋪、振搗、養(yǎng)護12d技工6人，普工12人，攪拌機1臺地磚鋪貼界面處理、地磚鋪貼、嵌縫15d鋪貼工12人，普工6人成品保護地面覆蓋、清理驗收3d普工4人八、成品保護措施覆蓋保護鋪貼完成72h內(nèi)采用3mm厚EVA泡沫板全覆蓋，接縫處用膠帶密封講臺、設備基礎等突出部位采用木板包裹防護通行管理設置專用通道（寬度1.2m），鋪設50mm厚木板，表面釘防滑條禁止在已完工地面上堆放材料，如需臨時堆放設置100mm厚木板墊層清潔維護養(yǎng)護期間采用中性清潔劑清潔，禁止使用酸性清洗劑填縫劑固化前嚴禁酒水沖洗地面九、驗收標準與流程驗收標準表面平整度：≤2mm/2m縫格平直度：≤3mm/5m顏色均勻性