鋼筋混凝土水池施工技術(shù)方案一、工程概況本工程為綜合用途鋼筋混凝土水池，設(shè)計(jì)總?cè)萘?2000立方米，采用圓形結(jié)構(gòu)形式，直徑30米，有效深度6米，抗?jié)B等級(jí)P6，抗震設(shè)防烈度7度。水池主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板厚度300mm，池壁厚度250mm，頂板采用預(yù)制扇形板與現(xiàn)澆梁組合體系。工程地處城市新區(qū)，場(chǎng)地地質(zhì)勘察顯示地基土層為第四紀(jì)沖洪積黏性土，地基承載力特征值180kPa，需進(jìn)行換填處理。水池兼具雨水收集、景觀蓄水及應(yīng)急備用水源功能，施工范圍包括主體結(jié)構(gòu)、防水系統(tǒng)、進(jìn)出水管網(wǎng)及附屬設(shè)施，總工期180日歷天。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、防水節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵部位，形成會(huì)審紀(jì)要并完成設(shè)計(jì)交底。編制專項(xiàng)施工方案，包括模板支撐體系設(shè)計(jì)、混凝土澆筑順序、裂縫控制措施等專項(xiàng)技術(shù)文件。采用BIM技術(shù)建立水池結(jié)構(gòu)三維模型，進(jìn)行碰撞檢測(cè)和施工模擬，優(yōu)化鋼筋排布與模板設(shè)計(jì)。對(duì)施工人員進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底，特種作業(yè)人員需持證上崗，考核合格后方可參與施工。（二）材料準(zhǔn)備混凝土采用商品混凝土，底板與池壁選用C30P6抗?jié)B混凝土，墊層為C15素混凝土，后澆帶采用C35微膨脹混凝土。水泥選用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂石嚴(yán)格控制含泥量（砂≤3%，石≤1%），摻加粉煤灰和聚羧酸系高效減水劑。鋼筋主要采用HRB400E級(jí)，直徑范圍Φ8-Φ25，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證并按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試。模板采用18mm厚酚醛覆膜多層板與50×100mm方木組合體系，支撐系統(tǒng)選用Φ48×3.5mm鋼管腳手架。防水材料包括2mm厚聚氨酯防水涂料和4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，其性能指標(biāo)需符合設(shè)計(jì)要求。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工場(chǎng)地進(jìn)行三通一平，劃分功能分區(qū)：材料堆放區(qū)（鋼筋、模板、防水材料）、加工區(qū)（鋼筋切斷、彎曲、焊接）、混凝土攪拌區(qū)（設(shè)置2臺(tái)JS500攪拌機(jī)）及辦公生活區(qū)。臨時(shí)道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置環(huán)形排水溝和集水井。測(cè)量控制網(wǎng)布設(shè)三級(jí)導(dǎo)線點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行軸線放樣，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高，建立水池中心控制樁和半徑控制線。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，基坑開挖采用1:0.75放坡結(jié)合輕型井點(diǎn)降水，坡頂設(shè)置2m寬截水溝，坑底周邊設(shè)300mm×300mm排水溝和Φ600mm集水井。三、主要施工工藝（一）地基處理土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度2m，機(jī)械開挖至基底以上300mm后改為人工清槽，避免擾動(dòng)原狀土。地基承載力檢測(cè)采用平板載荷試驗(yàn)，要求不低于200kPa，檢測(cè)點(diǎn)數(shù)量不少于3處。對(duì)局部軟弱土層采用級(jí)配砂石換填處理，分層夯實(shí)（每層虛鋪300mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.97）。墊層施工前澆筑100mm厚C15混凝土，表面壓光處理，沿水池周邊設(shè)置變形縫，縫寬20mm，內(nèi)嵌瀝青木板。（二）鋼筋工程鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)加工棚進(jìn)行，采用數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)加工成型，確保尺寸偏差控制在±5mm內(nèi)。底板鋼筋分上下兩層雙向布置，下層鋼筋Φ20@150，上層鋼筋Φ18@200，兩層之間設(shè)置Φ16馬凳筋，間距1500mm梅花形布置。池壁鋼筋為內(nèi)外雙層雙向，豎向鋼筋Φ16@150，水平鋼筋Φ14@200，采用綁扎連接與焊接結(jié)合方式，搭接長(zhǎng)度38d，焊接接頭采用雙面焊，長(zhǎng)度≥5d。鋼筋保護(hù)層厚度：底板40mm，池壁30mm，頂板25mm，采用同強(qiáng)度等級(jí)混凝土墊塊，間距800mm呈梅花形布置。預(yù)埋件安裝時(shí)采用附加鋼筋固定，位置偏差控制在±10mm內(nèi)。（三）模板工程模板體系采用18mm厚多層板+50×100mm方木（間距200mm）+Φ48鋼管支撐組合體系。池壁內(nèi)模采用滿堂腳手架支撐，立桿間距600×600mm，水平桿步距1500mm，外模采用雙排腳手架，立桿間距800mm，設(shè)置連續(xù)剪刀撐。模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。對(duì)拉螺栓采用Φ14止水螺栓，中部焊接50×50×3mm止水片，間距600×600mm，螺栓孔位置避開鋼筋節(jié)點(diǎn)。模板安裝完成后進(jìn)行預(yù)壓試驗(yàn)，加載值為設(shè)計(jì)荷載的110%，持荷24小時(shí)，沉降量控制在3mm內(nèi)。（四）混凝土工程混凝土采用泵送澆筑，底板分2個(gè)施工段，由中心向四周輻射澆筑，采用"斜面分層、薄層澆筑"方法，每層厚度≤500mm。池壁澆筑采用分段對(duì)稱澆筑工藝，沿周長(zhǎng)分4個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域分層高度300mm，使用Φ50和Φ30插入式振搗器配合振搗，振搗間距≤500mm，時(shí)間15-30秒?；炷撂涠瓤刂圃?80±20mm，入模溫度不超過(guò)30℃，夏季施工時(shí)采取骨料預(yù)冷、輸送管覆蓋等降溫措施。設(shè)置6處后澆帶，寬度1000mm，待主體混凝土澆筑完成60天后，采用C35P8微膨脹混凝土澆筑，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28天。（五）防水工程結(jié)構(gòu)自防水與柔性防水相結(jié)合，混凝土澆筑完成后表面進(jìn)行2mm厚水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料施工，分2遍涂刷，間隔時(shí)間≥4小時(shí)。底板與池壁轉(zhuǎn)角處增設(shè)300mm寬防水加強(qiáng)層，采用4mm厚SBS卷材空鋪施工。防水層施工前需對(duì)基層進(jìn)行處理，平整度偏差≤5mm/2m，陰陽(yáng)角做成圓弧角（半徑50mm）。卷材鋪貼采用熱熔法，搭接寬度100mm，接縫處溢出熱熔瀝青寬度≥2mm。施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，蓄水深度1.5m，觀察72小時(shí)，滲水量≤2L/(m2·d)為合格。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，水泥、鋼筋、防水材料等主要材料需提供出廠合格證和性能檢測(cè)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)試。混凝土實(shí)行開盤鑒定制度，每工作班檢查坍落度不少于2次，制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊（每100m3不少于1組）和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。鋼筋原材按60t為一批進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，焊接接頭每300個(gè)為一批進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。模板定期檢查平整度和剛度，周轉(zhuǎn)使用不超過(guò)5次，每次使用前需清理并涂刷脫模劑。（二）過(guò)程控制鋼筋綁扎實(shí)行"三線控制"：位置線、標(biāo)高線、保護(hù)層厚度控制線，綁扎完成后采用專用支架固定，避免踩踏變形。模板安裝偏差控制：軸線位置±5mm，截面尺寸±10mm，垂直度≤3mm/m，表面平整度≤5mm。混凝土澆筑實(shí)行"三檢制"，澆筑前檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件位置，澆筑中控制坍落度和振搗質(zhì)量，澆筑后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。設(shè)置混凝土溫度監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在底板和池壁布置20個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，監(jiān)控內(nèi)外溫差≤25℃，發(fā)現(xiàn)異常立即采取保溫或降溫措施。（三）試驗(yàn)檢測(cè)地基處理完成后進(jìn)行承載力檢測(cè)，采用平板載荷試驗(yàn)，加載至設(shè)計(jì)荷載的1.2倍，沉降穩(wěn)定后卸載。混凝土試塊按規(guī)范留置，包括標(biāo)養(yǎng)試塊、抗?jié)B試塊（每500m3一組）、同條件試塊（用于確定拆模強(qiáng)度）。防水層施工完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)，包括卷材厚度、粘結(jié)強(qiáng)度、不透水性等指標(biāo)。水池滿水試驗(yàn)分三次進(jìn)行：第一次充水至1/3高度，第二次至2/3高度，第三次至設(shè)計(jì)水位，每次充水間隔24小時(shí)，同時(shí)觀測(cè)沉降和滲漏情況。五、安全與文明施工（一）安全防護(hù)基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，刷紅白警示漆，懸掛安全警示牌，夜間設(shè)警示燈。腳手架搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案并組織專家論證，立桿基礎(chǔ)硬化處理，設(shè)置掃地桿和連墻件，腳手板滿鋪并固定。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，配電箱上鎖并設(shè)專人管理。高處作業(yè)設(shè)置操作平臺(tái)，高度超過(guò)2m時(shí)系掛安全帶，交叉作業(yè)設(shè)置隔離防護(hù)層。混凝土澆筑時(shí)泵車作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，振搗器操作人員佩戴絕緣手套和膠鞋。（二）文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，圍墻高度2.5m，大門處設(shè)置洗車平臺(tái)和沉淀池。材料堆放實(shí)行"三區(qū)一標(biāo)"：待檢區(qū)、合格區(qū)、不合格區(qū)，標(biāo)牌注明材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)。施工道路每日灑水降塵，出入口設(shè)置PM10監(jiān)測(cè)儀，超標(biāo)時(shí)啟動(dòng)霧炮降塵。夜間施工辦理夜間施工許可證，噪聲控制在55分貝以下，強(qiáng)光照明設(shè)置遮光罩。生活垃圾分類存放，設(shè)置封閉式垃圾桶，定期清運(yùn)，食堂設(shè)置隔油池，污水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。（三）應(yīng)急預(yù)案編制基坑坍塌、高處墜落、觸電、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資：擔(dān)架2副、急救箱2個(gè)、滅火器10組、應(yīng)急照明5套。成立應(yīng)急小組，每月組織一次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備常用藥品和急救設(shè)備，與附近醫(yī)院建立聯(lián)動(dòng)機(jī)制。暴雨季節(jié)提前儲(chǔ)備沙袋200袋，配備抽水泵5臺(tái)（功率5.5kW），確?；优潘畷惩āＡ?、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程采用Project軟件編制四級(jí)進(jìn)度計(jì)劃體系，總工期180天，關(guān)鍵線路為：地基處理→底板施工→池壁澆筑→頂板安裝→防水施工→滿水試驗(yàn)。主要節(jié)點(diǎn)控制：土方開挖20天，鋼筋工程45天，模板工程30天，混凝土工程25天，防水工程15天，設(shè)備安裝20天。采用流水施工方法，將水池劃分為A、B、C三個(gè)施工段，組織鋼筋、模板、混凝土專業(yè)隊(duì)伍平行作業(yè)。每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，對(duì)比計(jì)劃進(jìn)度與實(shí)際進(jìn)度，偏差超過(guò)5%時(shí)采取趕工措施，包括增加作業(yè)班組、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間、調(diào)配備用資源等。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）和《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50141-2008），分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%，分部工程優(yōu)良率≥85%。結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差：軸線位置15mm，截面尺寸+8mm/-5mm，表面平整度8mm?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%，抗?jié)B性能滿足設(shè)計(jì)要求。防水層無(wú)空鼓、滲漏，搭接寬度偏差-10mm。滿水試驗(yàn)滲水量符合設(shè)計(jì)規(guī)定，結(jié)構(gòu)沉降量≤20mm，不均勻沉降≤5mm。（二）驗(yàn)收程序?qū)嵭蟹蛛A段驗(yàn)收制度，包括地基驗(yàn)槽、鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收、模板工程驗(yàn)收、混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、防水工程驗(yàn)收及竣工驗(yàn)收。隱蔽工程驗(yàn)收需提前24小時(shí)通知監(jiān)理單位，驗(yàn)收合格簽署記錄后方可進(jìn)入下道工序。分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收由監(jiān)理工程師組織，施