泡沫磚隔墻專業(yè)施工方案一、材料準備與技術參數(shù)（一）主要材料規(guī)格泡沫磚選用蒸壓泡沫混凝土砌塊，標準規(guī)格為長度600mm，高度200mm/240mm/300mm，寬度100mm/120mm/150mm/180mm/200mm/240mm，根據(jù)設計要求選用B05級（干密度≤530kg/m3）或B06級（干密度≤630kg/m3）產(chǎn)品。配套材料包括：砌筑砂漿：采用M5專用輕質(zhì)砂漿，水泥選用32.5級普通硅酸鹽水泥，砂為中砂，含泥量≤3%鋼筋：Φ6mm光圓鋼筋用于構造柱及拉結筋，HRB400級鋼筋用于過梁輔助材料：專用界面劑、網(wǎng)格布（耐堿玻璃纖維，規(guī)格≥80g/㎡）、膨脹螺栓（M8×80mm）（二）材料性能指標項目指標要求檢測標準抗壓強度≥3.5MPa（B05級）JC/T1062-2007導熱系數(shù)≤0.12W/(m·k)GB/T10294干燥收縮值≤0.9mm/m（快速法）JC/T1062-2007隔音量≥40dB（240mm厚墻體）GB/T50121抗凍性F15（質(zhì)量損失率≤5%）JC/T1062-2007二、施工準備（一）作業(yè)條件確認基層處理：清理地面浮灰、油污，用2m靠尺檢查平整度，誤差超過5mm處采用1:3水泥砂漿找平?？蚣苤?、梁表面凸出部分鑿除，凹陷處修補平整。測量放線：使用激光投線儀彈出墻體軸線、邊線及50cm控制線，門窗洞口位置線需用紅漆標識，每1.5m設置控制樁。材料堆放：泡沫磚進場后應側(cè)立碼放，高度≤1.8m，堆垛間距≥0.8m，場地需硬化并設置防雨棚。砂漿采用機械攪拌，攪拌時間≥3min，稠度控制在50-70mm。（二）施工機具配置類別名稱數(shù)量（按班組）用途說明測量工具激光投線儀、水準儀各1臺軸線及標高控制砌筑工具橡膠錘、灰鏟、托線板各2套磚塊砌筑及垂直度調(diào)整切割工具手提式切割機1臺磚塊切割（配備防塵裝置）輔助工具砂漿攪拌機、料斗各1臺砂漿攪拌與運輸三、主要施工流程（一）墻體砌筑工藝底部處理墻根處澆筑200mm高C20混凝土導墻，寬度同墻體厚度，內(nèi)配2Φ6通長鋼筋。導墻頂面需找平，誤差≤3mm/2m。拉結筋設置沿墻高每500mm設置2Φ6拉結筋，植入框架柱深度≥10d（d為鋼筋直徑），采用植筋膠固定，拉拔力≥6.0kN。拉結筋伸入墻體長度≥700mm或至墻長1/5，末端做90°彎鉤。排磚撂底按"一順一丁"或"梅花丁"方式排磚，灰縫寬度控制在8-12mm。門窗洞口兩側(cè)采用整磚，不足半磚處應切割成七分頭，嚴禁使用碎磚拼接。轉(zhuǎn)角處采用L形咬槎砌筑，交接處留馬牙槎，槎高300mm，進退60mm。砌筑施工磚塊砌筑前24h灑水濕潤，表面含水率控制在15%-20%（手捏成團不散）采用"滿鋪滿擠"法砌筑，水平灰縫飽滿度≥90%，豎縫≥80%每皮磚砌筑后用靠尺檢查垂直度（偏差≤3mm/2m）和平整度（偏差≤5mm/2m）每日砌筑高度≤1.8m，雨天施工≤1.2m，下班前墻頂應砌成斜槎（二）構造柱與過梁施工構造柱設置墻體長度≥5m或?qū)痈?倍時，應設置構造柱（截面200×墻厚），縱筋4Φ12，箍筋Φ6@200，上下端600mm范圍內(nèi)箍筋加密至@100。構造柱與墻體連接處設馬牙槎，每300mm高進退一次，沿墻高每500mm設2Φ6拉結筋，伸入墻內(nèi)1000mm。過梁安裝門窗洞口上部設置預制過梁，截面高度≥120mm，兩端擱置長度≥250mm。過梁內(nèi)配3Φ10縱筋，Φ6@200箍筋，C25混凝土澆筑。當洞口寬度＞1.5m時，應現(xiàn)澆過梁并與框架梁連接。（三）節(jié)點處理工藝墻頂連接墻體砌筑至梁底200mm處停止，間隔7d后采用斜磚楔緊，斜度60°左右，每200mm設一楔塊，兩側(cè)對稱砌筑?；虿捎门菽炷撂钊嘧Ｓ门蛎浬皾{。管線安裝水電管線應隨砌隨埋，水平管槽深度≤1/3墻厚，寬度≤100mm，豎向管槽應設在兩磚接縫處。槽內(nèi)敷設管線后，用1:3水泥砂漿分層填塞，表面貼100mm寬網(wǎng)格布加強。預埋件處理配電箱、消火栓等設備洞口周邊應采用C20細石混凝土澆筑，內(nèi)配4Φ8加強筋，洞口尺寸＞300mm時應設過梁。四、質(zhì)量控制標準（一）主控項目泡沫磚及砂漿強度等級必須符合設計要求，進場時應提供出廠合格證及進場復試報告墻體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁留直槎，臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度≥高度的2/3構造柱、拉結筋、過梁的設置及連接必須符合設計要求，植筋拉拔試驗合格率100%（二）一般項目項目允許偏差（mm）檢查方法墻面垂直度3（每層）2m托線板表面平整度52m靠尺+塞尺門窗洞口尺寸±5鋼尺檢查灰縫厚度（累計10皮）±8皮數(shù)桿檢查預埋件中心線位置10鋼尺檢查五、安全文明施工（一）安全防護措施作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，腳手架搭設高度超過2m時應設防護欄桿，腳手板滿鋪且固定牢固切割機操作人員需佩戴護目鏡和防塵口罩，機械傳動部分設置防護罩臨時用電采用三級配電兩級保護，配電箱接地電阻≤4Ω，照明燈具高度≥2.5m（二）環(huán)保要求切割作業(yè)應采取濕法施工，或設置移動式除塵設備，粉塵排放濃度≤8mg/m3砌筑砂漿應集中攪拌，設置沉淀池處理廢水，pH值控制在6-9建筑垃圾分類堆放，可回收材料回收率≥80%，危險廢物單獨存放六、成品保護與驗收（一）成品保護措施墻體砌筑完成后7d內(nèi)嚴禁碰撞、堆載，施工通道兩側(cè)應設置防護擋板（厚度≥18mm）墻面刮膩子前應覆蓋塑料薄膜，防止油漆、涂料污染門窗框安裝后，與墻體間隙采用彈性材料填塞，外側(cè)打密封膠密封（二）驗收程序分項驗收：包括材料驗收（進場復試）、工序驗收（每道工序自檢合格后報監(jiān)理驗收）、隱蔽工程驗收（拉結筋、管線敷設等）竣工驗收：墻體完工28d后進行，需提供：材料出廠合格證及復試報告施工記錄（包括灰縫飽滿度檢測記錄、垂直度檢查記錄）隱蔽工程驗收記錄實體檢測報告（強度、平整度、垂直度）七、施工注意事項季節(jié)施工要求夏季施工時，砂漿應隨拌隨用，初凝時間≤3h，墻體每日灑水養(yǎng)護≥2次，養(yǎng)護期≥7d。冬季施工（環(huán)境溫度＜5℃）應采用摻加防凍劑的砂漿，攪拌水溫≤80℃，砂子不得含有冰塊，砌筑后覆蓋保溫被養(yǎng)護。常見質(zhì)量問題防治墻體裂縫：嚴格控制灰縫厚度，設置構造柱和伸縮縫（間距≤6m），墻面抹灰前滿掛網(wǎng)格布空鼓滲漏：灰縫必須飽滿，管槽填塞采用膨脹砂漿，外墻洞口周邊做防水增強層垂直度偏差：每皮磚砌筑后立即用托線板檢查，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾正應急處理發(fā)現(xiàn)墻體傾斜超過允許偏差時，