煤礦井下掘進(jìn)工程施工方案一、施工組織設(shè)計（一）工程概況本工程為煤礦井下掘進(jìn)工程，主要包括風(fēng)井系統(tǒng)和主井系統(tǒng)巷道施工，總掘進(jìn)工程量3059m。風(fēng)井工程含主平硐安全出口擴(kuò)巷、引風(fēng)硐工程及+296南翼回風(fēng)平巷等，合計1167m；主井工程包括1111(a)工作面回風(fēng)巷（592m）、機(jī)運(yùn)巷（650m）及1111(b)工作面回風(fēng)巷（650m），合計1892m。巷道斷面采用矩形設(shè)計，錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護(hù)，過斷層及破碎帶時采用11#工字鋼架棚支護(hù)，掘進(jìn)方式為炮掘，配套ZMC-30型側(cè)卸式裝煤機(jī)及皮帶運(yùn)輸機(jī)出矸。（二）施工部署作業(yè)面劃分風(fēng)井區(qū)域：設(shè)置2個掘進(jìn)工作面，分別為安全出口擴(kuò)巷+引風(fēng)硐工程、+296回風(fēng)平巷+主平硐擴(kuò)巷工程，采用晝夜錯峰作業(yè)（白班/夜班交替）。主井區(qū)域：設(shè)置3個掘進(jìn)工作面，同步施工1111(a)回風(fēng)巷、機(jī)運(yùn)巷及1111(b)回風(fēng)巷，采用"三八制"循環(huán)作業(yè)。人員配置風(fēng)井班組：每班36人（掘進(jìn)12人、維修3人、絞車3人、摘掛鉤工4人、車場5人、安全監(jiān)管9人）。主井班組：每班42人（掘進(jìn)20人、運(yùn)輸6人、維護(hù)2人、安全監(jiān)管14人）。實(shí)行礦級領(lǐng)導(dǎo)帶班制，每班配備安全員、瓦檢員、放炮員等專職人員，嚴(yán)格執(zhí)行"一人一卡"入井登記制度。二、掘進(jìn)工藝設(shè)計（一）鉆爆參數(shù)設(shè)計炮眼布置主平硐擴(kuò)巷采用38個炮眼（掏槽眼8個、輔助眼16個、周邊眼14個），眼深2.0m，裝藥量28.5kg/循環(huán)。工作面巷道采用18個炮眼（掏槽眼4個、輔助眼8個、周邊眼6個），眼深1.5m，裝藥量13.5kg/循環(huán)。采用毫秒延期電雷管起爆，正向裝藥結(jié)構(gòu)，封泥長度不小于0.5m。循環(huán)作業(yè)風(fēng)井工程：單循環(huán)進(jìn)尺1.7-3.4m，日循環(huán)1-2個，月進(jìn)度45-96.6m。主井工程：單循環(huán)進(jìn)尺2.1m，日循環(huán)2個，月進(jìn)度55m。循環(huán)工序：爆破→敲幫問頂→臨時支護(hù)→出矸→永久支護(hù)→設(shè)備檢修。（二）出矸運(yùn)輸系統(tǒng)風(fēng)井系統(tǒng)：采用耙斗機(jī)裝矸，絞車提升至一級上車場，經(jīng)礦車轉(zhuǎn)運(yùn)至地面矸石場。主井系統(tǒng)：ZMC-30裝煤機(jī)配合刮板運(yùn)輸機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至皮帶機(jī)道，由主皮帶輸送至井底車場。運(yùn)輸能力：風(fēng)井每班出矸57-60m3，主井每班出矸27-54m3，滿足日進(jìn)度需求。三、支護(hù)工程設(shè)計（一）正常段支護(hù)采用錨網(wǎng)梁索聯(lián)合支護(hù)，具體參數(shù)如下：|支護(hù)部位|錨桿規(guī)格|間排距（mm）|錨索規(guī)格|網(wǎng)片類型||----------|----------------|--------------|----------------|----------------||頂板|Φ20×2400mm螺紋鋼|800×800|Φ17.8×6300mm|10#鐵絲菱形網(wǎng)||兩幫|Φ18×2000mm螺紋鋼|900×900|-|8#鐵絲經(jīng)緯網(wǎng)|施工工藝：爆破后立即掛網(wǎng)并打設(shè)臨時支護(hù)（撅頂?shù)?半圓木），控頂距≤1.9m。頂板錨桿采用"先中間后兩肩"施工順序，幫錨桿滯后迎頭不超過4排。錨索每2m設(shè)置1組（3根），預(yù)緊力≥150kN，24h內(nèi)完成二次張拉。（二）特殊段支護(hù)過斷層破碎帶：采用11#工字鋼架棚支護(hù)，棚距500mm，背板采用200×100mm方木，棚間設(shè)拉桿連接。交叉口支護(hù)：三角門前后5m范圍加密錨索（間排距500×500mm），并增設(shè)4根Φ20mm加強(qiáng)錨桿。膨脹性巖層：采用錨注支護(hù)，注漿材料為水泥-水玻璃雙液漿，注漿壓力2-3MPa。四、通風(fēng)與安全保障（一）通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計通風(fēng)方式主井工作面：采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在+296車場，配Φ800mm風(fēng)筒，風(fēng)量120m3/min。風(fēng)井工程：串聯(lián)通風(fēng)，每臺風(fēng)機(jī)后5-10m處安設(shè)CH4傳感器，瓦斯?jié)舛取?.5%自動斷電?？傔M(jìn)風(fēng)量計算：按炸藥量（Q=25A）及人數(shù)（Q=4P）取大值，主井需風(fēng)量360m3/min，風(fēng)井需風(fēng)量240m3/min。監(jiān)測系統(tǒng)工作面安設(shè)"三專兩閉鎖"裝置，配備瓦斯、CO、風(fēng)速傳感器，數(shù)據(jù)實(shí)時上傳監(jiān)控中心。爆破前必須執(zhí)行"一炮三檢"和"三人連鎖"制度，瓦斯?jié)舛取?%嚴(yán)禁爆破。（二）災(zāi)害防治措施防突措施：揭穿煤層前施工預(yù)測孔，若K1值≥0.5mL/g·min，執(zhí)行超前鉆孔（孔深5m，孔徑75mm）卸壓。防治水：掘進(jìn)工作面配備2臺Φ100mm水泵（一用一備），排水能力≥50m3/h，水溝斷面300×300mm。防火管理：井下嚴(yán)禁使用非阻燃材料，電氣設(shè)備定期檢測絕緣性能，備用滅火器不少于2臺/工作面。五、進(jìn)度計劃與材料消耗（一）進(jìn)度計劃巷道名稱工程量（m）日進(jìn)度（m）月進(jìn)度（m）計劃工期（月）風(fēng)井安全出口擴(kuò)巷3801.7458.4+296回風(fēng)平巷7873.496.68.11111(a)回風(fēng)巷5922.15510.81111(a)機(jī)運(yùn)巷6502.15511.81111(b)回風(fēng)巷6502.15511.8（二）材料消耗指標(biāo)炸藥與雷管：月消耗炸藥6552kg（風(fēng)井2964kg、主井3588kg），雷管1976-1560發(fā)/月。支護(hù)材料：錨桿月耗1200根，錨索300套，金屬網(wǎng)1500m2，工字鋼120t。輔助材料：風(fēng)筒500m/月，電纜200m/月，鋼絲繩500m/月，確保儲備量不少于15天用量。六、質(zhì)量與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）質(zhì)量控制巷道成型：斷面允許偏差±100mm，腰線偏差≤50mm，坡度偏差±1‰。錨桿支護(hù)：螺母扭矩≥100N·m，抗拔力≥80kN，錨索預(yù)緊力≥150kN。噴射混凝土：厚度≥100mm，強(qiáng)度等級C20，表面平整度≤50mm/2m。（二）驗(yàn)收程序班驗(yàn)收：由班組長、質(zhì)檢員對當(dāng)班工程質(zhì)量進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，填寫驗(yàn)收單。旬驗(yàn)收：技術(shù)科組織對巷道規(guī)格、支護(hù)質(zhì)量、文明施工進(jìn)行檢查，合格率≥95%。月驗(yàn)收：礦驗(yàn)收組對工程量、材料消耗、安全設(shè)施進(jìn)行綜合驗(yàn)收，評定工程等級。七、應(yīng)急預(yù)案瓦斯超限：立即切斷工作面電源，撤出人員，啟動局部通風(fēng)機(jī)，待濃度降至0.8%以下方可恢復(fù)作業(yè)。