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文檔簡介
楊浦鍍鋅彩鋼板施工全流程技術(shù)方案一、項目概況與編制依據(jù)(一)工程基本信息本項目位于上海市楊浦區(qū)核心區(qū)域,總建筑面積約10000平方米,其中鋼結(jié)構(gòu)承重體系面積8000平方米,鍍鋅彩鋼板圍護系統(tǒng)面積2000平方米。建筑功能定位為商業(yè)綜合體,涵蓋辦公、零售、餐飲及娛樂等多元業(yè)態(tài),屬于上海市楊浦區(qū)重點民生工程。建筑結(jié)構(gòu)采用鋼框架-支撐體系,屋面及墻面圍護系統(tǒng)全部采用0.4-0.8mm厚鍍鋅彩鋼板,具有抗震性能優(yōu)、施工周期短、節(jié)能環(huán)保等顯著特點。(二)編制核心依據(jù)本方案嚴格遵循《中華人民共和國建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》等法律法規(guī),技術(shù)標準執(zhí)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017)及《壓型金屬板工程應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50896-2013)。所有施工流程均以XX建筑設(shè)計有限公司提供的施工圖紙為基準,結(jié)合項目施工合同約定的質(zhì)量目標與安全責任條款,形成系統(tǒng)化施工指導(dǎo)文件。(三)工程重難點分析技術(shù)難點主要體現(xiàn)在三個方面:一是楊浦區(qū)屬亞熱帶季風氣候,年降水量大,屋面彩鋼板防水施工需達到15年以上無滲漏標準;二是商業(yè)綜合體業(yè)態(tài)復(fù)雜,不同功能區(qū)域?qū)Σ输摪宓谋?、隔音性能要求差異化顯著;三是施工現(xiàn)場緊鄰城市主干道,材料運輸與吊裝作業(yè)受限時段管控影響。施工特點表現(xiàn)為工業(yè)化程度高,85%的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件與彩鋼板組件采用工廠預(yù)制,現(xiàn)場裝配率達90%以上,有效縮短工期至傳統(tǒng)工藝的60%。二、施工組織管理體系(一)項目管理架構(gòu)實行項目經(jīng)理負責制,構(gòu)建"三橫三縱"管理矩陣。橫向設(shè)置施工管理部(統(tǒng)籌進度)、技術(shù)質(zhì)量部(負責工藝控制)、安全環(huán)保部(現(xiàn)場安全監(jiān)管);縱向劃分鋼結(jié)構(gòu)施工隊、彩鋼板安裝隊、機電配套隊三個專業(yè)班組。關(guān)鍵崗位配置如下:項目經(jīng)理:持一級建造師證,10年以上鋼結(jié)構(gòu)項目管理經(jīng)驗技術(shù)負責人:高級工程師職稱,主導(dǎo)過3個以上大型彩鋼板工程技術(shù)方案專職安全員:注冊安全工程師,具備建筑施工高處作業(yè)安全管理資質(zhì)(二)資源配置計劃勞動力計劃采用動態(tài)調(diào)配模式,高峰期投入150人,其中持證焊工25人(持AWSCWI認證8人)、起重工12人、安裝技工60人。材料供應(yīng)實行"三方驗證"制度:出廠檢驗(鋼廠材質(zhì)單)→進場復(fù)檢(第三方檢測機構(gòu))→安裝前抽檢(監(jiān)理見證取樣),重點把控彩鋼板鋅層厚度(≥80μm)、涂層附著力(劃格法測試≥5B級)及力學性能(屈服強度≥345MPa)。機械設(shè)備配置包括25T汽車吊3臺、數(shù)控剪板機2臺、折彎機1臺、CO?氣體保護焊機15臺,所有設(shè)備建立"一機一檔"維保記錄。(三)施工平面布置現(xiàn)場劃分六大功能區(qū):材料堆放區(qū):采用1.2m高型鋼支架架空存放彩鋼板,防止地面潮氣侵蝕,分區(qū)標識"待檢區(qū)""合格區(qū)""退貨區(qū)"加工區(qū):設(shè)置防雨棚(跨度12m,凈高6m),配置除塵系統(tǒng)(粉塵濃度控制≤2mg/m3)吊裝作業(yè)區(qū):設(shè)置半徑15m的警戒區(qū)域,配備風速儀(瞬時風速>10.8m/s時停止吊裝)辦公區(qū):采用集裝箱式臨建,配備VR安全體驗館倉儲區(qū):設(shè)置彩鋼板專用倉庫(溫度15-30℃,相對濕度<60%)廢水處理區(qū):三級沉淀池(處理能力5m3/h)+油污分離器三、關(guān)鍵施工工藝技術(shù)(一)鋼結(jié)構(gòu)基層處理表面除銹:采用Sa2.5級噴砂處理,表面粗糙度達50-80μm,除銹后4小時內(nèi)完成底漆涂裝(環(huán)氧富鋅底漆,干膜厚度60μm)檁條安裝:采用高強螺栓連接(M12×35,8.8級),扭矩控制45-50N·m,跨中撓度限值L/200(L為檁條跨度)測量校正:使用LeicaTS60全站儀進行三維定位,柱垂直度偏差≤H/1000且≤15mm,屋面坡度偏差±5%設(shè)計值(二)彩鋼板安裝工藝1.屋面系統(tǒng)安裝排版設(shè)計:根據(jù)屋面坡長(最大單坡24m)采用"由高至低"鋪設(shè)方向,縱向搭接長度200mm(設(shè)置2道防水膠條),橫向搭接采用暗扣式連接(咬口深度≥15mm)固定方式:采用自攻螺釘(ST5.5×25mm,不銹鋼材質(zhì)),檁條處間距300mm,邊部加密至150mm,每顆螺釘配備EPDM防水墊圈(直徑14mm,厚度3mm)特殊節(jié)點:屋脊處安裝2mm厚鋁合金屋脊瓦(圓弧半徑R150mm),天溝采用0.8mm厚鍍鋅鋼板(坡度≥0.5%),落水口設(shè)置格柵式過濾網(wǎng)2.墻面系統(tǒng)安裝放線定位:設(shè)置基準線(垂直度偏差≤3mm/20m),采用激光投線儀控制安裝精度保溫層施工:采用雙層彩鋼板(外層0.6mm彩鋼板+150mm巖棉保溫層+內(nèi)層0.4mm彩鋼板),保溫棉錯縫搭接(搭接寬度≥100mm),拼縫處用鋁箔膠帶密封門窗洞口處理:設(shè)置加強檁(C型鋼200×70×20×3.0),收邊板采用折彎工藝(最小折彎半徑≥2倍板厚),與門窗框間隙用防火密封膠填塞(膨脹倍率≥250%)(三)防水密封工藝接縫處理:采用"三層防護"體系——丁基橡膠防水膠帶(寬度50mm)+雙組分硅酮密封膠(模量≤0.4MPa)+不銹鋼蓋板(厚度≥0.8mm)穿透節(jié)點:管道穿屋面處設(shè)置防水套管(高出屋面300mm),采用金屬壓環(huán)+防水卷材(延伸率≥200%)+密封膏三重密封雨期施工:配備移動式防雨棚(覆蓋面積20㎡),每日施工完成后對未密封的接縫采用臨時防水布覆蓋(抗拉強度≥200N/50mm)四、質(zhì)量安全控制體系(一)質(zhì)量管理要點過程檢驗:實行"三檢制"(自檢→互檢→專檢),關(guān)鍵工序設(shè)置停止點(如屋面防水施工完成后需24小時閉水試驗,滲漏點≤0.1處/100㎡)檢測項目:彩鋼板安裝:平整度(≤5mm/2m)、接縫高低差(≤1mm)防水性能:雨后觀察(無滲漏)、淋水試驗(0.2MPa水壓,30min無滲漏)保溫性能:傳熱系數(shù)(K值≤0.3W/(㎡·K))質(zhì)量記錄:建立《彩鋼板安裝質(zhì)量追溯表》,詳細記錄每塊板材的安裝位置、操作人員、檢驗結(jié)果及日期(二)安全防護措施高處作業(yè):設(shè)置"雙保險"防護——生命線系統(tǒng)(水平安全繩,承重≥15kN)+移動操作平臺(護欄高度1.2m,腳手板滿鋪),作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(靜載測試≥15kN)防火管理:焊接作業(yè)配備接火斗(阻燃帆布,面積≥1㎡),乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m,與明火點間距≥10m,現(xiàn)場配置ABC干粉滅火器(每50㎡1組,每組2具4kg)用電安全:采用TN-S接零保護系統(tǒng),配電箱實行"三級配電兩級保護",漏電保護器動作電流≤30mA,動作時間≤0.1s(三)環(huán)境保護措施噪聲控制:晝間≤70dB,夜間≤55dB(采用低噪聲設(shè)備,如液壓剪板機替代機械剪),設(shè)置聲屏障(高度3m,降噪量≥25dB)揚塵治理:加工區(qū)安裝PM10在線監(jiān)測儀(報警值0.5mg/m3),出入口設(shè)置洗車平臺(水循環(huán)利用率80%)固廢處理:金屬廢料回收率≥95%,危險廢物(廢油漆桶、廢膠瓶)交由有資質(zhì)單位處置,建立轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度五、施工進度與驗收標準(一)進度計劃管理采用Project軟件編制四級進度計劃:總進度計劃:關(guān)鍵線路為鋼結(jié)構(gòu)安裝→彩鋼板圍護→防水施工,總工期180天月計劃:每月25日召開進度分析會,偏差≥5%時啟動趕工措施周計劃:采用BIM技術(shù)進行4D模擬,每日更新完成百分比專項計劃:針對雨季施工(6-9月)制定"晴雨表",雨天轉(zhuǎn)入室內(nèi)加工(彩鋼板切割、配件預(yù)制)(二)驗收規(guī)范要點分項工程驗收:鋼結(jié)構(gòu):焊縫探傷(一級焊縫100%UT檢測,二級焊縫20%UT檢測)彩鋼板:外觀(無明顯劃痕、變形)、尺寸偏差(板長±5mm,板寬±2mm)竣工驗收:功能測試:雨水系統(tǒng)(1小時滿水試驗)、采光帶(透光率≥85%)、通風器(換氣次數(shù)≥6次/h)資料核查:材料合格證、檢測報告、隱蔽工程記錄等28類資料完整性創(chuàng)優(yōu)標準:執(zhí)行《上海市建設(shè)工程白玉蘭獎評選標準》,重點控制屋面平整度(≤3mm/10m)、色彩一致性(ΔE≤2.0)及密封膠施工質(zhì)量(表面光滑連續(xù),無氣泡開裂)六、應(yīng)急預(yù)案與后期維護(一)應(yīng)急處置措施臺風預(yù)警:收到藍色預(yù)警后12小時內(nèi)完成松散材料固定,橙色預(yù)警前6小時撤離高空作業(yè)人員,設(shè)置防風纜繩(抗拉強度≥150kN)火災(zāi)事故:啟動三級響應(yīng),現(xiàn)場義務(wù)消防隊(20人)5分鐘內(nèi)到達著火點,同時撥打119,使用防火分隔帶(耐火極限≥1h)控制火勢蔓延高處墜落:配備急救擔架、脊柱固定板,與就近醫(yī)院(楊浦區(qū)中心醫(yī)院)建立綠色通道,急救響應(yīng)時間≤30分鐘(二)后期維護方案定期檢查:每季度:檢查緊固件扭矩(復(fù)緊力矩40-45N·m)、密封膠老化情況(硬度變化≤ShoreA10)每半年:屋面排水系統(tǒng)疏通、彩鋼板表面清潔(中性洗滌劑,壓力≤0.3MPa)每年:鋅層厚度檢測(局部磨損處≥60μm)、涂層光澤度(≥70GU)維修標準:銹蝕處理:機械除銹(Sa2級)→鋅含量≥95%冷噴鋅(干膜厚度≥60μm)涂層修復(fù):環(huán)氧底漆(30μm)+
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