松原地區(qū)鋼質(zhì)防火門施工技術(shù)方案一、工程技術(shù)參數(shù)與規(guī)范依據(jù)確認鋼質(zhì)防火門作為建筑防火分隔的關(guān)鍵組件，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到建筑防火分區(qū)的完整性及人員疏散安全。施工前需根據(jù)設(shè)計圖紙明確核心技術(shù)參數(shù)，嚴格遵循現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）、《鋼質(zhì)防火門》（GB12955）及《防火門施工及驗收規(guī)范》（GB50877）等技術(shù)要求。（一）核心性能參數(shù)確認耐火極限等級根據(jù)使用場所確定防火門等級：甲級門耐火極限≥1.5小時，主要用于防火分區(qū)隔墻、消防控制室等重要部位；乙級門≥1.0小時，適用于樓梯間、前室等疏散通道；丙級門≥0.5小時，多用于管道井、電纜井等豎向井道。松原地區(qū)高層建筑裙房與主樓之間的防火分隔應(yīng)采用甲級防火門，地下室與地上層連通處需設(shè)置耐火極限≥1.2小時的防火門。規(guī)格尺寸控制洞口尺寸允許偏差應(yīng)符合：寬度±5mm，高度±5mm，對角線差≤10mm。常見規(guī)格包括單扇門（1000mm×2100mm、900mm×2200mm）、雙扇門（1500mm×2300mm、1800mm×2400mm），雙扇門需明確單扇寬度及中縫間隙（標準間隙4-6mm）。安裝前需使用激光投線儀復(fù)核洞口垂直度，偏差應(yīng)≤3mm/m。開啟方向與五金配置防火門開啟方向必須與疏散方向一致，嚴禁設(shè)置反向門。五金系統(tǒng)應(yīng)匹配門體等級：甲級門合頁不少于3個，單個承載力≥800N；防火鎖應(yīng)具備耐火鎖芯（耐火時間≥1.5h）和緊急開啟功能；閉門器關(guān)門時間應(yīng)可調(diào)節(jié)（60°開啟角度時為4-6s），緩沖段末端速度≤1.5m/s。雙扇門必須安裝順序器，確保無鎖扇先關(guān)閉、帶鎖扇后關(guān)閉，順序差≤0.5s。（二）材料技術(shù)要求門框與門扇鋼板門框鋼板厚度：甲級≥1.2mm，乙級≥1.0mm，丙級≥0.8mm，立梃內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置C型鋼或方管加強，截面尺寸≥50mm×30mm×1.5mm。門扇面板厚度≥0.8mm，內(nèi)部填充不燃材料（膨脹珍珠巖板或巖棉板，密度≥80kg/m3），采用鋼質(zhì)骨架時骨架間距≤300mm×300mm。雙扇門中縫處應(yīng)設(shè)置防火密封件，壓縮率≥30%。配套材料性能防火巖棉密度≥100kg/m3，填塞深度≥50mm；膨脹防火密封條寬度≥10mm、厚度≥6mm，接口處采用45°斜接，接縫間隙≤0.5mm；防火密封膠應(yīng)選用膨脹型，膠層寬度≥10mm、厚度≥5mm，24小時后回彈性≥70%。帶下框防火門的混凝土門檻高度≥100mm，內(nèi)配Φ6mm鋼筋網(wǎng)片，采用C20細石混凝土澆筑。二、施工全流程控制（一）施工前期準備工作技術(shù)文件復(fù)核組織技術(shù)人員進行圖紙會審，重點核查建筑平面圖中防火門的設(shè)置位置、開啟方向、洞口尺寸；結(jié)構(gòu)施工圖中門洞周邊墻體的耐火極限（砌體墻≥0.5h，輕質(zhì)隔墻需采取加強措施）；電氣圖紙中防火門監(jiān)控系統(tǒng)的布線要求。收集產(chǎn)品技術(shù)資料，包括鋼質(zhì)防火門的型式檢驗報告（涵蓋門扇厚度、門框鋼板厚度、耐火完整性等參數(shù)）、五金件的防火認證文件。材料進場驗收門框檢查：采用游標卡尺測量鋼板厚度，門框?qū)蔷€偏差應(yīng)≤3mm，平面度偏差≤2mm/m。檢查加強型鋼規(guī)格及焊接質(zhì)量，焊點間距≤150mm，焊腳高度≥3mm。門扇檢查：面板表面應(yīng)平整光滑，無明顯劃痕和變形，內(nèi)部填充材料應(yīng)飽滿無空洞。雙扇門中縫密封條應(yīng)連續(xù)完整，壓縮量均勻。五金件驗收：合頁采用不銹鋼或鍍鋅材質(zhì)，軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡滯；防火鎖鎖舌伸出長度≥15mm，鑰匙插拔順暢；閉門器缸體無滲漏，調(diào)速閥調(diào)節(jié)功能正常。施工機具準備配置高精度測量工具：激光投線儀（精度±0.3mm/m）、數(shù)顯游標卡尺（量程0-300mm）、扭矩扳手（量程0-300N·m）、塞尺（精度0.02mm）；加工工具：型材切割機（配備金剛石鋸片）、角磨機（安裝防火巖棉專用切割片）、手電鉆（配備Φ3.2mm-Φ12mm鉆頭）；緊固工具：沖擊鉆（配套Φ8mm、Φ10mm膨脹螺栓鉆頭）、拉鉚釘槍（適配4×16mm不銹鋼拉鉚釘）?，F(xiàn)場勘測與處理剔除洞口周邊浮灰、砂漿疙瘩，砌體墻檢查灰縫飽滿度（≥80%），混凝土墻確認表面平整度（偏差≤5mm）。當洞口尺寸與門體尺寸偏差超過15mm時，采用C20細石混凝土修補（修補厚度＞30mm時增設(shè)鋼筋網(wǎng)片）。對松原地區(qū)常見的輕質(zhì)隔墻，應(yīng)在門框固定位置預(yù)埋100mm×100mm×墻厚的C20混凝土塊，間距≤600mm。（二）核心安裝工藝流程門框固定工藝立框定位：將門框放入洞口，用木楔臨時固定（木楔墊在門框加強型鋼位置），激光投線儀校準垂直度（偏差≤1.5mm/m）和水平度（偏差≤2mm/m）。單扇門門框向開啟方向預(yù)留1-2mm安裝間隙，雙扇門中縫預(yù)留4-6mm間隙。固定方式選擇：混凝土墻體采用M10×80mm膨脹螺栓固定，固定點間距≤600mm，距門框角部≤150mm，鉆孔深度比螺栓長度深10mm，安裝后螺栓外露絲扣2-3牙；砌體墻體采用穿墻螺栓固定（直徑≥8mm，兩端加設(shè)50×50×5mm鋼板墊片）；鋼結(jié)構(gòu)墻體采用E4303焊條焊接，焊腳高度≥5mm，焊后清除焊渣并涂刷防銹漆（干膜厚度≥60μm）。門扇安裝調(diào)試合頁裝配：在門扇和合頁槽內(nèi)涂抹防火密封膠（膨脹倍率≥250%），合頁軸芯注入防火潤滑脂。上合頁中心距門扇上沿150-200mm，下合頁中心距門扇下沿150-200mm，中合頁居中布置。固定螺釘采用不銹鋼自攻螺釘（直徑≥4mm，長度≥25mm），擰入深度≥15mm，每個合頁不少于3顆螺釘。間隙調(diào)整：門扇與門框間隙應(yīng)均勻分布，允許偏差：上框≤3mm，側(cè)框≤3mm，地面（無下框時）≤8mm（甲級）/≤10mm（乙級、丙級）。采用塞尺檢測，調(diào)整時松開固定螺釘，用木槌輕敲門扇微調(diào)，確保間隙偏差≤1mm。鎖具調(diào)試：防火鎖安裝后進行3次啟閉試驗，鎖舌伸縮靈活無卡滯。雙扇門順序器調(diào)試需進行10次全開全關(guān)試驗，確保關(guān)門順序正確，無卡頓反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，關(guān)門到位后兩扇門平面度偏差≤1.5mm。防火密封系統(tǒng)施工門框密封：在門框內(nèi)側(cè)溝槽內(nèi)安裝膨脹防火密封條，高出溝槽表面2-3mm，接口處用防火膠粘結(jié)。密封條壓縮后回彈性≥70%（24h后），確?；馂?zāi)時能有效膨脹密封?？p隙填塞：門框與墻體間隙采用防火巖棉分層填塞（每層厚度≤150mm），表面用防火密封膠密封，膠層寬度≥10mm。嚴禁使用水泥砂漿或普通泡沫劑填塞，填塞深度不足時應(yīng)采用防火板封堵后再填充巖棉。下框處理：帶下框防火門安裝時，門框底部應(yīng)與混凝土門檻緊密貼合，接縫處涂抹防火密封膠，間隙≤1mm。門檻與地面完成面高差應(yīng)控制在3-5mm，確保疏散通行順暢。五金系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試閉門器安裝在門扇開啟方向背面，距門鉸鏈側(cè)距離為門扇寬度的1/3-1/4。通過調(diào)節(jié)調(diào)速閥使門扇從90°開啟位置自行關(guān)閉至10°時，全程時間控制在6-8s，關(guān)門過程應(yīng)均勻無沖擊。連接防火門監(jiān)控模塊后，模擬火災(zāi)信號（短路信號或24V電壓信號），閉門器應(yīng)在30s內(nèi)完成釋放動作，監(jiān)控系統(tǒng)顯示門狀態(tài)信息（開啟/關(guān)閉），信號反饋延遲≤5s。（三）特殊部位施工處理管道穿越處密封當電纜、風管等管道穿越防火門所在墻體時，應(yīng)在門框與管道之間預(yù)留50mm間隙，采用防火巖棉填塞后，纏繞膨脹型防火密封帶（寬度≥100mm），表面用防火涂料處理（干膜厚度≥1.5mm）。穿越處的防火封堵耐火極限應(yīng)不低于防火門等級。異形洞口處理對于圓弧型、三角形等異形洞口，應(yīng)采用定制門框，安裝前制作1:1樣板復(fù)核尺寸。門框與墻體連接采用L型連接件，間距≤400mm，連接件與墻體間增設(shè)5mm厚防火巖棉墊片，確保受力均勻。低溫環(huán)境施工措施松原地區(qū)冬季施工時，當環(huán)境溫度低于5℃，防火密封膠應(yīng)在室內(nèi)預(yù)熱至15-25℃后使用；門框安裝后應(yīng)立即用保溫棉包裹，防止混凝土或密封材料受凍。焊接作業(yè)時，應(yīng)采取防風措施，確保焊接部位溫度不低于0℃，焊后緩慢冷卻，避免產(chǎn)生冷裂紋。三、質(zhì)量保障體系（一）關(guān)鍵工序控制點門框安裝精度控制建立“三線控制”制度（垂線、水平線、軸線），每安裝5樘門進行一次群體校準，累計偏差≤5mm。固定點扭矩值應(yīng)符合規(guī)范：膨脹螺栓扭矩45-55N·m，自攻螺釘扭矩8-12N·m。焊接強度按5%比例抽樣測試，抗剪強度≥15MPa。間隙與密封性能控制采用“三級檢測法”：施工班組自檢（塞尺逐樘檢測）→技術(shù)員復(fù)檢（激光間隙儀抽檢30%）→監(jiān)理驗收（重點檢查疏散通道門、機房門），合格率需達到100%。每50樘門抽樣1樘進行煙密性測試，正壓50Pa時漏氣量≤5m3/(m2·h)，不合格時加倍抽樣。五金系統(tǒng)功能測試閉門器進行100次啟閉試驗，門體下垂量≤2mm；防火鎖進行500次鎖閉開啟試驗，無卡滯現(xiàn)象；順序器進行200次循環(huán)動作試驗，順序差變異≤0.2s。所有測試數(shù)據(jù)應(yīng)形成書面記錄，作為驗收依據(jù)。（二）常見質(zhì)量問題防治門框變形預(yù)防措施：運輸時采用立式存放（傾斜角度≤15°），安裝時木楔對稱布置（間距≤600mm），嚴禁在門框上搭設(shè)腳手架或懸掛重物。修復(fù)方法：輕微變形采用專用夾具矯正（施加壓力≤5kN），變形量＞3mm時應(yīng)更換門框。門扇下垂安裝時確保合頁軸芯同軸度偏差≤0.1mm，使用2萬次啟閉試驗后下垂量≤2mm。發(fā)現(xiàn)下垂時，可在合頁處加裝0.5-1mm厚不銹鋼調(diào)整墊片，或更換高強度合頁（承載力≥1000N）。密封性能不足密封條接口采用45°斜接并涂刷防火膠，避免直線對接；門框與墻體間隙填塞時，應(yīng)分層敲打密實，每層填塞后用探針檢查填塞深度。密封膠施工前清理表面油污，確保粘結(jié)牢固，膠層連續(xù)無氣泡。（三）驗收標準與流程主控項目驗收鋼質(zhì)防火門的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求，產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和消防產(chǎn)品認證證書齊全；安裝位置、開啟方向正確；門框與墻體間隙采用防火材料填充密實；五金配件齊全、安裝牢固。一般項目驗收表面平整光滑，無裂縫、變形，顏色均勻一致；門框垂直度偏差≤3mm（1m靠尺檢查），水平度偏差≤2mm（水平儀檢查）；門扇與門框間隙2-3mm，門扇對口縫1.5-2mm（塞尺檢查）。驗收流程施工單位自檢→監(jiān)理單位抽檢（抽檢比例≥20%）→消防專項檢測（委托第三方機構(gòu)）→竣工驗收。驗收時應(yīng)提供施工記錄、材料合格證、檢測報告等全套資料，形成驗收意見書。四、安全管理要點（一）施工安全防護高空作業(yè)安全安裝高度超過2m時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺（寬度≥0.8m），腳手板鋪滿綁牢，臨邊設(shè)置1.2m高防護欄桿。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用，嚴禁直接攀爬腳手架。臨時用電安全施工機具采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配備漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。電焊機、切割機等設(shè)備的電纜線應(yīng)架空敷設(shè)，破損處立即包扎，嚴禁浸泡在水中或碾壓。焊接作業(yè)防護焊接現(xiàn)場5m范圍內(nèi)清除易燃物品，配備2個4kg干粉滅火器。焊接人員佩戴絕緣手套、護目鏡，穿絕緣鞋。作業(yè)結(jié)束后，檢查確認無火種遺留方可離開。（二）成品保護措施運輸與存儲保護門框、門扇應(yīng)立放（傾斜角度≤10°），底部墊木方（厚度≥50mm），避免擠壓變形。五金配件單獨包裝，安裝時再拆封，防止丟失或損壞。存儲場地應(yīng)干燥通風，遠離火源和腐蝕性物質(zhì)。安裝過程保護門框安裝后，采用18mm厚多層板包裹（高度≥1.5m），防止碰撞；門扇安裝前，門框槽口內(nèi)填塞泡沫條，避免砂漿等雜物進入。嚴禁在門扇上搭設(shè)腳手架或作為臨時支撐點。交叉作業(yè)保護防火門安裝完成后，應(yīng)懸掛“禁止碰撞”警示牌，如需在附近進行油漆、粉刷作業(yè)，需用塑料薄膜覆蓋門體，作業(yè)完成后立即清理表面污染。（三）應(yīng)急管理措施火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場劃分防火分區(qū)，每500㎡設(shè)置1組消防器材（2個4kg干粉滅火器、1個消防沙箱）。成立義務(wù)消防隊，每月進行1次消防演練。發(fā)生火情時，立即切斷電源，組織人員疏散，同時使用現(xiàn)場消防器材撲救初期火災(zāi)。高處墜落應(yīng)急配備急救箱（含繃帶、止血帶、消毒用品等），發(fā)生墜落事故時，立即停止作業(yè)，檢查傷員傷情，對骨折部位進行固定，撥打120急救電話，同時保護現(xiàn)場，上報項目部。物體打擊防護交叉作業(yè)層設(shè)置雙層防護棚（上層為50mm厚木板，下層為鋼筋網(wǎng)片），通道口設(shè)置防護欄桿和警示牌。作業(yè)人員進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽，嚴禁從高處拋擲工具、材料。五、施工組織與管理（一）施工組織架構(gòu)項目管理團隊設(shè)立項目經(jīng)理1名（持有一級建造師證書），技術(shù)負責人1名（中級以上職稱），施工員2名，質(zhì)量員1名，安全員1名，各工種班組長3名（木工、焊工、安裝工）。勞動力配置門框安裝班組：6人（含2名焊工）；門扇安裝班組：8人（含3名五金調(diào)試工）；密封施工班組：4人；普工4人（負責材料搬運、清理）。高峰期總?cè)藬?shù)控制在22人以內(nèi)。（二）施工進度計劃工期控制節(jié)點材料進場驗收：開工后3天內(nèi)完成；門框安裝：按每層10樘計算，每層工期2天；門扇安裝：滯后門框安裝5天開始，每層工期3天；五金調(diào)試及驗收：整體完工前7天完成。總工期根據(jù)工程量調(diào)整，單棟30層建筑（約150樘門）總工期控制在45天內(nèi)。進度保障措施編制周進度計劃，每周召開進度協(xié)調(diào)會；材料提前10天進場，避免停工待料；配備備用施工機具（如手電鉆、切割機各2臺），防止設(shè)備故障影響進度；合理安排工序穿插，門框安裝與墻體砌筑同步進行，縮短總工期。（三）質(zhì)量記錄管理技術(shù)資料歸檔收集整理以下資料