暖棚改造施工方案一、改造目標(biāo)提升保溫性能通過優(yōu)化圍護(hù)結(jié)構(gòu)和保溫材料，使暖棚冬季夜間溫度提升5-8℃，降低能源消耗30%以上。采用雙層保溫體系和智能溫控設(shè)備，實現(xiàn)溫度波動控制在±2℃范圍內(nèi)，滿足作物生長的精準(zhǔn)環(huán)境需求。增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性對現(xiàn)有暖棚地基進(jìn)行加固處理，抗風(fēng)載能力提升至0.35kN/m2，抗震設(shè)防烈度達(dá)到7度。棚架結(jié)構(gòu)采用熱鍍鋅鋼材，使用壽命延長至15年以上，減少后期維護(hù)成本。智能化環(huán)境調(diào)控構(gòu)建"感知-決策-執(zhí)行"閉環(huán)系統(tǒng)，集成溫濕度、光照、CO?濃度等6類傳感器，實現(xiàn)通風(fēng)、灌溉、補光等設(shè)備的自動化運行。通過手機APP遠(yuǎn)程監(jiān)控，數(shù)據(jù)采集間隔≤10分鐘，異常情況響應(yīng)時間＜5分鐘。節(jié)水節(jié)肥改造采用水肥一體化滴灌系統(tǒng)，水資源利用率提升至90%以上，化肥用量減少20%。安裝智能施肥機，支持EC/PH值實時監(jiān)測與自動調(diào)節(jié)，滿足不同作物生長周期的精準(zhǔn)營養(yǎng)需求。二、改造內(nèi)容（一）結(jié)構(gòu)系統(tǒng)改造地基加固工程采用灰土擠密樁處理松散地基，樁徑500mm，樁長3m，樁間距1.2m呈梅花形布置，復(fù)合地基承載力特征值≥150kPa增設(shè)地圈梁，截面尺寸300×400mm，配置4Φ12主筋及Φ8@200箍筋，混凝土強度等級C30墻體根部設(shè)置防潮層，采用20mm厚聚氨酯防水涂料，延伸率≥300%棚架結(jié)構(gòu)升級主拱架采用50×30×2mm熱鍍鋅方鋼，間距1.5m，矢高2.8m，跨度8m檁條選用C型鋼100×50×20×2.5mm，間距0.8m，與主拱架采用螺栓連接增設(shè)抗風(fēng)柱，截面150×150mm，柱間距4m，基礎(chǔ)埋深1.2m，采用M15水泥砂漿砌筑（二）圍護(hù)系統(tǒng)改造屋面改造上層覆蓋15絲長壽無滴膜，透光率≥90%，耐候期≥3年下層安裝50mm厚阻燃型巖棉板，導(dǎo)熱系數(shù)λ≤0.04W/(m·K)，容重120kg/m3中間設(shè)置空氣夾層，厚度150mm，形成熱屏障效應(yīng)，傳熱系數(shù)K值降至1.2W/(m2·K)以下墻體改造內(nèi)側(cè)加裝100mm厚EPS保溫板，密度≥18kg/m3，阻燃等級B1級外側(cè)采用0.3mm厚彩鋼板圍護(hù)，表面鍍鋁鋅量≥150g/m2墻角及門窗洞口處采用聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡填充，發(fā)泡密度≥40kg/m3保溫被系統(tǒng)選用8層復(fù)合保溫被，自上而下依次為：牛津布防水層、針刺棉層、珍珠棉層、鋁箔反射層，總厚度≥50mm配套電動卷簾機，功率1.5kW，升降速度0.8m/s，設(shè)置限位保護(hù)裝置保溫被與屋面間隙≤50mm，邊緣采用魔術(shù)貼密封處理（三）環(huán)境調(diào)控系統(tǒng)改造通風(fēng)系統(tǒng)頂部安裝2臺軸流風(fēng)機，型號SF-5，風(fēng)量12000m3/h，功率0.75kW，風(fēng)壓200Pa側(cè)墻設(shè)置推拉式通風(fēng)窗，尺寸1.2×1.5m，配置齒輪齒條傳動機構(gòu)，啟閉時間≤30s安裝溫濕度聯(lián)動控制器，設(shè)定溫度28℃時自動開啟，22℃時關(guān)閉灌溉系統(tǒng)主管道采用Φ50mmPE管，工作壓力0.8MPa，支管采用Φ20mm滴灌帶，滴頭間距30cm配置施肥罐容積200L，注肥濃度0.1-2%可調(diào)，施肥精度±5%安裝土壤墑情傳感器，測量范圍0-100%，精度±2%，控制灌溉周期3-7天可調(diào)溫控系統(tǒng)配置2臺燃油熱風(fēng)機，制熱功率30kW，燃油消耗率0.8L/h，熱風(fēng)溫度50-80℃可調(diào)安裝8個溫度傳感器，分布于棚內(nèi)不同區(qū)域，測量范圍-40-80℃，精度±0.5℃采用PID控制算法，溫度控制波動≤±1℃，響應(yīng)時間＜10分鐘（四）智能化系統(tǒng)改造智能控制系統(tǒng)主控制器采用STM32F103芯片，運算速度72MHz，支持16路模擬量輸入，8路繼電器輸出數(shù)據(jù)采集終端配置LoRa無線模塊，通信距離≥1km，功耗≤50mA控制軟件具備數(shù)據(jù)存儲（≥1年）、曲線分析、異常報警等功能，支持多用戶權(quán)限管理遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)安裝200萬像素高清攝像頭，支持紅外夜視，水平旋轉(zhuǎn)350°，垂直旋轉(zhuǎn)90°配置4GDTU模塊，上傳速率≥2Mbps，支持TCP/IP協(xié)議手機APP支持iOS/Android系統(tǒng)，實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)查看、設(shè)備控制、歷史數(shù)據(jù)分析功能三、施工步驟（一）施工準(zhǔn)備階段（15天）技術(shù)準(zhǔn)備組織設(shè)計交底，編制專項施工方案，進(jìn)行BIM建模優(yōu)化節(jié)點構(gòu)造開展鋼筋焊接、防水施工等專項培訓(xùn)，考核合格后方可上崗制作1:1樣板區(qū)，驗證保溫性能及安裝工藝，樣板驗收合格后大面積施工材料準(zhǔn)備鋼材進(jìn)行力學(xué)性能檢測，屈服強度≥235MPa，伸長率≥25%保溫材料抽樣送檢，導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能等指標(biāo)符合設(shè)計要求所有材料進(jìn)場實行"三檢制"，建立材料臺賬，不合格材料嚴(yán)禁使用現(xiàn)場準(zhǔn)備劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，設(shè)置防雨棚及排水溝安裝臨時用電系統(tǒng)，配備200kW柴油發(fā)電機作為備用電源布設(shè)施工控制網(wǎng)，建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，測量精度達(dá)到1/5000（二）結(jié)構(gòu)改造階段（30天）地基處理（7天）采用機械洛陽鏟成孔，孔內(nèi)填入3:7灰土，分層夯實，壓實系數(shù)≥0.95地圈梁支模采用18mm厚多層板，支撐體系采用Φ48×3.5mm鋼管，立桿間距0.8m混凝土澆筑采用泵送工藝，坍落度控制在180±20mm，養(yǎng)護(hù)期≥7天棚架安裝（15天）主拱架在地面預(yù)拼裝，偏差≤5mm，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接，焊縫高度≥6mm吊裝采用25t汽車吊，吊點設(shè)置在拱架1/3處，起吊角度控制在60°以內(nèi)安裝精度控制：軸線偏差≤10mm，垂直度偏差≤H/1000且≤20mm圍護(hù)系統(tǒng)安裝（8天）彩鋼板安裝從下往上進(jìn)行，搭接長度≥150mm，采用自攻螺絲固定，間距300mm保溫板鋪設(shè)錯縫排列，板縫寬度≤5mm，采用專用膠帶密封屋面薄膜張拉時溫度控制在15-25℃，橫向拉伸率10-15%，縱向5-8%（三）設(shè)備安裝階段（20天）通風(fēng)系統(tǒng)（5天）風(fēng)機安裝采用減震支架，與風(fēng)管之間設(shè)置柔性短管，長度300mm通風(fēng)窗軌道安裝直線度偏差≤2mm/m，采用水平儀校正調(diào)試時測定各區(qū)域風(fēng)速，確保換氣次數(shù)≥15次/h灌溉系統(tǒng)（6天）管道安裝前進(jìn)行壓力試驗，試驗壓力1.0MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa滴頭安裝前沖洗管道，確保無雜物堵塞，滴頭流量偏差≤±5%施肥機校準(zhǔn)：設(shè)定濃度與實測濃度偏差≤±3%智能系統(tǒng)（9天）傳感器安裝高度：溫度傳感器1.5m，濕度傳感器0.8m，光照傳感器2.0m控制系統(tǒng)進(jìn)行72小時連續(xù)運行測試，數(shù)據(jù)采集準(zhǔn)確率≥99%遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行視頻傳輸測試，圖像延遲≤2s，清晰度≥1080P（四）調(diào)試驗收階段（15天）分系統(tǒng)調(diào)試溫控系統(tǒng)：模擬極端溫度-5℃至40℃，驗證加熱、通風(fēng)設(shè)備聯(lián)動響應(yīng)灌溉系統(tǒng)：測試不同作物灌溉模式，記錄灌水均勻度≥90%結(jié)構(gòu)性能：進(jìn)行1.1倍設(shè)計荷載靜載試驗，持荷1小時結(jié)構(gòu)無塑性變形綜合效能測試冬季保溫測試：室外-5℃時，室內(nèi)溫度維持在15℃以上，熱損失≤50W/m2能源消耗測試：連續(xù)運行72小時，記錄平均能耗≤8kW·h/m2·月環(huán)境均勻性測試：測定不同區(qū)域溫度差≤2℃，濕度差≤5%竣工驗收施工資料核查：包括材料合格證、試驗報告、隱蔽工程記錄等28項資料觀感質(zhì)量驗收：表面平整度、接縫嚴(yán)密性等12項指標(biāo)合格率100%功能驗收：所有設(shè)備聯(lián)動運行3天，無故障停機現(xiàn)象四、質(zhì)量控制措施（一）原材料控制建立材料進(jìn)場驗收制度，鋼材、防水材料等主要材料需提供出廠合格證及第三方檢測報告保溫材料每批次抽樣3組，檢測導(dǎo)熱系數(shù)、密度、壓縮強度等指標(biāo)電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻測試，絕緣電阻值≥1MΩ，接地電阻≤4Ω（二）施工過程控制地基處理：每500m2劃分一個檢驗批，采用環(huán)刀法檢測壓實系數(shù)，合格率100%焊接工程：每200個焊點抽取1組進(jìn)行拉伸試驗，焊縫探傷檢測比例10%設(shè)備安裝：采用全站儀進(jìn)行定位，坐標(biāo)偏差控制在±5mm以內(nèi)，高程偏差≤±3mm（三）質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)工程：參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2020保溫工程：執(zhí)行《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50411-2019設(shè)備安裝：符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-2016五、安全文明施工（一）安全管理措施搭設(shè)高度2m以上作業(yè)平臺設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2m，擋腳板高度18cm電氣設(shè)備采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器，動作電流≤30mA特種作業(yè)人員持證上崗，每日開展"三查三改"安全檢查，建立隱患整改臺賬（二）環(huán)境保護(hù)措施施工垃圾實行分類管理，可回收材料回收率≥80%，危險廢物交由有資質(zhì)單位處置施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗廢水經(jīng)三級沉淀后回用，節(jié)約用水50%夜間施工噪聲控制在55dB以下，設(shè)置噪聲監(jiān)測點，每2小時監(jiān)測一次六、施工進(jìn)度計劃施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點資源配置施工準(zhǔn)備第1-15天材料進(jìn)場驗收、樣板區(qū)驗收管理人員8人，技術(shù)工人15人結(jié)構(gòu)改造第16-45天地基驗收、主拱架安裝鋼結(jié)構(gòu)班組20人，混凝土班組12人設(shè)備安裝第46-65天通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試、灌溉系統(tǒng)試運行機電安裝班組15人，智能化班組8人竣工驗收第66-80天綜合效能測試、竣工資料移交驗收小組5人，技術(shù)負(fù)責(zé)人1人七、應(yīng)急預(yù)案火災(zāi)事故：配備4組ABC干粉滅火器，設(shè)置