平屋面工程施工方案一、工程概況本工程為平屋面結構，設計使用年限15年，屋面防水等級為Ⅱ級（兩道防水設防），包含找坡層、找平層、防水層、保溫層、保護層及屋面附屬設施（落水口、排氣管）施工。施工需符合《屋面工程技術規(guī)范》GB50345-2012、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012及《建筑防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-2011要求，確保屋面防水、保溫性能達標，無滲漏、開裂等質(zhì)量問題。屋面面積約2800㎡，采用倒置式屋面構造，設計坡度2%，檐溝縱向坡度1%，溝底水落差不超過200mm。二、施工準備2.1材料準備與驗收2.1.1找坡層材料采用1:8水泥膨脹珍珠巖（體積比），水泥為P·O42.5級，膨脹珍珠巖堆積密度≤120kg/m3，含水率≤3%；進場時每200m3抽樣檢測堆積密度、導熱系數(shù)，合格后方可使用。材料進場后應堆放在通風干燥處，防止受潮結塊，堆放高度不超過1.5m。2.1.2找平層材料采用1:3水泥砂漿（體積比），中砂細度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%；摻加聚丙烯抗裂纖維（摻量0.9kg/m3），纖維長度6-12mm，分散均勻無結團。水泥進場時需提供出廠合格證及3天強度報告，使用前進行復試，確保抗壓強度符合設計要求。2.1.3防水層材料第一道防水：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎），耐熱度≥90℃，低溫柔性-18℃，拉力≥450N/50mm，延伸率≥30%；第二道防水：1.5mm厚高分子自粘膠膜防水卷材，粘結強度≥1.0MPa，斷裂伸長率≥400%；防水卷材進場時每10000㎡抽樣1組，檢測厚度、耐熱度、拉力等指標，同時提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告及備案證明。卷材應直立存放于干燥通風的室內(nèi)，堆放高度不超過兩層，避免陽光直射。2.1.4保溫層材料采用60mm厚擠塑聚苯板（XPS），表觀密度≥32kg/m3，導熱系數(shù)≤0.030W/(m·K)，壓縮強度≥250kPa；進場時每500㎡抽樣1組，檢測導熱系數(shù)、壓縮強度。保溫板應存放在平整場地，防止擠壓變形，搬運時輕拿輕放，避免破損。2.1.5保護層材料采用C20細石混凝土（厚度40mm），摻加聚丙烯纖維（摻量0.9kg/m3），粗骨料最大粒徑≤15mm；配置Φ4@150×150鋼筋網(wǎng)，鋼筋保護層厚度15mm?；炷敛捎蒙唐坊炷粒涠瓤刂圃?20±20mm，進場時每車檢測坍落度，每100m3制作一組試塊。2.2基層處理屋面結構層施工完成后，清除表面雜物、浮漿，采用高壓水槍沖洗（水壓≥0.6MPa），若存在蜂窩、露筋等缺陷，用C30細石混凝土修補，修補面平整度偏差≤5mm/m?；鶎雍蕶z測采用1㎡卷材覆蓋法，放置24h后卷材下表面無凝結水，即為含水率達標（≤9%）。女兒墻、管道根部等陰角部位應做成半徑50mm的圓弧，陽角部位做成半徑20mm的圓弧。2.3機具準備主要施工機具包括：強制式攪拌機、平板振動器、高壓噴槍、熱熔噴槍、卷材鋪貼機、切縫機、抹子、靠尺等。施工前應對機具進行全面檢查調(diào)試，確保性能完好。電動工具應安裝漏電保護器，手持電動工具絕緣電阻≥2MΩ。2.4人員準備組織專業(yè)施工隊伍，其中防水工需持有特種作業(yè)操作證，施工前進行技術交底和安全教育培訓，考核合格后方可上崗。各工種人員配置如下：防水工8人、抹灰工10人、混凝土工6人、普工4人、安全員1人、質(zhì)量員1人。三、施工工藝3.1施工流程基層清理→測量放線→找坡層施工→找平層施工→防水層施工（兩道）→保溫層施工→保護層施工→細部構造處理→驗收3.2找坡層施工3.2.1操作要點根據(jù)設計坡度2%，在屋面周邊彈出標高控制線，每隔2m設置一個標高基準點。采用1:8水泥膨脹珍珠巖鋪設，最薄處厚度30mm，鋪設時由遠及近倒退施工，用刮杠按標高控制線刮平，振搗密實。找坡層分段施工，每段長度不超過6m，留設20mm寬分格縫，縫內(nèi)填塞聚苯乙烯泡沫條。3.2.2質(zhì)量控制找坡層表面平整度允許偏差7mm，用2m靠尺檢查；坡度偏差不超過±5%設計值，用水準儀測量。施工完成后應及時覆蓋保濕，養(yǎng)護時間不少于7天，干燥后進行找平層施工。3.3找平層施工3.3.1操作要點找平層采用1:3水泥砂漿，厚度20mm，鋪設前在找坡層表面涂刷水泥漿結合層（水灰比0.4-0.5）。砂漿攤鋪后用刮杠刮平，木抹子搓平，鐵抹子壓光，初凝前進行二次壓光，確保表面平整密實。找平層按6m×6m留設分格縫，縫寬20mm，與找坡層分格縫上下對齊。3.3.2養(yǎng)護找平層施工完成后24h內(nèi)覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期間禁止上人踩踏，養(yǎng)護時間不少于7天。干燥后表面應平整、不起砂、不起皮，平整度允許偏差5mm。3.4防水層施工3.4.1SBS改性瀝青防水卷材施工（第一道）基層處理：找平層干燥后，清理表面雜物，涂刷基層處理劑（冷底子油），涂刷均勻，不露底，干燥4h后方可鋪貼卷材。彈線定位：按卷材幅寬915mm，彈出鋪貼控制線，搭接寬度長邊100mm，短邊150mm。熱熔鋪貼：采用熱熔法施工，噴槍距卷材表面300-500mm，均勻加熱至卷材表面熔融發(fā)黑（溫度約180-200℃），緩慢滾鋪卷材，排除空氣，用壓輥壓實。卷材鋪貼方向平行于屋脊，從檐口向屋脊方向施工。搭接處理：搭接部位用噴槍加熱，溢出熱熔膠后用壓輥壓實，搭接縫邊緣用密封膏密封。3.4.2高分子自粘膠膜防水卷材施工（第二道）基層處理：檢查第一道防水層表面，確保平整干凈，無尖銳雜物。卷材鋪貼：自粘膠膜防水卷材打開后對準鋪貼控制線，緩慢向前推鋪，用壓輥壓實，確保粘結牢固。搭接寬度80mm，搭接部位采用專用壓輥壓實，邊緣密封處理。特殊部位處理：陰陽角、水落口等部位加鋪500mm寬卷材附加層，附加層應先于大面卷材施工。3.5保溫層施工3.5.1操作要點防水層施工完成并驗收合格后，鋪設60mm厚擠塑聚苯板，采用干鋪法施工，板塊應錯縫排列，縫隙寬度≤2mm，板縫用同類材料碎屑填塞。保溫層鋪設應平整，相鄰板塊高差≤2mm，表面平整度允許偏差5mm。3.5.2質(zhì)量控制保溫層施工完成后，嚴禁在上面堆放重物或劇烈踩踏，防止板塊破損。保溫層與女兒墻之間應留設50mm寬伸縮縫，縫內(nèi)填塞泡沫塑料條。3.6保護層施工3.6.1鋼筋網(wǎng)鋪設保護層采用40mm厚C20細石混凝土，內(nèi)配Φ4@150×150鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應墊設水泥砂漿墊塊，確保保護層厚度15mm。鋼筋網(wǎng)片搭接長度30d，采用綁扎連接，每個交點均應綁扎牢固。3.6.2混凝土澆筑混凝土采用平板振動器振搗密實，表面用木抹子搓平，鐵抹子壓光。按6m×6m留設分格縫，縫寬10mm，內(nèi)嵌密封膏?；炷翝仓瓿珊蠹皶r覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，強度達到1.2MPa后方可上人。3.7細部構造處理3.7.1落水口落水口周圍500mm范圍內(nèi)坡度增大至5%，采用防水涂料增強處理，防水層伸入落水口內(nèi)50mm，用密封膏密封。落水口安裝應低于防水層表面10mm，確保排水通暢。3.7.2伸出屋面管道管道根部周圍用C20細石混凝土澆筑成圓錐臺，高度30mm，坡度20%。管道與防水層之間留設20mm×20mm凹槽，內(nèi)嵌密封膏，管道周圍加鋪兩層附加層，上層附加層應包裹管道高度250mm。3.7.3女兒墻泛水女兒墻根部做成圓弧過渡，防水層上翻至女兒墻壓頂下200mm，收頭處留設凹槽，用金屬壓條固定，密封膏密封。壓條間距≤300mm，固定牢固不松動。四、質(zhì)量驗收4.1檢驗批劃分屋面工程按500㎡-1000㎡劃分為一個檢驗批，不足500㎡按一個檢驗批。每個檢驗批的抽檢數(shù)量：屋面面積每100㎡抽查一處，每處10㎡且不得少于3處；細部構造全數(shù)檢查。4.2主控項目4.2.1材料質(zhì)量防水材料、保溫材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設計要求和現(xiàn)行標準規(guī)定。進場材料應提供出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復驗，復驗結果合格。4.2.2防水層施工防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象，雨后或淋水試驗后檢查無滲漏。防水層厚度符合設計要求，最小厚度不小于設計值的90%。4.2.3保溫層厚度保溫層厚度允許偏差±5%，且不得大于4mm，采用鋼針插入法或剖開法檢查。4.3一般項目4.3.1找坡層表面平整度允許偏差7mm，坡度符合設計要求，無積水。4.3.2找平層表面平整度允許偏差5mm，無起砂、起皮、開裂現(xiàn)象。分格縫位置和間距符合設計要求，縫寬均勻一致。4.3.3保護層混凝土強度符合設計要求，表面平整度允許偏差5mm，分格縫平直，密封膏嵌填飽滿、光滑。4.4驗收程序施工單位自檢合格后，報監(jiān)理單位驗收，驗收應提供下列資料：材料出廠合格證、性能檢測報告及復驗報告；隱蔽工程驗收記錄；施工記錄；檢驗批驗收記錄；淋水或蓄水試驗記錄。五、安全環(huán)保措施5.1安全措施5.1.1高空作業(yè)防護屋面周邊設置1.2m高防護欄桿，欄桿底部設200mm高擋腳板，防護欄桿采用Φ48×3.5鋼管搭設，立桿間距≤2m，橫桿兩道。作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應系掛在牢固的結構上，不得系掛在防護欄桿上。5.1.2防火措施施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，熱熔施工時配備滅火器，每個作業(yè)面不少于2具4kg干粉滅火器。易燃材料堆放距離明火點不小于10m，施工現(xiàn)場設置消防水桶，配備消防砂。5.1.3用電安全施工用電采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護器，漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。電動工具應做到“一機一閘一漏”，電纜線架空敷設，不得拖地碾壓。5.2環(huán)保措施5.2.1噪聲控制施工時間控制在7:00-12:00、14:00-20:00，避免夜間施工。高噪聲設備采取減振降噪措施，噪聲排放符合《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》GB12523-2011要求。5.2.2粉塵控制施工現(xiàn)場道路硬化處理，每天灑水降塵，材料運輸車輛覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎。水泥、珍珠巖等易飛揚材料密閉存放，攪拌機搭設防護棚，采取濕法作業(yè)。5.2.3廢棄物處理施工垃圾分類收集，可回收材料如廢鋼筋、塑料包裝等回收利用，建筑垃圾運至指定消納場處理。廢棄防水卷材、涂料等危險廢物單獨存放，交由有資質(zhì)單位處理。六、常見問題處理6.1屋面滲漏6.1.1原因分析防水層施工質(zhì)量不合格，存在空鼓、搭接不嚴等缺陷；細部構造處理不當，如落水口、管道根部等部位未做增強處理；結構層開裂，導致防水層破損。6.1.2防治措施嚴格控制防水層施工質(zhì)量，確保鋪貼牢固，搭接寬度符合要求；加強細部構造處理，落水口、管道根部等部位加鋪附加層；結構層開裂處采用環(huán)氧樹脂注漿修補，再做防水增強處理。6.2找平層開裂6.2.1原因分析水泥砂漿配合比不當，水灰比過大；養(yǎng)護不及時，表面失水過快；未設置分格縫或分格縫間距過大。6.2.2防治措施嚴格控制水灰比，摻加抗裂纖維；施工完成后及時覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天；按規(guī)定設置分格縫，縫間距不大于6m。6.3保溫層空鼓6.3.1原因分析保溫板鋪設不平整，板塊之間縫隙過大；基層不干燥，導致保溫層受潮；保溫板切割不規(guī)范，拼縫不嚴密。6.3.2防治措施鋪設前檢查基層平整度，不平整處用水泥砂漿修補；確?；鶎痈稍?，含水率≤9%；保溫板采用專用工具切割，確保拼縫嚴密，縫隙用同類材料填塞。6.4保護層起砂6.4.1原因分析混凝土水灰比過大，養(yǎng)護不及時；壓光時間掌握不當，過早或過晚；混凝土強度等級不夠。6.4.2防治措施控制混凝土坍落度，加強振搗密實；把握好壓光時間，在混凝土初凝前完成二次壓光；確?；炷翉姸鹊燃壏显O計要求，加強養(yǎng)護管理。七、成品保護防水層施工完成后，嚴禁在上面鑿孔打洞，如需安裝設備，應采取保護措施，避免破壞防水層。保溫層鋪設后，應及時施工保護層，防止保溫板被風吹起或破損。施工過程中，不得在已施工完成的防水層上堆放材料、機具，如需堆放，應鋪墊木板。女兒墻、檐口等部位的成品防護欄桿不得隨意拆除，如需拆除，施工完成后立即恢復。八、應