刷漆機(jī)施工專項(xiàng)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本工程為XX工業(yè)園區(qū)設(shè)備表面涂裝項(xiàng)目，涉及金屬構(gòu)件、混凝土墻面及木質(zhì)制品的機(jī)械化涂裝作業(yè)，總施工面積約8600㎡。其中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂裝占比60%，混凝土墻面占比30%，木質(zhì)防護(hù)欄占比10%。工程采用全自動(dòng)無(wú)氣噴涂機(jī)與半自動(dòng)滾涂機(jī)組合施工方式，計(jì)劃總工期28天，質(zhì)量目標(biāo)為達(dá)到國(guó)家《建筑涂裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》高級(jí)涂飾標(biāo)準(zhǔn)。1.2施工范圍金屬表面：車間承重鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備支架、防護(hù)欄桿共計(jì)320余噸，需進(jìn)行環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆三層防護(hù)體系施工混凝土表面：廠房?jī)?nèi)外墻面、立柱及橫梁，采用抗堿封閉底漆+彈性乳膠漆雙層體系木質(zhì)表面：車間辦公室門窗套、踢腳線等裝飾木作，采用硝基清漆三層體系1.3環(huán)境參數(shù)要求施工環(huán)境溫度需控制在5℃-35℃，相對(duì)濕度≤85%，鋼結(jié)構(gòu)表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上。遇雨、雪、風(fēng)沙等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)立即停止室外作業(yè)并對(duì)已施工表面進(jìn)行防護(hù)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制《刷漆機(jī)操作手冊(cè)》及《涂裝工藝卡》，針對(duì)不同基材制定專項(xiàng)施工參數(shù)：金屬基材：表面處理等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)，錨紋深度50-80μm，底漆干膜厚度≥60μm混凝土基材：含水率≤8%，PH值≤10，表面平整度誤差≤2mm/2m木質(zhì)基材：含水率8%-12%，節(jié)疤處需進(jìn)行2-3遍點(diǎn)漆片處理2.2設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量技術(shù)參數(shù)無(wú)氣噴涂機(jī)GP-8334臺(tái)工作壓力15-20MPa，流量3.2L/min滾涂機(jī)RT-6006臺(tái)輥筒直徑180mm，轉(zhuǎn)速0-60rpm可調(diào)空氣壓縮機(jī)V-0.8/103臺(tái)排氣量0.8m3/min，額定壓力1.0MPa表面處理設(shè)備700型砂磨機(jī)5臺(tái)功率4.0kW，砂紙粒度80-240目烘干設(shè)備熱風(fēng)噴槍4把溫度調(diào)節(jié)范圍40-80℃2.3材料準(zhǔn)備涂料系統(tǒng)：環(huán)氧富鋅底漆（25kg/組）、環(huán)氧云鐵中間漆（20kg/組）、聚氨酯面漆（18kg/組）、抗堿封閉底漆（20L/桶）、彈性乳膠漆（18L/桶）、硝基清漆（10L/桶）輔助材料：固化劑、稀釋劑（專用配套型）、耐水膩?zhàn)?、砂紙?0-400目）、遮蔽膜（厚度0.08mm）檢測(cè)工具：濕膜測(cè)厚儀（0-2000μm）、干膜測(cè)厚儀（0-1000μm）、附著力測(cè)試儀（0-20MPa）、溫濕度計(jì)2.4人員配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全監(jiān)督員2人設(shè)備操作員12人（持證上崗，需通過設(shè)備廠家專項(xiàng)培訓(xùn)）質(zhì)量檢查員3人、普工8人（負(fù)責(zé)基層處理及輔助工作）三、施工工藝流程3.1金屬表面涂裝工藝3.1.1表面處理采用噴砂除銹工藝去除氧化皮、鐵銹等附著物，壓縮空氣壓力保持0.6-0.8MPa噴砂后8小時(shí)內(nèi)完成底漆施工，表面灰塵采用真空吸塵器清理，達(dá)到ISO8502-3標(biāo)準(zhǔn)的2級(jí)要求邊角部位采用手工動(dòng)力工具補(bǔ)充處理，達(dá)到St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)3.1.2噴涂施工底漆施工：無(wú)氣噴涂機(jī)噴嘴選擇0.017-0.019英寸，噴涂距離30-40cm，走槍速度30-50cm/s，形成60-80μm干膜厚度中間漆施工：間隔24小時(shí)后進(jìn)行，噴嘴直徑0.021英寸，交叉噴涂形成40-60μm干膜厚度面漆施工：中間漆實(shí)干后（≥48小時(shí)）施工，采用1.5mm噴嘴，濕膜厚度控制在120-150μm，確保最終干膜≥80μm3.2混凝土表面涂裝工藝3.2.1基層處理采用機(jī)械打磨機(jī)配合80目砂紙進(jìn)行表面打磨，去除浮漿及疏松層用耐水膩?zhàn)有扪a(bǔ)裂縫及凹陷，干燥后用240目砂紙打磨平整，膩?zhàn)雍穸葐未尾怀^0.5mm涂刷抗堿封閉底漆，稀釋比例不超過10%，干膜厚度≥20μm3.2.2滾涂施工滾涂機(jī)采用18mm長(zhǎng)毛滾筒，轉(zhuǎn)速調(diào)至45rpm，行進(jìn)速度1.2-1.5m/s第一遍乳膠漆施工后間隔4小時(shí)，用320目砂紙輕磨，清除毛刺及流墜第二遍施工與第一遍呈90°交叉方向，確保濕膜厚度均勻，干膜厚度≥30μm3.3木質(zhì)表面涂裝工藝采用320目砂紙順木紋方向打磨，清除毛刺后涂刷底油噴硝基清漆時(shí)，噴槍壓力調(diào)至0.3-0.4MPa，噴嘴直徑1.0mm，濕膜厚度控制在20-25μm每遍間隔2小時(shí)，打磨采用400-600目水砂紙，最終形成≥45μm干膜厚度四、質(zhì)量控制措施4.1材料控制涂料進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及環(huán)保認(rèn)證文件，同一批次涂料需進(jìn)行色差對(duì)比涂料儲(chǔ)存溫度控制在5℃-35℃，避免陽(yáng)光直射，環(huán)氧類涂料保質(zhì)期為12個(gè)月，硝基類為6個(gè)月涂料調(diào)配應(yīng)使用電子秤精確計(jì)量（誤差≤±1%），環(huán)氧類涂料混合后需熟化15-20分鐘，使用時(shí)間控制在4小時(shí)內(nèi)4.2過程控制基層處理檢驗(yàn)：每日開工前采用表面粗糙度儀、濕度計(jì)進(jìn)行基材檢測(cè)，每200㎡設(shè)置1個(gè)檢測(cè)點(diǎn)膜厚控制：濕膜厚度每2小時(shí)檢測(cè)1次，干膜厚度按每100㎡不少于3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，90%以上測(cè)點(diǎn)需達(dá)到設(shè)計(jì)值，最小測(cè)點(diǎn)不低于設(shè)計(jì)值的80%附著力檢測(cè)：每500㎡進(jìn)行1次劃格試驗(yàn)，金屬基材附著力≥5MPa，混凝土基材≥1.5MPa4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)高級(jí)涂飾工程質(zhì)量要求：顏色均勻一致，無(wú)泛堿、咬色現(xiàn)象表面平整光滑，無(wú)流墜、疙瘩、砂眼裝飾線、分色線直線度誤差≤1mm/5m涂層系統(tǒng)無(wú)脫皮、開裂、返銹等缺陷五、安全防護(hù)措施5.1個(gè)人防護(hù)施工人員必須佩戴：呼吸系統(tǒng)防護(hù)：自吸過濾式防毒面具（配備有機(jī)氣體濾毒盒）眼部防護(hù)：化學(xué)安全防護(hù)眼鏡皮膚防護(hù)：丁腈橡膠手套、防化服、安全鞋高空作業(yè)：雙鉤式安全帶（高空作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄高度≥1.2m）5.2設(shè)備安全噴涂機(jī)接地電阻≤4Ω，電纜線采用YCW型耐油電纜，長(zhǎng)度不超過30m壓縮空氣管路設(shè)置安全閥，工作壓力不得超過額定值的1.1倍溶劑儲(chǔ)存間與噴涂區(qū)保持30m以上距離，設(shè)置防爆型照明及通風(fēng)設(shè)備5.3消防措施施工現(xiàn)場(chǎng)每50㎡配置2具4kg干粉滅火器，設(shè)置消防沙池（容積≥0.5m3）涂料調(diào)配區(qū)采用防爆型攪拌設(shè)備，禁止使用易產(chǎn)生火花的金屬工具每日施工結(jié)束后，需對(duì)噴涂機(jī)進(jìn)行徹底清洗，清洗劑廢抹布應(yīng)放入防爆垃圾桶5.4應(yīng)急預(yù)案涂料泄漏處理：立即停止作業(yè)，用沙土覆蓋泄漏物，使用防爆工具收集至專用容器中毒急救：立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，保持呼吸道通暢，必要時(shí)給予氧氣吸入火災(zāi)處置：初期火災(zāi)使用干粉滅火器撲救，嚴(yán)重時(shí)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并撥打119六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第1-3天：表面處理及設(shè)備調(diào)試第4-10天：鋼結(jié)構(gòu)底漆施工第11-17天：中間漆及墻面底漆施工第18-25天：面漆全面施工第26-28天：質(zhì)量驗(yàn)收及整改6.2資源配置高峰期投入施工人員32人，其中設(shè)備操作員12人，質(zhì)量檢查員3人，安全員2人，實(shí)行兩班制（8:00-12:00,14:00-18:00），確保日均涂裝面積≥300㎡。七、成品保護(hù)已施工表面需設(shè)置防護(hù)標(biāo)識(shí)，干燥期內(nèi)禁止人員觸摸（底漆≥4小時(shí)，面漆≥24小時(shí)）金屬涂層在7天養(yǎng)護(hù)期內(nèi)避免受到機(jī)械沖擊，木質(zhì)涂層禁止放置高溫物體交叉作業(yè)時(shí)，需采用阻燃帆布覆蓋已施工表面，嚴(yán)禁在涂層上搭設(shè)腳手架八、環(huán)保措施涂料廢棄物分類處理：廢漆渣、廢溶劑交由有資質(zhì)單位處置，危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單保存3年以上施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后排放（沉淀池容積≥5m3），