鋼筋支座施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙解析組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行三維建模分析，明確鋼筋支座類型（固定支座、滑動支座或減震支座）、尺寸參數(shù)（長×寬×高）及鋼筋配置（主筋HRB400EΦ25，箍筋HPB300Φ10）。重點(diǎn)復(fù)核支座與梁體、墩臺的連接節(jié)點(diǎn)詳圖，標(biāo)注錨栓孔位置偏差允許值±2mm，支座頂面四角高差≤1mm。技術(shù)交底編制《鋼筋支座施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊》，包含：鋼筋焊接工藝參數(shù)（如電渣壓力焊焊接電流350-450A，通電時(shí)間25-35s）環(huán)氧砂漿配合比（環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.2:3.5）支座安裝溫度補(bǔ)償公式（ΔL=α×L×ΔT，α取1.2×10??/℃）（二）材料準(zhǔn)備鋼筋原材進(jìn)場驗(yàn)收：按60t/批進(jìn)行力學(xué)性能檢測，屈服強(qiáng)度≥400MPa，抗拉強(qiáng)度≥540MPa，伸長率≥16%堆放要求：采用200mm高木方架空，覆蓋防雨布，設(shè)置"待檢區(qū)/合格區(qū)/不合格區(qū)"三色標(biāo)識牌支座組件橡膠支座：檢查硬度（60±5ShoreA）、抗壓彈性模量（700±100MPa）、抗剪彈性模量（1.0±0.1MPa）四氟滑板：表面粗糙度Ra≤0.8μm，儲油坑注滿5201硅脂（用量≥0.5kg/m2）（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號規(guī)格校驗(yàn)要求鋼筋彎曲機(jī)GW40每月校準(zhǔn)角度偏差≤±1°全站儀LeicaTS60每季度校準(zhǔn)測距精度≤1mm+1ppm壓力試驗(yàn)機(jī)YES-3000每半年校準(zhǔn)示值誤差≤±1%二、主要施工工藝（一）鋼筋加工制作鋼筋切斷采用數(shù)控切斷機(jī)，長度允許偏差±10mm。對HRB400E鋼筋，當(dāng)直徑＞25mm時(shí)，切斷面與鋼筋軸線垂直度≤3°。彎鉤成型主筋末端135°彎鉤：彎曲直徑≥5d（d為鋼筋直徑），平直段長度≥10d箍筋135°彎鉤：彎曲直徑≥2.5d，平直段長度≥10d（抗震等級一級）焊接連接電渣壓力焊：接頭處彎折角≤3°，軸線偏移≤0.1d且≤2mm，每300個(gè)接頭取3組試件做拉伸試驗(yàn)幫條焊：雙面焊搭接長度≥5d，焊縫厚度≥0.3d，寬度≥0.7d（二）支座墊石施工模板工程采用15mm厚竹膠板，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（機(jī)油:柴油=1:3），接縫處粘貼5mm厚海綿條，支撐系統(tǒng)采用φ48×3.5mm鋼管（立桿間距600mm，掃地桿距地200mm）?；炷潦┕仓篊40無收縮混凝土（坍落度180±20mm），采用φ30振搗棒（振搗間距≤300mm，振搗時(shí)間15-20s）養(yǎng)護(hù)：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)≥7d，強(qiáng)度達(dá)80%后方可安裝支座頂面處理采用金剛石磨平機(jī)，表面平整度≤0.3mm/m，沿橫橋向設(shè)置0.5%排水坡。（三）支座安裝測量定位墩臺縱橫軸線放樣：采用極坐標(biāo)法，測設(shè)精度≤5mm支座中心線標(biāo)識：彈出十字墨線，線寬≤2mm，用紅油漆做三角標(biāo)記環(huán)氧砂漿施工基層處理：噴砂除銹達(dá)Sa2.5級，表面含水率≤6%灌注工藝：分層澆筑厚度≤30mm，采用φ10振搗棒梅花形布點(diǎn)振搗，初凝前抹面壓光落梁控制采用四臺同步千斤頂（型號QF500，額定壓力50MPa），升降速度≤5mm/min支座預(yù)壓：分三級加載（30%→60%→100%設(shè)計(jì)荷載），每級持荷10min（四）鋼筋綁扎與驗(yàn)收綁扎工藝節(jié)點(diǎn)處理：梁柱交叉區(qū)箍筋間距≤100mm，采用"隔一綁一"梅花形綁扎（鐵絲扣朝內(nèi)）保護(hù)層控制：采用C40預(yù)制墊塊（強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%），間距≤800mm，呈品字形布置隱蔽驗(yàn)收檢查項(xiàng)目及允許偏差：鋼筋間距：±10mm（用鋼尺量連續(xù)3檔取平均值）保護(hù)層厚度：+10mm，-5mm（采用電磁感應(yīng)儀檢測）預(yù)埋件位置：±15mm（全站儀復(fù)核）三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵控制點(diǎn)支座偏位控制安裝時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測：縱向偏差≤2mm（沿橋軸線方向）橫向偏差≤1mm（垂直橋軸線方向）當(dāng)環(huán)境溫度偏離設(shè)計(jì)安裝溫度±5℃時(shí)，應(yīng)調(diào)整支座中心線位置（每℃調(diào)整0.12mm/m）焊接質(zhì)量控制實(shí)施"三檢制"：自檢：焊工每班焊前試焊2個(gè)接頭，檢查外觀質(zhì)量（無裂紋、咬邊深度≤0.5mm）互檢：班組質(zhì)檢員每小時(shí)抽查10%接頭專檢：第三方檢測單位按3%比例進(jìn)行X光探傷（二）常見質(zhì)量問題處理質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因處理措施支座脫空墊石標(biāo)高誤差＞5mm采用無收縮灌漿料（流動度≥340mm）壓漿處理鋼筋保護(hù)層不足墊塊強(qiáng)度不足破碎更換為帶鋼絲網(wǎng)片的復(fù)合型墊塊環(huán)氧砂漿開裂養(yǎng)護(hù)溫度低于5℃采用電熱毯保溫（升溫速率≤5℃/h）四、安全文明施工（一）安全防護(hù)高空作業(yè)搭設(shè)操作平臺（寬度≥1.2m），滿鋪5cm厚木腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶（抗沖擊拉力≥15kN），安全網(wǎng)搭設(shè)隨施工高度同步上升臨時(shí)用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝RCD（額定漏電動作電流≤30mA，動作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m。（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制對鋼筋切斷機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB），夜間施工噪聲≤55dB（敏感區(qū)域）。固廢處理焊渣、廢砂輪片等危險(xiǎn)廢物分類存放，交由有資質(zhì)單位處置，建立《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單》。五、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與資料歸檔（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收主控項(xiàng)目：支座中心偏位、頂面高程、四角高差合格率100%一般項(xiàng)目：鋼筋保護(hù)層厚度、間距允許偏差合格率≥90%竣工驗(yàn)收資料支座出廠合格證及性能檢測報(bào)告鋼筋原材及焊接接頭試驗(yàn)報(bào)告（按檢驗(yàn)批組卷）施工測量放樣記錄（附電子坐標(biāo)數(shù)據(jù)）（二）質(zhì)量追溯采用BIM技術(shù)建立"鋼筋支座數(shù)字檔案"，包含：每個(gè)支座的唯一二維碼標(biāo)識（關(guān)聯(lián)生產(chǎn)批號、安裝人員、驗(yàn)收記錄）施工過程影像資料（每50個(gè)