印刷生產(chǎn)線崗位操作規(guī)范指南一、總則本指南旨在規(guī)范印刷生產(chǎn)線各崗位的操作行為，確保生產(chǎn)過(guò)程安全、穩(wěn)定、高效，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。本指南適用于印刷生產(chǎn)線上的所有操作人員及相關(guān)管理人員。各崗位人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)范，熟悉并掌握本崗位的操作技能、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)。二、通用要求2.1安全第一*嚴(yán)格遵守公司及車(chē)間的各項(xiàng)安全管理規(guī)定，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品（如安全帽、防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等）。*嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域吸煙、飲食，禁止酒后上崗或在崗位上嬉戲打鬧。*熟悉本崗位設(shè)備的安全操作規(guī)程，了解緊急停車(chē)裝置的位置和使用方法。*設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理工作，嚴(yán)禁將手或身體其他部位伸入危險(xiǎn)區(qū)域。*注意防火、防爆、防靜電，妥善保管和使用易燃易爆物品及化學(xué)品（如油墨、溶劑等）。2.2設(shè)備管理*開(kāi)機(jī)前必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各部件完好、潤(rùn)滑正常、安全裝置有效。*嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行開(kāi)機(jī)、運(yùn)行和停機(jī)操作。*生產(chǎn)過(guò)程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動(dòng)、異味或故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)或設(shè)備維修人員。*定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。*保持設(shè)備及周邊環(huán)境的整潔，工具、物料擺放有序。2.3質(zhì)量控制*樹(shù)立“質(zhì)量第一”的意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。*生產(chǎn)前仔細(xì)核對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單，確認(rèn)印版、油墨、承印物等物料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量及質(zhì)量是否符合要求。*生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)格按照工藝參數(shù)進(jìn)行操作，如壓力、速度、溫度、墨量等，并進(jìn)行首件檢驗(yàn)和巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正質(zhì)量問(wèn)題。*對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理，嚴(yán)禁混入合格品中。*積極參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，提出合理化建議。2.4生產(chǎn)紀(jì)律*準(zhǔn)時(shí)上下班，不遲到、早退、曠工。*服從班組長(zhǎng)的生產(chǎn)安排和調(diào)度，積極完成生產(chǎn)任務(wù)。*工作時(shí)間專(zhuān)注本職工作，不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。*保持良好的工作秩序，做到文明生產(chǎn)。2.5環(huán)境保護(hù)*嚴(yán)格遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物（如廢版、廢紙邊、廢油墨、廢溶劑等），不得隨意排放或丟棄。*節(jié)約能源、水資源和原材料，減少浪費(fèi)。*注意作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)、除塵，改善工作環(huán)境。三、主要崗位操作規(guī)范3.1印前處理崗位3.1.1崗位職責(zé)負(fù)責(zé)印前圖文信息處理、CTP版材輸出、曬版、打樣等工作，確保印版質(zhì)量符合印刷要求。3.1.2操作流程與要點(diǎn)1.文件接收與檢查：接收生產(chǎn)任務(wù)單及電子文檔，核對(duì)文件名稱(chēng)、尺寸、數(shù)量、工藝要求等信息，檢查文件完整性及是否存在明顯錯(cuò)誤。2.圖文處理：根據(jù)工藝要求進(jìn)行排版、拼版、色彩調(diào)整、陷印處理等工作，確保版面布局合理，圖文清晰。3.CTP版材輸出/曬版：*檢查版材型號(hào)、規(guī)格是否正確，表面是否清潔無(wú)劃痕。*嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行曝光、顯影、定影、水洗、干燥等操作。*控制好顯影液濃度、溫度和時(shí)間，確保版材網(wǎng)點(diǎn)還原準(zhǔn)確，圖文清晰，空白部分干凈。4.印版檢查：輸出后的印版需進(jìn)行仔細(xì)檢查，包括網(wǎng)點(diǎn)質(zhì)量、套印標(biāo)記、圖文內(nèi)容、尺寸精度等，確認(rèn)無(wú)誤后簽字標(biāo)識(shí)。5.打樣：根據(jù)需要進(jìn)行數(shù)碼打樣或傳統(tǒng)打樣，打樣樣張需與客戶(hù)確認(rèn)或作為印刷生產(chǎn)的依據(jù)。6.版材保管：將合格印版妥善保管，防止折損、劃傷或曝光。3.1.3質(zhì)量控制要點(diǎn)*確保輸出的印版無(wú)臟點(diǎn)、無(wú)糊版、無(wú)缺筆斷劃，網(wǎng)點(diǎn)飽滿(mǎn)、層次分明。*套印精度、規(guī)矩線位置準(zhǔn)確。*打樣樣張色彩、階調(diào)應(yīng)盡可能接近印刷成品效果。3.2印刷機(jī)組崗位3.2.1膠印機(jī)機(jī)長(zhǎng)3.2.1.1崗位職責(zé)全面負(fù)責(zé)印刷機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，帶領(lǐng)機(jī)組人員完成生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)印刷品質(zhì)量負(fù)主要責(zé)任。3.2.1.2操作流程與要點(diǎn)1.產(chǎn)前準(zhǔn)備：*仔細(xì)閱讀生產(chǎn)任務(wù)單，明確印刷品規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求及工藝參數(shù)。*領(lǐng)取并檢查印版，確認(rèn)印版型號(hào)、色序是否正確。*檢查承印物（紙張）的規(guī)格、定量、顏色、平整度、含水量等是否符合要求，堆放是否整齊。*根據(jù)印版和承印物特性，準(zhǔn)備合適的油墨、潤(rùn)版液，并按比例調(diào)配油墨。*安裝印版，調(diào)整印版位置，確保套印準(zhǔn)確。*調(diào)整橡皮布、壓印滾筒壓力，根據(jù)紙張厚度設(shè)定合適的印刷壓力。*檢查并調(diào)整輸紙裝置、收紙裝置，確保紙張輸送順暢、定位準(zhǔn)確。2.開(kāi)機(jī)調(diào)試：*開(kāi)機(jī)前進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車(chē)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。*少量過(guò)紙，調(diào)整規(guī)矩，進(jìn)行套印精度調(diào)整。*調(diào)整墨量、水量，觀察樣張色彩、階調(diào)、網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)情況，直至符合樣張標(biāo)準(zhǔn)。*首件印刷品需經(jīng)過(guò)質(zhì)檢員或班組長(zhǎng)確認(rèn)簽字后方可正式批量生產(chǎn)。3.生產(chǎn)過(guò)程控制：*密切關(guān)注印刷品質(zhì)量，定時(shí)抽取樣張進(jìn)行檢查，包括套印、墨色、網(wǎng)點(diǎn)、文字清晰度、有無(wú)臟污、蹭臟、折角等。*根據(jù)紙張變化、環(huán)境溫濕度變化及印版磨損情況，及時(shí)微調(diào)墨量、水量，保持印刷質(zhì)量穩(wěn)定。*監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保輸紙、傳紙、收紙正常，及時(shí)處理輸紙故障、雙張、空張等問(wèn)題。*合理控制印刷速度，在保證質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。4.停機(jī)與清理：*生產(chǎn)結(jié)束或中途長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將印版、橡皮布清洗干凈，防止油墨干燥結(jié)膜。*清理墨輥、水輥、輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)等，回收剩余油墨，清洗墨斗、水槽。*關(guān)閉電源，整理工具，填寫(xiě)生產(chǎn)記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。3.2.1.3質(zhì)量控制要點(diǎn)*套印準(zhǔn)確：各色版套印誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)，無(wú)重影、鬼影。*墨色均勻一致：與標(biāo)準(zhǔn)樣張相比，色彩飽和度、明度、色相偏差符合要求，同批產(chǎn)品墨色穩(wěn)定。*網(wǎng)點(diǎn)清晰：網(wǎng)點(diǎn)無(wú)擴(kuò)大、縮小、糊死或丟失現(xiàn)象，層次豐富。*版面干凈：無(wú)油污、墨皮、臟點(diǎn)、蹭臟、劃傷等瑕疵。*規(guī)格尺寸符合要求：咬口、拖梢、左右規(guī)矩準(zhǔn)確。3.2.2膠印機(jī)助手3.2.2.1崗位職責(zé)協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行印刷機(jī)的操作、調(diào)試和維護(hù)，負(fù)責(zé)特定區(qū)域的質(zhì)量檢查和故障排除，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。3.2.2.2操作流程與要點(diǎn)1.協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，如領(lǐng)取物料、安裝印版、調(diào)整橡皮布、加墨、加水等。2.負(fù)責(zé)指定色組的墨量、水量初步調(diào)整。3.監(jiān)控輸紙系統(tǒng)，及時(shí)補(bǔ)充紙張，處理雙張、空張、歪張等輸紙故障，確保紙張輸送平穩(wěn)。4.負(fù)責(zé)收紙臺(tái)的堆紙整理，確保印張堆放整齊，防止折角、蹭臟。5.在機(jī)長(zhǎng)指導(dǎo)下，進(jìn)行印刷過(guò)程中的質(zhì)量檢查，及時(shí)向機(jī)長(zhǎng)反饋質(zhì)量問(wèn)題。6.協(xié)助機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)備的日常清潔和簡(jiǎn)單維護(hù)工作。7.生產(chǎn)結(jié)束后，協(xié)助清理工作區(qū)域和設(shè)備。3.3印后加工崗位3.3.1模切壓痕工3.3.1.1崗位職責(zé)負(fù)責(zé)模切版的安裝調(diào)試，對(duì)印刷半成品進(jìn)行模切、壓痕加工，制成所需形狀的成品或半成品。3.3.1.2操作流程與要點(diǎn)1.產(chǎn)前準(zhǔn)備：*核對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單，領(lǐng)取待加工印品、模切版，確認(rèn)模切版型號(hào)與產(chǎn)品要求是否一致。*檢查模切版的刀刃是否鋒利，壓痕線是否完好，版框是否牢固。*將模切版安裝到模切機(jī)上，調(diào)整好版位，固定牢固。2.調(diào)試模切機(jī)：*根據(jù)紙張厚度和模切要求，調(diào)整模切壓力，確保切口干凈利落，無(wú)毛刺、無(wú)連刀，同時(shí)壓痕線清晰、飽滿(mǎn)，無(wú)破裂或壓潰現(xiàn)象。*調(diào)整定位規(guī)矩，確保模切位置準(zhǔn)確，與印刷圖文套準(zhǔn)。*進(jìn)行試模切，檢查樣品的模切精度、壓痕效果，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行批量生產(chǎn)。3.生產(chǎn)過(guò)程控制：*定時(shí)檢查模切產(chǎn)品質(zhì)量，注意觀察切口、壓痕線及定位準(zhǔn)確性。*及時(shí)清理模切產(chǎn)生的廢紙邊，保持工作臺(tái)面整潔。*確保堆碼整齊，便于下一工序操作。4.停機(jī)與清理：*生產(chǎn)結(jié)束后，卸下模切版，清潔保養(yǎng)模切機(jī)，清理工作現(xiàn)場(chǎng)。3.3.1.3質(zhì)量控制要點(diǎn)*模切尺寸準(zhǔn)確，切口光滑無(wú)毛刺，無(wú)漏切、連刀現(xiàn)象。*壓痕線位置準(zhǔn)確，深淺適宜，折線挺直，紙張無(wú)破裂。*模切產(chǎn)品無(wú)臟污、折皺、破損。3.3.2糊盒/粘箱工3.3.2.1崗位職責(zé)負(fù)責(zé)將模切后的紙盒/紙箱半成品通過(guò)粘合方式加工成合格的成品。3.3.2.2操作流程與要點(diǎn)1.產(chǎn)前準(zhǔn)備：*核對(duì)生產(chǎn)任務(wù)單，領(lǐng)取待糊盒/粘箱半成品、膠水，檢查半成品質(zhì)量。*根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整糊盒機(jī)/粘箱機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，如輸送速度、壓合壓力、糊頭位置、膠量大小等。*準(zhǔn)備好所需的膠水，確保膠水粘性符合要求，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用。2.調(diào)試與試生產(chǎn)：*進(jìn)行少量試糊/試粘，檢查粘合位置是否準(zhǔn)確，膠量是否適中（過(guò)多易溢膠，過(guò)少易開(kāi)膠），壓合是否牢固。*檢查成品的方正度、尺寸、外觀等是否符合要求。3.生產(chǎn)過(guò)程控制：*監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，確保送紙順暢，涂膠均勻，壓合良好。*定時(shí)檢查成品質(zhì)量，包括粘合強(qiáng)度、位置準(zhǔn)確性、表面清潔度、有無(wú)劃痕等。*對(duì)不合格品及時(shí)挑出，并分析原因進(jìn)行調(diào)整。4.成品堆放與標(biāo)識(shí)：將合格成品按規(guī)定數(shù)量整齊堆放，并做好標(biāo)識(shí)。5.設(shè)備清理：生產(chǎn)結(jié)束后，清理設(shè)備上的殘留膠水，清潔工作臺(tái)面，保養(yǎng)設(shè)備。3.3.2.3質(zhì)量控制要點(diǎn)*粘合牢固，無(wú)開(kāi)膠、假粘現(xiàn)象，粘合處平整。*涂膠位置準(zhǔn)確，膠量適中，無(wú)溢膠、無(wú)缺膠。*成品外形方正，尺寸符合要求，無(wú)變形、翹曲。*表面干凈，無(wú)臟污、劃痕、壓痕。四、生產(chǎn)過(guò)程中的溝通與協(xié)作*各崗位人員應(yīng)加強(qiáng)溝通，確保信息傳遞準(zhǔn)確、及時(shí)。*上道工序發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知下道工序，下道工序應(yīng)對(duì)上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和反饋。*遇到無(wú)法獨(dú)立解決的技術(shù)難題或質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即向班組長(zhǎng)或相關(guān)技術(shù)人員報(bào)告。*積極參與班組生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)議，共同解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。五、監(jiān)督與考核*各級(jí)管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)本指南執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，對(duì)違反操作規(guī)程的行為及時(shí)予以