互換性與測量技術(shù)

Interchangeability&

MeasurementTechnology2019.01第十一講2

精度設(shè)計(jì)實(shí)際上是尺寸公差、幾何公差和表面粗糙度在上述典型零件中的實(shí)際應(yīng)用。典型零部件精度設(shè)計(jì)滾動(dòng)軸承鍵普通螺紋圓柱齒輪尺寸公差幾何公差表面粗糙度精度設(shè)計(jì)第七章滾動(dòng)軸承的公差與配合本章要點(diǎn)了解滾動(dòng)軸承的精度要求掌握滾動(dòng)軸承的公差與配合掌握滾動(dòng)軸承配合的選擇方法掌握配合件的技術(shù)要求及標(biāo)注方法第二章孔、軸結(jié)合的極限與配合7.1概述7.2滾動(dòng)軸承的公差與配合7.3滾動(dòng)軸承配合的選擇7.3軸頸和外殼孔的其他技術(shù)要求

支承軸及軸上零件，保持軸的旋轉(zhuǎn)精度，減少轉(zhuǎn)軸與支承之間的摩擦和磨損。具有效率高、起動(dòng)快、摩擦阻力小、更換簡單、成本低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于機(jī)床、汽車、儀器儀表等各種機(jī)器部位中的轉(zhuǎn)動(dòng)支承?；瑒?dòng)軸承滾動(dòng)軸承7.1滾動(dòng)軸承公差與配合7.1

概述常用軸承深溝球軸承推力軸承圓錐滾子軸承軸承結(jié)構(gòu)外圈內(nèi)圈滾動(dòng)體保持架CDdB1外圈,2內(nèi)圈,3滾動(dòng)體,4保持架為保證軸承的工作性能,必須滿足下列兩項(xiàng)要求:1.必要的旋轉(zhuǎn)精度。軸承工作時(shí)軸承的內(nèi)、外圈和端面的跳動(dòng)應(yīng)控制在允許的范圍內(nèi)，以保證傳動(dòng)零件的回轉(zhuǎn)精度。2.合適的游隙。軸承工作時(shí)這兩種游隙的大小皆應(yīng)保持在合適的范圍內(nèi)，以保證軸承工作時(shí)不被卡死，正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命。7.1滾動(dòng)軸承公差與配合7.1

概述GE（EX）DC

推力軸承（圓錐滾子）06（6X）54根據(jù)（1）尺寸精度（D,d,B尺寸的公差）內(nèi)、外圈作相對運(yùn)動(dòng)時(shí)跳動(dòng)的程度（2）旋轉(zhuǎn)精度GEDCB高065427.1滾動(dòng)軸承公差與配合7.2

滾動(dòng)軸承的公差等級2各個(gè)公差等級的滾動(dòng)軸承的應(yīng)機(jī)器功能對軸承部件的旋轉(zhuǎn)精度要求。一般這樣選?。?P0：用于旋轉(zhuǎn)精度要求不高的一般機(jī)構(gòu)中。/P6、/P5:用于比較精密的機(jī)床和機(jī)器。/P4：用于旋轉(zhuǎn)精度要求較高或轉(zhuǎn)速較高機(jī)構(gòu)中。/P2：用于高精度、高轉(zhuǎn)速的特別精密部件上。

轉(zhuǎn)速的高低：轉(zhuǎn)速高時(shí)，由于與軸承配合的旋轉(zhuǎn)軸或孔可能隨軸承的跳動(dòng)而跳動(dòng)，勢必造成旋轉(zhuǎn)的不平穩(wěn)，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。因此，轉(zhuǎn)速高時(shí)，應(yīng)選用精度高的軸承。7.2.1

滾動(dòng)軸承的公差等級1.配合的特點(diǎn)（基準(zhǔn)制）

內(nèi)圈與軸徑:基孔制

外圈與殼體孔:基軸制7.1滾動(dòng)軸承公差與配合7.2.2

滾動(dòng)軸承的配合2.內(nèi)、外徑公差帶特點(diǎn)軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)是：所有公差帶都單向偏置在零線下方，即上偏差為零，下偏差為負(fù)值。均呈現(xiàn)單向分布的特點(diǎn)。對于內(nèi)圈：對于外圈：（1）單一平面內(nèi)的平均直徑公差(公差的大小)配合尺寸單一平面平均內(nèi)（外）徑偏差：ES=0圖6.2軸承內(nèi)、外圈公差帶圖es=0單一平面平均內(nèi)徑偏差單一平面平均外徑偏差滾動(dòng)軸承與孔、軸配合的尺寸公差帶7.1滾動(dòng)軸承公差與配合軸承外圈與孔配合的尺寸公差帶（0，6級軸承）16種軸承內(nèi)圈與軸配合的尺寸公差帶（0，6級軸承）17種7.1滾動(dòng)軸承公差與配合7.2.3軸頸與外殼孔的公差1.負(fù)荷類型:旋轉(zhuǎn)負(fù)荷定向負(fù)荷擺動(dòng)負(fù)荷7.3滾動(dòng)軸承配合的選擇2.負(fù)荷的大小其中：C為軸承的額定負(fù)載，數(shù)據(jù)可以從有關(guān)手冊中查找。

軸承在負(fù)載的作用下，套圈會發(fā)生變形，使配合面受力不均勻，引起松動(dòng)。因此，受重負(fù)載時(shí)配合應(yīng)緊些，受輕負(fù)載時(shí)配合應(yīng)松些。一般地，負(fù)載如下分類：輕負(fù)載：P≤0.07C正常負(fù)載：0.07C＜P≤0.15C重負(fù)載：P＞0.15C7.2滾動(dòng)軸承配合的選擇7.3滾動(dòng)軸承配合的選擇3其它因素軸承的旋轉(zhuǎn)精度和旋轉(zhuǎn)速度徑向游隙軸承的軸向游動(dòng)工作溫度軸或軸承座的結(jié)構(gòu)和材料軸承的安裝與拆卸選擇配合時(shí)應(yīng)考慮溫度的影響.7.3.2滾動(dòng)軸承配合選擇的方法類比法和計(jì)算法。其中以類比法應(yīng)用較多。只有在特殊情況下才采用計(jì)算法選擇軸承的配合。軸承的軸向游動(dòng)7.2滾動(dòng)軸承配合的選擇7.3滾動(dòng)軸承配合的選擇1.軸頸和外殼孔的公差帶

軸頸和外殼孔的幾何精度包括滾動(dòng)軸承制造的尺寸精度、形位公差、表面粗糙度參數(shù)值等。

對軸承的旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性無特殊要求，軸承游隙為0組游隙，軸為實(shí)心或厚壁空心剛制軸，外殼為鑄鋼件或鑄鐵件，軸承的工作溫度不超過100°C7.4軸頸與外殼孔的精度要求2．軸頸和外殼孔的幾何公差與表面粗糙度要求

形狀公差：主要是軸頸和箱體孔的表面圓柱度要求。位置公差：主要是軸肩端面的跳動(dòng)公差。表面粗糙度：表面粗糙度值的高低直接影響著配合質(zhì)量和連接強(qiáng)度，因此，凡是與軸承內(nèi)、外圈配合的表面通常都對表面粗糙度提出較高的要求。具體選擇參見教材P189相應(yīng)表格。7.4軸頸與外殼孔的精度要求3．軸頸和外殼孔幾何精度設(shè)計(jì)舉例解：1、精度等級選擇用途——減速器（一般機(jī)械）轉(zhuǎn)速——低n=83r/min

——0級軸承

已知減速器的功率為5kW，輸出軸轉(zhuǎn)速83r/min，其兩端的軸承為7211圓錐滾子軸承。工作時(shí)，內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，外圈固定，承受的當(dāng)量徑向動(dòng)負(fù)荷為2401N。試確定軸頸和外殼孔的公差帶代號形位公差值和表面粗糙度參數(shù)值，并將它們標(biāo)注在裝配圖和零件圖上。7.4軸頸與外殼孔的精度要求2、負(fù)荷類型承受徑向負(fù)荷：內(nèi)圈——旋轉(zhuǎn)——緊外圈——固定——較松

3、負(fù)荷大小查手冊得Cr=86410N,Pr=2401NPr/cr=2401÷86410=0.028<0.07——輕負(fù)荷裝配圖的標(biāo)注7.4軸頸與外殼孔的精度要求4、確定配合精度

內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)，外圈固定，所以內(nèi)圈選稍緊配合，查標(biāo)準(zhǔn)