CCSY62T/ZZB2992—2022感應(yīng)式皂液器Automaticsoapdispenser浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā)布IT/ZZB2992—2022前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14基本要求 15技術(shù)要求 26試驗(yàn)方法 37檢驗(yàn)規(guī)則 5 9質(zhì)量承諾 7T/ZZB2992—2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口管理。本文件主要起草單位：浙江艾克電器有限公司。本文件參與起草單位：杭州艾優(yōu)衛(wèi)電器有限公司、溫州市質(zhì)量技術(shù)促進(jìn)會(huì)、杭州方信企業(yè)管理有限本文件主要起草人：王林軍、夏添、張烝榕、盧?；?、鄭富明、王小紅、王均祥、湯洵。本文件評(píng)審專家組長(zhǎng)：應(yīng)仁愛。T/ZZB2992—20221感應(yīng)式皂液器本文件規(guī)定了感應(yīng)式皂液器的基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量承諾。本文件適用于電池供電，以洗手液為清洗介質(zhì)的家用或類似用途衛(wèi)生間等場(chǎng)景的感應(yīng)式皂液器（以下簡(jiǎn)稱皂液器）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.3環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab：恒定濕熱試驗(yàn)GB/T4214.1—2017家用和類似用途電器噪聲測(cè)試方法通用要求GB4343.1家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB/T4343.2家用電器、電動(dòng)工具和類似皂液器的電磁兼容要求第2部分：抗擾度GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB/T6881.2—2017聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)混響場(chǎng)內(nèi)小型可移動(dòng)聲源工程法硬壁測(cè)試室比較法GB/T14976—2012流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求QB/T1560—2017衛(wèi)生間附屬配件3術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。4基本要求4.1設(shè)計(jì)研發(fā)4.1.1采用三維計(jì)算機(jī)輔助軟件對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)。4.1.2采用失效模式及后果分析（DFMEA）等方法對(duì)產(chǎn)品的可靠性進(jìn)行分析。4.1.3具備模具及工裝等設(shè)計(jì)能力。4.2原材料及零部件4.2.1外露塑料件采用沖擊強(qiáng)度不應(yīng)低于21kg·cm/cm的ABS塑料。T/ZZB2992—202224.2.2不銹鋼外殼采用防腐性能不應(yīng)低于GB/T14976—2012中06Cr19Ni10牌號(hào)的板材。4.2.3原材料及零部件中限用物質(zhì)的限量指標(biāo)應(yīng)符合GB/T26572的要求。4.3工藝裝備4.3.1具備裝配皂液器的生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上具備電機(jī)運(yùn)行的模擬驗(yàn)證裝置。4.3.2具備數(shù)控注塑成型機(jī)及配套的自動(dòng)機(jī)械手。4.3.3具備不銹鋼外殼沖壓、折彎、拉伸、焊接、拋光等工序的成套加工設(shè)備。4.4檢驗(yàn)檢測(cè)4.4.1具備電參數(shù)儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)、恒溫恒濕箱、拉力計(jì)、壽命試驗(yàn)裝置等檢驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。4.4.2開展檔位調(diào)節(jié)、待機(jī)電流、感應(yīng)距離偏差、給皂量偏差、整機(jī)壽命、機(jī)械強(qiáng)度、密閉性能等項(xiàng)5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量5.1.1皂液器外表面色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有氣泡、裂紋、劃傷等缺陷。5.1.2塑料件和金屬件表面應(yīng)清潔、無(wú)油污，外露件應(yīng)無(wú)銳邊和毛刺。5.1.3涂、鍍層表面不應(yīng)有露底、凸起、凹坑、皺皮、飛漆、色差和流掛。5.2性能要求5.2.1待機(jī)電流皂液器待機(jī)電流不應(yīng)大于0.1mA。5.2.2感應(yīng)距離偏差皂液器的感應(yīng)距離偏差應(yīng)在±20mm范圍內(nèi)。5.2.3響應(yīng)時(shí)間皂液器響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于0.5s。5.2.4檔位調(diào)節(jié)皂液器皂液量調(diào)節(jié)檔位不應(yīng)少于3個(gè)檔位。5.2.5給皂量偏差單次給皂量偏差應(yīng)在給皂量標(biāo)稱值的±10％范圍內(nèi)。5.2.6壽命皂液器使用壽命不應(yīng)低于25萬(wàn)次。5.2.7噪聲皂液器正常工作時(shí)的噪聲不應(yīng)大于55dB(A)。T/ZZB2992—202235.2.8防水性能皂液器防水性能不應(yīng)低于IPX5。5.2.9抗溫性能皂液器經(jīng)抗溫性能試驗(yàn)后，應(yīng)能正常工作，其給皂量偏差應(yīng)符合5.2.5的要求。5.2.10耐濕性能皂液器經(jīng)耐濕性能試驗(yàn)后，應(yīng)能正常工作，其給皂量偏差應(yīng)符合5.2.5的要求。5.2.11機(jī)械強(qiáng)度壁掛感應(yīng)式皂液器經(jīng)機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)斷裂、破裂或失效現(xiàn)象。5.2.12密閉性能經(jīng)密閉性能試驗(yàn)后，皂液器底部應(yīng)無(wú)皂液滲出。5.3電磁兼容皂液器的電氣部分的抗擾度應(yīng)符合GB/T4343.2的要求，發(fā)射應(yīng)符合GB4343.1的要求。6試驗(yàn)方法6.1試驗(yàn)條件試驗(yàn)環(huán)境及試驗(yàn)設(shè)備需滿足下列要求：a)環(huán)境溫度20±5）℃;b)相對(duì)濕度：45％～75%;1)型式檢驗(yàn)：精度不低于0.5級(jí)；d)測(cè)溫儀表：分度值不大于1℃;e)濕度儀表：分度值不大于6%;f)噪聲測(cè)量?jī)x表：精度不低于1級(jí)；g)稱重儀器：分度值不大于0.01g；h)長(zhǎng)度測(cè)量工具：分度值不大于0.5mm；i)拉力測(cè)量?jī)x表：精度為大于1級(jí)j)計(jì)時(shí)時(shí)：分度值不大于0.01s。6.2外觀質(zhì)量采用目測(cè)方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3性能要求6.3.1待機(jī)電流試驗(yàn)T/ZZB2992—20224皂液器接通電源后，用電參數(shù)測(cè)試儀測(cè)量待機(jī)電流，記錄待機(jī)模式下1min內(nèi)的最大電流。6.3.2感應(yīng)距離偏差試驗(yàn)按QB/T1560—2017中5.14.2.2.1規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3.3響應(yīng)時(shí)間試驗(yàn)按QB/T1560—2017中5.14.2.2.2規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3.4檔位調(diào)節(jié)試驗(yàn)依據(jù)皂液器說明書操作檔位調(diào)節(jié)按鍵，觀察所有檔位顯示。6.3.5給皂量偏差試驗(yàn)在皂液器中加滿皂液，將計(jì)量容器放置于電子天平上，分別測(cè)試各檔位單次給皂量，每個(gè)檔位測(cè)試10次，計(jì)算算術(shù)平均值Mn，按式（1）計(jì)算給皂量偏差。……（1)——給皂量偏差，%;——n檔位給皂量平均值，單位為克（g——n檔位標(biāo)稱給皂量，單位為克（g）。6.3.6壽命試驗(yàn)按QB/T1560—2017中5.14.4.2規(guī)定的方法進(jìn)行。皂液器壽命試驗(yàn)時(shí)的給皂量采用皂液器出廠時(shí)設(shè)定的檔位。6.3.7噪聲試驗(yàn)按GB/T4214.1—2017中規(guī)定的方法進(jìn)行。皂液器的定位和安裝按GB/T4214.1—2017中6.5的規(guī)定進(jìn)行，測(cè)量時(shí)傳聲器位置按GB/T6881.2—2017中7.3的規(guī)定放置。6.3.8防水性能試驗(yàn)按GB4706.1—2005中15.1規(guī)定的方法進(jìn)行。6.3.9抗溫性能試驗(yàn)將皂液器置于（55±2）℃的高溫試驗(yàn)箱內(nèi)，持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間4h后取出，置于室溫下恢復(fù)2h。再將皂液器置于（-10±3）℃低溫試驗(yàn)箱內(nèi)，持續(xù)試驗(yàn)時(shí)間4h后取出，置于室溫下恢復(fù)2h，重復(fù)進(jìn)行3個(gè)循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)后按6.3.5規(guī)定的方法檢測(cè)給皂量偏差。6.3.10耐濕性能試驗(yàn)按GB/T2423.3中規(guī)定的方法進(jìn)行。溫度（40±2）℃,相對(duì)濕度（93±3）%，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間24h后取出，置于室溫下恢復(fù)2h，重復(fù)進(jìn)行3個(gè)循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)后按6.3.5規(guī)定的方法檢測(cè)給皂量偏差。6.3.11機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)T/ZZB2992—20225按QB/T1560—2017中5.14.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行。皂液器寬度不大于250mm時(shí)，施加120N的載荷；皂液器寬度大于250mm時(shí)，施加250N的載荷。6.3.12密閉性能試驗(yàn)皂液器中加滿皂液，靜置24h后，觀察皂液器底部滲液情況。6.4電磁兼容皂液器抗擾度按GB/T4343.2中規(guī)定的方法進(jìn)行，發(fā)射按GB4343.1中規(guī)定的方法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)類別皂液器的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1組批同一型號(hào)、同一原材料、同一生產(chǎn)時(shí)間的產(chǎn)品為一批。7.2.2抽樣出廠抽樣檢驗(yàn)的樣品應(yīng)從組批中隨機(jī)抽取3件。7.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1的規(guī)定執(zhí)行。表1檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào)1√—√2—√√3√—√4√5—√√6—√√7——√8—√√9√——√——√—√√—√√√T/ZZB2992—20226表1（續(xù)）序號(hào)7.2.4判定規(guī)則出廠檢驗(yàn)的全檢及抽檢項(xiàng)目全部符合要求，則判定該批出廠檢驗(yàn)合格。7.3型式檢驗(yàn)7.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)正式生產(chǎn)時(shí)，因材料、工藝、設(shè)備等方面發(fā)生較大變化，可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí)；b)正常生產(chǎn)時(shí)，每2年進(jìn)行一次；c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)新產(chǎn)品投產(chǎn)前；e)老產(chǎn)品轉(zhuǎn)移生產(chǎn)場(chǎng)地時(shí)。7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表1中的規(guī)定執(zhí)行。7.3.3型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取3件。7.3.4型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合要求，則判定該次型式檢驗(yàn)合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1下列信息應(yīng)清晰、持久地標(biāo)記在皂液器上：a)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；b)額定電壓；e)生產(chǎn)日期和序列號(hào)；f)產(chǎn)品凈重。8.1.2包裝箱上的標(biāo)志包括下列內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱和型號(hào)；b)制造商名稱；d)質(zhì)量，kg；e)包裝箱毛重，kg；f)包裝箱外形尺寸：長(zhǎng)×寬×高，mm；h)包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.2包裝8.2.1包裝后的產(chǎn)品應(yīng)隨帶下列文件：T/ZZB2992—20227a)產(chǎn)品合格證；b)產(chǎn)品說明書；c)產(chǎn)品保修卡。8.2.2說明書內(nèi)容應(yīng)包含標(biāo)稱給皂量和標(biāo)稱感應(yīng)距離，及皂液器使用環(huán)境條件。8.2.3壁掛感應(yīng)式皂液器包裝中應(yīng)含有自黏式免釘安裝板。8.3運(yùn)輸8.3.1皂液器在運(yùn)輸和貯存過程中，應(yīng)防止劇烈震動(dòng)、擠壓