2025年車工(技師)考試題庫及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.加工高精度階梯軸時(shí)，若工件材料為45鋼（硬度220HBW），選用的車刀材料應(yīng)優(yōu)先考慮（）。A.YG8B.YT15C.W18Cr4VD.立方氮化硼答案：B（YT類硬質(zhì)合金適合加工鋼料，YT15耐磨性較好，適合中高速精加工）2.數(shù)控車床編程中，G71指令用于（）。A.外圓粗車循環(huán)B.端面粗車循環(huán)C.螺紋切削循環(huán)D.深孔鉆削循環(huán)答案：A（G71為外圓/內(nèi)孔粗車復(fù)合循環(huán)指令）3.某軸類零件圖紙標(biāo)注“Φ50h7”，其基本偏差為（）。A.上偏差B.下偏差C.零D.無法確定答案：C（h為軸的基本偏差代號，h的基本偏差為下偏差且等于零）4.車削薄壁套筒時(shí)，為防止變形，應(yīng)優(yōu)先采用（）。A.三爪卡盤徑向夾緊B.軟爪軸向夾緊C.四爪卡盤單點(diǎn)夾緊D.心軸定位夾緊答案：D（心軸定位可通過軸向力夾緊，減少徑向變形）5.切削用量三要素中，對刀具壽命影響最大的是（）。A.背吃刀量（ap）B.進(jìn)給量（f）C.切削速度（v）D.三者影響相同答案：C（切削速度對刀具壽命的影響指數(shù)最高，約為0.7~1.6）6.加工表面粗糙度Ra0.8μm的外圓時(shí)，應(yīng)選擇的加工方法是（）。A.粗車B.半精車C.精車D.細(xì)車（金剛車）答案：C（精車一般可達(dá)到Ra1.6~0.8μm，細(xì)車可達(dá)Ra0.4~0.2μm）7.車床主軸徑向圓跳動(dòng)超差會導(dǎo)致加工零件（）。A.圓度誤差B.圓柱度誤差C.同軸度誤差D.表面粗糙度變差答案：A（主軸徑向跳動(dòng)直接影響工件旋轉(zhuǎn)中心，導(dǎo)致圓度超差）8.計(jì)算切削速度時(shí)，公式v=πdn/1000中，d的單位是（）。A.mB.cmC.mmD.μm答案：C（公式中d為工件直徑，單位mm；n為轉(zhuǎn)速，r/min；v單位m/min）9.車削鈦合金時(shí)，刀具材料應(yīng)避免選用（）。A.YG類硬質(zhì)合金B(yǎng).YT類硬質(zhì)合金C.陶瓷刀具D.金剛石刀具答案：B（鈦合金與YT類硬質(zhì)合金中的TiC親和力強(qiáng)，易粘結(jié)磨損）10.尺寸鏈中，封閉環(huán)的上偏差等于（）。A.所有增環(huán)上偏差之和減去所有減環(huán)下偏差之和B.所有增環(huán)下偏差之和減去所有減環(huán)上偏差之和C.所有增環(huán)上偏差之和減去所有減環(huán)上偏差之和D.所有增環(huán)下偏差之和減去所有減環(huán)下偏差之和答案：A（封閉環(huán)上偏差=Σ增環(huán)上偏差-Σ減環(huán)下偏差）11.數(shù)控車床FANUC系統(tǒng)中，G41指令表示（）。A.刀具左補(bǔ)償B.刀具右補(bǔ)償C.刀具長度補(bǔ)償D.刀具半徑補(bǔ)償取消答案：A（G41為刀具半徑左補(bǔ)償，沿刀具進(jìn)給方向看，刀具在工件左側(cè)）12.車削圓錐面時(shí)，若采用偏移尾座法，偏移量S的計(jì)算公式為（）（L為工件總長，l為圓錐長度，C為錐度）。A.S=CL/2B.S=Cl/2C.S=2CLD.S=2Cl答案：B（偏移量S=（D-d）L/(2l)=Cl/2，其中C=(D-d)/l）13.加工鑄鐵時(shí)，應(yīng)選用的切削液是（）。A.乳化液B.煤油C.極壓切削油D.一般不用切削液答案：D（鑄鐵加工時(shí)切屑為崩碎狀，切削液易飛濺且效果有限，通常干切）14.檢驗(yàn)外圓直徑Φ30h6（上偏差0，下偏差-0.013mm）的合格性，可用（）。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.塞規(guī)D.卡規(guī)（環(huán)規(guī)）答案：D（卡規(guī)用于檢驗(yàn)軸類零件的極限尺寸，h6為軸的公差帶，環(huán)規(guī)通端過、止端不過為合格）15.車削細(xì)長軸時(shí)，為減少彎曲變形，應(yīng)采用（）。A.大的背吃刀量B.大的進(jìn)給量C.高的切削速度D.反向進(jìn)給（從卡盤向尾座進(jìn)給）答案：C（細(xì)長軸車削時(shí)，提高切削速度可減少切削力，配合跟刀架降低變形；反向進(jìn)給可抵消軸向力引起的彎曲）16.熱處理后硬度為HRC55的淬火鋼，精加工外圓應(yīng)選用（）。A.硬質(zhì)合金車刀B.高速鋼車刀C.陶瓷刀具D.金剛石刀具答案：C（陶瓷刀具適合加工高硬度材料，硬度可達(dá)HRC65~70；金剛石刀具一般用于非鐵金屬）17.螺紋車削時(shí)，螺距誤差主要由（）引起。A.主軸徑向跳動(dòng)B.絲杠螺距誤差C.刀具角度誤差D.工件裝夾誤差答案：B（車床絲杠的螺距誤差直接傳遞到工件螺紋螺距上）18.車削偏心軸時(shí)，若偏心距為e，三爪卡盤墊入墊片厚度t的近似計(jì)算公式為（）（K為修正系數(shù)，約1.5）。A.t=1.5eB.t=2eC.t=1.5e-KΔeD.t=1.5e+KΔe答案：A（近似公式t≈1.5e，精確計(jì)算需考慮卡爪與工件接觸誤差，t=1.5e±Δe）19.加工中心孔時(shí)，若中心鉆折斷，可能的原因是（）。A.轉(zhuǎn)速過高B.進(jìn)給量過小C.中心孔深度過淺D.工件未夾緊答案：D（工件未夾緊時(shí)，中心鉆受徑向力易偏擺折斷；轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致磨損，進(jìn)給量過小易打滑）20.評定表面粗糙度的參數(shù)中，Ra表示（）。A.輪廓算術(shù)平均偏差B.輪廓最大高度C.微觀不平度十點(diǎn)高度D.輪廓單元的平均寬度答案：A（Ra為輪廓算術(shù)平均偏差，是最常用的表面粗糙度參數(shù)）二、判斷題（每題1分，共10分）1.車削鋁件時(shí)，為避免粘刀，應(yīng)選用YG類硬質(zhì)合金刀具。（）答案：正確（YG類硬質(zhì)合金含鈷量高，韌性好，適合加工有色金屬）2.數(shù)控車床G00指令為快速定位，其移動(dòng)速度由F指令指定。（）答案：錯(cuò)誤（G00速度由系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定，與F無關(guān)）3.加工內(nèi)孔時(shí)，車刀的主偏角應(yīng)選擇90°~93°，以減少徑向力。（）答案：正確（大主偏角可減小徑向力，防止振動(dòng)和孔變形）4.尺寸鏈中，封閉環(huán)是加工過程中自然形成的尺寸，其公差等于各組成環(huán)公差之和。（）答案：正確（封閉環(huán)公差=Σ組成環(huán)公差，符合極值法計(jì)算原則）5.車削螺紋時(shí)，為保證牙型正確，車刀刀尖角必須等于螺紋牙型角。（）答案：錯(cuò)誤（需考慮螺紋升角的影響，高速車削時(shí)刀尖角應(yīng)略小于牙型角）6.車床導(dǎo)軌直線度誤差會導(dǎo)致加工零件的圓柱度超差。（）答案：正確（導(dǎo)軌是刀具移動(dòng)的基準(zhǔn)，直線度誤差直接影響工件素線的直線度）7.精車時(shí)，應(yīng)選擇較小的背吃刀量和進(jìn)給量，較高的切削速度。（）答案：正確（精車以保證精度和表面質(zhì)量為主，需小切深、小進(jìn)給、高速度）8.加工薄壁零件時(shí)，應(yīng)采用較大的前角和后角，以減小切削力。（）答案：正確（大前角減小切削變形，大后角減少摩擦，均能降低切削力）9.硬質(zhì)合金刀具粗加工時(shí)，應(yīng)選用乳化液作為切削液，以降低溫度。（）答案：錯(cuò)誤（硬質(zhì)合金刀具耐熱性好，粗加工時(shí)切削液冷卻效果有限，一般干切；精加工可用乳化液）10.檢驗(yàn)軸類零件同軸度時(shí)，可將工件放在V形架上，用百分表測量兩端外圓的跳動(dòng)量。（）答案：正確（V形架模擬中心基準(zhǔn)，百分表測量徑向跳動(dòng)可反映同軸度誤差）三、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述車削加工中，影響表面粗糙度的主要因素及改善措施。答案：主要因素：①切削用量（進(jìn)給量f、切削速度v、背吃刀量ap）；②刀具幾何參數(shù)（主偏角κr、副偏角κr’、刀尖圓弧半徑re、前角γo、后角αo）；③工件材料（塑性、硬度）；④切削液；⑤工藝系統(tǒng)振動(dòng)。改善措施：①減小進(jìn)給量f；②提高切削速度v（避開積屑瘤產(chǎn)生區(qū)）；③增大刀尖圓弧半徑re；④合理選擇刀具前角和后角（如加工塑性材料增大前角）；⑤使用切削液（如乳化液）；⑥增強(qiáng)工藝系統(tǒng)剛性（如縮短工件懸伸長度、使用跟刀架）。2.數(shù)控車床編程時(shí)，為什么要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償？常用補(bǔ)償指令有哪些？答案：原因：①車刀刀尖實(shí)際為圓?。╮ε≠0），按理論刀尖編程會導(dǎo)致加工輪廓誤差（尤其是拐角處）；②刀具磨損或重磨后半徑變化，需調(diào)整補(bǔ)償值而無需修改程序。常用指令：G41（左補(bǔ)償，沿刀具進(jìn)給方向看，刀具在工件左側(cè)）、G42（右補(bǔ)償）、G40（補(bǔ)償取消）。3.分析車削過程中工件出現(xiàn)錐度的可能原因及解決方法。答案：可能原因及解決方法：①車床導(dǎo)軌與主軸軸線不平行（縱向?qū)к壦交虼怪狈较蛑本€度超差）——檢查并調(diào)整導(dǎo)軌；②尾座頂尖中心與主軸中心不同軸（偏移或高低不一致）——調(diào)整尾座位置；③刀具磨損導(dǎo)致背吃刀量變化——及時(shí)換刀或重磨；④工件裝夾剛性不足（如細(xì)長軸）——使用跟刀架或中心架；⑤切削力引起工件或刀具變形——減小切削用量，增強(qiáng)剛性。4.簡述高速鋼刀具與硬質(zhì)合金刀具的性能差異及適用場景。答案：性能差異：①硬度：硬質(zhì)合金（HRA89~94）高于高速鋼（HRC62~68）；②耐熱性：硬質(zhì)合金（800~1000℃）高于高速鋼（600℃）；③韌性：高速鋼（沖擊韌性約為硬質(zhì)合金的5~10倍）更好；④耐磨性：硬質(zhì)合金更優(yōu)。適用場景：高速鋼刀具用于低速、復(fù)雜形狀（如成形車刀、螺紋車刀）或需要高韌性的加工（如斷續(xù)切削）；硬質(zhì)合金刀具用于中高速、連續(xù)切削的粗加工和精加工（如鋼、鑄鐵的常規(guī)車削）。四、計(jì)算題（每題8分，共16分）1.車削Φ60mm的45鋼軸，選用YT15車刀，推薦切削速度v=120m/min，進(jìn)給量f=0.2mm/r，背吃刀量ap=2mm。求：①主軸轉(zhuǎn)速n；②切削時(shí)間t（工件長度L=300mm，包括切入切出量5mm）。解：①由v=πdn/1000，得n=1000v/(πd)=1000×120/(3.14×60)≈637r/min（取630r/min或640r/min）。②切削時(shí)間t=(L+Δ)/(n×f)=(300+5)/(637×0.2)≈305/127.4≈2.4s（注：實(shí)際生產(chǎn)中需考慮啟動(dòng)/停止時(shí)間，此處按純切削時(shí)間計(jì)算）。2.某尺寸鏈由三個(gè)組成環(huán)和一個(gè)封閉環(huán)組成，各環(huán)基本尺寸及偏差如下：增環(huán)A1=50±0.05mm（上偏差+0.05，下偏差-0.05），減環(huán)A2=30+0.03（上偏差+0.03，下偏差0），增環(huán)A3=20-0.02（上偏差0，下偏差-0.02）。求封閉環(huán)A0的基本尺寸、上偏差ES0和下偏差EI0。解：①封閉環(huán)基本尺寸A0=A1+A3-A2=50+20-30=40mm。②封閉環(huán)上偏差ES0=ES1+ES3-EI2=0.05+0-0=0.05mm。③封閉環(huán)下偏差EI0=EI1+EI3-ES2=(-0.05)+(-0.02)-0.03=-0.10mm。因此，A0=40+0.05/-0.10mm（即40mm，上偏差+0.05mm，下偏差-0.10mm）。五、綜合分析題（每題12分，共14分）某企業(yè)需加工一批高精度齒輪軸（材料40Cr，調(diào)質(zhì)處理硬度280HBW），圖紙要求：-外圓Φ80h6（公差0~-0.019mm），表面粗糙度Ra0.8μm；-鍵槽對稱度0.03mm（相對于Φ80h6軸線）；-兩端中心孔B型（60°，保護(hù)錐120°）。請分析：1.外圓精加工的工藝方案（刀具、切削參數(shù)、夾具選擇）；2.鍵槽對稱度的保證方法；3.中心孔的作用及加工注意事項(xiàng)。答案：1.外圓精加工工藝方案：-刀具：選用YT15或YW1硬質(zhì)合金車刀（精加工），刀尖圓弧半徑re=0.8~1.2mm（提高表面質(zhì)量），前角γo=10°~15°，后角αo=8°~12°，副偏角κr’=5°~8°（減小殘留面積）。-切削參數(shù)：切削速度v=120~150m/min（避開積屑瘤區(qū)），進(jìn)給量f=0.08~0.12mm/r（減小表面粗糙度），背吃刀量ap=0.1~0.3mm（保證加工精度）。-夾具：采用雙頂尖裝夾（兩端中心孔定位），配合雞心夾頭傳遞扭矩，提高同軸度；若工件較短，可用三爪卡盤+中心架（或跟刀架）增強(qiáng)剛性。2.鍵槽對稱度保證方法：-以Φ80h6外圓為基準(zhǔn)，加工前用百分表找正外圓軸線（跳動(dòng)≤0.01mm）；-采用鍵槽銑刀或插床加工，銑削時(shí)調(diào)整刀具中心與工件軸線對齊（可用對刀塊或試切法）；-加工后用對稱度測量儀（或V形架+