水泥穩(wěn)定混合料與瀝青路面專項(xiàng)質(zhì)量控制措施一、編制依據(jù)《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》（JTG/TF20-2015）《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004）《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3610-2020）《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》（JTGF80/1-2017）《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ1-2008）本項(xiàng)目路面工程施工圖（含基層厚度、瀝青面層結(jié)構(gòu)、路基壓實(shí)參數(shù)）水泥穩(wěn)定混合料、瀝青混合料出廠質(zhì)量證明文件及性能檢測報(bào)告項(xiàng)目路面專項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底記錄二、工程概況項(xiàng)目背景：本項(xiàng)目為城市主干道路面工程，采用“路基+水泥穩(wěn)定混合料基層+瀝青混凝土面層”結(jié)構(gòu)體系。其中水泥穩(wěn)定混合料基層厚度300mm（分兩層施工，每層150mm），設(shè)計(jì)強(qiáng)度≥3.0MPa（7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度）；瀝青面層總厚度120mm（40mmAC-13C細(xì)粒式改性瀝青混凝土+80mmAC-20C中粒式普通瀝青混凝土），需確保路面平整度≤3mm/3m，壓實(shí)度基層≥98%、瀝青面層≥96%（馬歇爾試驗(yàn)密度標(biāo)準(zhǔn)），滿足設(shè)計(jì)使用年限15年要求。關(guān)鍵施工條件：路基條件：路基為粉質(zhì)黏土，壓實(shí)度≥96%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)），含水率控制在最佳含水率±1%范圍內(nèi)，路基頂面高程偏差±5mm；環(huán)境要求：水泥穩(wěn)定混合料施工溫度5-35℃，瀝青混合料施工溫度≥10℃（普通瀝青）、≥15℃（改性瀝青），雨天、大風(fēng)（風(fēng)力≥5級(jí)）或低溫（瀝青施工低于0℃）時(shí)暫停作業(yè)；材料要求：水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥（初凝時(shí)間≥3h，終凝時(shí)間≤12h），瀝青采用70#道路石油瀝青（針入度60-80（0.1mm），軟化點(diǎn)≥46℃）、SBS改性瀝青（針入度40-60（0.1mm），軟化點(diǎn)≥60℃）。三、水泥穩(wěn)定混合料路面質(zhì)量控制措施材料與生產(chǎn)控制：水泥穩(wěn)定混合料由具備資質(zhì)的商品混凝土站生產(chǎn)，原材料需符合規(guī)范要求：集料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石（壓碎值≤26%，針片狀顆粒含量≤15%），細(xì)集料采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%），水泥劑量按設(shè)計(jì)要求控制在4.5%-5.5%（重量比），每批次混合料生產(chǎn)前需進(jìn)行配合比驗(yàn)證（7d無側(cè)限抗壓強(qiáng)度≥3.0MPa）；混合料生產(chǎn)時(shí)，集料含水率每2h檢測1次，根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整加水量，確?；旌狭虾时茸罴押矢?.5%-1%（補(bǔ)償攤鋪過程水分損失），混合料拌制均勻（無粗細(xì)集料離析，攪拌時(shí)間≥90s），每2000m3抽檢1組混合料，檢測級(jí)配、水泥劑量、含水率。攤鋪與碾壓控制：攤鋪前檢查下承層（路基或下層基層）：表面平整（平整度≤5mm/3m）、潔凈（無浮土、雜物），含水率符合要求（基層施工時(shí)路基含水率≤最佳含水率+1%），下承層驗(yàn)收合格后灑水潤濕（表面濕潤無積水）；采用瀝青攤鋪機(jī)（攤鋪寬度6-9m）勻速攤鋪，攤鋪速度控制在1.5-3m/min，松鋪系數(shù)按試鋪確定（一般1.3-1.5），松鋪厚度=設(shè)計(jì)壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)，攤鋪過程中嚴(yán)禁隨意調(diào)整速度，避免混合料離析；碾壓采用重型振動(dòng)壓路機(jī)（激振力≥300kN）配合光輪壓路機(jī)，碾壓順序：初壓（靜壓1遍，速度1.5-2km/h）→復(fù)壓（振動(dòng)碾壓3-4遍，速度2-2.5km/h）→終壓（靜壓2遍，速度2.5-3km/h），碾壓時(shí)從路肩向路中心推進(jìn)，碾壓輪跡重疊寬度：靜壓≥30cm，振動(dòng)碾壓≥15cm，直至表面平整無明顯輪跡（平整度≤3mm/3m），壓實(shí)度≥98%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；每次壓實(shí)厚度控制在10-20mm，超過20mm需分層施工，下層壓實(shí)后表面灑水潤濕（無積水）方可鋪筑上層，上下層施工間隔時(shí)間≤7d，避免下層干燥收縮開裂。接縫與延遲時(shí)間控制：分段施工時(shí)，橫向接縫需垂直于路中心線，前段施工末端預(yù)留50-100cm不碾壓，下段施工時(shí)，將預(yù)留段混合料重新拌和（適當(dāng)加水泥和水，確保水泥劑量和含水率達(dá)標(biāo)），與下段混合料同步攤鋪、碾壓，形成整體；若前段已壓實(shí)，下段施工前需將壓實(shí)段端部挖除50cm（挖成垂直面），清理浮料后涂刷水泥凈漿（水灰比0.4），再鋪筑新混合料；水泥穩(wěn)定混合料從加水泥拌和到完成壓實(shí)的延遲時(shí)間（含干拌時(shí)間）嚴(yán)禁超過3h，超過延遲時(shí)間的混合料禁止使用，需廢棄處理，施工過程中每小時(shí)記錄1次拌和、攤鋪、碾壓時(shí)間，確保符合延遲時(shí)間要求。養(yǎng)護(hù)與面層銜接：混合料壓實(shí)成型后立即灑水養(yǎng)護(hù)，采用土工布（單位面積質(zhì)量≥200g/㎡）覆蓋，每日灑水次數(shù)≥3次（保持土工布濕潤），養(yǎng)護(hù)期≥7d，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行（除養(yǎng)護(hù)灑水車外），禁止用水管直接沖灑（避免表面集料流失）；養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)施工瀝青面層，間隔時(shí)間≤30d，若間隔時(shí)間過長，需在基層表面噴灑透層瀝青（PC-2型乳化瀝青，用量0.7-1.5L/㎡），增強(qiáng)基層與面層粘結(jié)力。雨季施工控制：雨季施工前完善臨時(shí)排水系統(tǒng)，路基兩側(cè)設(shè)置排水溝（寬度30cm，深度40cm，坡度≥2‰），確保雨水及時(shí)排出，不浸泡路基和基層；根據(jù)天氣預(yù)報(bào)合理安排施工段落，保證雨前完成攤鋪、碾壓，若混合料攤鋪后未壓實(shí)遇雨，雨后需檢測混合料含水率（超出最佳含水率時(shí)需晾曬至合格），并適當(dāng)增加水泥劑量（增加0.5%-1%）重新拌和，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后再碾壓。四、瀝青混凝土路面質(zhì)量控制措施施工溫度控制：普通瀝青混合料施工溫度：出廠溫度140-165℃，攤鋪溫度≥130℃，初壓溫度≥120℃，終壓溫度≥90℃；改性瀝青混合料施工溫度：出廠溫度160-180℃，攤鋪溫度≥150℃，初壓溫度≥140℃，終壓溫度≥110℃；施工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度：瀝青拌和站每車檢測1次出廠溫度，攤鋪現(xiàn)場每50m檢測1次攤鋪溫度，碾壓過程中每20m檢測1次碾壓溫度，溫度不符合要求時(shí)立即調(diào)整（如加熱集料、調(diào)整拌和時(shí)間），禁止使用溫度超標(biāo)的混合料（普通瀝青＞195℃、改性瀝青＞205℃需廢棄）。透層與粘層施工控制：透層瀝青施工：基層養(yǎng)護(hù)合格后、瀝青面層鋪筑前噴灑透層瀝青，采用PC-2型乳化瀝青（用量0.7-1.5L/㎡），噴灑前清理基層表面（用吹風(fēng)機(jī)清除浮土、雜物），對(duì)路緣石、檢查井等構(gòu)造物采用塑料薄膜防護(hù)，防止污染；透層瀝青噴灑均勻，不得流淌、滲漏（滲透深度≥5mm），不得在表面形成油膜，噴灑后禁止車輛、行人通行，待乳化瀝青破乳（一般24h）、水分蒸發(fā)后鋪筑瀝青面層；粘層瀝青施工：瀝青面層之間、瀝青面層與水泥混凝土面板之間需噴灑粘層瀝青，采用PC-3型乳化瀝青（用量0.3-0.6L/㎡），噴灑前清理下層表面（有污染時(shí)用水沖洗，干燥后噴灑），粘層瀝青均勻?yàn)⒉?，過量處用刮板刮除，噴灑后≥1h（乳化瀝青破乳）方可鋪筑上層瀝青混合料。攤鋪與碾壓控制：瀝青混合料采用瀝青攤鋪機(jī)（配備自動(dòng)找平裝置）攤鋪，AC-20C中粒式瀝青混合料攤鋪速度2-4m/min，AC-13C細(xì)粒式改性瀝青混合料攤鋪速度1.5-3m/min，攤鋪過程中保持勻速、連續(xù)，避免停機(jī)待料（停機(jī)時(shí)間＞30min需設(shè)置橫向接縫）；碾壓采用輕型振動(dòng)壓路機(jī)（激振力100-150kN）配合重型光輪壓路機(jī)，碾壓順序：初壓（靜壓1-2遍，速度1.5-2km/h）→復(fù)壓（振動(dòng)碾壓3-4遍，速度2-2.5km/h）→終壓（靜壓2遍，速度2.5-3km/h），碾壓時(shí)從路中心向路肩推進(jìn)（超高路段從低側(cè)向高側(cè)推進(jìn)），碾壓輪跡重疊寬度：靜壓≥30cm，振動(dòng)碾壓≥15cm；瀝青面層壓實(shí)度：AC-20C中粒式瀝青混合料≥96%（馬歇爾試驗(yàn)密度標(biāo)準(zhǔn)），AC-13C細(xì)粒式改性瀝青混合料≥96%（最大理論密度標(biāo)準(zhǔn)），每200m檢測1組（3點(diǎn)），采用鉆芯法檢測，壓實(shí)度不合格時(shí)增加碾壓遍數(shù)（增加1-2遍），直至達(dá)標(biāo)。接縫與面層保護(hù)：橫向接縫：采用垂直平接縫，前段施工末端用切割機(jī)切齊（切縫垂直于路中心線），清理切割面（用吹風(fēng)機(jī)吹除碎屑），涂刷粘層瀝青（用量0.3-0.6L/㎡），鋪筑新混合料時(shí)，攤鋪機(jī)熨平板緊貼切縫，碾壓時(shí)先橫向碾壓（從接縫處向新鋪段推進(jìn)），再縱向碾壓，確保接縫平順（平整度≤3mm/3m）；縱向接縫：采用熱接縫，兩幅攤鋪寬度重疊5-10cm，后一幅攤鋪時(shí)碾壓重疊部分（碾壓輪跡覆蓋前一幅10-15cm），避免出現(xiàn)冷接縫；面層保護(hù)：瀝青面層施工完成后，待表面溫度降至50℃以下方可開放交通，開放初期限制車速（≤40km/h），禁止重型車輛急剎車、急轉(zhuǎn)彎，避免面層推移、開裂；施工過程中禁止在面層上堆放材料、設(shè)置施工機(jī)械，防止污染、損壞面層。雨季與冬季施工控制：雨季施工：雨天嚴(yán)禁鋪筑瀝青混合料，施工前關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，確保攤鋪、碾壓過程無雨；若施工中遇小雨，立即停止攤鋪，覆蓋未碾壓的混合料（用防雨布覆蓋），雨后檢查混合料含水量（超標(biāo)時(shí)廢棄），基層有積水時(shí)需排除并干燥后再施工；冬季施工：當(dāng)氣溫低于10℃時(shí)，普通瀝青混合料嚴(yán)禁施工；改性瀝青混合料在0-10℃施工時(shí)，需采取保溫措施（如加熱攤鋪機(jī)熨平板、提高混合料出廠溫度5-10℃、縮短攤鋪與碾壓間隔時(shí)間），氣溫低于0℃時(shí)禁止施工。五、路基質(zhì)量控制措施路基清理與基底處理：路基施工前清理場地：清除地表雜草、樹根、建筑垃圾等雜物（清理深度≥30cm），對(duì)原地面進(jìn)行平整，碾壓密實(shí)（壓實(shí)度≥90%）；原地面坡度＞1:5時(shí)，開挖臺(tái)階（臺(tái)階寬度≥1m，高度≤0.3m），臺(tái)階頂面碾壓密實(shí)；填方路基基底處理：若基底為耕地、林地，需清除表土（厚度30cm），并晾曬至最佳含水率（粉質(zhì)黏土最佳含水率18%-22%）；若基底土層軟弱（承載力＜120kPa），采用換填處理（換填級(jí)配碎石，厚度≥50cm），換填后壓實(shí)度≥94%。填料與壓實(shí)控制：路基填料選用粉質(zhì)黏土（CBR值≥8%），禁止使用淤泥、沼澤土、有機(jī)土等不合格填料；填料粒徑控制：路床（0-80cm）填料最大粒徑≤10cm，路堤（80cm以下）填料最大粒徑≤15cm；路基填筑采用分層攤鋪、分層碾壓，每層松鋪厚度：粉質(zhì)黏土≤30cm，級(jí)配碎石≤40cm，分層壓實(shí)度：路床頂面以下0-80cm≥96%，80-150cm≥94%，150cm以下≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）；壓實(shí)采用重型振動(dòng)壓路機(jī)（激振力≥300kN），碾壓順序：先輕后重、先慢后快、先邊后中，碾壓遍數(shù)6-8遍（直至壓實(shí)度達(dá)標(biāo)），碾壓過程中檢查平整度（≤5mm/3m）、高程（偏差±5mm），不合格時(shí)調(diào)整（如平整、補(bǔ)壓）。排水與防護(hù)控制：路基施工期間設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)：路堤兩側(cè)設(shè)置臨時(shí)排水溝（與永久排水溝銜接），路塹頂部設(shè)置截水溝（距塹頂邊緣≥5m），確保雨水不浸泡路基；雨季加強(qiáng)排水巡查，及時(shí)清理排水溝內(nèi)雜物，防止堵塞；路基防護(hù)工程（如護(hù)坡、擋土墻）施工：基礎(chǔ)開挖后檢查地質(zhì)條件（與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位調(diào)整），基礎(chǔ)采用C20混凝土澆筑（壓實(shí)度≥95%），防護(hù)結(jié)構(gòu)砌筑采用M7.5水泥砂漿（砂漿強(qiáng)度≥7.5MPa），砌筑平整（平整度≤3mm/2m），勾縫密實(shí)。新老路基拼接控制：新老路基拼接前，清理老路基邊坡（清除雜草、松散土體，開挖臺(tái)階：寬度≥1m，高度0.3m），臺(tái)階頂面鋪設(shè)土工格柵（單向拉伸強(qiáng)度≥80kN/m，延伸率≤10%），格柵兩端錨固長度≥1m；拼寬路基填料與老路基一致（粉質(zhì)黏土），分層攤鋪、碾壓（壓實(shí)度≥96%），碾壓時(shí)靠近老路基側(cè)采用小型振動(dòng)壓路機(jī)（激振力50-100kN）補(bǔ)壓，確保新老路基結(jié)合緊密；拼接后監(jiān)測路基沉降（前3個(gè)月1次/7d，3-6個(gè)月1次/15d），沉降穩(wěn)定（月沉降量≤5mm）后方可鋪筑基層。六、質(zhì)量檢測與驗(yàn)收過程檢測：控制項(xiàng)目允許偏差檢測方法檢測頻率水泥穩(wěn)定混合料壓實(shí)度≥98%灌砂法每200m1組（3點(diǎn)）水泥穩(wěn)定混合料7d強(qiáng)度≥3.0MPa無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)每2000m31組瀝青混合料壓實(shí)度≥96%鉆芯法每200m1組（3點(diǎn)）瀝青混合料攤鋪溫度普通≥130℃，改性≥150℃溫度計(jì)（精度±1℃）每50m1次路基壓實(shí)度路床≥96%，路堤≥94%灌砂法每200m1組（3點(diǎn)）路面平整度≤3mm/3m3m直尺+塞尺（精度±0.1mm）每100m3點(diǎn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：分項(xiàng)驗(yàn)收：水泥穩(wěn)定混合料基層、瀝青混凝土面層、路基施工完成后分別驗(yàn)收，基層驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度≥98%，7d強(qiáng)度≥3.0MPa，平整度≤3mm/3m；瀝青面層驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度≥96%，平整度≤3mm/3m，厚度偏差±5mm；路基驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)：壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求，高程偏差±5mm，平整度≤5mm/3m；竣工驗(yàn)收：路面工程全部完成后，組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收，檢查外觀質(zhì)量（無裂縫、推移、松散）、性能指標(biāo)（壓實(shí)度、平整度、強(qiáng)度）、資料完整性，驗(yàn)收合格簽署《路面工程竣工驗(yàn)收記錄》，方可開放交通；驗(yàn)收時(shí)需提交第三方檢測報(bào)告（如路面平整度、抗滑性能檢測報(bào)告），確保路面使用功能達(dá)標(biāo)。七、安全技術(shù)措施施工機(jī)械安全：壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等大型機(jī)械操作人員需持《特種作業(yè)操作證》上崗，作業(yè)前檢查機(jī)械制動(dòng)系統(tǒng)（制動(dòng)距離≤5m）、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)（轉(zhuǎn)向靈活無卡滯）、燈光信號(hào)裝置（齊全有效），機(jī)械啟動(dòng)前鳴笛示意，確認(rèn)周邊無人員、障礙物后方可作業(yè)；機(jī)械作業(yè)時(shí)設(shè)置安全警戒區(qū)（用警示帶圍合，半徑≥5m），安排專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)；多臺(tái)機(jī)械協(xié)同作業(yè)時(shí)，機(jī)械間距≥10m（壓路機(jī)前后間距≥5m），避免碰撞；機(jī)械轉(zhuǎn)移作業(yè)場地時(shí)，需關(guān)閉作業(yè)裝置（如攤鋪機(jī)熨平板放下、壓路機(jī)鋼輪鎖定），行駛速度≤15km/h，經(jīng)過路口、人員密集區(qū)時(shí)減速鳴笛（速度≤5km/h），夜間轉(zhuǎn)移需開啟警示燈（閃爍模式）。臨時(shí)用電安全：施工現(xiàn)場臨時(shí)用電采用“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”，配電箱防護(hù)等級(jí)≥IP54，柜門關(guān)閉嚴(yán)密，箱內(nèi)接線端子緊固（M8螺栓扭矩8-12N?m），嚴(yán)禁私拉亂接電線；瀝青拌和站、攤鋪機(jī)等設(shè)備用電需單獨(dú)設(shè)置配電箱，配備漏電保護(hù)器（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電纜線采用埋地或架空敷設(shè)（架空高度≥2.5m），穿越道路時(shí)加設(shè)保護(hù)管（鍍鋅鋼管，直徑≥電纜外徑1.5倍），禁止碾壓、浸泡；電動(dòng)工具（如切割機(jī)、吹風(fēng)機(jī)）使用前檢查絕緣性能（絕緣電阻≥7MΩ），作業(yè)人員佩戴絕緣手套（耐電壓≥500V）、絕緣鞋，禁止?jié)袷植僮麟姎庠O(shè)備。高處與交叉作業(yè)安全：路緣石安裝、檢查井周邊瀝青攤鋪等高處作業(yè)（高度≥2m）時(shí)，作業(yè)人員需系雙鉤安全帶（高掛低用，掛鉤掛在牢固的防護(hù)欄桿上），搭設(shè)操作平臺(tái)（腳手板滿鋪，護(hù)欄高度1.2m，擋腳板高度180mm），平臺(tái)荷載≤2.0kN/m2；交叉作業(yè)（如路基施工與基層施工同步進(jìn)行）時(shí)，設(shè)置水平安全網(wǎng)（每隔10m設(shè)1道，網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），下方作業(yè)人員佩戴安全帽，避免上方物體墜落傷人；瀝青混合料攤鋪時(shí)，攤鋪機(jī)熨平板下方禁止站人，調(diào)整熨平板高度需停機(jī)進(jìn)行，防止?fàn)C傷或擠壓傷害。瀝青作業(yè)安全：瀝青加熱、運(yùn)輸過程中需采取防火措施，瀝青儲(chǔ)罐周邊5m內(nèi)禁止堆放易燃物品（如棉紗、柴油），配備ABC型干粉滅火器（4kg/具，每50㎡1具），禁止吸煙；瀝青混合料攤鋪時(shí)，作業(yè)人員需佩戴防燙手套（耐溫≥200℃）、防護(hù)眼鏡（防瀝青飛濺），避免皮膚直接接觸高溫瀝青（溫度≥130℃）；若瀝青濺到皮膚，立即用冷水沖洗（15-20分鐘），嚴(yán)重時(shí)送醫(yī)治療；瀝青煙氣排放需符合環(huán)保要求，瀝青拌和站設(shè)置除塵裝置（除塵效率≥95%），作業(yè)人員佩戴防塵口罩（過濾效率≥95%），每2小時(shí)到通風(fēng)良好區(qū)域休息10分鐘，防止吸入過多瀝青煙氣。八、資料歸檔要求歸檔資料清單：技術(shù)文件：施工方案、技術(shù)交底記錄（全員簽字）、設(shè)計(jì)變更文件、專家論證意見（若有）、季節(jié)性施工專項(xiàng)方案（雨季、冬季施工方案）；質(zhì)量控制資料：原材料資料：水泥、瀝青、集料、土工格柵等材料的出廠合格證、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場抽檢報(bào)告（按規(guī)范頻率