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文檔簡介

公路橋梁施工組織設(shè)計(jì)方案一、工程概況1.1項(xiàng)目基本信息本項(xiàng)目為跨河公路橋梁工程,全長586米,主橋采用3×30m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),引橋?yàn)?0m裝配式預(yù)應(yīng)力空心板梁。設(shè)計(jì)荷載等級(jí)為公路-I級(jí),橋面寬度26m(雙向四車道+人行道),設(shè)計(jì)時(shí)速80km/h。橋梁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁徑1.5m,平均樁長35m,單樁承載力特征值8000kN。項(xiàng)目地處亞熱帶季風(fēng)氣候區(qū),施工周期需跨越雨季(5-9月)和高溫季節(jié)(7-8月),歷年最大洪水位32.6m,對(duì)應(yīng)施工期需采取專項(xiàng)防洪措施。1.2主要結(jié)構(gòu)參數(shù)結(jié)構(gòu)部位材料規(guī)格技術(shù)指標(biāo)下部結(jié)構(gòu)C35混凝土抗?jié)B等級(jí)P8,彈性模量3.15×10?MPa上部結(jié)構(gòu)C50預(yù)應(yīng)力混凝土彈性模量3.45×10?MPa,氯離子含量≤0.06%預(yù)應(yīng)力體系15.2mm鋼絞線抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa,彈性模量1.95×10?MPa普通鋼筋HRB400E屈服強(qiáng)度≥400MPa,延伸率≥16%支座盆式橡膠支座設(shè)計(jì)承載力3000kN,摩擦系數(shù)≤0.031.3工程地質(zhì)條件橋位處地質(zhì)剖面自上而下依次為:①素填土(厚0.5-1.2m)→②淤泥質(zhì)黏土(厚2.3-4.5m,天然含水量42%)→③中砂層(厚3.8-6.2m,標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=18)→④中風(fēng)化灰?guī)r(揭露厚度≥15m,飽和單軸抗壓強(qiáng)度45MPa)。地下水位埋深1.2-2.5m,對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部,配置"五部兩室"管理體系:工程技術(shù)部:負(fù)責(zé)施工方案編制、技術(shù)交底、測(cè)量控制質(zhì)量安全部:實(shí)施全過程質(zhì)量監(jiān)督與安全管控物資設(shè)備部:保障材料采購、設(shè)備調(diào)度及周轉(zhuǎn)材料管理施工管理部:統(tǒng)籌現(xiàn)場(chǎng)施工組織、資源調(diào)配、進(jìn)度控制計(jì)劃合同部:負(fù)責(zé)成本核算、合同管理及進(jìn)度款申報(bào)綜合辦公室:處理行政事務(wù)、后勤保障及對(duì)外協(xié)調(diào)試驗(yàn)室:承擔(dān)原材料檢驗(yàn)、混凝土配合比設(shè)計(jì)及過程檢測(cè)2.2施工分區(qū)與流程采用"平行作業(yè)、分段流水"施工模式,劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū):基礎(chǔ)施工區(qū):含樁基、承臺(tái)、墩柱施工,配置3套鉆孔平臺(tái)預(yù)制梁場(chǎng)區(qū):設(shè)置120m×40m預(yù)制場(chǎng),配置4個(gè)箱梁臺(tái)座、16個(gè)空心板臺(tái)座橋面系施工區(qū):含橋面鋪裝、護(hù)欄、伸縮縫施工,配置2套作業(yè)班組關(guān)鍵線路:樁基施工→承臺(tái)澆筑→墩柱施工→支座安裝→梁體架設(shè)→橋面系施工,總工期控制在480日歷天。2.3資源配置計(jì)劃機(jī)械設(shè)備:配置GPS定位旋挖鉆機(jī)3臺(tái)(成孔效率≥8m/h)、250t汽車吊2臺(tái)、50m3/h混凝土攪拌站1座、智能張拉設(shè)備2套、橋面攤鋪機(jī)1臺(tái)人力資源:高峰期投入管理人員32人、技術(shù)工人156人,其中持證特種作業(yè)人員42人(含焊工、起重工、架子工等)材料供應(yīng):建立鋼筋、鋼絞線、水泥等主要材料的"二維碼追溯系統(tǒng)",確保每批材料可追蹤至生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)報(bào)告及使用部位三、關(guān)鍵施工技術(shù)3.1基礎(chǔ)工程施工3.1.1鉆孔灌注樁施工采用"旋挖鉆干成孔+泥漿護(hù)壁"工藝,施工要點(diǎn)包括:孔位控制:使用全站儀進(jìn)行三維定位,偏差控制在50mm內(nèi),護(hù)筒埋深≥2.5m,高出地面300mm成孔質(zhì)量:孔徑允許偏差±50mm,垂直度≤1/200,孔底沉渣厚度≤50mm(端承樁)鋼筋籠制作:采用分節(jié)制作、孔口焊接工藝,主筋連接采用直螺紋套筒(I級(jí)接頭),保護(hù)層設(shè)置混凝土墊塊(強(qiáng)度≥C30)混凝土灌注:導(dǎo)管埋深控制在2-6m,首灌量≥1.5m3,灌注連續(xù)時(shí)間≤4h,超灌高度≥0.8m3.1.2承臺(tái)施工采用"鋼板樁圍堰+井點(diǎn)降水"方案,具體措施:選用SP-IV型拉森鋼板樁(長度6m),采用液壓振動(dòng)錘沉樁,圍堰內(nèi)設(shè)置雙層內(nèi)支撐(H型鋼250×250)降水系統(tǒng)采用輕型井點(diǎn)(間距1.2m),將地下水位降至承臺(tái)底以下1.0m混凝土澆筑采用分層連續(xù)澆筑(分層厚度≤500mm),預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng),內(nèi)外溫差控制≤25℃3.2上部結(jié)構(gòu)施工3.2.1箱梁預(yù)制與架設(shè)模板系統(tǒng):采用18mm厚酚醛覆膜竹膠板(周轉(zhuǎn)次數(shù)≥15次),底模設(shè)置反拱(按L/1600),側(cè)模安裝偏差≤2mm鋼筋工程:腹板鋼筋采用胎架綁扎,定位誤差≤5mm,波紋管安裝采用井字形定位筋(間距50cm)混凝土施工:采用斜向分段、水平分層澆筑(厚度30cm),附著式振搗器與插入式振搗棒配合使用,初凝前進(jìn)行二次抹面預(yù)應(yīng)力施工:采用智能張拉系統(tǒng)(應(yīng)力誤差≤±1%),張拉順序?yàn)椋?→10%σcon→20%σcon→100%σcon(持荷5min),孔道壓漿采用真空輔助壓漿工藝(真空度≤-0.06MPa,壓漿壓力0.5-0.7MPa)梁體架設(shè):采用250t汽車吊雙機(jī)抬吊(吊點(diǎn)位置距梁端1.8m),安裝前對(duì)支座墊石進(jìn)行鑿毛處理,座漿采用無收縮灌漿料(28d強(qiáng)度≥60MPa)3.2.2橋面系施工橋面鋪裝:采用"三輥軸攤鋪機(jī)+真空吸水"工藝,鋪裝層分兩層施工(下層8cmC50混凝土+上層4cm瀝青瑪蹄脂碎石),設(shè)置D8冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)(間距10×10cm)防撞護(hù)欄:采用定型鋼模板(長度2m/節(jié)),模板接縫處粘貼3mm厚遇水膨脹止水條,混凝土澆筑采用斜向分段(長度5m),振搗采用附著式振搗器伸縮縫安裝:預(yù)留槽采用泡沫板填塞,安裝前進(jìn)行槽口清理(深度≥12cm),伸縮縫與橋面高差控制在2mm內(nèi),采用C50鋼纖維混凝土(摻量60kg/m3)澆筑3.3特殊季節(jié)施工措施3.3.1雨季施工混凝土配合比調(diào)整:減少用水量5-8kg/m3,增加水泥用量10-15kg/m3防雨措施:攪拌站搭設(shè)防雨棚,運(yùn)輸車輛覆蓋篷布,倉面配備防雨布(面積≥作業(yè)面1.5倍)排水系統(tǒng):基坑周邊設(shè)置30cm寬排水溝(坡度1%),配置Φ150mm污水泵(揚(yáng)程≥15m)3.3.2高溫季節(jié)施工原材料降溫:骨料堆設(shè)置遮陽棚,水泥罐安裝噴淋系統(tǒng)(溫度≤65℃),拌合水采用地下水(溫度≤15℃)混凝土溫控:出機(jī)溫度≤30℃,入模溫度≤35℃,倉面噴霧降溫(濕度保持85%以上)養(yǎng)護(hù)措施:采用"薄膜+土工布"雙層覆蓋,灑水頻次保證表面濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長至14d四、質(zhì)量安全管控體系4.1質(zhì)量管理措施4.1.1材料控制實(shí)行"三檢制":材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(合格證、質(zhì)保單)→試驗(yàn)室復(fù)檢(抽樣頻率按規(guī)范加倍)→監(jiān)理平行檢測(cè)(比例≥10%)關(guān)鍵材料控制:鋼絞線每批≤60t取樣一組,水泥每200t檢測(cè)一次安定性,外加劑每50t檢驗(yàn)一次氯離子含量4.1.2過程控制建立"首件認(rèn)可制",每個(gè)分項(xiàng)工程首件施工需經(jīng):技術(shù)交底(含BIM模型可視化交底)樣板施工(標(biāo)注控制要點(diǎn)及允許偏差)檢測(cè)評(píng)估(形成首件總結(jié)報(bào)告)全員培訓(xùn)(合格后方可全面施工)主要工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):|工序名稱|允許偏差|檢測(cè)頻率|檢驗(yàn)方法||---------|---------|---------|---------||樁基成孔|孔徑±50mm,垂直度1/200|每根樁|超聲波檢測(cè)||鋼筋安裝|保護(hù)層厚度±5mm|每20m查5點(diǎn)|鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀||預(yù)應(yīng)力張拉|應(yīng)力±1%,伸長值±6%|每束|應(yīng)力傳感器+位移計(jì)||橋面鋪裝|厚度±5mm,平整度3mm/3m|每100m2|鉆芯取樣+三米直尺|4.2安全生產(chǎn)管理4.2.1危險(xiǎn)源管控辨識(shí)重大危險(xiǎn)源7項(xiàng),建立"一源一策"管控措施:高處墜落:設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿間距≤60cm),作業(yè)平臺(tái)滿鋪5cm厚木板(抗滑系數(shù)≥0.6)物體打擊:交叉作業(yè)設(shè)置防護(hù)隔離層(采用雙層竹笆片,間距50cm),作業(yè)人員佩戴沖擊吸收式安全帽起重傷害:起重機(jī)安裝力矩限制器(精度±5%),吊具每半年進(jìn)行1.25倍額定荷載試驗(yàn)4.2.2應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案6項(xiàng)(含高處墜落、坍塌、溺水等),配置應(yīng)急物資:醫(yī)療急救箱(含止血帶、骨折固定夾板等)應(yīng)急照明系統(tǒng)(連續(xù)照明時(shí)間≥8h)水上救援設(shè)備(救生衣20件、沖鋒舟1艘)應(yīng)急發(fā)電機(jī)(功率150kW,自啟動(dòng)時(shí)間≤15s)每月組織專項(xiàng)應(yīng)急演練,演練記錄報(bào)監(jiān)理單位備案。4.3智慧工地應(yīng)用部署"五位一體"智慧管理系統(tǒng):BIM+GIS技術(shù):建立全橋三維模型,實(shí)現(xiàn)碰撞檢測(cè)(精度≤5mm)與施工模擬物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控:在高墩、掛籃等關(guān)鍵部位安裝傾角傳感器(量程±15°,精度0.01°)AI視頻監(jiān)控:配置20路智能攝像頭,實(shí)現(xiàn)未佩戴安全帽識(shí)別(識(shí)別率≥95%)、危險(xiǎn)區(qū)域闖入預(yù)警無人機(jī)巡檢:每周2次對(duì)全橋進(jìn)行航拍(分辨率0.05m),生成變形監(jiān)測(cè)報(bào)告數(shù)字孿生平臺(tái):實(shí)時(shí)采集施工數(shù)據(jù)(溫度、應(yīng)力、進(jìn)度等),實(shí)現(xiàn)與BIM模型的動(dòng)態(tài)關(guān)聯(lián)五、施工進(jìn)度計(jì)劃5.1關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制第30天:完成施工便道及臨時(shí)設(shè)施建設(shè)第90天:完成全部樁基施工第150天:下部結(jié)構(gòu)施工完成第240天:預(yù)制梁場(chǎng)投產(chǎn)(月產(chǎn)量≥30片)第360天:完成梁體架設(shè)第450天:橋面系施工完成第480天:竣工驗(yàn)收5.2進(jìn)度保障措施資源保障:關(guān)鍵設(shè)備備用率≥30%(如備用旋挖鉆1臺(tái)),材料儲(chǔ)備量滿足15天連續(xù)施工技術(shù)保障:對(duì)掛籃施工等關(guān)鍵工序采用BIM技術(shù)預(yù)拼裝,減少現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整時(shí)間制度保障:實(shí)行周進(jìn)度考核(延誤超3天啟動(dòng)預(yù)警機(jī)制),設(shè)立進(jìn)度獎(jiǎng)懲基金(總額50萬元)六、環(huán)境保護(hù)措施6.1揚(yáng)塵控制施工便道硬化(20cm厚C20混凝土),每500m設(shè)置洗車平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池)料場(chǎng)設(shè)置6m高圍擋(彩鋼板+防塵網(wǎng)),出入口安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀(超標(biāo)自動(dòng)報(bào)警)土方作業(yè)采用霧炮機(jī)降塵(覆蓋率100%),運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布(密閉率100%)6.2水土保持施工區(qū)周邊設(shè)置截水溝(梯形斷面,底寬50cm),雨水經(jīng)三級(jí)沉淀(總?cè)莘e≥50m3)后排入市政管網(wǎng)鉆孔泥漿采用壓濾機(jī)脫水(含水率≤30%),干渣運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)(運(yùn)距≤15km)橋梁下部施工完成后,及時(shí)恢復(fù)河道原貌(邊坡植草防護(hù),面積≥2000㎡)七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收:提前24小時(shí)通知監(jiān)理,留存影像資料(分辨率≥4K)分項(xiàng)工程驗(yàn)收:檢驗(yàn)批合格率≥95%,關(guān)鍵項(xiàng)目合格率100%竣工驗(yàn)收:分三階段進(jìn)行:①施工單位自評(píng)→②監(jiān)理評(píng)估

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