蘇州橋面伸縮縫專項(xiàng)施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景本項(xiàng)目為蘇州地區(qū)某市政橋梁伸縮縫改造工程，橋梁全長386米，寬22.5米，設(shè)計(jì)荷載為城-A級。原伸縮縫因使用年限較長，出現(xiàn)橡膠條老化、型鋼變形、混凝土開裂等病害，影響行車舒適性及結(jié)構(gòu)安全性。本次施工需更換全橋12道伸縮縫，采用D80型模數(shù)式伸縮裝置，設(shè)計(jì)使用壽命不低于15年，施工周期30天。1.2氣候與環(huán)境特點(diǎn)蘇州屬亞熱帶季風(fēng)氣候，年均氣溫15.7℃，極端高溫39.2℃，極端低溫-8℃，年降水量1100-1300mm。施工期間需重點(diǎn)考慮高溫、多雨天氣對混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)及焊接質(zhì)量的影響，同時(shí)需做好交通疏導(dǎo)，減少對周邊居民出行的干擾。1.3技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)施工嚴(yán)格遵循《公路橋梁伸縮裝置》（JT/T327-2025）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）及《城鎮(zhèn)橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ2-2025），關(guān)鍵指標(biāo)如下：伸縮縫平整度：≤2mm/3m縫寬偏差：±2mm混凝土強(qiáng)度：C50鋼纖維混凝土，7天抗壓強(qiáng)度≥40MPa焊接質(zhì)量：焊縫高度≥8mm，無夾渣、氣孔，抗拉強(qiáng)度≥490MPa二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：組織技術(shù)人員核對設(shè)計(jì)圖紙，重點(diǎn)確認(rèn)伸縮縫型號、預(yù)埋鋼筋位置、錨固深度及防水構(gòu)造。針對梁端間隙不一致問題，提前與設(shè)計(jì)單位溝通，制定個(gè)性化調(diào)整方案。測量放樣：采用全站儀放出伸縮縫中心線，按設(shè)計(jì)寬度（D80型為80mm）向兩側(cè)各擴(kuò)展50cm作為開槽邊界，用墨斗彈線標(biāo)記。使用水準(zhǔn)儀測定路面高程，確保伸縮縫頂面與瀝青路面高差控制在-1~-2mm。技術(shù)交底：編制《伸縮縫施工工藝卡》，明確切割、焊接、混凝土澆筑等關(guān)鍵工序的操作要點(diǎn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，組織施工班組進(jìn)行現(xiàn)場交底，留存影像記錄。2.2材料準(zhǔn)備伸縮縫裝置：進(jìn)場的D80型伸縮縫型鋼采用Q355ND耐候鋼，截面尺寸150mm×80mm，橡膠密封條為三元乙丙材質(zhì)，邵氏硬度60±5ShoreA。材料需提供出廠合格證、力學(xué)性能檢測報(bào)告，并抽樣送檢，確保型鋼屈服強(qiáng)度≥355MPa，伸長率≥20%。混凝土：采用C50鋼纖維混凝土，配合比為水泥:砂:碎石:水:鋼纖維=1:1.65:2.3:0.42:0.08（質(zhì)量比），鋼纖維選用長度35mm、直徑0.5mm的銑削型，摻量80kg/m3。輔助材料：環(huán)氧樹脂植筋膠（抗拉強(qiáng)度≥30MPa）、聚氨酯密封膠（延伸率≥400%）、塑料薄膜（厚度≥0.12mm）、泡沫板（密度≥30kg/m3）等。2.3設(shè)備與人員配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途激光切割機(jī)LGK-1002臺瀝青路面切割液壓破碎鎬G1004臺槽內(nèi)混凝土鑿除交流弧焊機(jī)ZX7-5003臺鋼筋焊接插入式振搗棒Φ50/Φ30各2臺混凝土振搗激光水準(zhǔn)儀TrimbleS91臺高程控制混凝土養(yǎng)護(hù)箱YH-40B1臺試塊養(yǎng)護(hù)人員配置：項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、測量工2人、焊工4人（持特種設(shè)備操作證）、混凝土工6人、普工8人，高峰期總?cè)藬?shù)24人。2.4交通疏導(dǎo)占道方案：采用半幅封閉施工，保留單側(cè)2車道通行，設(shè)置限速20km/h標(biāo)識。施工區(qū)域兩端50m處設(shè)置防撞墩，中間采用彩鋼板隔離，夜間開啟爆閃燈及輪廓燈。臨時(shí)通道：在施工縫兩側(cè)2m處搭設(shè)鋼制便橋（寬3m，承重≥10t），表面鋪設(shè)防滑鋼板，兩端設(shè)置緩坡，確保施工期間小型車輛通行。三、主要施工流程3.1舊縫拆除與開槽切割作業(yè)：使用激光切割機(jī)沿墨線切割瀝青路面，切割深度12cm（含瀝青層4cm+基層8cm），切縫應(yīng)順直，誤差≤3mm/5m。切割時(shí)采用水霧降塵，同步用塑料布覆蓋周邊路面，防止石粉污染。槽體清理：先用液壓破碎鎬鑿除槽內(nèi)瀝青及混凝土，深度至梁體頂面以下3cm，嚴(yán)禁損傷梁端預(yù)埋鋼筋。采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗槽內(nèi)雜物，重點(diǎn)清理梁端間隙內(nèi)的木屑、泥沙，最后用熱風(fēng)機(jī)烘干，確?；鶎雍省?%。鋼筋修復(fù)：對銹蝕的預(yù)埋鋼筋進(jìn)行除銹處理，露出金屬光澤；對缺失或折斷的鋼筋，采用植筋修復(fù)：鉆孔直徑18mm，深度15d（d為鋼筋直徑），清孔后注入植筋膠，植入Φ16HRB400E鋼筋，養(yǎng)護(hù)24h后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，抗拔力≥120kN。3.2伸縮縫安裝型鋼就位：將伸縮縫型鋼吊入槽內(nèi)，以中心線為基準(zhǔn)調(diào)整位置，用夾具臨時(shí)固定。通過調(diào)節(jié)底部墊片控制高程，確保型鋼頂面比路面低1.5mm，用3m直尺檢查平整度，誤差≤1mm。焊接固定：型鋼與預(yù)埋鋼筋采用雙面搭接焊，焊縫長度10d，焊腳高度8mm。焊接順序?yàn)橄群钢虚g后焊兩端，對稱施工，防止型鋼變形。每焊完一組（3個(gè)焊點(diǎn)），立即用水平儀復(fù)查高程，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。鋼筋綁扎：在型鋼內(nèi)側(cè)安裝Φ10HRB400E分布筋（間距15cm），與錨固筋焊接形成整體。型鋼頂部鋪設(shè)Φ8冷軋帶肋鋼筋網(wǎng)（間距10cm×10cm），保護(hù)層厚度3cm，確保混凝土與型鋼協(xié)同受力。3.3混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)模板安裝：采用2cm厚泡沫板填充梁端間隙，外側(cè)用竹膠板封模，模板接縫處粘貼雙面膠，防止漏漿。模板頂部高于型鋼頂面5mm，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑。混凝土施工：C50鋼纖維混凝土由商混站攪拌，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場，坍落度控制在180±20mm。澆筑時(shí)從伸縮縫一端向另一端推進(jìn)，采用Φ50振搗棒振搗，重點(diǎn)振搗型鋼與混凝土接觸面，直至表面泛漿、無氣泡溢出。混凝土初凝前用抹子抹平，確保與路面平順銜接。養(yǎng)護(hù)措施：澆筑完成后1小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜，頂部壓沙袋防止起鼓。夏季高溫時(shí)，每2小時(shí)灑水1次，保持表面濕潤；冬季施工需搭設(shè)保溫棚，內(nèi)部溫度≥5℃。養(yǎng)護(hù)期不少于14天，7天內(nèi)嚴(yán)禁車輛通行。3.4密封與防水處理橡膠條安裝：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值80%后，清理型鋼溝槽內(nèi)雜物，將三元乙丙橡膠條嵌入槽內(nèi)，確保接頭處采用斜口搭接，長度≥10cm，用密封膠填充縫隙。防水增強(qiáng)：在伸縮縫兩側(cè)50cm范圍內(nèi)涂刷非固化橡膠瀝青防水涂料，厚度2mm，表面鋪設(shè)玻纖格柵（抗拉強(qiáng)度≥50kN/m），再涂刷1mm厚防水涂料，形成復(fù)合防水層。四、質(zhì)量控制4.1關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次開槽尺寸寬度±5mm，深度≥12cm鋼卷尺、測繩每道縫焊接質(zhì)量焊縫高度≥8mm，無裂紋焊縫量規(guī)、滲透檢測100%檢查混凝土強(qiáng)度7天≥40MPa，28天≥50MPa試塊抗壓試驗(yàn)每50m3一組伸縮縫平整度≤2mm/3m3m直尺、塞尺每5m一點(diǎn)4.2常見問題處理型鋼變形：焊接過程中采用分段跳焊法，每段長度≤30cm，焊后用冷水降溫，若已產(chǎn)生變形，使用千斤頂配合火焰矯正（加熱溫度≤600℃）。混凝土裂縫：澆筑時(shí)控制入模溫度≤30℃，夏季避開正午施工；養(yǎng)護(hù)期間覆蓋保濕，發(fā)現(xiàn)表面微裂時(shí)，涂刷環(huán)氧樹脂膠封閉。橡膠條脫落：安裝前清理溝槽內(nèi)油污，采用專用壓條將橡膠條固定，接口處用氯丁橡膠膠粘劑粘結(jié)，確保拉伸時(shí)無剝離。五、安全與環(huán)保措施5.1安全防護(hù)個(gè)人防護(hù)：焊工佩戴防塵面罩、絕緣手套，混凝土工穿反光背心，高空作業(yè)（梁端處理）系安全帶，設(shè)置安全母繩。用電安全：配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m，焊機(jī)接地電阻≤4Ω。防火措施：施工現(xiàn)場配備4具ABC干粉滅火器（5kg/具），焊接作業(yè)下方鋪設(shè)防火毯，嚴(yán)禁在易燃材料附近動(dòng)火。5.2環(huán)境保護(hù)噪聲控制：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備采取減振措施，夜間22:00至次日6:00停止作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可。揚(yáng)塵治理：切割、鑿除作業(yè)采用濕法施工，棄渣及時(shí)裝入密閉渣土車，運(yùn)輸過程中覆蓋篷布，防止遺撒。廢水處理：沖洗廢水經(jīng)沉淀池（三級，總?cè)莘e5m3）處理后回用，嚴(yán)禁直接排入市政管網(wǎng)。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：包括預(yù)埋鋼筋修復(fù)、焊接質(zhì)量、模板安裝等，需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。功能檢測：待混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，采用位移計(jì)測量伸縮縫在±20℃溫度變化下的變形量，確保滿足設(shè)計(jì)要求（D80型最大伸縮量±40mm）。6.2竣工驗(yàn)收提交以下資料：伸縮縫材料出廠合格證及檢測報(bào)告施工記錄（含測量放樣、焊接、混凝土養(yǎng)護(hù)等）混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告第三方檢測報(bào)告（平整度、縫寬、防水性能）缺陷修復(fù)記錄及影像資料七、應(yīng)急預(yù)案7.1暴雨天氣應(yīng)對現(xiàn)場儲備200m2防雨布，遇暴雨時(shí)覆蓋未初凝的混凝土表面，設(shè)置臨時(shí)排水溝（坡度3%），防止雨水積聚?；炷翝仓瓣P(guān)注天氣預(yù)報(bào)，避開雨天施工，若澆筑中突遇暴雨，立即停止作業(yè)，對已澆筑部分覆蓋塑料薄膜，雨后按施工縫處理，剔除松散層后重新澆筑。7.2交通擁堵處置配備2名交通疏導(dǎo)員，高峰期（7:00-9:00、17:00-19:00）協(xié)助交警指揮交通。若發(fā)生車輛故障堵塞通道，立即啟用備用拖車（25t）清障，確保道路暢通。7.3設(shè)備故障搶修現(xiàn)場備用1臺振搗棒、1臺焊機(jī)，建立設(shè)備臺賬，每日施工前檢查試運(yùn)行，故障時(shí)30分鐘內(nèi)完成更換，最大程度減少工期延誤。八、施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（天）備注施工準(zhǔn)備第1天第3天3含材料進(jìn)場驗(yàn)收舊縫拆除與開槽第4天第9天6半幅施工，每日2道縫伸縮縫安裝第10天第16天7含鋼筋焊接混凝土澆筑與