水泥地坪施工方案一、材料準(zhǔn)備與技術(shù)參數(shù)（一）主要材料選擇標(biāo)準(zhǔn)水泥采用32.5或42.5級普通硅酸鹽水泥，安定性需符合國家標(biāo)準(zhǔn)，進場時需提供出廠合格證及復(fù)試報告。工業(yè)廠房等重載區(qū)域優(yōu)先選用42.5級水泥，民用區(qū)域可選用32.5級水泥。砂石骨料砂子：選用中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，含泥量≤3%，泥塊含量≤1%石子：粒徑5-30mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，針片狀顆粒含量≤15%特殊要求：細(xì)石混凝土面層石子粒徑不應(yīng)大于16mm輔助材料界面劑：用于基層處理，增強粘結(jié)力減水劑：摻量為水泥用量的0.5%-1%，改善混凝土和易性養(yǎng)護劑：成膜型養(yǎng)護劑，保證養(yǎng)護期間水分不流失消泡劑：自流平施工專用，減少表面氣泡（二）材料配比設(shè)計根據(jù)使用場景采用不同配合比，具體如下：應(yīng)用場景水泥:砂:石子水灰比坍落度(mm)強度等級普通地面墊層1:2:40.5-0.630-50C15車間重載地面1:1.5:30.45-0.520-40C25-C30水泥砂漿面層1:2-1:30.4-0.5-M15以上自流平地面1:1.20.3-0.35180-220-（三）施工機具配置攪拌設(shè)備：強制式混凝土攪拌機（容量≥350L）、砂漿攪拌機攤鋪設(shè)備：混凝土輸送泵（大面積施工）、手推車、刮杠（2m/3m）振搗設(shè)備：平板振動器、插入式振動棒（用于邊角）、振動整平器抹面工具：木抹子、鐵抹子、磨光機、消泡滾筒（自流平專用）檢測工具：水準(zhǔn)儀、2m靠尺、塞尺、坍落度筒、回彈儀養(yǎng)護設(shè)備：噴霧器、塑料薄膜、養(yǎng)護毛毯二、施工工藝流程（一）施工準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備編制詳細(xì)施工方案，進行技術(shù)交底復(fù)核基層標(biāo)高，彈出+50cm控制線及分倉線制定混凝土供應(yīng)計劃，確保連續(xù)澆筑現(xiàn)場準(zhǔn)備清理基層雜物，用鋼絲刷清除浮灰，油污處采用10%火堿水溶液清洗基層灑水濕潤，提前24小時澆水，施工前清除表面積水安裝模板：采用50×100mm木方或槽鋼，高度同面層厚度，模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑材料堆放水泥：入庫墊高30cm，離墻20cm，堆放高度≤10袋，不同標(biāo)號分開存放砂石：設(shè)置隔離倉，底部硬化處理，防止泥土混入外加劑：密封儲存，遠(yuǎn)離火源（二）基層處理工藝基礎(chǔ)處理基層平整度檢查：2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm裂縫處理：寬度＜0.5mm的裂縫，涂刷界面劑后直接覆蓋；≥0.5mm的裂縫，采用環(huán)氧樹脂砂漿填充空鼓處理：小錘輕擊檢查，空鼓面積＞400cm2或單塊空鼓＞200cm2時，需鑿除后重新澆筑防潮處理地下工程：鋪設(shè)1.5mm厚聚氨酯防水層，陰陽角做圓弧處理地面排水：按設(shè)計要求設(shè)置坡度（通常0.5%-1%），地漏周圍坡度≥2%界面處理涂刷水泥漿結(jié)合層：水灰比0.4-0.5，用滾筒均勻涂刷，面積與澆筑速度匹配，避免風(fēng)干自流平地面：涂刷專用界面劑，縱橫各一遍，間隔30分鐘，表干后（約1-2小時）進行下道工序（三）混凝土澆筑與振搗分倉澆筑按分倉線分段施工，每倉面積≤30m2，長度≤6m相鄰倉澆筑間隔不超過2小時，避免冷縫攤鋪作業(yè)混凝土虛鋪厚度高于設(shè)計標(biāo)高5-10mm，用鐵鍬均勻布料采用"由遠(yuǎn)及近、由高到低"的澆筑順序，避免踩踏鋼筋振搗密實平板振動器振搗：行距重疊10-20cm，振搗至表面泛漿、無氣泡溢出邊角處理：用插入式振動棒（φ30）細(xì)致振搗，避免漏振自流平施工：傾倒后用齒形刮板攤平，厚度3-5mm，消泡滾筒縱橫各滾一遍（四）抹面與壓光初次抹壓（粗平）混凝土初凝前（約4-5小時），用木抹子搓平，消除表面波紋檢查標(biāo)高：用2m靠尺檢測，確保平整度≤4mm二次抹壓（找平）初凝后終凝前（手指輕按無痕跡），用鐵抹子壓光，閉合毛細(xì)孔分格處理：按設(shè)計要求切割分格縫，深度為厚度的1/3，間距≤6m三次抹壓（精平）終凝前完成（通常澆筑后6-8小時），采用磨光機或人工鐵抹子收光表面要求：平整光潔，無抹痕、砂眼、氣泡（五）養(yǎng)護與成品保護養(yǎng)護工藝覆蓋時間：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜或濕麻袋養(yǎng)護周期：普通水泥≥7天，礦渣水泥≥14天灑水頻率：保持表面濕潤，夏季每2小時灑水一次，冬季采取保溫措施強度控制1天后可上人行走（強度≥1.2MPa）7天后可承重（強度≥70%設(shè)計強度）28天后達到設(shè)計強度成品保護設(shè)置警示標(biāo)識，禁止車輛碾壓和重物堆放養(yǎng)護期間嚴(yán)禁在表面作業(yè)，避免產(chǎn)生劃痕后續(xù)施工需鋪設(shè)木板或彩條布隔離三、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目材料質(zhì)量水泥、砂石等原材料必須符合設(shè)計要求，復(fù)試合格混凝土強度等級：試塊檢測報告≥設(shè)計強度，表面回彈值≥設(shè)計值的90%基層結(jié)合面層與基層粘結(jié)牢固，空鼓面積≤400cm2，每自然間不超過2處無貫穿性裂縫，表面裂縫寬度≤0.2mm表面質(zhì)量平整度：2m靠尺檢查，允許偏差≤4mm坡度：符合設(shè)計要求，偏差≤0.2%，不倒泛水、無積水（二）一般項目外觀要求表面：密實光潔，無脫皮、起砂、麻面等缺陷分格縫：順直清晰，寬度一致，嵌縫飽滿細(xì)部處理踢腳線：高度一致（誤差≤3mm），與墻面結(jié)合牢固地漏、管道根部：周邊坡度符合要求，無滲漏允許偏差項目允許偏差(mm)檢驗方法表面平整度42m靠尺+塞尺標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀分格縫平直度3拉5m線+鋼尺踢腳線平直度4拉5m線+鋼尺四、安全施工規(guī)范（一）施工人員防護個人防護必須佩戴安全帽、防滑鞋，振搗作業(yè)需戴絕緣手套抹面作業(yè)佩戴護目鏡，防止水泥飛濺作業(yè)要求嚴(yán)禁酒后上崗，患有高血壓、心臟病者不得從事高處作業(yè)夏季施工采取防暑措施，現(xiàn)場配備急救藥品（二）施工機械安全用電安全設(shè)備接地電阻≤4Ω，電纜架空高度≥2.5m配電箱安裝漏電保護器（動作電流≤30mA），實行"一機一閘一保護"機械操作攪拌機操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)禁無證上崗振動設(shè)備使用前檢查線路，運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)（三）現(xiàn)場管理消防措施施工現(xiàn)場配備滅火器（每50m21組），嚴(yán)禁明火作業(yè)易燃易爆材料單獨存放，遠(yuǎn)離火源臨邊防護樓梯口、電梯井口設(shè)置1.2m高防護欄桿，張掛安全網(wǎng)夜間施工配備足夠照明，照度≥50lux五、常見問題處理方案（一）裂縫處理發(fā)絲裂縫（寬度＜0.2mm）清理表面灰塵，涂刷環(huán)氧樹脂膠封閉面積較大時采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料處理結(jié)構(gòu)性裂縫（寬度≥0.5mm）切割V型槽（深度≥10mm），清理后填入膨脹防火密封膠嚴(yán)重裂縫需鉆注漿孔，壓力注入環(huán)氧樹脂漿液（二）空鼓與起砂空鼓修復(fù)小面積（＜100cm2）：鉆孔注入水泥漿（水灰比0.4）大面積：鑿除后重新澆筑，界面涂刷水泥基粘結(jié)劑起砂處理輕度起砂：清掃后涂刷混凝土密封固化劑（用量0.2kg/m2）重度起砂：打磨后做1:2水泥砂漿罩面（厚度3-5mm）（三）平整度超標(biāo)局部凹陷低于設(shè)計標(biāo)高5mm以內(nèi)：采用自流平砂漿修補超過5mm：支模澆筑細(xì)石混凝土（強度C20以上）表面不平整磨光機打磨（落差≤3mm），吸塵器清理粉塵涂刷界面劑后做薄層找平（厚度1-2mm）（四）特殊季節(jié)施工措施夏季施工避開高溫時段（10:00-15:00），砂石骨料灑水降溫?fù)郊泳從齽?，延長初凝時間至6小時以上冬季施工采用熱水拌合（水溫≤80℃），摻加早強防凍劑覆蓋電熱毯或蒸汽養(yǎng)護，確保養(yǎng)護溫度≥5℃六、施工組織管理（一）人員配置崗位人數(shù)職責(zé)范圍施工負(fù)責(zé)人1全面協(xié)調(diào)，質(zhì)量安全管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1技術(shù)交底，問題處理施工班組6-8按工序施工，確保進度質(zhì)量員1過程檢驗，記錄驗收安全員1安全巡查，隱患整改（二）進度計劃工期安排（以1000㎡為例）基層處理：2天混凝土澆筑：3天（分區(qū)分段）