機井排水施工方案一、施工前準(zhǔn)備工作1.1地質(zhì)勘察與設(shè)計施工前需進行詳細(xì)的地質(zhì)勘察，查明施工區(qū)域的地層結(jié)構(gòu)、巖性特征、地下水位埋深、含水層厚度及滲透系數(shù)等水文地質(zhì)參數(shù)?？辈旆椒刹捎勉@探與物探相結(jié)合的方式，鉆探深度應(yīng)達到設(shè)計井深以下5-10米，每個勘察點需采取原狀土樣進行室內(nèi)試驗，測定土的顆粒級配、孔隙比、滲透系數(shù)等指標(biāo)。根據(jù)勘察結(jié)果，編制詳細(xì)的機井設(shè)計文件，明確井孔直徑（開孔直徑不小于800mm，終孔直徑不小于600mm）、井深（應(yīng)進入含水層不小于10米）、井管材質(zhì)（選用Q235B級焊接鋼管或PVC-U給水管，壁厚不小于8mm）及過濾器類型（采用圓孔型過濾器，孔徑10-15mm，孔眼率不小于20%）。1.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料采購需滿足以下要求：井管：采用直徑300-400mm的鋼筋混凝土管或PVC-U管，每節(jié)長度2-3m，接口處應(yīng)設(shè)置橡膠密封圈，抗壓強度不低于C30濾料：選用級配良好的石英砂，粒徑范圍2-5mm，含泥量不大于3%，不均勻系數(shù)K80≤2.0封井材料：采用膨脹水泥（P.O42.5級）與膨潤土的混合材料，配比為3:1排水管材：選用HDPE雙壁波紋管，直徑200-300mm，環(huán)剛度不小于8kN/m2施工設(shè)備配置清單：|設(shè)備名稱|型號規(guī)格|數(shù)量|用途||---------|----------|------|------||回旋鉆機|XY-200|1臺|井孔鉆進||泥漿泵|3PNL|2臺|泥漿循環(huán)||井管吊裝設(shè)備|5t吊車|1臺|井管安裝||濾料填充機|LZ-50|1臺|濾料填充||潛水泵|200QJ50-100/8|2臺|排水試驗||全站儀|TS06|1臺|測量放線|1.3場地準(zhǔn)備施工場地需進行平整處理，清除地表植被及障礙物，場地面積不小于20m×20m。根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)進行井口定位，采用全站儀進行精確放樣，偏差不得超過50mm。在井口周圍設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng)，包括泥漿池（容積不小于30m3）、沉淀池（三級沉淀，總?cè)莘e不小于50m3）和泥漿槽（坡度1%）。同時搭建臨時設(shè)施，包括材料倉庫（面積30m2）、設(shè)備停放區(qū)（硬化處理）及辦公生活區(qū)，距離井口不小于50m。二、施工流程2.1井孔鉆進采用回旋鉆進法施工，開孔時采用直徑800mm的合金鉆頭，鉆進至10m后更換為600mm的金剛石鉆頭。鉆進過程中保持泥漿護壁，泥漿比重控制在1.1-1.3之間，粘度18-22s，含砂量不大于4%。每鉆進50m進行一次孔斜測量，孔斜偏差不得超過1°/100m。當(dāng)鉆進至含水層頂板以上5m時，開始減慢鉆進速度，防止破壞含水層結(jié)構(gòu)。終孔后進行井孔驗收，檢查井深（允許偏差±0.5m）、孔徑（允許偏差±50mm）及孔壁垂直度，合格后方可進行下道工序。2.2井管安裝井管安裝前需進行外觀檢查，確保無裂縫、破損，管端平整度偏差不大于2mm。采用懸吊法安裝，第一節(jié)井管下至孔底后，用四根鋼絲繩固定在井口方木上，鋼絲繩張力應(yīng)均勻。井管連接采用承插式接口，接口處纏繞3層麻布，外用10號鐵絲綁扎牢固，再涂抹環(huán)氧樹脂密封。過濾器安裝位置應(yīng)與含水層對應(yīng)，上下偏差不超過0.5m。井管安裝完成后，進行居中校正，確保井管中心線與井孔中心線偏差不大于30mm。2.3濾料填充與管外封閉濾料填充采用連續(xù)下料法，從井管與孔壁之間的環(huán)形空間均勻填入，填充高度應(yīng)超出過濾器上下各2m。填充過程中每填1m測量一次高度，確保濾料密實度不小于1.6t/m3。濾料填充完成后，在其上部采用封井材料進行管外封閉，封閉段長度不小于5m，頂部2m采用素混凝土澆筑，標(biāo)號C20。封井過程中應(yīng)分層夯實，每層厚度不大于300mm，壓實系數(shù)不小于0.93。2.4洗井與排水測試洗井采用聯(lián)合洗井法，先進行活塞洗井，活塞行程1-1.5m，往復(fù)頻率30-40次/min，持續(xù)時間不少于4小時；再進行空壓機洗井，風(fēng)壓0.6-0.8MPa，風(fēng)量10-15m3/min，直至出水量穩(wěn)定。洗井完成后進行排水測試，安裝潛水泵進行24小時連續(xù)抽水，測定以下參數(shù)：出水量：采用容積法或流速儀法測量，每小時記錄一次，穩(wěn)定出水量不小于50m3/h水位降深：靜水位與動水位之差，允許降深6-8m含砂量：抽水15分鐘后取樣，采用重量法測定，中細(xì)砂含水層含砂量≤1/10000，粗砂含水層≤1/50000水質(zhì)：取混合水樣進行化驗，含鹽量≤2‰，pH值6.5-8.5，符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB5084-2021）2.5排水系統(tǒng)施工排水管道采用開槽施工，溝槽開挖深度1.2-1.5m，寬度0.8-1.0m，邊坡坡度1:0.5。管道基礎(chǔ)采用100mm厚C15混凝土墊層，管道安裝時采用彈性密封圈連接，接口允許轉(zhuǎn)角≤5°。管道敷設(shè)坡度不小于0.3%，每隔30m設(shè)置一個檢查井，采用磚砌圓形井，直徑1000mm，井深1.5m。管道回填采用分層夯實，管頂以上500mm范圍內(nèi)采用素土回填，壓實系數(shù)不小于0.90，以上部分可采用原土回填。三、技術(shù)要求3.1成井技術(shù)指標(biāo)井身垂直度：全井段偏差≤1°井深：設(shè)計深度±0.5m井徑：自上而下逐漸減小，變化段長度≥2m過濾器：孔隙率20-25%，纏絲間距1.5-2.0mm濾料填充：密實度≥95%，無斷檔、架空現(xiàn)象3.2排水系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)管道流速：0.6-1.5m/s最大排水能力：100m3/h管道埋深：凍土層以下0.5m，且不小于0.7m檢查井間距：直線段≤30m，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置3.3設(shè)備安裝要求水泵安裝：垂直度偏差≤0.5mm/m，與管路連接采用柔性接頭電機功率：根據(jù)排水揚程（15-20m）和流量選型，配套功率不小于15kW控制系統(tǒng)：設(shè)置自動液位控制裝置，水位差控制范圍0.5-1.0m電纜敷設(shè)：采用YJV22-0.6/1kV-3×16+1×10電纜，埋深0.7m，穿管保護四、質(zhì)量控制4.1施工過程控制鉆進階段：每鉆進10m檢查一次孔徑、孔斜，填寫《井孔鉆進記錄表》，發(fā)現(xiàn)孔斜超差立即糾偏井管安裝：采用水準(zhǔn)儀測量井管頂標(biāo)高，允許偏差±50mm，接口密封性采用氣壓試驗檢查，壓力0.2MPa，保壓30min無壓降濾料填充：采用比重計法控制濾料級配，每20m3檢測一次，不合格不得使用洗井效果：以出水量連續(xù)2小時波動≤5%為合格標(biāo)準(zhǔn)4.2驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目驗收要求：井深：采用測繩測量，允許偏差±0.5m出水量：24小時連續(xù)抽水試驗，穩(wěn)定出水量≥設(shè)計值的95%含砂量：符合SD188-86標(biāo)準(zhǔn)，中細(xì)砂含水層≤1/10000水質(zhì)：化驗結(jié)果符合GB5084-2021標(biāo)準(zhǔn)要求一般項目驗收要求：井管安裝垂直度：全井段≤1°濾料填充高度：允許偏差±300mm封井質(zhì)量：無滲漏現(xiàn)象，滲透系數(shù)≤1×10??cm/s排水管道坡度：允許偏差±0.05%4.3質(zhì)量記錄施工過程中應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄文件：《地質(zhì)勘察報告》及土樣試驗記錄《井孔鉆進施工日志》（含泥漿性能測試記錄）《井管及濾料進場檢驗記錄》（附產(chǎn)品合格證）《洗井及抽水試驗報告》（含水位、流量、含砂量監(jiān)測數(shù)據(jù)）《隱蔽工程驗收記錄》（井管安裝、濾料填充等關(guān)鍵工序）五、安全措施5.1施工安全防護個人防護：施工人員必須佩戴安全帽（GB2811-2019）、防砸安全鞋（GB21148-2020），高空作業(yè)（≥2m）時系安全帶（GB6095-2021）井口防護：設(shè)置高度1.2m的防護圍欄，采用Φ48×3.5mm鋼管搭設(shè)，刷紅白警示漆，夜間設(shè)置警示燈用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護，配電箱距離井口不小于10m，電纜架空高度≥2.5m5.2專項安全措施井孔坍塌預(yù)防：鉆進時保持泥漿液面高于地下水位2m以上，發(fā)現(xiàn)漏漿立即停止鉆進，采用黏土球回填處理有毒氣體檢測：井深超過50m時，下井前采用四合一氣體檢測儀（檢測范圍：O?0-30%、H?S0-100ppm、CO0-1000ppm、可燃?xì)怏w0-100%LEL）進行檢測，O?低于19.5%時必須進行通風(fēng)防火防爆：施工現(xiàn)場設(shè)置2個5kg干粉滅火器，距離井口30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火作業(yè)，焊接作業(yè)必須辦理動火許可證應(yīng)急救援：配備救援三腳架、安全帶、急救箱等設(shè)備，制定《井孔坍塌應(yīng)急預(yù)案》，每月組織一次應(yīng)急演練5.3環(huán)境保護措施施工廢水處理：設(shè)置三級沉淀池，廢水經(jīng)處理后回用，不外排噪聲控制：選用低噪聲設(shè)備，晝間噪聲≤70dB(A)，夜間≤55dB(A)，必要時設(shè)置聲屏障棄渣處理：鉆渣集中堆放，含水率降至30%以下后運至指定棄渣場，運輸車輛必須加蓋篷布揚塵防治：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺，車輛沖洗后方可離場六、運行與維護6.1日常運行管理運行參數(shù)監(jiān)測：每日記錄抽水時間、水位變化、出水量及電流電壓，建立《機井運行臺賬》啟停控制：采用自動控制與手動控制相結(jié)合，水位達到設(shè)計上限（地下水位埋深2m）時自動啟動，降至下限（埋深8m）時自動停止季節(jié)性調(diào)整：雨季（6-9月）增加抽水頻次，每日運行8-12小時；旱季（12-2月）減少至2-4小時電源保障：配置1臺20kW柴油發(fā)電機作為備用電源，每月試運行1次，確保應(yīng)急供電6.2維護保養(yǎng)定期維護計劃：|維護項目|周期|內(nèi)容|質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)||---------|------|------|----------||水泵檢查|每月|清理葉輪雜物，測量絕緣電阻|絕緣電阻≥0.5MΩ，無異常振動||過濾器清洗|每季度|反沖洗處理，水流方向與正常相反|進出口壓差≤0.05MPa||管道檢查|每半年|檢查接口密封性，清理管道沉積物|無滲漏，內(nèi)壁光滑無結(jié)垢||控制系統(tǒng)校驗|每年|校準(zhǔn)液位傳感器，測試自動控制功能|控制精度±0.1m，響應(yīng)時間≤10s|6.3故障處理常見故障及排除方法：出水量減少：可能原因包括過濾器堵塞、水泵葉輪磨損，處理方法為進行反沖洗或更換葉輪含砂量超標(biāo)：檢查濾料填充質(zhì)量，必要時補充濾料或重新洗井電機過熱：測量三相電流是否平衡，檢查軸承溫度（≤75℃），超標(biāo)時停機檢修自動控制失靈：檢查液位傳感器接線，清理探頭附著物，重新校準(zhǔn)控制參數(shù)6.4檔案管理建立機井技術(shù)檔案，包含以下內(nèi)容：工程設(shè)計文件及審批手續(xù)施工記錄與驗收報告設(shè)備臺賬及說明書運行維護記錄（按月度、年度整理）歷次檢測報告（含水質(zhì)、含砂量等）檔案保存期限為機井設(shè)計使用年限（20年），采用紙質(zhì)與電子文檔雙備份，電子文檔每季度更新一次。七、施工組織7.1人員配置項目經(jīng)理：1人（持一級建造師證）技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人（水利工程專業(yè)工程師以上職稱）施工員：2人（持施工員崗位證書）安全員：1人（持注冊安全工程師證）特種作業(yè)人員：4人（焊工、電工、起重工各1人，鉆機操作工1人，均持特種作業(yè)證）普工：6人（經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格）7.2施工進度計劃工序名稱工期（天）開始時間關(guān)鍵節(jié)點地質(zhì)勘察5第1-5天提交勘察報告場地準(zhǔn)備3第6-8天完成三通一平井孔鉆進10第9-18天終孔驗收井管安裝5第19-23天井管垂直度檢測濾料填充2第24-25天濾料密實度檢測洗井與測試3第26-28天抽水試驗合格排水系統(tǒng)施工7第22-28天與井管安裝平行作業(yè)設(shè)備安裝調(diào)試5第29-33天控制系統(tǒng)聯(lián)