瀝青木板施工專項方案一、材料準備與技術(shù)要求（一）主材選擇標準瀝青木板基材選用硬質(zhì)闊葉材（橡木、櫸木等），密度不低于650kg/m3，含水率控制在3%-5%范圍內(nèi)。木板尺寸按設(shè)計要求定制，常規(guī)規(guī)格為長2000-4000mm、寬120-200mm、厚20-30mm，邊緣需經(jīng)砂光處理，無毛刺、裂紋及節(jié)疤。瀝青材料采用70號A級道路石油瀝青，黏度控制在80-300s（60℃），針入度（25℃）50-70（0.1mm），延度（15℃）≥100cm。嚴禁使用再生瀝青或含蠟量超3%的產(chǎn)品。輔助材料嵌縫材料：瀝青麻絮（含油量≥40%）、聚氯乙烯膠泥（軟化點≥80℃）基層處理材料：42.5級普通硅酸鹽水泥、0-5mm潔凈河砂（含泥量≤3%）改性劑：SBS改性劑（摻量3%-5%）、木質(zhì)素纖維（摻量0.3%）（二）材料預(yù)處理工藝木板瀝青浸漬采用熱浴浸漬法，瀝青加熱至180-200℃，將陰干后的木板完全浸入瀝青池，保持30-45分鐘，確保瀝青滲透深度≥15mm。撈出后自然冷卻至80℃以下，表面形成均勻瀝青膜，無氣泡、流淌現(xiàn)象。瀝青砂漿配置按重量比1:2:7（瀝青:滑石粉:砂）現(xiàn)場熬制，砂需預(yù)熱至100-120℃，攪拌溫度控制在160-180℃，攪拌時間不少于5分鐘，確保形成均勻糊狀混合物。二、施工工藝流程（一）施工準備階段基層處理清除基層表面雜物、浮灰，采用2m靠尺檢查平整度，誤差超過5mm處需用1:3水泥砂漿找平對混凝土基層進行拉毛處理，露出石子骨料，涂刷乳化瀝青透層油（用量0.7-1.5L/m2）測量放線，彈出木板鋪設(shè)控制線，每隔5m設(shè)置高程控制點施工機械配置|設(shè)備名稱|規(guī)格型號|數(shù)量|用途||----------------|----------------|------|--------------------------||瀝青加熱罐|500L柴油加熱型|1臺|瀝青加熱及保溫||振動壓路機|1.5t手扶式|1臺|基礎(chǔ)層壓實||平板振動器|2.2kW|2臺|瀝青砂漿振實||紅外線測溫儀|-30~300℃|2臺|瀝青溫度監(jiān)測||切縫機|金剛石鋸片|1臺|伸縮縫切割|（二）核心施工步驟基礎(chǔ)層施工鋪設(shè)100mm厚水泥穩(wěn)定碎石基層（水泥摻量5%），分兩層碾壓，壓實度≥96%。表面噴灑粘層瀝青（用量0.3-0.6L/m2），撒布3-5mm石屑，形成粗糙界面。瀝青木板鋪設(shè)采用通縫式鋪設(shè)，板縫寬度嚴格控制在20±2mm，縫內(nèi)預(yù)設(shè)瀝青麻絮（填塞深度≥150mm）木板接縫采用平接或搭接方式（搭接長度50mm），用鋼釘（長度50mm）固定于基層，釘距300mm，釘帽嵌入木板表面2-3mm曲面部位采用弧形切割工藝，木板彎曲半徑≥500mm，接縫處用瀝青砂漿填充密實瀝青涂覆作業(yè)分三次涂覆：首次涂覆厚度2-3mm（橫向涂刷），待表面微干（約2小時）后進行第二次涂覆（縱向涂刷），最后一次采用瀝青砂漿罩面（厚度5mm）每次涂覆前需檢查前層瀝青固化情況，表面溫度低于60℃時禁止復(fù)涂邊角部位采用毛刷人工補涂，確保無漏涂、堆積現(xiàn)象嵌縫處理木板鋪設(shè)完成后，采用聚氯乙烯膠泥灌注板縫，灌注深度為板厚的2/3，表面預(yù)留5mm凹槽，待膠泥冷卻固化后（≥4小時），用瀝青砂漿填平壓實。（三）后期處理養(yǎng)護期管理施工完成后自然養(yǎng)護72小時，期間禁止行人車輛通行，表面覆蓋彩條布防曬，環(huán)境溫度低于10℃時需采取保溫措施（覆蓋棉被+電熱毯）。伸縮縫切割按設(shè)計要求每10-15m切割伸縮縫，縫寬5mm，深度為木板厚度的1/3，采用瀝青馬蹄脂嵌縫，上部粘貼200mm寬玻纖格柵防裂層。三、質(zhì)量驗收標準（一）主控項目材料性能瀝青木板吸水率≤1.0%（浸泡24小時）瀝青含量≥18%（燃燒法測定）彎曲強度≥12MPa（25℃條件下）施工質(zhì)量木板鋪設(shè)平整度：3mm/2m（靠尺檢查）接縫高差≤2mm（塞尺檢查）瀝青涂層厚度：平均≥8mm，最小處≥6mm（鉆孔檢測）（二）一般項目外觀質(zhì)量表面平整，無明顯起伏、鼓包，色澤均勻接縫順直，嵌縫材料飽滿密實，無脫落現(xiàn)象邊緣順直度：5mm/10m（拉線檢查）功能檢測不透水性：0.3MPa水壓下30分鐘無滲漏耐熱性：80℃烘箱中放置5小時，無流淌、起泡低溫抗裂性：-10℃冷凍2小時后彎曲無裂紋四、安全與環(huán)保措施（一）安全防護作業(yè)防護瀝青加熱區(qū)設(shè)置1.8m高防火隔離帶，配備4kg干粉滅火器不少于4具操作人員佩戴耐高溫手套、護目鏡、防毒口罩（活性炭濾芯）施工現(xiàn)場設(shè)置“嚴禁煙火”標識，50m范圍內(nèi)禁止明火作業(yè)機械安全瀝青加熱罐安全閥定期校驗（每月1次），壓力表量程為工作壓力的1.5-2倍電動設(shè)備設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA），電纜架空高度≥2.5m（二）環(huán)保要求廢棄物處理瀝青廢渣集中收集后交由專業(yè)單位處置，嚴禁隨意丟棄廢棄木屑采用封閉式運輸，送至生物質(zhì)能電廠資源化利用施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后回用（沉淀時間≥2小時）揚塵控制砂石料堆場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)，堆料高度≤4m運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎（沖洗水壓≥0.3MPa）施工現(xiàn)場PM10濃度超過0.5mg/m3時停止作業(yè)，采取霧炮降塵五、施工注意事項（一）季節(jié)性施工措施高溫季節(jié)（日最高溫≥30℃）調(diào)整作業(yè)時間為6:00-10:00、16:00-19:00瀝青加熱溫度降低10-15℃，縮短運輸距離（≤500m）表面覆蓋遮陽網(wǎng)，加快冷卻速度低溫季節(jié)（日平均溫＜5℃）采用熱水拌合砂漿（水溫80-90℃），提高初始溫度基層預(yù)熱至5℃以上（采用液化氣噴槍加熱）施工完成后立即覆蓋電熱毯+棉被，養(yǎng)護溫度不低于10℃（二）常見質(zhì)量問題處理瀝青涂層起泡原因：基層潮濕、瀝青溫度過高處理：鉆除氣泡部位，烘干基層后重新涂覆，面積擴大至氣泡邊緣100mm木板翹曲變形原因：含水率超標、固定不牢固處理：更換變形木板，增加固定釘數(shù)量，板底增設(shè)50mm寬壓條接縫滲漏原因：嵌縫材料不飽滿、膠泥老化處理：清除舊嵌縫料，采用熱風(fēng)槍烘干縫內(nèi)水分，重新灌注聚氯乙烯膠泥六、驗收資料歸檔材料證明文件瀝青木板出廠合格證、性能檢測報告（吸水率、彎曲強度等）瀝青、砂石等原材料的出廠檢驗單及復(fù)試報告配合比設(shè)計報告（瀝青砂漿、水泥穩(wěn)定基層）施工過程資料施工日志（含天氣、溫度、瀝青溫度等記錄）隱蔽工程驗收