名人雕塑施工方案一、項目概況與編制依據（一）項目概況項目名稱：城市文化廣場名人雕塑建設項目項目地點：城市中心廣場核心區(qū)域項目規(guī)模：雕塑主體高度8.5米，底座直徑4.2米，總重量約65噸，占地面積約150平方米結構形式：主體采用黃銅鑄造與不銹鋼骨架復合結構，底座為鋼筋混凝土承臺基礎使用功能：作為城市文化地標，展現(xiàn)歷史名人精神風貌，兼具觀賞、教育及文化傳播功能建設標準：符合《城市雕塑工程技術規(guī)程》（JGJ/T399-2016）一級質量標準，主體結構設計使用年限50年設計概況：以寫實主義手法塑造名人全身像，面部表情采用超寫實處理，衣紋線條融入抽象藝術元素，底座鐫刻人物生平事跡。材料選用680黃銅（含銅量≥96%）與316L不銹鋼，表面處理采用仿古做舊工藝與局部鍍金點綴（二）編制依據法律法規(guī)-《中華人民共和國建筑法》（2019修訂版）-《建設工程質量管理條例》（國務院令第279號）-《城市雕塑設計規(guī)范》（GB50336-2013）技術標準-《金屬雕塑工程技術規(guī)程》（GB/T38529-2020）-《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）-《鋼結構焊接規(guī)范》（GB50661-2011）設計文件名人雕塑設計施工圖（含建筑、結構、電氣專業(yè)）雕塑藝術效果深化設計方案（含材質小樣、色彩標準卡）地質勘察報告（揭示場地土層為黏土層，地基承載力特征值180kPa）二、施工組織設計（一）項目管理組織機構組織架構設立項目經理部，配置6個專業(yè)管理小組：技術管理組：負責圖紙會審、工藝研發(fā)、技術交底施工管理組：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織、進度控制、資源調配質量安全組：實施全過程質量監(jiān)督與安全管控材料設備組：保障材料采購、檢驗、倉儲及設備運維財務成本組：負責預算執(zhí)行與成本動態(tài)控制協(xié)調保障組：處理現(xiàn)場周邊關系、后勤服務及應急管理關鍵人員配置項目經理：具備一級建造師資質，10年以上大型雕塑項目管理經驗項目總工：雕塑藝術專業(yè)高級職稱，曾主持省級重點文化雕塑工程質量工程師：持有注冊質量工程師證書，金屬材料檢測專家安全監(jiān)督員：具備注冊安全工程師資質，擅長大型吊裝作業(yè)安全管理（二）施工隊伍配置專業(yè)班組構成泥塑造型班（6人）：含2名省級非遺傳承人，負責1:1泥塑創(chuàng)作金屬鍛造班（8人）：持證焊工5人，冷作工3人，均具備5年以上黃銅鍛造經驗結構安裝班（10人）：含起重工2人，架子工3人，鋼結構安裝工5人精細修飾班（4人）：藝術院校雕塑專業(yè)畢業(yè)，擅長表面肌理處理基礎施工班（12人）：含混凝土工4人，鋼筋工3人，模板工5人技能認證要求特種作業(yè)人員（焊工、起重工等）持證上崗率100%造型師、鍛造技師需提供近3年同類項目業(yè)績證明所有施工人員需通過雕塑藝術認知、安全操作規(guī)程考核（三）資源投入計劃主要材料計劃|材料名稱|規(guī)格型號|數量|質量標準|進場時間||----------|----------|------|----------|----------||黃銅板|δ=8-12mmH68|280㎡|符合GB/T5231-2012|第3周||不銹鋼管|Φ159×8mm316L|45m|符合GB/T14976-2012|第2周||鋼筋|HRB400EΦ25|8.5t|符合GB/T1499.2-2018|第1周||商品混凝土|C35P6抗?jié)B|65m3|符合GB/T14902-2012|第2周||仿古涂料|丙烯酸聚氨酯|35L|耐候性≥1500h|第12周|主要施工設備液壓履帶吊（50t）：用于雕塑分段吊裝數控等離子切割機：精度±0.5mm，用于金屬板材下料三維掃描測量儀：分辨率0.02mm，用于造型精度控制電弧噴涂設備：鋅鋁合金涂層，用于鋼結構防腐恒溫恒濕養(yǎng)護棚：控制泥塑、石膏模制作環(huán)境溫濕度三、施工方法與技術措施（一）基礎工程施工施工流程定位放線→基坑開挖→碎石墊層鋪設→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護→預埋件安裝關鍵技術措施基坑支護：采用φ600mm鋼板樁支護，深度5.2m，設置2道內支撐，確保邊坡穩(wěn)定鋼筋工程：基礎承臺配置雙層雙向鋼筋網，間距150mm×150mm，采用焊接連接，接頭面積百分率≤25%混凝土施工：分3層澆筑，每層厚度≤500mm，采用高頻振搗棒（φ50mm）振搗，初凝前進行二次抹面預埋件處理：設置8個M30地腳螺栓，采用鋼制定位支架固定，軸線偏差控制在±2mm內（二）雕塑主體制作泥塑造型階段工藝要點：①采用雕塑專用陶泥（含沙量≤8%），分粗模、中模、精模三步制作②搭建型鋼骨架，設置可拆卸支撐節(jié)點，便于后期分塊翻模③面部特征采用3D掃描輔助定位，誤差控制在±1mm質量控制：每完成1m高度進行三維掃描比對，與設計模型偏差超3mm立即整改模具翻制階段材料選擇：采用石膏-玻璃鋼復合模具，內層石膏厚度15-20mm，外層玻璃鋼（含玻璃纖維布3層）厚度≥5mm分塊原則：①面部、手部等精細部位單獨分塊，面積≤0.5㎡/塊②軀干部分沿縱向分4塊，橫向分3塊，分模線隱蔽在衣紋轉折處③每塊模具設置3個定位銷孔，配合精度±0.2mm金屬鍛造階段黃銅鍛造工藝：①采用冷鍛與熱鍛結合，面部等精細部位冷鍛（室溫），軀干大面熱鍛（加熱至650-700℃）②每次鍛造變形量控制在8%-12%，防止材料開裂③鍛打后進行低溫退火（350℃保溫2h），消除內應力焊接工藝：①采用氬弧焊（ERCuSn-A焊絲），焊接電流120-150A，保護氣體流量8-12L/min②實施"分段退焊法"，每段焊縫長度≤150mm，層間溫度控制在150℃以下③焊后進行X射線探傷（GB/T3323-2005Ⅱ級合格）（三）現(xiàn)場安裝施工吊裝方案分段劃分：主體分5段吊裝（頭部1段、軀干3段、底座1段），最重段（軀干中段）約18t吊具選擇：采用4點吊裝，吊具選用20mm厚鋼板制作的專用吊耳，與雕塑主體焊接連接吊裝參數：主吊選用50t履帶吊，工作半徑8m，額定起重量22t，安全系數1.2過程控制：設置4個纜風繩控制姿態(tài)，采用全站儀實時監(jiān)測，軸線偏差≤5mm拼接工藝臨時固定：每段對接時先用M20高強度螺栓臨時固定，調整間隙≤2mm焊接順序：采用"對稱焊接法"，先焊內側骨架，后焊外側蒙皮，每層焊接厚度≤3mm應力消除：焊接完成后采用振動時效儀處理（頻率25-50Hz，時間30min），殘余應力≤80MPa（四）表面處理工藝基礎處理噴砂除銹：采用80目石英砂，壓力0.4-0.6MPa，表面粗糙度達Sa2.5級缺陷修補：用黃銅膩子填補凹坑，固化后打磨至Ra1.6μm仿古做舊化學著色：采用硫化鉀（K2S）溶液浸泡，溫度控制在25±2℃，形成均勻褐色氧化層手工擦色：用羊毛輪蘸取氧化鐵顏料手工擦拭，凸顯衣紋凹凸肌理保護層：噴涂2道氟碳清漆（干膜厚度≥60μm），耐人工老化≥2000h鍍金處理局部鍍金：在徽章、紐扣等裝飾部位采用電鍍硬金工藝，金層厚度≥5μm保護層：鍍金完成后噴涂納米級透明防護膜，提高耐磨性四、質量安全管理（一）質量管理體系質量目標分項工程合格率100%，優(yōu)良率≥95%雕塑造型與設計模型偏差≤3mm金屬表面耐鹽霧性能≥5000h混凝土強度達標率100%，結構尺寸偏差≤±5mm控制要點材料檢驗：黃銅板進行化學成分分析（光譜儀檢測）、力學性能試驗（拉伸強度≥300MPa）工序檢驗：每道工序實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），關鍵工序留存影像資料測量控制：采用LeicaTS60全站儀進行三維坐標測量，精度±0.5mm驗收標準隱蔽工程驗收：基礎鋼筋、鋼結構焊接等隱蔽部位需監(jiān)理工程師簽字確認中間驗收：泥塑完成、模具翻制、金屬鍛造等階段需設計單位、藝術顧問聯(lián)合驗收竣工驗收：按照《城市雕塑工程質量驗收規(guī)范》進行，包含觀感質量、結構安全、耐久性檢測（二）安全管理措施危險源辨識一級危險源：高空墜落（吊裝作業(yè)、腳手架施工）、物體打擊（材料堆放）、起重傷害（吊裝過程）二級危險源：觸電（臨時用電）、火災（焊接作業(yè)）、中毒（化學著色劑）防控措施高空作業(yè)：設置雙層防護網（網目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設滿堂腳手架（步距≤1.8m）吊裝作業(yè)：實施"吊裝作業(yè)許可制度"，設置警戒區(qū)（半徑15m），配備專職指揮信號工臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝智能漏電保護器（動作電流≤30mA，時間≤0.1s）消防安全：焊接作業(yè)點配備2具5kg干粉滅火器，設置防火沙池（2m×2m×0.5m）應急管理編制《高處墜落應急預案》《起重吊裝事故應急預案》，每月組織1次應急演練現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔架等），與附近醫(yī)院建立15分鐘應急救援通道五、施工進度計劃（一）關鍵節(jié)點控制前期準備階段（1-2周）圖紙會審、施工方案審批材料采購招標、加工場地布置基礎施工階段（3-5周）第3周：基坑開挖、墊層施工第4周：鋼筋綁扎、模板安裝第5周：混凝土澆筑、養(yǎng)護主體制作階段（6-16周）第6-8周：泥塑造型第9-11周：模具翻制第12-16周：金屬鍛造、焊接現(xiàn)場安裝階段（17-19周）第17周：基礎處理、預埋件復核第18周：分段吊裝、拼接第19周：焊接、應力消除表面處理階段（20-22周）第20周：噴砂除銹、缺陷修補第21周：仿古著色、鍍金第22周：保護層施工驗收交付階段（23周）竣工清理、資料整理專項驗收、竣工驗收（二）進度保障措施資源保障：材料儲備量滿足15天連續(xù)施工需求，關鍵設備備用率100%技術保障：提前進行工藝試驗（如黃銅焊接工藝評定），解決技術瓶頸組織保障：采用BIM技術進行進度模擬，關鍵線路工期延誤預警值3天制度保障：實行周進度考核與獎懲制度，延誤超5天啟動趕工預案六、文明施工與環(huán)境保護（一）文明施工措施現(xiàn)場管理施工區(qū)域采用2.5m高彩鋼板圍擋，設置噴淋系統(tǒng)降塵（每2m設旋轉噴頭）材料堆放分區(qū)標識，黃銅板等貴重材料入庫存放，設置防盜報警裝置施工道路硬化（C20混凝土，厚度150mm），出入口設置洗車平臺（含三級沉淀池）降噪措施高噪聲設備（切割機、打磨機）設置隔音棚（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）禁止使用錘擊、爆破等強噪聲作業(yè)合理安排施工工序，將鍛造、焊接等噪聲作業(yè)集中在9:00-17:00進行（二）環(huán)境保護措施廢棄物處理危險廢物（廢油漆桶、化學試劑瓶）交由有資質單位處置，建立轉移聯(lián)單金屬邊角料回收率≥95%，可利用廢料集中回收再利用生活垃圾分類存放，廚余垃圾日產日清水土保持基坑周邊設置排水溝（300mm×300mm）和集水井（φ800mm），防止雨水沖刷混凝土養(yǎng)護用水經沉淀后回用（回用率≥60%）施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網或綠化覆蓋）七、驗收與交付（一）驗收流程分項驗收基礎工程驗收（混凝土強度、鋼筋保護層厚度等）鋼結構驗收（焊縫探傷、防腐涂層厚度等）造型精度驗收（三維掃描比對）表面處理驗收（色差、光澤度、附著力測試）竣工驗收組織設計單位、監(jiān)理單位、藝術專家組進行聯(lián)合驗收提交竣工資料（含設計變更、材料合格證、檢測報告等）進行荷載試驗（模擬5