內(nèi)蒙古地區(qū)石膏砌塊內(nèi)隔墻施工方案一、材料要求（一）石膏砌塊規(guī)格與分類采用符合JC/T698-2010標(biāo)準(zhǔn)的空心石膏砌塊，主規(guī)格為666mm×500mm×100mm（長×高×寬），表觀密度≤700kg/m3，抗壓強(qiáng)度≥3.5MPa，干燥收縮率≤0.25%。廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境應(yīng)選用防潮型砌塊（F型），其軟化系數(shù)≥0.6。進(jìn)場驗(yàn)收砌塊表面應(yīng)平整、無裂縫、掉角，榫槽完整，尺寸偏差≤±2mm。每批次需提供出廠合格證、性能檢測報(bào)告（包括防火等級(jí)、隔聲量等），進(jìn)場后抽樣復(fù)驗(yàn)，含水率≤8%方可使用。存儲(chǔ)要求室內(nèi)存放，地面架空300mm，采用墊木水平隔離，碼放高度≤4層，嚴(yán)禁淋雨或受潮。不同規(guī)格、防潮等級(jí)的砌塊分區(qū)堆放，標(biāo)識(shí)清晰。（二）配套材料粘結(jié)漿采用石膏基粘結(jié)漿（JC/T1025標(biāo)準(zhǔn)），常溫下稠度70-90mm，2h抗壓強(qiáng)度≥2.5MPa，拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.4MPa。冬季施工時(shí)改用水泥基粘結(jié)漿，強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)（如原設(shè)計(jì)M5改為M7.5），并摻入防凍劑（摻量由試驗(yàn)確定）。輔助材料耐堿玻璃纖維網(wǎng)布：單位面積質(zhì)量≥160g/m2，耐堿斷裂強(qiáng)力≥750N/50mm。拉結(jié)筋：Φ6mm熱軋帶肋鋼筋，長度≥1000mm，末端做90°彎鉤。導(dǎo)墻材料：C20細(xì)石混凝土，厚度120mm，寬度同墻厚。二、施工條件（一）環(huán)境要求基層處理主體結(jié)構(gòu)（墻、地面、頂板）驗(yàn)收合格，表面浮灰、油污清理干凈，高低差＞10mm處用1:3水泥砂漿找平。地面導(dǎo)墻施工完畢，養(yǎng)護(hù)≥7d，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%以上。技術(shù)準(zhǔn)備施工前放出墻中心線、邊線及門窗洞口位置線，彈線偏差≤3mm。水電管線預(yù)埋點(diǎn)位標(biāo)注于墻面，管線穿墻處預(yù)留Φ50mm孔洞。編制排塊圖：沿墻長方向按砌塊尺寸排版，不足整塊時(shí)切割，切割塊長度≥1/3砌塊長度（即≥220mm），且切割面需打磨平整。機(jī)具準(zhǔn)備主要工具：砌塊切割機(jī)、水平尺、靠尺（2m）、灰鏟、橡皮錘、砂漿攪拌機(jī)、手提鋸。冬季施工增設(shè)暖棚（配備燃油熱風(fēng)機(jī)）、測溫儀（精度±1℃）。三、施工工藝（一）工藝流程基層清理→彈線定位→導(dǎo)墻施工→立皮數(shù)桿→砌塊砌筑→安裝拉結(jié)筋→管線預(yù)埋→頂部塞縫→墻面清理→掛網(wǎng)抹灰（二）關(guān)鍵工序?qū)κ┕ぱ貕吘€支模，澆筑C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配2Φ8鋼筋，每隔1500mm設(shè)Φ10mm膨脹螺栓與地面固定。導(dǎo)墻頂面找平，誤差≤3mm。排塊與砌筑鋪漿：采用“滿粘法”，粘結(jié)漿厚度8-10mm，鋪漿長度≤1500mm，隨鋪隨砌，避免漿體結(jié)硬。豎縫采用擠漿法，確保飽滿度≥90%。錯(cuò)縫搭接：上下皮砌塊搭接長度≥1/3砌塊長度（220mm），轉(zhuǎn)角處采用“L”形咬砌，丁字墻交接處增設(shè)Φ6拉結(jié)筋（沿墻高每600mm一道）。洞口處理：門窗洞口兩側(cè)200mm范圍內(nèi)改用實(shí)心砌塊，洞口頂部設(shè)鋼筋混凝土過梁（截面120mm×墻厚，配2Φ10縱筋+Φ6@200箍筋），過梁兩端伸入墻體≥250mm。拉結(jié)與加固與主體結(jié)構(gòu)連接：沿墻高每600mm（即每皮砌塊高度）設(shè)置Φ6拉結(jié)筋，一端植入混凝土柱/墻（深度≥10d），另一端貫穿墻體，搭接長度≥300mm。構(gòu)造柱與水平系梁：墻長＞5m或?qū)痈撸?m時(shí)，設(shè)置構(gòu)造柱（截面120mm×墻厚，4Φ12縱筋）及水平系梁（截面120mm×墻厚，2Φ10縱筋），與主體結(jié)構(gòu)整澆。頂部塞縫墻體砌筑至距頂板150mm處停止，間隔7d后采用干硬性C20細(xì)石混凝土（摻微膨脹劑）填塞，分兩次澆筑，每次澆筑高度≤75mm，振搗密實(shí)。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目砌塊與粘結(jié)質(zhì)量砌塊進(jìn)場復(fù)驗(yàn)合格，粘結(jié)漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，灰縫飽滿度≥85%（用百格網(wǎng)檢查）。墻面垂直度偏差≤3mm/2m，平整度偏差≤4mm/2m（靠尺檢查）。結(jié)構(gòu)安全拉結(jié)筋間距偏差≤20mm，植入深度≥10d，抗拔力≥6kN（每檢驗(yàn)批抽樣3處）。構(gòu)造柱、水平系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)，截面尺寸偏差≤±5mm。（二）一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量灰縫橫平豎直，寬度8-12mm，水平灰縫平直度≤5mm/5m。墻面無通縫、瞎縫，門窗洞口尺寸偏差≤±5mm，對(duì)角線偏差≤8mm。隔聲與防火100mm厚墻體隔聲量≥40dB（實(shí)驗(yàn)室檢測），防火極限≥2h（按GB/T9978.1標(biāo)準(zhǔn)測試）。五、冬季施工專項(xiàng)措施（一）施工溫度控制環(huán)境溫度當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d＜5℃或最低氣溫＜-3℃時(shí)，進(jìn)入冬季施工。施工現(xiàn)場搭設(shè)暖棚，采用燃油熱風(fēng)機(jī)供暖，確保棚內(nèi)溫度≥5℃。每日測溫4次（8:00、12:00、16:00、20:00），記錄環(huán)境溫度、砂漿溫度及墻體溫度，低于5℃時(shí)停止施工。（二）材料加熱與拌制骨料預(yù)熱砂、石骨料提前存入暖棚，預(yù)熱至≥5℃，嚴(yán)禁含有冰塊或凍結(jié)團(tuán)塊。砂漿拌制采用熱水?dāng)嚢瑁ㄋ疁亍?0℃），水泥基粘結(jié)漿拌合時(shí)間延長至3min，出機(jī)溫度≥10℃，使用溫度≥5℃。砂漿隨拌隨用，30min內(nèi)用完，嚴(yán)禁二次加水復(fù)拌。（三）養(yǎng)護(hù)與防護(hù)暖棚養(yǎng)護(hù)墻體砌筑完成后，繼續(xù)暖棚養(yǎng)護(hù)≥7d，確保粘結(jié)漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值70%以上方可拆除暖棚。養(yǎng)護(hù)期間墻面覆蓋阻燃棉被，防止溫度驟降。防凍措施導(dǎo)墻混凝土摻入早強(qiáng)防凍劑（如亞硝酸鈉，摻量≤3%），澆筑后覆蓋電熱毯+棉被，確保臨界強(qiáng)度≥5MPa（約3d養(yǎng)護(hù)）。門窗洞口采用防火巖棉封堵，減少冷風(fēng)滲透，墻頂塞縫延遲至春季氣溫回升后施工。六、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)機(jī)械操作切割機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)器（額定漏電動(dòng)作電流≤30mA），操作人員佩戴防塵口罩、護(hù)目鏡。高空作業(yè)砌筑高度＞1.8m時(shí)搭設(shè)操作架（寬度≥0.8m），腳手板滿鋪固定，嚴(yán)禁站在砌塊上作業(yè)。（二）環(huán)保要求粉塵控制切割砌塊時(shí)采用濕法作業(yè)，或設(shè)置移動(dòng)式除塵設(shè)備，粉塵排放濃度≤8mg/m3。廢棄物處理砌塊邊角料回收率≥90%，破碎后用于導(dǎo)墻混凝土骨料；廢粘結(jié)漿集中收集，固化后運(yùn)至建筑垃圾消納場。七、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收每道墻體砌筑完成后，按“檢驗(yàn)批劃分表”進(jìn)行驗(yàn)收，包括：灰縫質(zhì)量、垂直度、平整度、拉結(jié)筋位置等，驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》?？⒐を?yàn)收竣工前進(jìn)行實(shí)體檢測：抽取3%墻體（且≥3道）進(jìn)行回彈法檢測砌塊強(qiáng)度，結(jié)果需符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)提交施工日志、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告、