礦井沉淀池施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景與建設(shè)目標(biāo)本工程為礦井廢水處理系統(tǒng)核心設(shè)施，設(shè)計(jì)規(guī)模為日處理礦井廢水10000立方米，占地面積約5000平方米。沉淀池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主要由進(jìn)水區(qū)、沉淀區(qū)、出水區(qū)及排泥系統(tǒng)組成，設(shè)計(jì)有效水深4.5米，池體總長(zhǎng)60米，寬35米，池壁高度5.2米，底板厚度450mm，池壁厚度450mm。項(xiàng)目建成后將實(shí)現(xiàn)礦井廢水懸浮物去除率≥90%，出水水質(zhì)達(dá)到《煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB20426-2006）要求。1.2地質(zhì)與氣候條件場(chǎng)地位于濕陷性黃土區(qū)域，地基濕陷等級(jí)Ⅲ級(jí)，地下水位埋深6.8米。土壤承載力特征值fak=160kPa，需進(jìn)行地基處理。施工期間最大降雨量集中在7-8月，平均氣溫-5℃~32℃，極端低溫-15℃，需針對(duì)性制定季節(jié)性施工措施。1.3主要工程量工程類別具體項(xiàng)目單位工程量土方工程基坑開挖m3120003:7灰土換填m33800混凝土工程C10墊層m3280C30抗?jié)B混凝土（P6）m3860鋼筋工程結(jié)構(gòu)鋼筋t95防水工程高分子防水卷材m22200設(shè)備安裝刮泥機(jī)、集水槽等套1二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、施工員3人、安全員2人、質(zhì)量員2人、材料員1人。下設(shè)土方施工隊(duì)、鋼筋班組、木工班組、混凝土班組、防水班組及設(shè)備安裝班組，高峰期投入勞動(dòng)力85人。2.2施工分區(qū)與流程施工分區(qū)：劃分為A（基坑及地基處理）、B（池體結(jié)構(gòu)）、C（設(shè)備安裝）三個(gè)作業(yè)區(qū)，采用平行作業(yè)方式推進(jìn)。關(guān)鍵流程：場(chǎng)地平整→地質(zhì)勘察→基坑開挖→地基處理→墊層施工→底板鋼筋綁扎→底板澆筑→池壁支?！乇跐仓浪┕ぁO(shè)備安裝→滿水試驗(yàn)→土方回填→調(diào)試驗(yàn)收2.3施工進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備階段（30天）：圖紙會(huì)審、施工方案編制、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)地基處理（45天）：基坑開挖、3:7灰土換填、墊層施工結(jié)構(gòu)施工（90天）：底板及池壁鋼筋混凝土、預(yù)埋件安裝設(shè)備安裝（60天）：刮泥系統(tǒng)、出水堰、管道閥門安裝調(diào)試驗(yàn)收（30天）：滿水試驗(yàn)、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試、環(huán)保驗(yàn)收三、主要施工工藝3.1地基處理工程基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖，深度6.5米，坡度1:0.75。設(shè)置2道輕型井點(diǎn)降水，確保地下水位低于坑底1米。邊坡采用φ48×3.5mm鋼管土釘墻支護(hù)，土釘長(zhǎng)度4.5米，間距1.2米×1.2米，掛φ6.5@200×200鋼筋網(wǎng)片噴射C20混凝土護(hù)面?；彝翐Q填選用Ⅲ級(jí)以上生石灰（熟化期≥7天）與黏土按3:7體積比拌和，土料粒徑≤15mm，灰料粒徑≤5mm。分層攤鋪厚度250mm，采用18t壓路機(jī)碾壓，壓實(shí)系數(shù)≥0.95。每300m2取樣一組進(jìn)行環(huán)刀試驗(yàn)，確保地基承載力≥180kPa。3.2鋼筋混凝土工程底板施工鋼筋綁扎：底層鋼筋φ16@150雙向，上層鋼筋φ14@200雙向，設(shè)置φ20馬凳筋（間距1000×1000mm）。梁柱節(jié)點(diǎn)采用BIM放樣，確保鋼筋保護(hù)層厚度50mm。混凝土澆筑：采用C30P6抗?jié)B混凝土，摻加UEA膨脹劑（摻量8%）。使用3臺(tái)輸送泵連續(xù)澆筑，分層厚度500mm，采用φ50插入式振搗器振搗，初凝前進(jìn)行二次抹面。養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期≥14天。池壁施工模板體系：采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距250mm）+φ48鋼管腳手架支撐，對(duì)拉螺栓采用φ14止水螺栓（間距500×600mm），螺栓中部焊接50×50×3mm止水環(huán)?；炷翝仓悍侄畏謱訚仓?，每層高度≤500mm，布料點(diǎn)間距≤2米。池壁與底板施工縫設(shè)置300mm寬鋼板止水帶，澆筑前清除浮漿并涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。3.3防水工程結(jié)構(gòu)自防水抗?jié)B混凝土采用連續(xù)級(jí)配碎石（5-31.5mm）、P.O42.5水泥，砂率38%，水灰比≤0.5，粉煤灰摻量15%?；炷寥肽囟瓤刂圃?-30℃，內(nèi)外溫差≤25℃。卷材防水基層處理：采用20mm厚1:3水泥砂漿找平，陰陽(yáng)角做成50mm圓弧。施工工藝：涂刷基層處理劑（干燥4小時(shí)）→鋪貼1.5mm厚高分子自粘防水卷材（滿粘法）→卷材搭接寬度100mm（長(zhǎng)邊）、150mm（短邊）→陰陽(yáng)角附加層寬度500mm→蓄水試驗(yàn)24小時(shí)（水位500mm）。3.4設(shè)備安裝工程刮泥機(jī)安裝軌道安裝：采用全站儀定位，軌道頂面標(biāo)高誤差≤3mm，直線度偏差≤1mm/2m。主機(jī)吊裝：使用25t汽車吊，吊裝點(diǎn)設(shè)置在設(shè)備吊耳處，安裝后空載試運(yùn)行2小時(shí)，檢查運(yùn)行平穩(wěn)性及噪音（≤75dB）。管道系統(tǒng)管道安裝：DN≥300mm采用螺旋縫焊接鋼管（焊接連接），DN<300mm采用UPVC管（膠水粘接）。管道安裝坡度：重力流管道≥0.5%，壓力管道≤0.2%。防腐處理：鋼管內(nèi)外壁采用噴砂除銹（Sa2.5級(jí)），外壁涂刷環(huán)氧煤瀝青涂料（干膜厚度≥200μm）。四、質(zhì)量控制措施4.1材料質(zhì)量控制鋼筋：每批進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)，同一廠家、規(guī)格每60t為一批，見證取樣送檢。防水材料：需提供出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣進(jìn)行拉伸強(qiáng)度、耐熱度試驗(yàn)?；炷粒簩?shí)行"開盤鑒定"制度，每工作班留置標(biāo)養(yǎng)試塊3組、同條件試塊2組，抗?jié)B試塊每500m3留置1組。4.2關(guān)鍵工序控制點(diǎn)工序名稱控制指標(biāo)檢驗(yàn)方法灰土壓實(shí)壓實(shí)系數(shù)≥0.95環(huán)刀法取樣鋼筋保護(hù)層允許偏差±5mm鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%回彈法+鉆芯取樣池體尺寸軸線偏差≤15mm全站儀測(cè)量滿水試驗(yàn)24小時(shí)滲水量≤2L/(m2·d)水位觀測(cè)法4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫：采用低水化熱水泥，控制坍落度180±20mm，預(yù)埋DTS光纖測(cè)溫系統(tǒng)（溫差超25℃時(shí)通水降溫）。池體滲漏：施工縫采用"多道防線"，止水帶中心線與施工縫重合，轉(zhuǎn)角處做成圓弧形。鋼筋位移：采用定位支架固定，間距≤1.5米，澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人監(jiān)護(hù)調(diào)整。五、安全生產(chǎn)與文明施工5.1安全防護(hù)措施基坑防護(hù)：設(shè)置1.2米高定型化防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），夜間懸掛警示燈，坑邊1.5米內(nèi)禁止堆載。高處作業(yè)：池壁施工搭設(shè)滿堂腳手架（步距1.8米），作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。臨時(shí)用電：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA。5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)（含三級(jí)沉淀池），易揚(yáng)塵材料覆蓋密目網(wǎng)（2000目/100cm2），裸土采用綠化或固化處理。噪聲管理：破碎機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音棚，夜間（22:00-6:00）禁止強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可。固廢處理：建筑垃圾分類存放，危險(xiǎn)廢物（廢機(jī)油、油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置，生活垃圾日產(chǎn)日清。5.3應(yīng)急管理編制基坑坍塌、觸電、火災(zāi)等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（擔(dān)架、急救箱、滅火器等）。每月組織1次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程6.1分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理、鋼筋綁扎、防水層等隱蔽部位，需經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)入下道工序。結(jié)構(gòu)驗(yàn)收：池體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，組織勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)（包含鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差等）。6.2功能性試驗(yàn)滿水試驗(yàn)試驗(yàn)程序：注水至設(shè)計(jì)水位（分3次，每次間隔24小時(shí)）→浸泡72小時(shí)→水位觀測(cè)（每8小時(shí)1次，持續(xù)24小時(shí)）。合格標(biāo)準(zhǔn)：滲水量計(jì)算公式Q=A1/(A2×T)≤2L/(m2·d)（A1為補(bǔ)水量，A2為浸濕面積，T為觀測(cè)時(shí)間）。設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車模擬設(shè)計(jì)工況進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行72小時(shí)，檢查刮泥機(jī)運(yùn)行速度（1.2m/min）、排泥濃度（≥3%）、出水濁度（≤10NTU）等指標(biāo)。6.3竣工資料要求竣工資料包含工程技術(shù)文件、質(zhì)量控制資料、安全功能檢驗(yàn)資料等8大類，需符合《建設(shè)工程文件歸檔規(guī)范》（GB/T50328-2014）要求，原件份數(shù)4套（建設(shè)單位、監(jiān)理單位、檔案館、施工單位各1套）。七、施工技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用7.1BIM技術(shù)應(yīng)用建立沉淀池結(jié)構(gòu)BIM模型，進(jìn)行碰撞檢測(cè)（提前發(fā)現(xiàn)38處管線沖突），利用BIM5D進(jìn)行進(jìn)度模擬，關(guān)鍵線路控制精度達(dá)到95%以上。7.2綠色施工技術(shù)采用建筑垃圾再生骨料（摻量30%）配制墊層混凝土，節(jié)約天然骨料280m3。太陽(yáng)能臨時(shí)照明系統(tǒng)（安裝容量5kW），減少電網(wǎng)用電1200kWh。雨水回收系統(tǒng)（收集面積500m2），用于灑水降塵及混凝土養(yǎng)護(hù)，節(jié)水350m3。八、應(yīng)急預(yù)案8.1基坑突水應(yīng)急處置立即啟動(dòng)備用排水系統(tǒng)（2臺(tái)φ150污水泵，揚(yáng)程15m），快速降低水位。采用"速凝混凝土"回填滲漏點(diǎn)（摻加8%速凝劑），待穩(wěn)定后采用高壓旋噴樁加固（樁徑