礦山巷道硬化施工綜合技術(shù)方案一、工程概況（一）項(xiàng)目基本信息本次硬化工程位于某地下礦山，涉及主運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及聯(lián)絡(luò)巷共計(jì)800米巷道硬化施工。巷道斷面采用直墻半圓拱結(jié)構(gòu)，凈寬4.2米，凈高3.8米，原支護(hù)為錨網(wǎng)噴結(jié)構(gòu)。工程旨在提升巷道耐磨性、抗?jié)B性及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)使用年限不低于15年，預(yù)計(jì)總工期50個(gè)日歷天。（二）地質(zhì)水文條件巷道圍巖以砂質(zhì)泥巖為主，普氏硬度系數(shù)f=6~8，局部含砂巖夾層。底板為粉質(zhì)黏土層，遇水易軟化形成泥化夾層，實(shí)測(cè)地基承載力特征值120kPa。施工區(qū)域存在三段淋水段，日涌水量20~50m3，水溫18~22℃，水質(zhì)偏酸性（pH值6.2~6.8），需采取專(zhuān)項(xiàng)防水措施。（三）工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度：C30（28天抗壓強(qiáng)度≥34.5MPa）抗?jié)B等級(jí)：P6（滲透系數(shù)≤1.0×10??m/s）硬化層結(jié)構(gòu)：150mm厚C30混凝土+100mm厚級(jí)配碎石基層表面平整度：≤5mm/2m（靠尺檢測(cè)）坡度控制：沿巷道走向設(shè)置0.3%排水坡度二、施工總體部署（一）管理架構(gòu)設(shè)置成立巷道硬化專(zhuān)項(xiàng)項(xiàng)目部，實(shí)行三級(jí)管理體系：決策層：項(xiàng)目經(jīng)理（全面協(xié)調(diào)）、技術(shù)負(fù)責(zé)人（方案審批）管理層：施工管理部（進(jìn)度控制）、質(zhì)量安全部（過(guò)程監(jiān)督）、物資設(shè)備部（資源保障）作業(yè)層：支護(hù)班組（6人）、混凝土班組（12人）、機(jī)電班組（4人）、雜工班組（5人）（二）施工分區(qū)規(guī)劃采用"四區(qū)段流水作業(yè)法"劃分施工單元：清理區(qū)：清除底板浮渣、積水預(yù)處理（長(zhǎng)度200m）基層處理區(qū)：級(jí)配碎石鋪設(shè)及壓實(shí)（長(zhǎng)度200m）鋼筋綁扎區(qū)：鋼筋網(wǎng)片安裝及模板支護(hù)（長(zhǎng)度200m）混凝土施工區(qū)：澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)作業(yè)（長(zhǎng)度200m）（三）進(jìn)度計(jì)劃控制工序名稱(chēng)持續(xù)時(shí)間（天）開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備5第1-5天材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格基底處理10第6-15天地基承載力檢測(cè)達(dá)標(biāo)鋼筋模板施工15第12-26天模板驗(yàn)收通過(guò)混凝土澆筑12第20-31天抗裂鋼筋網(wǎng)隱蔽驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)及缺陷修復(fù)8第32-39天28天強(qiáng)度檢測(cè)≥34.5MPa竣工清理3第40-42天驗(yàn)收準(zhǔn)備完成三、施工準(zhǔn)備工作（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合審圖，重點(diǎn)確認(rèn)：混凝土厚度變化段的過(guò)渡處理方式與原有錨噴支護(hù)的連接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造排水系統(tǒng)與硬化層的結(jié)合部位設(shè)計(jì)專(zhuān)項(xiàng)方案編制：完成《底板涌水處理專(zhuān)項(xiàng)方案》《混凝土抗裂施工措施》等7項(xiàng)專(zhuān)題方案，經(jīng)礦總工程師審批后實(shí)施。技術(shù)交底：采用BIM技術(shù)進(jìn)行三維可視化交底，重點(diǎn)明確：鋼筋保護(hù)層厚度控制（50mm）變形縫設(shè)置間距（15m/道）特殊部位（如交叉口、設(shè)備基礎(chǔ)）的加強(qiáng)措施（二）材料準(zhǔn)備主材選用標(biāo)準(zhǔn)：水泥：P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，3d抗壓強(qiáng)度≥25MPa骨料：5-20mm連續(xù)級(jí)配碎石（含泥量≤1%），中粗砂（細(xì)度模數(shù)2.6-3.0）鋼筋：HRB400E級(jí)Φ8mm鋼筋（屈服強(qiáng)度≥400MPa）外加劑：聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%）+膨脹劑（補(bǔ)償收縮率≥0.02%）材料檢驗(yàn)：建立"三檢制"驗(yàn)收流程：外觀檢查（顆粒級(jí)配、含泥量目測(cè)）物理性能檢測(cè)（篩分、密度、空隙率）力學(xué)性能試驗(yàn)（抗壓強(qiáng)度、彈性模量）（三）設(shè)備配置設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途說(shuō)明混凝土攪拌站JS5001臺(tái)每小時(shí)攪拌30m3混凝土輸送泵HBT601臺(tái)水平輸送距離300m插入式振搗器ZN-504臺(tái)振搗深度500mm激光整平機(jī)DZ25-21臺(tái)混凝土表面平整度控制路面切縫機(jī)HQRS5001臺(tái)切割深度50mm縮縫強(qiáng)制式洗輪機(jī)XLJ-1001臺(tái)施工車(chē)輛輪胎清洗四、主要施工工藝（一）基底處理工程清底作業(yè)：采用小型挖掘機(jī)配合人工清理底板浮渣，深度控制在150mm局部軟基段采用換填處理：挖除300mm厚軟弱土層，換填級(jí)配碎石并分層壓實(shí)（壓實(shí)度≥93%）排水系統(tǒng)施工：在巷道兩側(cè)距墻500mm處開(kāi)挖300×300mm排水溝安裝Φ200mmHDPE雙壁波紋管（坡度0.5%），接口采用熱熔焊接每隔50m設(shè)置集水井（800×800×1000mm），配置潛水泵排水基層施工：級(jí)配碎石（粒徑5-31.5mm）分層攤鋪，每層厚度≤200mm采用12t振動(dòng)壓路機(jī)碾壓（行駛速度2km/h，碾壓遍數(shù)4-6遍）壓實(shí)度檢測(cè)采用灌砂法，每100m2檢測(cè)1點(diǎn)，合格標(biāo)準(zhǔn)≥96%（二）鋼筋混凝土工程鋼筋工程：鋼筋網(wǎng)片加工：Φ8mm鋼筋點(diǎn)焊成2m×3m網(wǎng)片（網(wǎng)格間距200×200mm）安裝工藝：采用Φ10mm鋼筋馬凳（間距1.5m×1.5m）控制保護(hù)層厚度連接方式：搭接焊（長(zhǎng)度≥40d），焊縫高度≥6mm，每300個(gè)焊點(diǎn)抽樣1組檢測(cè)模板工程：模板選型：200mm×1500mm鋼模板（厚度5mm，肋高80mm）支護(hù)體系：Φ48×3.5mm鋼管腳手架（立桿間距800mm，掃地桿距地200mm）接縫處理：粘貼5mm厚EVAfoam密封條，外用雙組份聚硫密封膠封堵混凝土施工：配合比設(shè)計(jì)（每m3用量）：水泥380kg、砂680kg、碎石1120kg、水185kg、減水劑7.6kg、膨脹劑22.8kg（坍落度120±20mm）澆筑工藝：采用"斜面分層法"澆筑，分層厚度≤500mm振搗棒移動(dòng)間距≤300mm，振搗時(shí)間15-30s（至表面泛漿無(wú)氣泡）激光整平機(jī)找平后，采用抹光機(jī)進(jìn)行二次收面養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布+塑料薄膜保濕（養(yǎng)護(hù)期≥14d）采用智能養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)監(jiān)控溫濕度（溫度差≤25℃）（三）特殊部位處理變形縫施工：沿巷道縱向每15m設(shè)置20mm寬變形縫縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板+遇水膨脹止水條（寬度30mm）表面采用聚氨酯密封膠（厚度≥5mm）封閉淋水段處理：局部淋水點(diǎn)采用導(dǎo)水盲管（Φ50mm彈簧透水管）引排大面積淋水區(qū)設(shè)置防水板（1.5mm厚EVA防水卷材）+排水盲溝混凝土中摻加水泥用量8%的抗?jié)B劑（滲透系數(shù)≤1×10??m/s）五、質(zhì)量控制體系（一）過(guò)程質(zhì)量控制三檢制實(shí)施：自檢：班組質(zhì)檢員對(duì)每道工序進(jìn)行100%檢查互檢：相鄰作業(yè)班組交叉檢查（重點(diǎn)檢查鋼筋間距、保護(hù)層厚度）專(zhuān)檢：質(zhì)量工程師抽樣檢查（混凝土強(qiáng)度按每100m3留置1組試塊）關(guān)鍵控制點(diǎn)：|控制項(xiàng)目|允許偏差|檢測(cè)頻率|標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)||----------------|----------|--------------|------------------------||混凝土厚度|+10/-5mm|每50m測(cè)3點(diǎn)|GB50204-2015第8.3.2條||鋼筋間距|±10mm|每20m測(cè)5點(diǎn)|GB50204-2015第5.5.3條||表面平整度|5mm/2m|每100m測(cè)10點(diǎn)|JGJ/T105-2011第4.2.1條|試驗(yàn)檢測(cè)計(jì)劃：混凝土抗壓強(qiáng)度：標(biāo)養(yǎng)試塊（每100m3/組）、同條件試塊（每50m/組）抗?jié)B性能：每500m3混凝土留置1組抗?jié)B試塊鋼筋力學(xué)性能：每60t鋼筋抽樣1組（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）（二）質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制：原材料控制：水泥溫度≤60℃，粗細(xì)骨料含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（每2h檢測(cè)1次）施工措施：分層澆筑厚度≤500mm，初凝前進(jìn)行二次振搗（間隔30min）養(yǎng)護(hù)管理：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)期間表面溫度≥5℃蜂窩麻面預(yù)防：模板處理：每次使用前涂刷水性脫模劑（厚度均勻，用量200g/m2）振搗工藝：采用"快插慢拔"法，振搗棒插入下層混凝土50mm配合比調(diào)整：砂率控制在38-40%，粉煤灰摻量≤15%六、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施頂板管理：施工前采用地質(zhì)雷達(dá)掃描頂板完整性（每50m掃描1次）臨時(shí)支護(hù)采用Φ20mm樹(shù)脂錨桿（間排距800×800mm）+金屬網(wǎng)配備頂板離層儀（監(jiān)測(cè)深度6m/12m），預(yù)警值設(shè)為5mm/3d用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)（三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)）照明電壓≤36V（潮濕區(qū)域采用12V安全電壓）電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）防火防爆：易燃易爆材料單獨(dú)存放（距離明火點(diǎn)≥30m）配備4kg干粉滅火器（每50m設(shè)置2具）焊接作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，配備看火人及滅火器材（二）文明施工管理粉塵控制：爆破作業(yè)后采用霧炮降塵（覆蓋率100%）水泥、粉煤灰等粉料采用密閉罐車(chē)運(yùn)輸巷道內(nèi)設(shè)置PM10在線監(jiān)測(cè)儀（預(yù)警值≤2mg/m3）噪聲管理：破碎機(jī)等設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB）夜間施工（22:00-6:00）噪聲≤55dB（A）作業(yè)人員佩戴耳塞（降噪值≥25dB）廢棄物處理：建筑垃圾分類(lèi)存放（可回收/不可回收/危險(xiǎn)廢物）廢油、廢化學(xué)品交由有資質(zhì)單位處置施工廢水經(jīng)三級(jí)沉淀池處理后回用（回用率≥80%）七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分部分項(xiàng)驗(yàn)收隱蔽工程驗(yàn)收：地基處理：承載力檢測(cè)報(bào)告、壓實(shí)度檢測(cè)記錄鋼筋工程：規(guī)格、間距、保護(hù)層厚度檢測(cè)記錄防水層：完整性檢查、閉水試驗(yàn)記錄（24h無(wú)滲漏）分項(xiàng)工程驗(yàn)收：基層工程：平整度、高程、壓實(shí)度檢測(cè)（合格率≥95%）混凝土工程：強(qiáng)度報(bào)告、抗?jié)B性能、表面缺陷檢查面層工程：坡度、防滑性能（摩擦系數(shù)≥0.65）（二）竣工驗(yàn)收資料技術(shù)資料：施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底記錄質(zhì)量資料：試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄、質(zhì)量評(píng)定表安全資料：安全檢查記錄、事故處理報(bào)告、應(yīng)急預(yù)案演練記錄（三）驗(yàn)收組織程序施工單位自檢（提交竣工報(bào)告及完整資料）監(jiān)理單位預(yù)驗(yàn)收（重點(diǎn)檢查實(shí)體質(zhì)量與資料完整性）建設(shè)單位組織驗(yàn)收（設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、勘察單位參加）第三方檢測(cè)（隨機(jī)抽取3%面積進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)）驗(yàn)收備案（向礦山安全監(jiān)管部門(mén)提交驗(yàn)收備案資料）八、應(yīng)急預(yù)案（一）突水事故應(yīng)急預(yù)警響應(yīng)：監(jiān)測(cè)到涌水量≥50m3/h時(shí)啟動(dòng)Ⅱ級(jí)響應(yīng)立即停止作業(yè)，人員沿避災(zāi)路線撤離（撤離時(shí)間≤15min）啟用備用排水系統(tǒng)（2臺(tái)Φ150mm水泵并聯(lián)運(yùn)行）處置措施：采用速凝混凝土構(gòu)筑擋水墻（厚度≥500mm）安裝管棚支護(hù)（Φ108mm鋼管，長(zhǎng)度10m）控制涌水點(diǎn)配合化學(xué)注漿（水玻璃+水泥漿配比1:1）封堵裂隙（二）混凝土強(qiáng)度不足應(yīng)急原因分析：原材料不合格（水泥強(qiáng)度不足、骨料級(jí)配不良）施工工藝缺陷（振搗不密實(shí)、養(yǎng)護(hù)不到位）環(huán)境因素（低溫施工、早期受荷）處置方案：強(qiáng)度≤設(shè)計(jì)值85%：采用環(huán)氧樹(shù)脂灌漿補(bǔ)強(qiáng)（壓力0.3-0.5MPa）強(qiáng)度≤設(shè)計(jì)值70%：局部鑿除后重新澆筑（搭接長(zhǎng)度≥1000mm）增設(shè)碳纖維布加固（單層厚度0.111mm，粘貼方向45°）（三）火災(zāi)事故應(yīng)急初期控制：立即切斷著火區(qū)域電源，啟動(dòng)巷道排煙系統(tǒng)使用就近滅火器材撲救