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文檔簡介
道路圍網施工方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為城市主干道道路圍網防護工程,施工范圍涵蓋道路兩側及中央隔離帶,總長度8600米。其中,機動車道兩側采用浸塑鋼板網圍護,長度6200米;中央隔離帶采用通透式圍墻結構,長度2400米。工程地點位于市區(qū)建成區(qū),沿線涉及居民區(qū)、商業(yè)區(qū)及學校等敏感區(qū)域,施工環(huán)境復雜。1.2設計參數結構類型立柱規(guī)格網片參數基礎尺寸防腐處理浸塑鋼板網Φ60×4mm熱鍍鋅鋼管菱形150×55×4mm低碳鋼板400×400×500mmC15混凝土熱浸鍍鋅+果綠色浸塑通透式圍墻450×450mm鋼筋混凝土柱30×50mm鋼方通水平桿1050×1050×300mmC20混凝土白色噴砂處理隔離柵門同鋼板網結構雙開式網片門與主結構基礎連體同主結構防腐標準1.3工程特點結構多樣性:包含鋼板網、通透式圍墻、綠籬緩沖帶等多種圍護形式施工條件復雜:沿線地下管線密集,需進行詳細物探和交底安全要求高:毗鄰現狀交通,需設置三級防護并采用交通導改措施環(huán)保標準嚴:施工噪聲、揚塵需控制在GB12523-2011規(guī)定限值內二、施工準備2.1技術準備圖紙會審:組織技術團隊進行三級圖紙會審,重點核查:基礎埋深與地下管線的安全距離網片連接節(jié)點的抗風載驗算特殊路段(彎道、坡道)的結構加強措施測量控制網布設:建立二級導線控制網,每500米設置一個永久控制點采用全站儀進行軸線放樣,精度控制在±15mm內用水準儀進行高程測量,閉合差≤20√Lmm(L為路線長度km)2.2材料準備材料進場檢驗:鋼材:Q235低碳鋼需提供力學性能檢測報告,屈服強度≥235MPa網片:浸塑層厚度0.8-1.2mm,附著力測試≥95N/cm混凝土:商品混凝土需提供開盤鑒定,坍落度180±20mm材料堆放要求:鋼材分類存放于防雨棚內,墊高20cm防止銹蝕網片采用立式存放,每層間隔10cm,最大堆疊高度不超過1.5m水泥存儲期不超過3個月,受潮結塊的嚴禁使用2.3現場準備場地清理:清除施工范圍內雜草、建筑垃圾,平整場地坡度≤3%對地下管線采用人工探坑法排查,埋深小于1.5m的管線需設置保護套管臨時設施:設置材料加工區(qū)(30m×15m)、水泥庫房(10m×8m)、辦公區(qū)(20m×6m)安裝臨時配電箱,配置三級漏電保護,接地電阻≤4Ω沿施工便道每200m設置消防器材箱,配備4kg干粉滅火器4具三、主要施工方法3.1基礎施工測量放線:采用極坐標法放出基礎中心點,釘設木樁并撒白灰線每20個基礎設置一個控制斷面,復核軸線偏差基坑開挖:機械開挖至基底以上20cm,剩余部分人工清理坑底尺寸比設計大10cm,邊坡坡度1:0.5(地質為黏土時)基底承載力檢測≥70KPa,不足時采用級配砂石換填(厚度≥30cm)鋼筋綁扎:基礎鋼筋保護層厚度40mm,采用塑料墊塊固定立柱預埋螺栓外露長度50mm,絲扣完整無損傷模板工程:采用18mm厚多層板,50×100mm木方背楞,間距≤30cm模板接縫處粘貼海綿條,防止漏漿采用雙螺帽對拉螺栓固定,間距60cm×60cm混凝土施工:分層澆筑,每層厚度≤50cm,采用插入式振搗器振搗表面收光2次,初凝前覆蓋薄膜養(yǎng)護試塊留置:每200個基礎一組,標養(yǎng)28天強度≥設計值95%3.2立柱安裝安裝工藝:基礎混凝土強度達到75%設計強度后方可安裝采用全站儀進行垂直度校正,偏差≤1.5mm/m立柱與基礎采用雙螺母固定,擰緊扭矩45-50N·m特殊處理:彎道處立柱向曲線內側傾斜1.5°,抵消離心力影響縱坡>3%路段,立柱保持鉛垂,網片隨坡調整伸縮縫處設置2cm間隙,填充彈性密封膠3.3網片安裝浸塑鋼板網施工:網片采用搭接連接,搭接寬度10cm,每20cm設置一個連接點采用M8×30mm螺栓固定,墊圈為彈簧墊圈+平墊圈組合安裝后網面平整度誤差≤5mm/2m通透式圍墻施工:鋼方通焊接前進行除銹處理,焊接采用E43型焊條焊縫高度≥6mm,長度≥80mm,每30cm設置一道焊接完成后24小時內進行噴砂處理,表面粗糙度達Sa2.5級3.4附屬工程綠籬緩沖帶:種植2米寬勒杜鵑,株距30cm,行距40cm,采用品字形布置種植土厚度≥50cm,有機質含量≥3%,pH值6.5-7.5安裝自動噴灌系統(tǒng),噴頭間距3m,噴灑半徑2.5m警示設施:在學校路段設置反光警示條,高度1.2m,間距5m彎道處安裝輪廓標,柱體為Φ100mmPVC管,反光膜等級Ⅲ類每500m設置一處應急通道門,配備智能鎖具四、質量保證措施4.1質量管理體系三級質量檢查:班組自檢:每道工序完成后填寫自檢記錄表項目部復檢:技術負責人組織專業(yè)質檢員進行抽檢,合格率≥98%監(jiān)理驗收:關鍵工序(基礎鋼筋、立柱安裝)需監(jiān)理旁站驗收質量控制點:|控制點|控制指標|檢測方法|頻率||-------|---------|---------|------||基礎軸線|±10mm|全站儀|每50個基礎||立柱垂直度|≤1.5‰|經緯儀|全數檢查||網片連接強度|≥15kN|拉力試驗|每批次3組|4.2材料質量控制鋼材:每批次進場需提供材質證明書,必要時進行光譜分析冷彎性能試驗:彎曲角度180°,彎心直徑d=2a(a為鋼筋直徑)防腐處理:鍍鋅層厚度≥85μm,采用磁性測厚儀檢測浸塑層附著力測試:劃格法測試無剝落混凝土:坍落度每工作班檢查2次,偏差±20mm抗?jié)B等級P6的混凝土需進行抗?jié)B試驗五、安全保證措施5.1安全防護體系防護設施:施工區(qū)域設置硬質圍擋,高度2.5m,底部設置20cm高防溢裙夜間照明采用LED泛光燈,照度≥50lux,每50m設置一盞交通導改區(qū)設置三級警示區(qū):預警區(qū)(50m)、緩沖區(qū)(30m)、作業(yè)區(qū)個人防護:高空作業(yè)(>2m)必須佩戴雙鉤安全帶,搭設操作平臺焊接作業(yè)配備焊帽、防護眼鏡、防火手套機械操作手需持證上崗,設備定期檢查并記錄5.2專項安全措施地下管線保護:施工前采用RD8000管線探測儀定位,配合人工探坑給水管線3m范圍內采用人工開挖,設置警示帶電纜保護采用Φ150mmMPP管套管,兩端密封處理交通安全:配備交通協管員4名,穿戴反光背心,手持指揮旗施工車輛出入口設置洗車平臺,配備高壓水槍和三級沉淀池夜間設置爆閃燈,間距10m,反光錐間距2m六、特殊季節(jié)施工措施6.1雨季施工防雨措施:砂石料場設置防雨棚,地面硬化并設置排水坡度混凝土澆筑前關注天氣預報,避開中雨以上天氣已澆筑基礎采用塑料薄膜+草袋覆蓋,養(yǎng)護期≥14天排水系統(tǒng):施工區(qū)域設置排水溝,截面30cm×40cm,坡度2%集水井每200m設置一個,配備Φ100mm潛水泵雨后復工前檢查基坑邊坡穩(wěn)定性,必要時進行坡頂卸載6.2冬季施工混凝土工程:采用P.O42.5R水泥,摻加早強防凍劑(摻量3%)熱水拌合(≤80℃),保證入模溫度≥5℃采用電伴熱養(yǎng)護,溫度維持在10-20℃,養(yǎng)護期≥21天焊接作業(yè):環(huán)境溫度低于-5℃時,需進行預熱(80-100℃)風力≥6級時停止室外焊接,設置防風棚焊后采用石棉布覆蓋緩冷,冷卻速度≤150℃/h七、施工進度計劃7.1進度控制關鍵線路:測量放線→地下管線處理→基礎施工→立柱安裝→網片安裝→驗收工期指標:總工期:90日歷天基礎施工:30天(分段流水作業(yè))鋼結構安裝:45天(2個作業(yè)面平行施工)收尾驗收:15天7.2進度保障資源配置:投入3套模板周轉使用,保證基礎施工流水節(jié)拍高峰期投入勞動力120人,分3班作業(yè)備用發(fā)電機2臺(200kW),保障連續(xù)施工進度考核:實行周進度考核,延誤超3天啟動預警機制設置進度獎懲基金,與班組績效直接掛鉤關鍵節(jié)點(如跨路段施工)提前7天制定專項方案八、驗收標準8.1主控項目結構強度:基礎混凝土抗壓強度≥設計值100%立柱抗風載試驗:12級風荷載作用無永久變形網片抗沖擊性能:50kg沙袋1m高度墜落無破損安裝精度:軸線偏差≤10mm/100m頂面高程偏差±20mm相鄰立柱間距偏差±30mm8.2一般項目外觀質量:網面平整,無明顯翹曲,每2m范圍內起伏≤5mm涂層均勻,無流掛、針孔,附著力測試≥95%焊接
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