蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻施工方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)建筑，總建筑面積約XX㎡，地上XX層。填充墻采用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑，設(shè)計強度等級為MU7.5，配套Mb7.5混合砂漿。工程質(zhì)量目標為分項工程合格率100%，工期目標為XX日歷天，安全目標為杜絕死亡事故，一般事故頻率控制在1‰以內(nèi)。施工范圍包括內(nèi)外墻體砌筑、構(gòu)造柱及拉結(jié)筋設(shè)置、洞口過梁安裝等分項工程。二、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與交底：組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，明確墻體軸線、標高、洞口位置及構(gòu)造要求，編制詳細的砌筑排列圖。施工前對作業(yè)班組進行技術(shù)交底，重點說明灰縫厚度、拉結(jié)筋設(shè)置、錯縫搭砌等關(guān)鍵工藝。人員配置：配備瓦工20人（均為從事過類似工程的熟練工人）、技術(shù)負責(zé)人1名、質(zhì)量檢查員1名、安全員1名，特種作業(yè)人員（如電焊工）需持證上崗。（二）機具準備類別設(shè)備名稱數(shù)量用途攪拌設(shè)備砂漿攪拌機（JZC350型）1臺攪拌砌筑砂漿運輸設(shè)備手推車、物料提升機5輛、1臺材料垂直及水平運輸測量工具全站儀、水準儀、5m鋼卷尺各1套軸線、標高及尺寸測量砌筑工具皮數(shù)桿、靠尺、線墜、橡皮錘若干控制灰縫厚度及墻體垂直度輔助工具灰槽、篩子、噴霧器若干砂漿存放、砂料過篩及墻體養(yǎng)護（三）現(xiàn)場準備場地清理：清除砌筑區(qū)域基層雜物，灑水濕潤后用1:3水泥砂漿找平，確?；灼秸２牧隙逊牛浩鰤K堆放場地需硬化處理，設(shè)置防雨棚，按規(guī)格分堆碼放，堆高不超過1.5m。水泥、砂子等原材料需架空堆放，防止受潮。三、材料要求（一）砌塊蒸壓加氣混凝土砌塊：產(chǎn)品齡期需超過28天，進場時提供出廠合格證、性能檢測報告及復(fù)試報告，抗壓強度≥3.5MPa，干密度≤700kg/m3。表面不得有裂紋、缺棱掉角，尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求（長度±3mm，寬度±2mm，高度±2mm）。輔助塊材：墻底部及門窗洞口側(cè)邊采用MU10燒結(jié)普通磚或C20混凝土預(yù)制塊，高度不小于200mm。（二）砌筑砂漿原材料：水泥：采用P.O32.5級水泥，進場需復(fù)試合格，不同品種水泥不得混用。砂：中砂，含泥量≤5%，使用前過篩去除雜質(zhì)。水：采用飲用水，拌合前需檢測pH值及雜質(zhì)含量。配合比：由試驗室出具Mb7.5混合砂漿配合比（水泥:砂:石灰膏=1:6.5:0.3），現(xiàn)場采用重量法計量，水泥±2%，砂、石灰膏±5%。（三）鋼筋及其他材料拉結(jié)筋：采用HPB300級φ6鋼筋，長度≥700mm，末端做90°彎鉤。預(yù)埋件：構(gòu)造柱、過梁鋼筋采用HRB400級，保護層厚度≥20mm。四、施工工藝（一）工藝流程基層清理→放線→立皮數(shù)桿→植筋（拉結(jié)筋）→砌塊濕潤→鋪砂漿→砌塊砌筑→校正→勾縫→構(gòu)造柱澆筑→頂磚填塞→養(yǎng)護（二）關(guān)鍵施工步驟放線與立皮數(shù)桿根據(jù)軸線控制點放出墻體邊線、門窗洞口位置線，并彈出500mm標高控制線。皮數(shù)桿采用50mm×70mm方木制作，標注砌塊皮數(shù)、灰縫厚度（水平灰縫15mm，豎向灰縫20mm）、拉結(jié)筋位置及過梁標高，立于墻兩端及轉(zhuǎn)角處，間距≤15m。拉結(jié)筋設(shè)置沿墻高每500mm設(shè)置一道拉結(jié)筋，每120mm墻厚放置1根φ6鋼筋，通長布置，兩端錨入框架柱或剪力墻內(nèi)≥700mm。采用植筋方式施工時，鉆孔直徑φ8mm，深度≥10d（d為鋼筋直徑），注膠后插入鋼筋并靜置24小時。砌塊砌筑濕潤處理：砌筑前2天對砌塊澆水濕潤，表面含水率控制在15%~20%（手握砌塊無水滴，表面濕潤為宜）。排列方式：采用“一順一丁”或“梅花丁”組砌，上下皮錯縫搭砌，搭砌長度≥砌塊長度的1/3（且≥150mm），豎向通縫不得超過2皮。鋪灰與砌筑：采用“滿鋪滿擠法”，水平灰縫鋪漿厚度15mm，鋪灰長度≤1.5m；豎向灰縫采用砂漿灌縫，用竹片搗實，確保飽滿度≥80%。砌筑時用橡皮錘輕擊砌塊調(diào)整垂直度，嚴禁使用鐵錘敲打。構(gòu)造柱與過梁施工構(gòu)造柱：當墻長＞5m或?qū)痈撸?m時，在墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱（截面200mm×墻厚，配筋4φ12，箍筋φ6@200）。砌筑時沿構(gòu)造柱兩側(cè)留馬牙槎，先退后進，槎口深度60mm，每皮砌塊進退1/4磚長。過梁：門窗洞口頂部設(shè)置鋼筋混凝土過梁，截面高度≥120mm，兩端伸入墻內(nèi)≥250mm，配筋按設(shè)計要求（如洞口寬≤1.2m時配2φ10縱筋，φ6@200箍筋）。頂磚填塞墻體砌至梁、板底200mm處停止，間隔7天后采用斜磚（60°角）填塞，逐塊敲緊，兩側(cè)及中間用C20細石混凝土灌實。勾縫與養(yǎng)護灰縫采用原漿勾縫，深度3~5mm，墻面清掃干凈后用噴霧器灑水養(yǎng)護，每天2次，養(yǎng)護期≥7天。五、質(zhì)量控制（一）主控項目材料驗收：砌塊、水泥、鋼筋等原材料需復(fù)試合格，砂漿試塊按每250m3砌體留置1組（每組3塊），抗壓強度平均值≥設(shè)計強度等級，最小值≥0.75倍設(shè)計強度?；铱p質(zhì)量：水平灰縫厚度12~16mm，豎向灰縫15~20mm，砂漿飽滿度≥80%，用百格網(wǎng)檢查，每檢驗批抽查3處，每處3塊磚。（二）一般項目項目允許偏差檢查方法軸線位移≤10mm經(jīng)緯儀或拉線、尺量墻面垂直度（≤3m）≤5mm2m靠尺和塞尺表面平整度≤8mm2m靠尺和塞尺門窗洞口尺寸±5mm尺量外墻上下窗口偏移≤20mm經(jīng)緯儀或吊線、尺量（三）常見問題防治墻體裂縫：控制砌塊含水率（＜15%），設(shè)置構(gòu)造柱及水平系梁，頂磚填塞間隔≥7天。灰縫不飽滿：采用機械攪拌砂漿（攪拌時間≥2min），鋪灰長度≤1.5m，豎向灰縫用竹片搗實。六、安全與文明施工（一）安全措施高空作業(yè)：砌筑高度超過1.2m時搭設(shè)操作架，腳手板滿鋪，護身欄高度≥1.2m，嚴禁站在墻上作業(yè)。用電安全：砂漿攪拌機、物料提升機等設(shè)備設(shè)漏電保護器（額定漏電動作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)，嚴禁拖地。防火管理：施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，氧氣、乙炔瓶間距≥5m，遠離火源10m以上。（二）文明施工材料管理：砌塊、砂漿等堆放有序，工完場清，落地灰回收率≥90%。噪聲控制：砂漿攪拌機設(shè)置隔音棚，夜間施工（22:00~6:00）禁止使用噪聲設(shè)備。揚塵防治：砂料堆場覆蓋防塵網(wǎng)，運輸車輛加蓋篷布，現(xiàn)場灑水降塵（每天不少于3次）。七、質(zhì)量驗收（一）驗收標準分項工程：每個檢驗批按樓層劃分，檢查主控項目全部合格，一般項目合格率≥80%，允許偏差項目符合表中規(guī)定。隱蔽工程：拉結(jié)筋植筋強度、構(gòu)造柱鋼筋綁扎等需經(jīng)監(jiān)理驗收簽字后方可隱蔽。（二）驗收資料材料出廠合格證、復(fù)試報告及砂漿試塊強度報告；施工記錄（砌筑日志、技術(shù)交底記錄、隱蔽驗收記錄）；檢驗批質(zhì)量驗收記錄表。八、成品保護砌筑完成后7天內(nèi)嚴禁碰撞墻體，嚴禁