鋼架平頂結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為鋼架平頂結(jié)構(gòu)施工項(xiàng)目，建筑總面積約2800㎡，采用門式剛架結(jié)構(gòu)體系，檐口高度6.5m，最大跨度24m。屋面采用0.6mm厚彩鋼板，檁條選用C型鋼160×70×20×3.0，主鋼構(gòu)件材質(zhì)為Q355B，次構(gòu)件為Q235B?；A(chǔ)形式為混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，地基承載力特征值≥180kPa。工程地點(diǎn)位于華東地區(qū)，抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓0.45kN/㎡，雪荷載0.35kN/㎡。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化設(shè)計(jì)，重點(diǎn)核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)詳圖、檁條布置間距（1.5m）、屋面坡度（1:10）等關(guān)鍵參數(shù)。編制構(gòu)件加工清單，明確主鋼架（含柱、梁）共32榀，檁條286根，拉條及支撐系統(tǒng)128套。施工方案編制制定專項(xiàng)吊裝方案，確定采用25t汽車吊（主臂22m工況）進(jìn)行主鋼架安裝，驗(yàn)算吊點(diǎn)位置（距梁端1.8m）及吊索具安全系數(shù)（≥6倍）。編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告，明確梁柱節(jié)點(diǎn)采用CO?氣體保護(hù)焊，焊絲選用ER50-6，直徑1.2mm。（二）材料準(zhǔn)備鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收主鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供材質(zhì)證明書（爐批號(hào)與實(shí)物一致）、探傷報(bào)告（UT二級(jí)合格）、尺寸偏差檢測(cè)記錄（允許偏差±2mm）。彩鋼板需檢查涂層厚度（≥60μm）及波型尺寸（有效寬度820mm）。材料堆放鋼材分類存放于硬化場(chǎng)地，下設(shè)150mm×150mm木方墊隔，離地高度≥300mm。彩鋼板采用立式堆放，傾斜角度15°，每層用橡膠墊隔離，堆放高度≤1.2m。（三）機(jī)具準(zhǔn)備設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量檢查項(xiàng)目汽車吊25t1臺(tái)制動(dòng)系統(tǒng)、吊臂撓度電焊機(jī)ZX7-5004臺(tái)電流穩(wěn)定性、接地電阻全站儀TS-601臺(tái)角度偏差≤5″高強(qiáng)螺栓扳手扭矩型M202把扭矩誤差±3%剪板機(jī)QC12Y-6×25001臺(tái)刀片間隙0.1mm三、主要施工流程測(cè)量放線→基礎(chǔ)復(fù)核→鋼柱安裝→屋面梁安裝→檁條系統(tǒng)安裝→支撐系統(tǒng)安裝→屋面彩板鋪設(shè)→收邊泛水施工四、關(guān)鍵施工工藝（一）鋼結(jié)構(gòu)加工制作切割下料采用數(shù)控等離子切割（精度±1mm），切割面垂直度≤0.05t且≤2mm。腹板與翼緣板組裝時(shí)采用H型鋼組立機(jī)，腹板中心偏移≤1mm，翼緣板垂直度≤b/100（b為翼緣寬度）。焊接施工主焊縫采用門式埋弧焊機(jī)，焊接電流600-650A，電壓32-36V，焊接速度350-400mm/min。焊后24h內(nèi)進(jìn)行UT探傷，Ⅰ級(jí)焊縫合格率100%。節(jié)點(diǎn)板焊接采用對(duì)稱施焊法，控制焊接變形（角變形≤3°）。拋丸除銹構(gòu)件表面處理等級(jí)達(dá)到Sa2.5級(jí)（表面無可見油脂、氧化皮，呈現(xiàn)均勻金屬色澤），除銹后4h內(nèi)完成底漆涂裝（環(huán)氧富鋅底漆，干膜厚度60μm）。（二）基礎(chǔ)復(fù)核與放線軸線復(fù)測(cè)采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度（測(cè)角中誤差±8″）測(cè)量基礎(chǔ)軸線，縱橫軸線偏差控制在±3mm內(nèi)。用水準(zhǔn)儀測(cè)量基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，允許偏差-5mm~+3mm，超差部位采用無收縮灌漿料處理。地腳螺栓校正檢查螺栓間距（允許偏差±2mm）、外露長度（設(shè)計(jì)80mm，允許偏差+3mm~-2mm），螺紋部分涂抹黃油后套保護(hù)帽。采用鋼制定位支架固定螺栓，支架剛度≥200N/m。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝采用兩點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)設(shè)置在柱頂1/3高度處。就位后用4根纜風(fēng)繩（φ12鋼絲繩）臨時(shí)固定，調(diào)整垂直度（允許偏差H/1000且≤15mm）。柱底灌漿采用無收縮CGM-4型灌漿料，水灰比0.12，流動(dòng)度≥340mm。屋面梁安裝梁與柱連接采用10.9級(jí)高強(qiáng)螺栓（M20×80），初擰扭矩300N·m，終擰扭矩480N·m，分兩次對(duì)稱施擰。安裝后檢查梁撓度（跨中允許撓度L/250，24m跨最大允許96mm）。檁條安裝檁條與剛架采用M12×30自攻螺釘連接（每節(jié)點(diǎn)2顆），檁條間設(shè)置拉條（φ10圓鋼），擰緊后產(chǎn)生150MPa預(yù)拉力。隅撐安裝角度45°，與檁條、剛架翼緣板滿焊（焊腳高度5mm）。（四）屋面系統(tǒng)施工彩板鋪設(shè)從檐口向屋脊方向鋪設(shè)，采用搭接式連接，縱向搭接長度250mm（屋面坡度＞10%時(shí)），橫向搭接1個(gè)波峰。固定件選用φ5.5×19mm自鉆自攻螺釘，間距：波峰處300mm，波谷處500mm。屋脊節(jié)點(diǎn)處理安裝800mm寬屋脊蓋板，下設(shè)PE泡沫堵頭（厚度50mm），兩側(cè)與屋面彩板搭接150mm，采用暗扣式連接。屋脊通風(fēng)器安裝時(shí)，與屋面彩板交接處用丁基密封膠帶（寬度50mm）密封。泛水施工檐口泛水板采用0.6mm厚彩鋼板折彎成型（折彎角度92°），與檁條用M6×16抽芯鉚釘固定（間距200mm），接縫處打中性硅酮密封膠（寬度10mm，厚度5mm）。五、質(zhì)量控制措施（一）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法柱垂直度H/1000且≤10mm全站儀+鋼尺屋面坡度±5%設(shè)計(jì)值水準(zhǔn)儀測(cè)量三點(diǎn)高強(qiáng)螺栓終擰扭矩±10%設(shè)計(jì)值扭矩扳手復(fù)擰彩板搭接長度-10mm鋼卷尺（二）焊接質(zhì)量控制焊前預(yù)熱：當(dāng)環(huán)境溫度＜0℃時(shí)，對(duì)Q355B鋼材進(jìn)行預(yù)熱（加熱至80-120℃，預(yù)熱區(qū)寬度≥100mm）。層間溫度：控制在150-250℃，采用紅外測(cè)溫儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。焊后處理：重要節(jié)點(diǎn)進(jìn)行后熱（250℃×1h），消除焊接應(yīng)力，焊瘤打磨光滑（過渡半徑≥3mm）。（三）測(cè)量監(jiān)控設(shè)置三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)：首級(jí)控制網(wǎng)（軸線控制樁）：測(cè)角中誤差±5″，邊長相對(duì)誤差1/20000二級(jí)控制網(wǎng)（柱基軸線）：測(cè)角中誤差±8″，邊長相對(duì)誤差1/10000構(gòu)件安裝控制：采用極坐標(biāo)法放樣，點(diǎn)位誤差≤3mm六、安全文明施工（一）高空作業(yè)防護(hù)安裝作業(yè)層設(shè)置雙道防護(hù)欄桿（高度1.2m+0.6m），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡）。操作人員使用雙鉤安全帶（防墜器有效長度2m），安全帶固定在獨(dú)立生命繩（φ12鋼絲繩，每1.5m設(shè)固定點(diǎn)）。鋼柱安裝臨時(shí)爬梯采用定型產(chǎn)品（踏步間距300mm），與柱體采用U型卡固定（每2m設(shè)1個(gè)）。（二）防火措施焊接作業(yè)區(qū)設(shè)置2個(gè)8kg干粉滅火器（有效距離5m），配備接火斗（1.2m×0.8m防火毯）。易燃材料（油漆、稀料）存放于防爆柜，與焊接點(diǎn)保持≥10m安全距離，設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)識(shí)。施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火實(shí)行審批制度，作業(yè)前清理5m范圍內(nèi)可燃物，設(shè)專人監(jiān)火。（三）環(huán)保措施切割煙塵采用移動(dòng)式焊煙凈化器（風(fēng)量800m3/h），噪聲設(shè)備設(shè)置隔音罩（降噪量≥25dB）。鋼結(jié)構(gòu)表面處理產(chǎn)生的粉塵采用布袋除塵器收集，收集效率≥95%。施工垃圾分類存放，金屬廢料回收率≥90%，危險(xiǎn)廢物（廢油漆桶）交由有資質(zhì)單位處置。七、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置鋼結(jié)構(gòu)加工25d主鋼架焊接完成（第15d）焊工8人，切割工4人基礎(chǔ)復(fù)核3d軸線偏差驗(yàn)收（第2d）測(cè)量工2人，力工4人主鋼架安裝12d第10榀剛架安裝（第5d）吊裝工3人，安裝工12人屋面系統(tǒng)施工10d彩板鋪設(shè)完成（第7d）普工15人，技工6人竣工驗(yàn)收2d鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)驗(yàn)收技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收檢查項(xiàng)目包括：構(gòu)件垂直度（抽檢10%，且≥3榀）、高強(qiáng)螺栓終擰扭矩（按節(jié)點(diǎn)數(shù)5%抽檢）、焊縫外觀質(zhì)量（100%檢查，無氣孔、夾渣）。屋面工程驗(yàn)收雨后或淋水試驗(yàn)（持續(xù)2h）檢查屋面滲漏情況，重點(diǎn)檢查屋脊、檐口、風(fēng)機(jī)根部等節(jié)點(diǎn)。測(cè)量屋面坡度（每100㎡測(cè)3點(diǎn)），允許偏差±5%設(shè)計(jì)值。（二）驗(yàn)收資料提交需提供的資料包括：鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測(cè)報(bào)告（UT、MT檢測(cè)記錄）、高強(qiáng)螺栓連接副扭矩檢測(cè)記錄、屋面淋水試驗(yàn)記錄、抗風(fēng)掀承載力驗(yàn)算報(bào)告（按GB51249-2017標(biāo)準(zhǔn)）。九、應(yīng)急預(yù)案（一）吊裝事故應(yīng)急當(dāng)發(fā)生構(gòu)件墜落風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急程序：現(xiàn)場(chǎng)指揮發(fā)出停工信號(hào)，切斷吊裝設(shè)備電源；警戒組設(shè)置10m警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；技術(shù)組核算構(gòu)件穩(wěn)定性，采用2臺(tái)千斤頂（50t）臨時(shí)支護(hù)；救援組使用液壓擴(kuò)張器（擴(kuò)張力≥100kN）清理作業(yè)面。（二）火災(zāi)事故應(yīng)急焊接作業(yè)引發(fā)火情時(shí)：第一發(fā)現(xiàn)人立即使用就近滅火器撲救（對(duì)準(zhǔn)火焰根部）；項(xiàng)目部啟動(dòng)消防泵（揚(yáng)程80m），鋪設(shè)消防水帶至