鋼板樁支護施工方案一、工程概況1.1項目背景本工程為市政排水管道基坑支護項目，位于城市主干道旁，周邊分布有居民樓及地下管線。基坑設(shè)計長度180m，寬度6.5m，開挖深度5.2m，采用鋼板樁支護體系。場地地面標高6.40m，墊層底標高1.20m，邊坡安全等級為二級，支護結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為12個月。1.2地質(zhì)條件根據(jù)勘察報告，場地土層分布自上而下依次為：①雜填土：厚度0.8-1.5m，松散狀態(tài)，含建筑垃圾及生活垃圾②粉質(zhì)粘土：厚度2.0-3.2m，可塑狀態(tài)，承載力特征值120kPa③淤泥質(zhì)土：厚度3.5-5.8m，流塑狀態(tài)，含水量45%，承載力特征值60kPa④粉質(zhì)粘土：厚度1.5-2.8m，硬塑狀態(tài)，承載力特征值180kPa地下水位埋深1.2-1.8m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.3周邊環(huán)境基坑北側(cè)距離市政主干道12m，地下埋設(shè)有DN600給水管（埋深1.5m）及通信光纜；東側(cè)5m處為3層磚混結(jié)構(gòu)居民樓；西側(cè)臨近既有排水明渠；南側(cè)為空地。施工期間需保證周邊建構(gòu)筑物及管線安全。二、支護結(jié)構(gòu)設(shè)計2.1鋼板樁選型采用SP-IV型拉森鋼板樁，樁長9m，有效寬度400mm，截面模量2030cm3，單樁重量76.1kg/m。樁頂設(shè)置一道H400×400×13×21型鋼圍檁，采用Φ609×16鋼管內(nèi)支撐，水平間距3m，支撐與圍檁采用焊接連接。2.2結(jié)構(gòu)計算入土深度：根據(jù)《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》要求，計算得最小入土深度5.8m，實際采用6.0m（樁長9m，外露3.0m）抗傾覆驗算：安全系數(shù)1.35＞1.25（規(guī)范要求）坑底隆起驗算：安全系數(shù)2.1＞1.8（規(guī)范要求）管涌驗算：滲透梯度0.8＜1.2（臨界梯度）三、施工準備3.1技術(shù)準備組織施工人員熟悉圖紙，編制專項施工方案并通過專家論證進行現(xiàn)場交樁復(fù)測，建立平面控制網(wǎng)及高程控制點編制施工進度計劃，繪制鋼板樁打設(shè)順序圖對操作人員進行技術(shù)交底和安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗3.2現(xiàn)場準備平整場地，清除障礙物，修筑施工便道（寬4m，采用200mm厚級配碎石鋪設(shè)）劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、辦公區(qū)，設(shè)置臨時排水溝安裝圍擋（高度2.5m）及洗車平臺，配備霧炮機2臺探明地下管線位置，采用人工探坑（深度1.5m）復(fù)核，設(shè)置警示標志3.3材料準備材料名稱規(guī)格型號數(shù)量質(zhì)量要求拉森鋼板樁SP-IV型，9m長480根材質(zhì)Q345B，鎖口完好，表面無裂紋H型鋼圍檁H400×400×13×21380m腹板垂直度≤1.5mm/m鋼管支撐Φ609×16，6m長62根屈服強度≥345MPa電焊條E5015800kg符合GB/T5117標準黃油鋰基潤滑脂50kg滴點≥180℃3.4機械設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量技術(shù)參數(shù)振動打樁機ZYJ-1502臺激振力150kN，功率45kW履帶吊QUY251臺最大起重量25t，主臂長33m挖掘機PC2001臺斗容1.0m3，配備破碎錘水準儀DSZ21臺測量精度±2mm/km經(jīng)緯儀DJD21臺測角精度2″電焊機BX1-5004臺額定電流500A四、施工工藝流程4.1施工總體流程測量放線→導(dǎo)架安裝→鋼板樁打設(shè)→圍檁安裝→內(nèi)支撐施工→基坑開挖→基礎(chǔ)施工→土方回填→支撐拆除→鋼板樁拔除4.2關(guān)鍵工序施工4.2.1測量放線采用全站儀按設(shè)計軸線放出鋼板樁中線，每5m設(shè)置一個控制樁沿中線開挖導(dǎo)向槽，槽寬1.2m，深1.0m，槽底鋪設(shè)200mm厚碎石墊層安裝導(dǎo)向架，采用20#槽鋼焊接而成，導(dǎo)向架間距3m，設(shè)置雙向斜撐保證穩(wěn)定4.2.2鋼板樁打設(shè)樁體檢查：外觀檢查：逐根檢查鎖口變形、樁身彎曲度（≤1%樁長）、表面缺陷鎖口檢查：用標準樁通過試驗，確保鎖口順暢矯正處理：對變形樁采用液壓矯正器修復(fù)，不合格樁標記剔除打樁工藝：采用屏風(fēng)式打入法，每次插打10-15根成排樁插樁時鎖口涂抹黃油：膨潤土：鋸末=5:5:3的混合潤滑劑打樁順序從基坑一角開始，向兩側(cè)推進，轉(zhuǎn)角處采用Y型連接樁采用經(jīng)緯儀雙向控制垂直度，偏差≤1%，每打3m進行一次復(fù)測合攏處理：提前計算合攏段尺寸，預(yù)留20-30cm調(diào)整量采用異形樁或切割焊接處理，確保合攏處鎖口嚴密合攏后樁頂標高控制在±50mm內(nèi)，軸線偏差≤100mm4.2.3內(nèi)支撐系統(tǒng)安裝圍檁安裝：樁頂以下1.2m處設(shè)置圍檁，采用H型鋼焊接而成圍檁與鋼板樁間隙采用C30細石混凝土填塞圍檁接頭采用4塊20mm厚鋼板焊接連接，焊縫長度≥200mm支撐安裝：采用"先撐后挖"原則，在開挖至支撐設(shè)計標高下30cm時安裝支撐安裝前進行預(yù)壓，預(yù)加力為設(shè)計軸力的50%支撐兩端設(shè)置活絡(luò)頭，采用千斤頂施加軸力支撐與圍檁采用焊接連接，節(jié)點處設(shè)置加勁板4.2.4基坑開挖采用分層開挖方式，每層開挖深度≤2m，坡度1:1.5機械開挖至基底以上30cm，改為人工清理基坑周邊設(shè)置排水溝（寬30cm，深40cm）及集水井（1.0m×1.0m×1.5m）配備4臺Φ100mm潛水泵進行降水，保持地下水位低于開挖面50cm4.2.5鋼板樁拔除拔除順序與打設(shè)順序相反，分段進行，每段長度≤15m拔樁前先松動圍檁，回填至支撐點以上50cm采用振動錘拔除，拔樁過程中控制速度，避免沖擊樁孔采用級配砂石回填，并用振動棒密實五、質(zhì)量控制措施5.1原材料控制鋼板樁進場時查驗出廠合格證及材質(zhì)單，按規(guī)定進行力學(xué)性能試驗H型鋼及鋼管支撐進行外觀檢查，測量截面尺寸偏差（≤±3mm）電焊條使用前經(jīng)350℃烘干，保溫1h，存入保溫筒內(nèi)隨用隨取材料堆放場地硬化處理，鋼板樁分層堆放，每層不超過5根，墊木間距3m5.2施工過程控制項目允許偏差檢查方法檢查頻率樁位軸線±100mm全站儀每20m檢查1點樁頂標高±50mm水準儀每10根檢查1點樁身垂直度≤1%經(jīng)緯儀每5根檢查1點支撐間距±50mm鋼尺每榀檢查圍檁標高±30mm水準儀每20m檢查1點5.3基坑監(jiān)測監(jiān)測項目：坡頂位移：測斜儀，精度0.1mm沉降觀測：水準儀，精度±0.5mm鋼板樁內(nèi)力：鋼筋應(yīng)力計，量程0-300MPa地下水位：水位計，精度±10mm監(jiān)測頻率：開挖期間：1次/天基礎(chǔ)施工期間：1次/2天回填期間：1次/3天變形速率超過5mm/d時加密至2次/天預(yù)警值：坡頂水平位移：50mm或2mm/d沉降：30mm或1.5mm/d鋼板樁內(nèi)力：設(shè)計值的80%六、施工進度計劃6.1進度安排工序名稱工期(d)開始時間結(jié)束時間資源配置施工準備5第1天第5天管理人員5人，普工10人鋼板樁打設(shè)8第6天第13天打樁機2臺，司機4人內(nèi)支撐安裝4第14天第17天焊工6人，起重工2人基坑開挖6第18天第23天挖掘機1臺，土方車4輛基礎(chǔ)施工15第24天第38天混凝土工8人，木工10人土方回填7第39天第45天壓路機1臺，普工6人鋼板樁拔除6第46天第51天打樁機1臺，司機2人場地恢復(fù)3第52天第54天普工8人6.2保證措施采用兩班制施工，每天工作時間為6:00-22:00準備備用振動錘1臺，防止設(shè)備故障影響進度鋼板樁提前進場30%，確保連續(xù)施工每周召開進度協(xié)調(diào)會，及時解決施工瓶頸七、安全文明施工7.1安全管理措施建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員2名施工前進行三級安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗設(shè)置安全警示標志，夜間施工配備警示燈機械設(shè)備定期檢查，重點檢查制動系統(tǒng)及鋼絲繩基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿，掛密目安全網(wǎng)7.2專項安全措施吊裝作業(yè)：設(shè)置吊裝警戒區(qū)，半徑10m，設(shè)專人指揮鋼板樁吊裝采用專用吊具，單根起吊風(fēng)力≥6級時停止吊裝作業(yè)基坑作業(yè)：上下設(shè)置專用通道，寬度1.2m，踏步高度15cm坑邊1.5m范圍內(nèi)嚴禁堆載，堆放材料距坑邊≥2m每日開工前進行基坑穩(wěn)定性檢查臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護配電箱防雨防塵，實行"一機一閘一漏"電動工具使用前檢查絕緣電阻，≥2MΩ7.3文明施工措施施工場地硬化處理，設(shè)置洗車平臺及沉淀池出入口設(shè)置自動沖洗設(shè)備，車輛沖洗干凈后方可出場施工現(xiàn)場采用封閉式圍擋，高度2.5m夜間施工噪聲控制在55dB以下，避免強光直射居民區(qū)生活垃圾分類存放，及時清運，保持場地整潔八、應(yīng)急預(yù)案8.1基坑失穩(wěn)處理立即停止開挖，撤離施工人員及設(shè)備坡頂卸載，移除基坑周邊堆載采用砂袋回填，必要時打設(shè)臨時鋼樁加固調(diào)整降水方案，降低地下水位8.2鋼板樁傾斜處理輕微傾斜（≤1.5%）：采用手拉葫蘆糾偏，設(shè)置斜撐嚴重傾斜（＞1.5%）：拔出重打，或在傾斜側(cè)堆載反壓斷裂處理：采用焊接補強，或在旁邊補打新樁8.3管線保護措施給水管保護：采用鋼板樁隔離，設(shè)置沉降觀測點通信光纜：人工開挖暴露后，采用槽鋼支架保護發(fā)現(xiàn)管線破損立即停止施工，通知產(chǎn)權(quán)單位處理8.4應(yīng)急物資物資名稱規(guī)格型號數(shù)量存放位置應(yīng)急發(fā)電機150kW1臺現(xiàn)場倉庫潛水泵Φ150mm4臺基坑周邊砂袋40×60cm500個材料堆放區(qū)手拉葫蘆5t6個工具房急救箱標準配置2個辦公室警示帶50m/卷10卷安全部門九、質(zhì)量驗收標準9.1鋼板樁施工驗收樁身垂直度偏差≤1%，軸線偏差≤100mm鎖口連接緊密，無滲漏現(xiàn)象樁頂標高±50mm，平面位置±100mm鋼板樁無明顯變形及損傷9.2內(nèi)支撐系統(tǒng)驗收圍檁安裝標高±30mm，水平度≤1/1000支撐間距±50mm，預(yù)加力符合設(shè)計要求焊縫高度≥8mm，無夾渣、氣孔等缺陷節(jié)點連接牢固，無松動現(xiàn)象9.3基坑驗收基底平整度≤50mm/2m基坑尺寸偏差±200mm邊坡穩(wěn)定性滿足設(shè)計要求，無明顯變形排水系統(tǒng)暢通，無積水現(xiàn)象十、環(huán)境保護措施10.1噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，振動錘設(shè)置隔音罩合理安排施工時間，避免夜間（22:00-6:00）施工對產(chǎn)生噪聲的設(shè)備進行定期維護，保持良好運行狀態(tài)10.2揚塵治理施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，采用防塵網(wǎng)覆蓋易揚塵材料密閉存放，運輸車輛加蓋篷布每天對施工便道灑水3次，保持路面濕潤基坑開挖采用濕法作業(yè)，配備霧炮機降塵10.3廢水處理施工廢水經(jīng)三級沉淀