汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板施工方案一、工程概況1.1工程位置及結(jié)構(gòu)參數(shù)本工程為1#汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板施工項(xiàng)目，位于主廠房A～B列3～7軸之間，橫向軸線范圍內(nèi)。基礎(chǔ)底板設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，縱向長(zhǎng)度34.6m，橫向總寬14.8m，結(jié)構(gòu)高度2800mm，埋置深度-7.500m。設(shè)計(jì)±0.00m標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程1447.0m，底板頂標(biāo)高-3.2m，底標(biāo)高-5.7m，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，墊層采用C10混凝土，鋼筋保護(hù)層厚度50mm。1.2主要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1C30底板混凝土m31433.8一次性連續(xù)澆筑2C10墊層混凝土m386.5100mm厚3鋼筋工程t128.6HRB400E級(jí)鋼筋4模板工程m2126018mm厚多層板5預(yù)埋鐵件t5.2含設(shè)備基礎(chǔ)螺栓1.3工程特點(diǎn)本工程具有以下顯著特點(diǎn)：大體積混凝土施工：?jiǎn)未螡仓窟_(dá)1433.8m3，需嚴(yán)格控制水化熱引起的溫度裂縫預(yù)埋件密集：包含各類設(shè)備螺栓、管道套管及電氣預(yù)留管共計(jì)126處標(biāo)高控制復(fù)雜：涉及-7.500m至-3.200m多個(gè)標(biāo)高界面，軸線偏差要求≤3mm結(jié)構(gòu)受力特殊：作為汽輪發(fā)電機(jī)組承重基礎(chǔ)，需滿足動(dòng)荷載長(zhǎng)期作用下的穩(wěn)定性要求二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與交底組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核鋼筋排布、預(yù)埋件位置及標(biāo)高尺寸編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，對(duì)測(cè)量、鋼筋、模板、混凝土等關(guān)鍵工序進(jìn)行專項(xiàng)交底進(jìn)行大體積混凝土溫度場(chǎng)模擬計(jì)算，確定溫控指標(biāo)及養(yǎng)護(hù)措施測(cè)量控制網(wǎng)建立依據(jù)廠區(qū)控制網(wǎng)，布設(shè)"發(fā)電機(jī)中心線"及"凝汽器中心線"二級(jí)控制樁采用J2-2經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線投測(cè)，DSZ2水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程控制，測(cè)量精度符合三等水準(zhǔn)要求在基坑周邊設(shè)置6個(gè)永久性沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)頻率為：澆筑前1次，澆筑后第1、3、7、14、28天各1次2.2資源配置2.2.1機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途混凝土汽車泵三一重工48m1臺(tái)混凝土澆筑混凝土罐車6m38臺(tái)混凝土運(yùn)輸（含備用2臺(tái)）插入式振搗器φ50mm/1.5kW8臺(tái)混凝土振搗（備用2臺(tái)）平板振搗器2.2kW2臺(tái)表面振搗鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)鋼筋加工直螺紋套絲機(jī)HGS-402臺(tái)鋼筋連接全站儀拓普康GPT3003LNC1臺(tái)軸線測(cè)量水準(zhǔn)儀蘇光DSZ21臺(tái)高程控制測(cè)溫儀JDC-220套混凝土溫度監(jiān)測(cè)2.2.2勞動(dòng)力配置工種人數(shù)主要職責(zé)鋼筋工20人鋼筋制作、綁扎及連接木工25人模板安裝與拆除混凝土工30人澆筑、振搗及表面處理架子工8人模板支撐體系搭設(shè)電焊工6人鋼筋焊接、預(yù)埋件固定測(cè)量工3人軸線投測(cè)、標(biāo)高控制試驗(yàn)工2人混凝土試塊制作、養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)工4人混凝土測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)機(jī)械工5人設(shè)備操作與維護(hù)普工15人材料轉(zhuǎn)運(yùn)、場(chǎng)地清理管理人員8人現(xiàn)場(chǎng)指揮、質(zhì)量安全管理2.3材料準(zhǔn)備混凝土原材料水泥：P·O42.5級(jí)水泥，堿含量≤0.6%骨料：5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；中砂，細(xì)度模數(shù)2.6-3.0摻合料：Ⅱ級(jí)粉煤灰，摻量25%；S95級(jí)礦粉，摻量15%外加劑：聚羧酸系緩凝減水劑，初凝時(shí)間控制在12-14h鋼筋與模板鋼筋：HRB400EΦ12-Φ32規(guī)格，進(jìn)場(chǎng)時(shí)提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告模板：18mm厚酚醛覆膜多層板，100×100mm方木，Φ48×3.5mm鋼管養(yǎng)護(hù)材料保溫材料：2層塑料薄膜+2層阻燃棉被（總計(jì)500床）測(cè)溫元件：銅熱電阻傳感器20個(gè)，數(shù)據(jù)采集儀1臺(tái)2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基坑處理基坑驗(yàn)收：基底土質(zhì)、標(biāo)高、尺寸復(fù)核，承載力檢測(cè)≥200kPa排水系統(tǒng)：沿基坑周邊設(shè)置300×400mm排水溝，4個(gè)集水井（Φ800mm）墊層施工：澆筑100mm厚C10混凝土，表面壓光處理，平整度誤差≤5mm臨時(shí)設(shè)施混凝土輸送路線：設(shè)置2條澆筑通道，配備夜間施工照明（鏑燈8盞）水電布置：沿基坑周邊布置Φ50mm供水管，三級(jí)配電箱4個(gè)（含漏電保護(hù)）材料堆放：鋼筋加工區(qū)300m2，模板堆放區(qū)200m2，均設(shè)置防雨棚三、主要施工方法3.1測(cè)量放線軸線控制采用極坐標(biāo)法測(cè)設(shè)基礎(chǔ)軸線，在基坑周邊設(shè)置6個(gè)軸線控制樁，用混凝土圍護(hù)保護(hù)墊層施工完成后，在表面彈出鋼筋位置線、模板控制線及預(yù)埋件定位線每道工序施工前進(jìn)行軸線復(fù)核，允許偏差：基礎(chǔ)軸線±5mm，預(yù)埋件定位±3mm標(biāo)高控制在基坑側(cè)壁設(shè)置8個(gè)高程控制點(diǎn)，采用紅油漆標(biāo)識(shí)，定期復(fù)核鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置標(biāo)高控制桿，間距2m，標(biāo)注鋼筋上皮標(biāo)高模板安裝完成后，在內(nèi)側(cè)彈出混凝土澆筑標(biāo)高線，附加50mm控制線3.2鋼筋工程鋼筋加工編制詳細(xì)鋼筋配料單，采用集中加工方式，切斷誤差≤5mm，彎鉤角度誤差≤3°直徑≥16mm鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長(zhǎng)度公差±2mm，牙形飽滿度≥95%鋼筋半成品分類堆放，掛標(biāo)識(shí)牌注明規(guī)格、數(shù)量、使用部位及檢驗(yàn)狀態(tài)鋼筋綁扎綁扎順序：先底層鋼筋→再上層鋼筋→最后預(yù)埋件及附加筋底層鋼筋網(wǎng)片采用Φ20mm馬凳筋支撐，間距1.2m×1.2m，梅花形布置鋼筋保護(hù)層采用50mm×50mm混凝土墊塊，強(qiáng)度等級(jí)C40，間距1m×1m梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)預(yù)排版，確?；炷翝仓軐?shí)連接工藝直螺紋連接：絲頭采用專用保護(hù)帽，連接時(shí)外露絲扣≤2牙，每500個(gè)接頭做一組拉伸試驗(yàn)搭接連接：搭接長(zhǎng)度≥40d（d為鋼筋直徑），接頭面積百分率≤50%，綁扎點(diǎn)間距≤200mm焊接連接：預(yù)埋件采用穿孔塞焊，焊縫高度≥6mm，長(zhǎng)度≥10d，每200個(gè)焊點(diǎn)做一組無損檢測(cè)3.3模板工程模板體系設(shè)計(jì)采用18mm厚多層板+100×100mm方木（間距300mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系支撐立桿間距：橫向600mm，縱向800mm，步距1500mm，設(shè)置雙向水平剪刀撐對(duì)拉螺栓：采用Φ16mm止水螺栓，橫向間距600mm，縱向間距800mm，螺栓中部設(shè)置50×50×3mm止水片模板安裝安裝順序：先側(cè)模后底模，先外圍后內(nèi)部，分層分段安裝模板接縫處粘貼5mm厚海綿條，確保拼縫嚴(yán)密，防止漏漿預(yù)埋件固定：采用螺栓與模板連接，定位誤差≤2mm，加固剛度滿足澆筑振搗要求模板拆除拆除時(shí)間：側(cè)模在混凝土強(qiáng)度≥1.2MPa（澆筑后48h），底模在混凝土強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度（養(yǎng)護(hù)7d后）拆除順序：先非承重模板后承重模板，先上后下，分層拆除拆除后處理：模板表面清理干凈，涂刷脫模劑，分類堆放備用3.4大體積混凝土施工配合比設(shè)計(jì)優(yōu)化目標(biāo)：水膠比≤0.45，坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥12h摻合料用量：粉煤灰25%+礦粉15%，替代水泥用量40%試配要求：7d強(qiáng)度≥25MPa，28d強(qiáng)度≥35MPa，彈性模量≥3.0×10?MPa澆筑方案澆筑順序：采用"斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、循序推進(jìn)"的方式，從2#機(jī)側(cè)向固定端推進(jìn)分層厚度：300-400mm，每層澆筑時(shí)間≤2h，確保上下層混凝土結(jié)合良好布料方式：采用2臺(tái)汽車泵同時(shí)作業(yè)，布料點(diǎn)間距≤6m，覆蓋半徑≤8m振搗工藝振搗器具：采用Φ50mm振搗棒，有效振動(dòng)半徑300mm，振搗點(diǎn)呈梅花形布置操作要點(diǎn)：快插慢拔，插入深度進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間15-20s/點(diǎn)特殊部位：預(yù)埋件周邊采用Φ30mm小直徑振搗棒，鋼筋密集區(qū)采用二次振搗工藝表面處理采用"三壓三平"工藝：初壓→刮平→復(fù)壓→抹平→終壓→收光初凝前（澆筑后4-6h）進(jìn)行二次抹面，消除早期塑性裂縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置20mm深分格縫，間距≤6m，縫內(nèi)填嵌密封材料3.5溫度控制與養(yǎng)護(hù)測(cè)溫系統(tǒng)測(cè)溫點(diǎn)布置：按上、中、下三層布置20個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，表層測(cè)溫點(diǎn)距表面50mm，內(nèi)部測(cè)溫點(diǎn)位于截面中心測(cè)溫頻率：澆筑后1-7d每2h測(cè)一次，8-14d每4h測(cè)一次，15-28d每12h測(cè)一次控制指標(biāo)：內(nèi)外溫差≤25℃，降溫速率≤2℃/d，表面與環(huán)境溫差≤20℃養(yǎng)護(hù)措施保溫養(yǎng)護(hù)：采用"雙層塑料薄膜+雙層阻燃棉被"覆蓋，保溫層厚度≥50mm保濕措施：混凝土表面蓄水50mm養(yǎng)護(hù)，確保7d內(nèi)表面濕潤(rùn)特殊情況處理：當(dāng)內(nèi)外溫差>25℃時(shí)，加蓋電熱毯升溫；當(dāng)降溫速率>2℃/d時(shí)，增加保溫層厚度溫度監(jiān)測(cè)與調(diào)整建立溫度監(jiān)測(cè)臺(tái)賬，繪制溫度變化曲線，當(dāng)出現(xiàn)異常及時(shí)采取措施養(yǎng)護(hù)期間環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，采用煤爐升溫，確保養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度≥10℃養(yǎng)護(hù)周期：普通部位≥14d，大體積混凝土部位≥28d3.6預(yù)埋件施工螺栓安裝采用鋼制定位支架固定，支架剛度確保螺栓垂直度偏差≤1/200，位置偏差≤5mm螺栓絲扣部分采用黃油+塑料套管保護(hù)，防止混凝土污染澆筑過程中設(shè)專人監(jiān)護(hù)，每小時(shí)復(fù)核一次位置及標(biāo)高套管安裝剛性套管與模板固定牢固，兩端設(shè)臨時(shí)封堵，防止混凝土進(jìn)入防水套管中部設(shè)置3mm厚止水環(huán)，與套管滿焊連接套管周邊增設(shè)加強(qiáng)筋，數(shù)量為原截面鋼筋的1.2倍預(yù)留孔洞采用鋼?；蚰灸Ｖ谱鳎c模板連接牢固，底部設(shè)排氣孔孔洞尺寸≥500mm時(shí)，內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片拆模后及時(shí)清理孔洞內(nèi)壁，修正邊角缺陷四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量管理體系組織架構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理小組，設(shè)置專職質(zhì)量工程師2名，各工序配備質(zhì)量檢查員實(shí)行"三檢制"：班組自檢→工序互檢→專業(yè)專檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得進(jìn)入下道工序關(guān)鍵工序?qū)嵭?樣板引路"制度，鋼筋、模板、混凝土各做一個(gè)樣板單元，經(jīng)驗(yàn)收合格后全面推廣質(zhì)量控制點(diǎn)|控制環(huán)節(jié)|控制要點(diǎn)|允許偏差|檢驗(yàn)方法||----------|----------|----------|----------||測(cè)量放線|軸線位置、標(biāo)高|±3mm|全站儀、水準(zhǔn)儀||鋼筋工程|間距、保護(hù)層厚度、連接質(zhì)量|±10mm、±5mm|尺量、拉伸試驗(yàn)||模板工程|軸線位置、截面尺寸、垂直度|±5mm、±3mm、≤3mm/m|尺量、吊線||混凝土工程|坍落度、強(qiáng)度、外觀缺陷|±20mm、≥100%設(shè)計(jì)值、無蜂窩麻面|坍落度儀、試塊試驗(yàn)、目測(cè)||預(yù)埋件|位置偏差、平面高程|≤5mm、≤3mm|全站儀、水準(zhǔn)儀|4.2檢驗(yàn)與試驗(yàn)材料檢驗(yàn)鋼筋：每60t為一批，取樣做力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)水泥：每200t為一批，檢驗(yàn)強(qiáng)度、安定性及凝結(jié)時(shí)間砂石：每400m3為一批，檢驗(yàn)顆粒級(jí)配、含泥量及泥塊含量外加劑：每50t為一批，檢驗(yàn)減水率、凝結(jié)時(shí)間及抗壓強(qiáng)度比施工試驗(yàn)混凝土試塊：每200m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊按結(jié)構(gòu)部位留置抗裂性能：留置3組彈性模量試塊，分別在7d、14d、28d測(cè)試鋼筋連接：直螺紋接頭每500個(gè)為一批，做3根拉伸試驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)：混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、結(jié)構(gòu)位置與尺寸偏差4.3質(zhì)量通病防治混凝土裂縫控制原材料控制：水泥選用低熱礦渣水泥，摻加粉煤灰和礦粉降低水化熱配合比優(yōu)化：采用雙摻技術(shù)，水膠比≤0.45，砂率控制在38-42%施工措施：控制澆筑溫度≤30℃，采用分層澆筑和二次振搗，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)表面裂縫及時(shí)覆蓋保溫材料，內(nèi)部裂縫采用注漿處理鋼筋保護(hù)層偏差采用高強(qiáng)度混凝土墊塊，強(qiáng)度等級(jí)≥C40，墊塊數(shù)量充足，布置合理鋼筋綁扎時(shí)設(shè)置專用定位支架，確保鋼筋位置準(zhǔn)確混凝土澆筑時(shí)嚴(yán)禁振搗棒直接碰撞鋼筋，設(shè)專人隨時(shí)調(diào)整鋼筋位置預(yù)埋件移位采用"固定支架+定位模板"雙重固定措施，支架與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固澆筑過程中對(duì)關(guān)鍵預(yù)埋件進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正預(yù)埋件固定螺栓采用雙螺母鎖緊，防止?jié)仓^程中松動(dòng)五、安全文明施工5.1安全管理措施安全教育與培訓(xùn)對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，特種作業(yè)人員持證上崗每日開展班前安全技術(shù)交底，針對(duì)當(dāng)日施工內(nèi)容強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)每周組織一次安全生產(chǎn)例會(huì)，每月進(jìn)行一次安全知識(shí)考核危險(xiǎn)源控制|危險(xiǎn)源|控制措施|責(zé)任人員||--------|----------|----------||高處墜落|設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)，作業(yè)人員系安全帶|安全員、架子工||物體打擊|交叉作業(yè)設(shè)置隔離層，材料堆放不超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁拋擲物料|施工員、班組長(zhǎng)||觸電事故|實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，設(shè)備接地電阻≤4Ω，潮濕環(huán)境使用安全電壓|電工、安全員||機(jī)械傷害|機(jī)械設(shè)備設(shè)置防護(hù)裝置，操作人員按規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作|機(jī)械管理員、操作工||火災(zāi)事故|動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備足夠消防器材，易燃易爆品單獨(dú)存放|安全員、消防員|專項(xiàng)安全技術(shù)措施基坑支護(hù)：邊坡按1:0.5放坡，坡面采用彩條布覆蓋，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)監(jiān)測(cè)邊坡穩(wěn)定性模板工程：支架搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案并經(jīng)專家論證，搭設(shè)完成后進(jìn)行荷載試驗(yàn)大體積混凝土施工：夜間施工配備足夠照明，設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃分危險(xiǎn)區(qū)域臨時(shí)用電：線路架空高度≥2.5m，配電箱上鎖并設(shè)防雨棚，配備絕緣防護(hù)用品5.2文明施工與環(huán)境保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋，高度≥2.5m，大門處設(shè)置洗車臺(tái)和沉淀池材料堆放整齊，標(biāo)牌清晰，砂石料場(chǎng)設(shè)置硬化地面和防雨棚施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，設(shè)置排水坡度和排水溝環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置霧炮機(jī)，運(yùn)輸車輛加蓋篷布噪音控制：夜間施工噪聲≤55dB，破碎機(jī)等強(qiáng)噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚廢水處理：設(shè)置三級(jí)沉淀池，施工廢水經(jīng)處理后回用，嚴(yán)禁直接排放固廢處理：建筑垃圾分類存放，可回收利用部分≥80%，危險(xiǎn)廢物單獨(dú)存放交由專業(yè)單位處理職業(yè)健康管理高溫季節(jié)施工采取防暑降溫措施，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置飲水點(diǎn)和休息室，供應(yīng)防暑藥品混凝土振搗作業(yè)人員配備耳塞，焊接作業(yè)人員配備防護(hù)面罩和手套定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)空氣質(zhì)量、噪聲進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保符合職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)5.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制針對(duì)性應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、觸電、高處墜落等事故應(yīng)急處置程序成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，配備應(yīng)急救援器材和物資，每季度組織一次應(yīng)急演練明確應(yīng)急響應(yīng)流程，當(dāng)發(fā)生事故時(shí)立即啟動(dòng)預(yù)案，組織搶救傷員和財(cái)產(chǎn)應(yīng)急物資儲(chǔ)備醫(yī)療急救：急救箱、擔(dān)架、止血帶等常用急救器材消防器材：干粉滅火器20個(gè)，消防沙2m3，消防水帶50m搶險(xiǎn)工具：液壓千斤頂2臺(tái)，切割機(jī)2臺(tái)，應(yīng)急照明10套通訊設(shè)備：對(duì)講機(jī)8臺(tái)，應(yīng)急電話2部（保持24小時(shí)暢通）事故處理發(fā)生安全事故立即上報(bào)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救傷員按照"四不放過"原則調(diào)查處理事故，分析事故原因，制定防范措施建立事故檔案，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故再次發(fā)生六、施工進(jìn)度計(jì)劃6.1關(guān)鍵線路本工程總工期為45天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（5d）→測(cè)量放線（2d）→基坑支護(hù)（3d）→墊層施工（1d）→鋼筋綁扎（8d）→模板安裝（6d）→預(yù)埋件安裝（3d）→混凝土澆筑（1.5d）→養(yǎng)護(hù)（14d）→模板拆除（2d）→驗(yàn)收（2.5d）6.2進(jìn)度保證措施資源保障：確保材料供應(yīng)及時(shí)，機(jī)械設(shè)備完好率≥95%，勞動(dòng)力配置滿足峰值需求技術(shù)保障：采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，優(yōu)化施工方案，減少技術(shù)間歇時(shí)間組織保障：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤時(shí)及時(shí)采取趕工措施，每延誤1天增加