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文檔簡介

濁水回收施工方案一、工程概況1.1工程名稱某建筑工程施工現(xiàn)場濁水回收處理系統(tǒng)建設(shè)工程1.2工程地點[具體施工地點]1.3工程內(nèi)容本工程主要建設(shè)一套完整的濁水回收處理系統(tǒng),包括集水系統(tǒng)、處理系統(tǒng)、清水回用系統(tǒng)及污泥處理系統(tǒng)。設(shè)計處理能力為500m3/d,采用"預(yù)處理+混凝沉淀+過濾+消毒"的處理工藝,將施工現(xiàn)場產(chǎn)生的濁水經(jīng)處理后達(dá)到《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920-2020)中施工雜用水標(biāo)準(zhǔn),回用于施工現(xiàn)場灑水降塵、混凝土養(yǎng)護(hù)、車輛沖洗等。1.4工程特點水質(zhì)復(fù)雜:濁水中含有大量泥沙、懸浮物、油脂、少量重金屬及有機物等水量波動大:受施工進(jìn)度、天氣等因素影響,濁水產(chǎn)生量變化較大施工周期短:要求在30天內(nèi)完成系統(tǒng)建設(shè)并投入運行占地面積小:需在有限的施工現(xiàn)場合理布置處理設(shè)施自動化程度要求高:系統(tǒng)應(yīng)實現(xiàn)自動運行,減少人工操作1.5主要工程量序號項目名稱單位工程量備注1集水池座1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積50m32調(diào)節(jié)池座1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積100m33混凝反應(yīng)池座1鋼制,有效容積30m34沉淀池座1斜管沉淀池,鋼制,處理能力500m3/d5過濾系統(tǒng)套1包含砂濾罐、活性炭濾罐各1臺6清水池座1鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),有效容積80m37污泥濃縮池座1鋼制,有效容積20m38加藥系統(tǒng)套1包含PAC、PAM加藥裝置9消毒系統(tǒng)套1紫外線消毒裝置10水泵臺8包括提升泵、回用水泵等11電氣控制系統(tǒng)套1含PLC控制柜、儀表等12管道及閥門米350包括各種規(guī)格的UPVC管、鋼管等13電纜敷設(shè)米400包括動力電纜、控制電纜二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1圖紙會審組織技術(shù)人員對施工圖紙進(jìn)行詳細(xì)會審,熟悉設(shè)計意圖、技術(shù)要求和施工難點,形成圖紙會審記錄。重點審查以下內(nèi)容:各處理構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)尺寸、標(biāo)高、工藝流程是否合理管道布置是否順暢,與設(shè)備連接是否匹配電氣控制系統(tǒng)設(shè)計是否滿足自動化運行要求各系統(tǒng)之間的銜接是否合理2.1.2施工方案編制根據(jù)工程特點和設(shè)計要求,編制詳細(xì)的施工方案,包括各分部分項工程的施工方法、技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項等。2.1.3技術(shù)交底在工程開工前,由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,確保每個施工人員明確施工要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作要點。技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄,并由交底人和被交底人簽字確認(rèn)。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備2.2.1場地平整對施工場地進(jìn)行平整,清除障礙物,做好排水設(shè)施,確保場地排水暢通。根據(jù)施工總平面布置圖,劃分各功能區(qū)域,包括材料堆放區(qū)、加工區(qū)、設(shè)備存放區(qū)等。2.2.2臨時設(shè)施搭設(shè)搭建臨時辦公室、宿舍、食堂等生活設(shè)施,滿足施工人員的生活需求搭建材料倉庫、工具房等生產(chǎn)設(shè)施,用于存放施工材料和工具設(shè)置臨時配電箱,確保施工現(xiàn)場用電安全修建臨時道路,方便材料運輸和機械設(shè)備進(jìn)出2.2.3測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點,進(jìn)行施工測量放線,確定各構(gòu)筑物的位置、軸線、標(biāo)高,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。測量結(jié)果應(yīng)及時報監(jiān)理工程師審核確認(rèn)。2.3物資準(zhǔn)備2.3.1材料采購根據(jù)施工進(jìn)度計劃和工程量清單,編制材料采購計劃,及時采購工程所需的各種材料,如鋼筋、水泥、砂石、管材、閥門、設(shè)備等。材料采購應(yīng)選擇合格的供應(yīng)商,并確保材料質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。2.3.2材料檢驗所有進(jìn)場材料必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗,查驗產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢。經(jīng)檢驗合格的材料方可用于工程施工,不合格材料應(yīng)及時清退出場。2.3.3設(shè)備進(jìn)場按照施工進(jìn)度計劃,組織處理設(shè)備、水泵、電氣設(shè)備等進(jìn)場。設(shè)備進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,確保設(shè)備完好無損,技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計要求。設(shè)備進(jìn)場后應(yīng)妥善存放,做好防潮、防塵、防損壞等保護(hù)措施。2.4人員準(zhǔn)備2.4.1施工隊伍組建組建專業(yè)的施工隊伍,包括土建施工隊、管道安裝隊、設(shè)備安裝隊、電氣安裝隊等。施工隊伍應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)和施工經(jīng)驗,人員配備滿足工程施工需要。2.4.2人員培訓(xùn)對所有施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn),包括安全知識培訓(xùn)、操作規(guī)程培訓(xùn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)等。特種作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。2.4.3崗位職責(zé)明確明確各崗位人員的職責(zé)和分工,建立健全質(zhì)量管理體系和安全管理體系,確保工程施工順利進(jìn)行。2.5機械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)工程施工需要,配備足夠的施工機械設(shè)備,如挖掘機、裝載機、混凝土攪拌機、振搗器、電焊機、切割機、吊車等。機械設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)行檢查維修,確保性能良好,滿足施工要求。主要施工機械設(shè)備清單如下:序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1挖掘機PC200臺12裝載機ZL50臺13混凝土攪拌機JS500臺14插入式振搗器HZ-50臺45電焊機BX1-500臺26切割機J3G-400臺27吊車25t臺1租賃8水準(zhǔn)儀DS3臺19經(jīng)緯儀J2臺1三、主要施工流程3.1施工總體流程施工準(zhǔn)備→土建工程施工→管道安裝→設(shè)備安裝→電氣安裝→系統(tǒng)調(diào)試→試運行→竣工驗收3.2土建工程施工3.2.1土方開挖采用挖掘機進(jìn)行基坑開挖,人工配合清底開挖深度根據(jù)設(shè)計圖紙確定,集水池、調(diào)節(jié)池等深度較大的構(gòu)筑物采用放坡開挖,坡度為1:0.5~1:1基坑開挖應(yīng)分層進(jìn)行,每層開挖深度不超過1.5m開挖過程中應(yīng)做好排水措施,防止基坑積水基坑開挖完成后,應(yīng)及時進(jìn)行地基驗槽,合格后方可進(jìn)行下道工序施工3.2.2基礎(chǔ)施工地基處理:根據(jù)地質(zhì)勘察報告,對地基進(jìn)行處理,可采用碎石墊層或灰土擠壓等方法混凝土墊層:澆筑C15混凝土墊層,厚度100mm,表面抹平壓光防水層施工:在墊層上涂刷防水涂料,防水層應(yīng)延伸至基礎(chǔ)墻體上300mm高3.2.3鋼筋工程鋼筋原材料進(jìn)場時應(yīng)進(jìn)行檢驗,合格后方可使用鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行,確保鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、間距等符合要求鋼筋綁扎應(yīng)牢固,接頭位置應(yīng)符合規(guī)范要求,受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處鋼筋綁扎完成后,應(yīng)及時進(jìn)行檢查驗收,合格后方可進(jìn)行模板安裝3.2.4模板工程模板采用組合鋼模板,支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架模板安裝應(yīng)牢固可靠,接縫嚴(yán)密,不得漏漿模板的標(biāo)高、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,偏差應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)模板安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查驗收,合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑3.2.5混凝土工程混凝土采用商品混凝土,強度等級為C30,抗?jié)B等級P6混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件等是否符合要求,并清理模板內(nèi)的雜物混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,采用插入式振搗器振搗密實,振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止混凝土澆筑完成后,應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14天混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時,方可拆除模板3.3管道安裝3.3.1管道預(yù)制根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場實際情況,進(jìn)行管道預(yù)制加工鋼管切割采用切割機或氣割,切口應(yīng)平整,無毛刺、裂紋等缺陷鋼管焊接采用手工電弧焊,焊縫應(yīng)飽滿、平整,無夾渣、氣孔等缺陷UPVC管采用承插式連接,接口處應(yīng)涂抹專用膠水,確保連接牢固3.3.2管道安裝管道安裝應(yīng)按照施工圖紙進(jìn)行,先地下后地上,先主管后支管管道安裝前應(yīng)檢查管道的規(guī)格、型號、材質(zhì)等是否符合要求,并清理管道內(nèi)的雜物管道支架安裝應(yīng)牢固可靠,間距符合規(guī)范要求管道安裝時應(yīng)保證坡度和坡向正確,便于排水和排氣閥門安裝應(yīng)注意方向,截止閥、止回閥等有方向性的閥門不得裝反管道安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行壓力試驗,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,保壓30分鐘,無泄漏為合格3.4設(shè)備安裝3.4.1設(shè)備基礎(chǔ)施工根據(jù)設(shè)備安裝圖紙,進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工設(shè)備基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑,基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,預(yù)埋件位置準(zhǔn)確基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于7天基礎(chǔ)強度達(dá)到設(shè)計強度的75%以上時,方可進(jìn)行設(shè)備安裝3.4.2設(shè)備就位設(shè)備就位前應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高、位置、尺寸是否符合要求大型設(shè)備采用吊車吊裝就位,小型設(shè)備可采用人工搬運就位設(shè)備就位時應(yīng)緩慢平穩(wěn),避免碰撞和損壞設(shè)備設(shè)備就位后應(yīng)進(jìn)行找平、找正,確保設(shè)備水平度和垂直度符合要求3.4.3設(shè)備固定設(shè)備就位找正后,應(yīng)及時進(jìn)行固定,采用地腳螺栓固定地腳螺栓應(yīng)均勻擰緊,避免設(shè)備變形設(shè)備與基礎(chǔ)之間應(yīng)設(shè)置減震墊,減少設(shè)備運行時的振動和噪音3.4.4管道與設(shè)備連接管道與設(shè)備連接前,應(yīng)清理管道和設(shè)備接口處的雜物采用法蘭連接時,法蘭面應(yīng)平整,墊片應(yīng)選用合適的材質(zhì)連接螺栓應(yīng)均勻擰緊,確保連接嚴(yán)密,無泄漏管道與設(shè)備連接時,不得強行對口,避免產(chǎn)生附加應(yīng)力3.5電氣安裝3.5.1電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜的規(guī)格、型號、絕緣性能等是否符合要求電纜敷設(shè)應(yīng)采用人工敷設(shè)或機械牽引敷設(shè),敷設(shè)過程中應(yīng)避免電纜損傷電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時,應(yīng)排列整齊,綁扎牢固電纜終端頭和中間接頭的制作應(yīng)符合規(guī)范要求,確保絕緣性能良好3.5.2配電箱安裝配電箱安裝應(yīng)牢固可靠,垂直度偏差不應(yīng)大于1.5mm/m配電箱內(nèi)的電器元件應(yīng)安裝牢固,接線正確,標(biāo)識清晰配電箱的進(jìn)出線應(yīng)整齊有序,做好防水、防塵處理3.5.3控制系統(tǒng)安裝PLC控制柜、觸摸屏等控制設(shè)備安裝應(yīng)牢固可靠,接線正確傳感器、儀表等檢測設(shè)備安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確,固定牢固控制系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查調(diào)試,確保系統(tǒng)運行正常3.6系統(tǒng)調(diào)試3.6.1單機調(diào)試設(shè)備安裝完成后,進(jìn)行單機調(diào)試,檢查設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況、電流、電壓、轉(zhuǎn)速等是否正常調(diào)試前應(yīng)檢查設(shè)備的潤滑、冷卻、電氣等系統(tǒng)是否正常單機調(diào)試應(yīng)按照設(shè)備說明書和操作規(guī)程進(jìn)行,逐項檢查設(shè)備的各項功能單機調(diào)試合格后,方可進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試3.6.2聯(lián)動調(diào)試單機調(diào)試合格后,進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試,檢查各設(shè)備之間的協(xié)調(diào)運行情況模擬各種運行工況,測試系統(tǒng)的自動控制功能、報警功能等聯(lián)動調(diào)試過程中,應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)和解決問題,確保系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠3.6.3工藝調(diào)試系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試合格后,進(jìn)行工藝調(diào)試,調(diào)整加藥量、運行參數(shù)等進(jìn)行濁水試運行,檢測處理水質(zhì)是否達(dá)到設(shè)計要求根據(jù)試運行結(jié)果,優(yōu)化處理工藝和運行參數(shù),確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行四、質(zhì)量控制4.1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定,達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)單位工程合格率100%,優(yōu)良率85%以上杜絕重大質(zhì)量事故,減少一般質(zhì)量事故4.2質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系,明確各部門和人員的質(zhì)量職責(zé),形成全員參與、全過程控制的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量保證體系包括以下幾個方面:質(zhì)量管理組織機構(gòu):成立以項目經(jīng)理為組長,技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長,各施工班組負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量管理小組質(zhì)量管理制度:制定質(zhì)量責(zé)任制、質(zhì)量檢查制度、質(zhì)量驗收制度、質(zhì)量獎懲制度等質(zhì)量控制流程:明確從材料進(jìn)場到工程竣工驗收的全過程質(zhì)量控制流程4.3質(zhì)量控制措施4.3.1原材料質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場檢驗制度,所有進(jìn)場材料必須具有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告等質(zhì)量證明文件,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣送檢對不合格材料堅決清退出場,不得用于工程施工建立材料臺賬,記錄材料的進(jìn)場時間、數(shù)量、規(guī)格、型號、檢驗情況等4.3.2施工過程質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底,確保施工方法正確加強施工過程中的質(zhì)量檢查,實行自檢、互檢、交接檢制度對關(guān)鍵工序和重要部位實行旁站監(jiān)理,確保施工質(zhì)量做好施工記錄,及時整理施工資料,確保資料的真實性、完整性和準(zhǔn)確性4.3.3試驗檢測控制嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行試驗檢測,如混凝土強度試驗、鋼筋力學(xué)性能試驗、管道壓力試驗等試驗檢測應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進(jìn)行試驗檢測結(jié)果應(yīng)及時反饋給施工人員,對不合格項目及時進(jìn)行處理4.3.4質(zhì)量通病防治針對本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病,如混凝土裂縫、管道漏水、設(shè)備安裝偏差等,制定相應(yīng)的防治措施,提前預(yù)防,確保工程質(zhì)量。4.4質(zhì)量驗收分部分項工程驗收:每個分部分項工程完成后,應(yīng)及時進(jìn)行驗收,驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工隱蔽工程驗收:隱蔽工程在隱蔽前必須進(jìn)行驗收,驗收合格并簽署記錄后方可隱蔽單位工程驗收:單位工程完工后,由施工單位自行組織驗收,驗收合格后向監(jiān)理單位提交竣工驗收申請報告竣工驗收:建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位進(jìn)行竣工驗收,驗收合格后工程方可投入使用五、安全措施5.1安全目標(biāo)杜絕重傷及以上人身傷亡事故輕傷事故頻率控制在3‰以內(nèi)杜絕重大機械設(shè)備事故和火災(zāi)事故爭創(chuàng)“安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地”5.2安全保證體系建立健全安全保證體系,成立以項目經(jīng)理為組長,安全負(fù)責(zé)人為副組長,各施工班組安全員為成員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作。5.3安全管理措施5.3.1安全教育培訓(xùn)對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員必須持證上崗,并定期進(jìn)行復(fù)審定期組織安全生產(chǎn)技術(shù)交底,提高施工人員的安全意識和操作技能5.3.2安全檢查制度建立健全安全檢查制度,定期進(jìn)行安全檢查,包括日常檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查等對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患,應(yīng)及時下達(dá)整改通知書,限期整改,并跟蹤檢查整改情況對重大安全隱患,應(yīng)立即停止施工,制定整改方案,落實整改措施,直至隱患消除后方可恢復(fù)施工5.3.3施工現(xiàn)場安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等施工現(xiàn)場的臨時用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)的要求,實行“三級配電、兩級保護(hù)”施工現(xiàn)場的機械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢查維修,確保性能良好,安全防護(hù)裝置齊全有效高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,設(shè)置安全防護(hù)欄桿,作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶5.3.4消防安全管理施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防通道,配備足夠的消防器材,并定期進(jìn)行檢查維護(hù)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場吸煙,嚴(yán)禁違規(guī)使用明火作業(yè)易燃易爆物品應(yīng)單獨存放,設(shè)專人管理,并采取相應(yīng)的防火措施5.4應(yīng)急預(yù)案制定安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案,成立應(yīng)急救援小組,配備應(yīng)急救援器材和設(shè)備,定期進(jìn)行應(yīng)急演練,提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括以下內(nèi)容:應(yīng)急組織機構(gòu)及職責(zé)應(yīng)急響應(yīng)程序應(yīng)急救援措施應(yīng)急物資保障應(yīng)急演練計劃六、環(huán)保要求6.1環(huán)保目標(biāo)施工過程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、噪聲、固體廢棄物等得到有效控制和處理符合國家和地方環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的要求減少對周邊環(huán)境的影響6.2環(huán)保管理措施6.2.1廢水處理施工現(xiàn)場設(shè)置沉淀池,對施工廢水進(jìn)行處理后回用或排放生活污水經(jīng)化糞池處理后排放至市政污水管網(wǎng)濁水回收處理系統(tǒng)試運行期間產(chǎn)生的廢水應(yīng)經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放6.2.2廢氣控制施工現(xiàn)場的揚塵應(yīng)采取灑水降塵、覆蓋等措施進(jìn)行控制施工機械應(yīng)選用低噪聲、低排放的設(shè)備,并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物6.2.3噪聲控制合理安排施工時間,避免在夜間和午休時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)對高噪聲設(shè)備應(yīng)采取減振、隔聲等措施進(jìn)行降噪處理施工人員應(yīng)佩戴防噪聲耳塞等防護(hù)用品6.2.4固體廢棄物處理施工現(xiàn)場的固體廢棄物應(yīng)分類收集,可回收利用的廢棄物應(yīng)回收利用,不可回收利用的廢棄物應(yīng)運至指定的垃圾處理場進(jìn)行處理建筑垃圾應(yīng)及時清理,運至指定的建筑垃圾消納場進(jìn)行處理生活垃圾應(yīng)集中收集,由環(huán)衛(wèi)部門定期清運處理6.3環(huán)境監(jiān)測定期對施工現(xiàn)場的環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測,包括空氣質(zhì)量、噪聲、水質(zhì)等,監(jiān)測結(jié)果應(yīng)及時上報,并根據(jù)監(jiān)測結(jié)果采取相應(yīng)的環(huán)保措施。七、進(jìn)度計劃7.1施工總進(jìn)度計劃本工程計劃總工期為30天,具體進(jìn)度計劃如下:施工準(zhǔn)備階段:3天土建工程施工階段:15天管道安裝階段:5天設(shè)備安裝階段:3天電氣安裝階段:2天系統(tǒng)調(diào)試階段:2天7.2進(jìn)度保證措施7.2.1組織保證成立進(jìn)度管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項目經(jīng)理擔(dān)任組長,負(fù)責(zé)進(jìn)度計劃的制定、實施和控制明確各部門和人員的進(jìn)度職責(zé),確保各項工作按時完成7.2.2技術(shù)保證優(yōu)化施工方案,采用先進(jìn)的施工技術(shù)和工藝,提高施工效率提前做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題7.2.3資源保證合理調(diào)配人力、物力、財力等資源,確保施工需要加強材料和設(shè)備的采購管理,保證材料和設(shè)備按時進(jìn)場7.2.4進(jìn)度控制實行周進(jìn)度計劃和月進(jìn)度計劃控制,每周、每月對進(jìn)度計劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和分析對進(jìn)度滯后的項目,及時采取措施進(jìn)行調(diào)整,確保總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)八、驗收標(biāo)準(zhǔn)8.1土建工程驗收標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2015)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》(GB50141-2008)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2018)8.2管道安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50184-2011)8.3設(shè)備安裝驗收標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》(GB50231-2009)《壓縮機

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