城市主干道占道施工安全專項方案一、工程概況本項目為城市主干道維修改造工程，施工路段全長1.2公里，道路等級為城市Ⅰ級主干道，設計時速60km/h，雙向6車道。主要施工內(nèi)容包括舊路面銑刨、基層修復、瀝青面層攤鋪、交通標線更新及附屬設施改造。計劃施工工期45天，每日施工時段為22:00至次日6:00，需占用半幅2車道進行封閉施工，保留單向3車道通行能力。施工區(qū)域地下管線密集，涉及給水管（DN300）、雨水管（DN800）、污水管（DN600）、電力電纜（10kV）、通信光纜等設施，埋深1.2-2.5米。沿線分布3個公交站點、2處交叉口及1所學校，日均交通流量約2.3萬輛，高峰期小時流量達2800輛。二、施工總體部署（一）交通組織原則采用"半幅施工、半幅通行"的交通組織模式，嚴格遵循"占一還一"原則，確保施工期間單向至少保留3條有效車道。施工區(qū)域按500米為一個作業(yè)段劃分，實施"分段施工、分段驗收、分段開放"的流水作業(yè)方式，每個作業(yè)段施工周期控制在7-10天。（二）施工階段劃分第一階段（1-15天）：K0+000-K0+500段東半幅施工第二階段（16-30天）：K0+500-K1+200段東半幅施工第三階段（31-45天）：全路段西半幅施工（三）資源配置計劃人員配置：項目經(jīng)理1人、安全工程師2人、交通協(xié)管員12人（每班次6人）、施工班組4個（銑刨組、攤鋪組、養(yǎng)護組、附屬組）機械設備：銑刨機2臺（1.8m幅寬）、攤鋪機1臺（9m）、壓路機3臺（22t振動壓路機2臺、30t膠輪壓路機1臺）、灑水車2輛、小型銑刨機3臺安全設施：反光錐2000個、水馬800個、爆閃燈120個、LED導向牌40塊、防撞桶50個、夜間照明燈具60套三、交通疏導方案（一）交通控制區(qū)域劃分每個作業(yè)段設置完整的交通控制區(qū)，總長度不小于800米，分為五個部分：區(qū)域名稱長度要求主要設施配置預告區(qū)≥300m前方施工標志、限速60→40→20漸變標志、車道減少標志上游過渡區(qū)≥100m渠化交通設施、反光錐（間隔1.5m）、導向箭頭緩沖區(qū)≥50m防撞桶（內(nèi)裝沙）、減速帶、禁止超車標志作業(yè)區(qū)按施工長度圍擋、照明設備、警示燈、施工人員反光服下游過渡區(qū)≥100m反光錐、解除限速標志終止區(qū)≥50m道路恢復標志、車道指示標志（二）特殊路段處理公交站點區(qū)域：臨時遷移至施工區(qū)域上游50米處，設置臨時站臺及候車亭，配備2名交通協(xié)管員引導乘客上下車。學校路段（K0+800處）：在施工期間調(diào)整施工時段為22:00-次日5:00，避開學生上學高峰（7:00-8:30），增設減速帶及限速20km/h標志。交叉口區(qū)域：提前300米設置車道渠化，保留右轉(zhuǎn)專用車道，交叉口范圍內(nèi)采用快硬混凝土進行臨時修復，確保24小時內(nèi)開放通行。（三）交通信號協(xié)調(diào)與交警部門聯(lián)動，在施工路段上下游3個交叉口實施交通信號配時優(yōu)化：早高峰（7:00-9:00）：增加施工路段通行方向綠燈時長30秒晚高峰（17:00-19:00）：設置潮汐車道，根據(jù)流量動態(tài)調(diào)整車道分配夜間施工期間：開啟黃閃模式，提高警示效果四、安全防護措施（一）施工圍擋設置采用2.5米高彩鋼板圍擋進行全封閉隔離，圍擋底部設置30cm高防溢裙板，頂部安裝LED燈帶（間隔0.5m）。圍擋每5米設置1個混凝土基座（尺寸50×50×60cm），采用膨脹螺栓與地面固定。圍擋外側(cè)懸掛"前方施工"、"限速20"等警示牌，內(nèi)側(cè)懸掛安全操作規(guī)程及責任人信息。（二）夜間照明系統(tǒng)作業(yè)區(qū)設置兩套獨立照明系統(tǒng)：固定式照明：每50米設置1盞400W金鹵燈，保證作業(yè)面平均照度不低于50lux移動式照明：配備10套便攜式LED泛光燈（功率1000W），用于局部區(qū)域加強照明所有照明設備安裝高度不低于4.5米，避免眩光影響行車安全。（三）施工人員防護所有進入現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽、反光背心（符合GB20653-2006標準，逆反射系數(shù)≥350cd·lx-1·m-2）特種作業(yè)人員（電工、焊工等）必須持證上崗，配備專用防護裝備夜間施工人員每2小時輪換一次，避免疲勞作業(yè)施工機械操作人員配備對講機，保持實時通訊（四）地下管線保護施工前采用地質(zhì)雷達進行地下管線探測，繪制詳細管線分布圖管線位置采用人工開挖探坑（尺寸1.2m×0.8m），明確管線走向及埋深距管線1米范圍內(nèi)嚴禁使用大型機械作業(yè)，采用人工銑刨及小型夯實設備對暴露管線采用沙袋覆蓋保護，設置警示標識，安排專人24小時監(jiān)護五、施工安全管理（一）安全責任制建立"項目經(jīng)理-安全工程師-施工隊長-班組安全員"四級安全管理體系，簽訂安全生產(chǎn)責任書，明確各崗位安全職責。每日召開班前安全技術交底會，做好記錄并存檔備查。（二）安全檢查制度日常檢查：安全員每小時對施工現(xiàn)場安全設施進行巡查，重點檢查反光錐間距、警示燈工作狀態(tài)、圍擋穩(wěn)定性等專項檢查：每周三進行臨時用電安全檢查，每周五進行機械設備安全檢查聯(lián)合檢查：每周聯(lián)合交警、市政部門進行交通疏導專項檢查，形成檢查紀要并跟蹤整改（三）應急管理應急預案：編制交通擁堵、交通事故、管線損壞、設備故障等專項應急預案，每15天組織一次應急演練應急物資：配備應急照明設備、醫(yī)療急救箱、消防器材、應急通訊設備等物資應急隊伍：組建20人的應急搶險隊，24小時待命應急聯(lián)絡：建立與交警、消防、醫(yī)療、管線權屬單位的應急聯(lián)絡機制，確保緊急情況下15分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場六、施工工序安全控制（一）舊路面銑刨施工銑刨前必須確認地下管線位置，設置明顯標識，銑刨深度控制在4-6cm（根據(jù)設計要求）銑刨機作業(yè)時設專人指揮，行進速度控制在3-5m/min，前后10米范圍內(nèi)不得站人銑刨料及時清運，不得在現(xiàn)場堆積過夜，清運車輛必須覆蓋篷布，防止揚塵銑刨后的路面邊緣采用切割機切邊，確保順直平整，切縫深度不小于銑刨深度（二）基層修復施工基層開挖采用臺階式開挖，臺階高度≤15cm，寬度≥30cm，嚴禁超挖路基碾壓采用小型壓路機分層夯實，壓實度不小于96%，每層厚度≤15cm水泥穩(wěn)定碎石基層采用廠拌法施工，攤鋪溫度不低于160℃，碾壓完成后及時覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天養(yǎng)護期間設置禁行標志，嚴禁車輛通行（三）瀝青面層施工瀝青混合料到場溫度控制在150-180℃，攤鋪溫度不低于140℃攤鋪機連續(xù)、均勻、不間斷攤鋪，速度控制在2-3m/min，前后臺設專人指揮協(xié)調(diào)碾壓遵循"緊跟、慢壓、高頻、低幅"原則，初壓溫度不低于130℃，終壓溫度不低于70℃接縫處理采用平接方式，切邊后涂刷粘層油，確保接縫平順密實（四）附屬設施施工路緣石安裝采用坐漿法施工，砂漿強度不低于M10，安裝后及時回填夯實交通標線施工前必須清理路面油污及雜物，采用高壓水槍沖洗標線涂料加熱溫度控制在180-220℃，劃線機行進速度均勻，確保標線厚度1.5-2mm檢查井周邊采用井筒周圍注漿加固工藝，確保壓實度達到設計要求七、環(huán)境保護措施（一）揚塵控制銑刨作業(yè)時配備霧炮機降塵，灑水車每2小時對施工區(qū)域及便道灑水一次裸露地面及料堆采用防塵網(wǎng)（2000目）覆蓋，覆蓋率100%出入口設置洗車平臺（長15m，寬4m），配備高壓沖洗設備，確保車輛凈車上路施工現(xiàn)場PM10濃度監(jiān)測每小時一次，超過0.5mg/m3時停止作業(yè)并采取強化降塵措施（二）噪音控制選用低噪音機械設備，對銑刨機、破碎機等設備安裝隔音罩夜間施工噪音控制在55分貝以下，在施工區(qū)域周邊設置隔音屏障（高度3m）合理安排施工工序，將噪音較大的銑刨作業(yè)安排在22:00-2:00之間，減少對周邊居民影響噪聲監(jiān)測點設置在施工區(qū)域周邊50米處居民樓，每小時監(jiān)測一次并記錄（三）廢水處理設置沉淀池（三級，總?cè)莘e50m3），施工廢水經(jīng)處理后回用，不外排油料庫房設置防滲池（滲透系數(shù)≤10??cm/s），防止油料泄漏污染土壤生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)嚴禁向雨水管道排放施工廢水、油污及廢棄物八、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制瀝青采用70號A級道路石油瀝青，進場時必須提供出廠合格證及檢驗報告，每批次進行針入度、延度、軟化點等指標檢測集料采用玄武巖，分4.75-9.5mm、9.5-13.2mm、13.2-19mm三個規(guī)格，進場時檢測壓碎值、洛杉磯磨耗損失、表觀相對密度等指標水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min所有原材料經(jīng)檢驗合格后方可使用，建立材料臺賬，不合格材料嚴禁進場（二）施工過程控制瀝青混合料配合比設計按目標配合比、生產(chǎn)配合比、生產(chǎn)配合比驗證三個階段進行，確保馬歇爾穩(wěn)定度≥8kN，流值20-40（0.1mm）基層施工嚴格控制水泥劑量（5.5±0.5%）、含水量（最佳含水量±1%）、壓實度（≥98%）面層厚度采用鉆芯法檢測，每1000m2檢測1點，允許偏差±5mm平整度采用3m直尺檢測，最大間隙≤3mm，合格率≥95%（三）質(zhì)量檢測建立"自檢、互檢、交接檢"三檢制度，每道工序經(jīng)檢驗合格后方可進入下道工序第三方檢測單位全程參與關鍵工序檢測，主要包括：基層：7天無側(cè)限抗壓強度（≥3.5MPa）、彎沉值（≤300（0.01mm））面層：壓實度（≥96%）、滲水系數(shù)（≤120ml/min）、構(gòu)造深度（0.5-0.8mm）檢測數(shù)據(jù)及時整理歸檔，形成質(zhì)量評定報告，作為竣工驗收依據(jù)九、文明施工措施（一）現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場設置明顯的標牌，包括工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、消防保衛(wèi)牌等材料堆放有序，按品種、規(guī)格分類堆放，設置標識牌，堆放高度不超過1.5m施工機械停放整齊，定期維護保養(yǎng)，確保外觀整潔，性能良好施工現(xiàn)場設置排水溝，保持排水暢通，無積水現(xiàn)象（二）人員管理施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴胸卡，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場特種作業(yè)人員持證上崗，證書復印件張貼在施工現(xiàn)場公示欄嚴禁酒后上崗、疲勞作業(yè)，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙定期組織施工人員進行安全教育培訓，考核合格后方可上崗（三）社區(qū)協(xié)調(diào)在施工路段周邊社區(qū)、學校、單位張貼施工公告，公布施工時間、聯(lián)系方式及投訴渠道設立24小時投訴電話，及時處理周邊居民反映的問題每月組織一次"工地開放日"活動，邀請周邊居民代表參觀施工現(xiàn)場，聽取意見建議施工結(jié)束后及時清理場地，恢復原貌，做到"工完料凈場地清"十、施工進度計劃（一）橫道圖計劃日期1-5天6-10天11-15天16-20天21-25天26-30天31-35天36-40天41-45天K0+000-K0+500東幅銑刨基層面層------K0+500-K1+200東幅---銑刨基層面層---全路段西幅------銑刨基層面層附屬工程同步進行同步進行同步進行同步進行同步進行同步進行同步進行同步進行同步進行（二）進度保證措施采用Project軟件進行進度計劃管理，每周對比實際進度與計劃進度，偏差超過3天時及時采取糾偏措施合理安排工序銜接，實行平行作業(yè)與流水作業(yè)相結(jié)合的方式，縮短工期配備備用機械設備，確保一臺設備故障時另一臺能立即投入使用與材料供應商簽訂供應協(xié)議，明確材料到場時間，確保不出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象建立進度獎懲制度，對提前完成任務的班組給予獎勵，對延誤工期的進行處罰十一、驗收標準與流程（一）驗收標準基層驗收：表面平整、堅實，無松散、裂縫、坑槽等缺陷，高程偏差±15mm，平整度≤10mm/3m，厚度偏差-10mm~+20mm面層驗收：表面平整、密實，無泛油、松散、裂縫等現(xiàn)象，高程偏差±10mm，平整度≤3mm/3m，厚度偏