波紋管式急流槽施工技術(shù)方案一、工程概況1.1項目基本信息本工程為城市道路排水系統(tǒng)配套項目，位于XX區(qū)域市政道路K0+200~K1+800段，全長1600米。設(shè)計采用Φ800mm波紋管式急流槽結(jié)構(gòu)，單節(jié)管長2米，共計800節(jié)，配套建設(shè)消能設(shè)施、進出口連接段及防滲系統(tǒng)。項目建成后將承擔(dān)道路沿線雨水收集與排放功能，設(shè)計排水流量1.2m3/s，設(shè)計使用年限30年。1.2設(shè)計標準與規(guī)范結(jié)構(gòu)設(shè)計：采用C30鋼筋混凝土基礎(chǔ)，波紋管材質(zhì)為高密度聚乙烯（HDPE），環(huán)剛度≥12kN/m2施工標準：符合《城市排水工程規(guī)劃設(shè)計規(guī)范》GB50318-2017、《塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T200-2014質(zhì)量驗收：執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20151.3工程特點與難點技術(shù)特點：波紋管柔性結(jié)構(gòu)適應(yīng)地基變形能力強，采用承插式接口連接，安裝效率高施工難點：施工區(qū)域位于城市建成區(qū)，需進行交通導(dǎo)改與夜間施工地下管線復(fù)雜（涉及給水管、燃氣管、通信光纜等12處交叉）雨季施工需采取專項排水措施，確保基槽穩(wěn)定性二、施工準備2.1技術(shù)準備圖紙會審：組織技術(shù)團隊進行設(shè)計圖紙復(fù)核，重點確認：急流槽中心線與道路紅線的相對位置（偏差允許值±50mm）縱坡設(shè)計（主坡1.5%，局部最大坡度3.2%）消能坎間距（每50米設(shè)置1處，高度0.3m）測量控制網(wǎng)布設(shè)：采用全站儀建立三級導(dǎo)線控制網(wǎng)，沿線路每100米設(shè)置永久水準點，測量精度達到二級導(dǎo)線標準技術(shù)交底：編制《波紋管安裝工藝卡》，對施工班組進行專項培訓(xùn)，重點講解：承插接口密封操作流程回填土壓實度控制要點HDPE管熱熔焊接參數(shù)（溫度180±10℃，壓力0.8MPa）2.2資源配置類別名稱規(guī)格數(shù)量備注機械設(shè)備挖掘機（1.2m3）2臺配備破碎錘振動壓路機（2.5t）1臺用于管側(cè)回填HDPE熱熔焊機1套含溫控系統(tǒng)材料HDPE波紋管（Φ800mm）820m含10%備用量C30混凝土380m3基礎(chǔ)及消能設(shè)施中粗砂520m3接口密封及墊層人員測量工程師2人持證上崗管道安裝工8人需通過廠家技術(shù)認證2.3現(xiàn)場準備場地平整：清除施工范圍內(nèi)雜草、建筑垃圾，場地硬化采用150mm厚C20混凝土臨時排水：沿基槽兩側(cè)設(shè)置300mm×300mm排水溝，每50米設(shè)置集水井（Φ800mm），配備潛水泵（揚程15m）材料堆放：波紋管存放采用專用支架，管端封堵嚴密，堆放高度≤3層，距明火點≥50米三、主要施工流程與方法3.1測量放樣采用極坐標法放出急流槽中心線，每隔20米設(shè)置中心樁，采用紅油漆標注樁號及高程按設(shè)計槽底寬度（1.2m）放出開挖邊界線，撒白灰標識，在邊坡上每5米設(shè)置坡度尺（設(shè)計坡比1:0.75）對地下管線采用RTK定位儀進行探測，與管線權(quán)屬單位共同確認保護范圍，設(shè)置警示標志3.2基槽開挖與處理開挖工藝：機械開挖至設(shè)計基底以上20cm，剩余部分人工清底槽底平整度允許偏差±20mm，高程偏差控制在±30mm內(nèi)地基處理：若基底為粉質(zhì)黏土（承載力特征值fak≥120kPa），直接采用20t振動壓路機壓實（壓實度≥93%）若遇淤泥質(zhì)土，采用換填處理：清除淤泥后，分層回填3:7灰土（每層厚20cm，壓實度≥95%）基底驗收：采用輕型動力觸探儀檢測地基承載力，每50米檢測3點，合格后方可進入下道工序3.3基礎(chǔ)施工混凝土墊層：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實沿中心線設(shè)置排水坡度，采用2m靠尺找平，表面平整度允許偏差±5mm鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400E級（Φ12@200雙層雙向），保護層厚度50mm綁扎采用梅花形布置扎絲，搭接長度40d，焊接接頭長度10d模板安裝：采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm方木（間距300mm）采用Φ12對拉螺栓固定（橫向間距600mm），模板垂直度允許偏差≤3mm/m3.4波紋管安裝管道敷設(shè)：采用吊車（5t）吊裝就位，吊點設(shè)置在距管端1/4處，嚴禁穿心吊承插接口安裝前清理密封圈槽，涂抹硅橡膠潤滑劑，采用專用撬棍輔助對接，確保插入深度≥100mm接口密封：接口間隙采用雙組分聚硫密封膠填充（寬度15mm，深度20mm）外側(cè)纏繞玻璃纖維布（寬200mm），涂刷環(huán)氧樹脂三遍管道固定：在管節(jié)兩端20cm處設(shè)置混凝土支墩（尺寸500×500×300mm）直線段每10米設(shè)置一處限位支墩，曲線段間距縮短至5米3.5回填施工分層回填：管底至管頂500mm范圍內(nèi)分三層回填：第一層（管底）：中粗砂，厚200mm，采用水密法密實第二層（管側(cè)）：級配碎石（最大粒徑≤30mm），厚200mm，小型壓路機壓實（壓實度≥95%）第三層（管頂）：素土，厚100mm，輕型夯實機夯實壓實控制：采用環(huán)刀法檢測壓實度，每50米取樣3組管頂以上500mm后，方可采用12t壓路機碾壓（行駛速度≤2km/h）3.6消能設(shè)施施工消能坎：采用C30混凝土澆筑，內(nèi)置Φ10@200鋼筋網(wǎng)坎頂設(shè)置鋸齒形溢流槽（齒深50mm，間距100mm）跌水井：井深2.5m，采用磚砌井筒（M10水泥砂漿）井底設(shè)置0.5m厚反濾層（級配砂石）四、質(zhì)量控制措施4.1關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢測方法標準依據(jù)管道安裝軸線偏差全站儀測中心線≤50mm/100m接口密封性閉水試驗（水頭1.5m）30min滲水量＜0.05L/m·min回填土壓實度環(huán)刀法≥95%（重型擊實標準）混凝土工程抗壓強度試塊養(yǎng)護（28d）≥30MPa4.2質(zhì)量通病防治接口滲漏：預(yù)防：密封圈逐根檢查（無裂紋、氣泡），安裝時涂抹專用潤滑脂處理：采用雙組分聚氨酯注漿（壓力0.3MPa）管道沉降：預(yù)防：基底處理后進行載荷試驗（承載力≥150kPa）處理：設(shè)置注漿管（Φ50mm），采用水泥漿（水灰比1:1）壓力注漿五、安全文明施工5.1安全防護基槽防護：深度＞2m時設(shè)置1.2m高防護欄桿（間距2m），掛密目安全網(wǎng)，夜間設(shè)紅色警示燈臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱配備漏電保護器（動作電流30mA，0.1s）機械作業(yè)：挖掘機旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人，設(shè)置警示區(qū)（半徑5m）5.2環(huán)境保護揚塵控制：施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%（采用防塵網(wǎng)）出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池）噪聲管理：夜間施工（22:00-6:00）噪聲控制在55dB以下破碎機作業(yè)時配備隔音罩六、施工進度計劃采用Project軟件編制四級進度計劃體系：總進度計劃：總工期45天，關(guān)鍵線路為：基槽開挖→管道安裝→回填施工月計劃：第1個月完成基礎(chǔ)及管道安裝（600m），第2個月完成剩余工程及驗收周計劃：每周五召開進度協(xié)調(diào)會，采用香蕉曲線法進行偏差分析日計劃：每日下達《施工任務(wù)單》，明確各班組完成工程量（管道安裝≥40m/天）七、驗收標準與流程7.1分部分項驗收隱蔽工程驗收：基槽驗收（基底高程、土質(zhì)）管道接口（密封質(zhì)量、高程）回填土壓實度（每層檢測）竣工驗收：外觀檢查：管道順直度（允許偏差≤30mm/20m）功能性試驗：全段閉水試驗（持續(xù)24h，滲水量≤2.5L/m·d）7.2資料歸檔編制《波紋管急流槽工程質(zhì)量評定資料》