級配碎石基層碾壓施工專項方案一、施工準備階段（一）材料準備與檢驗碎石材料控制采用反擊破碎石，粒徑范圍控制在4.75-31.5mm，級配需符合《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》CJJ1-2008要求。進場前進行篩分試驗，確保0.075mm以下顆粒含量≤5%，含泥量≤3%，壓碎值≤26%。單粒徑超過80mm的碎石需進行二次破碎處理，禁止直接用于攤鋪。材料堆放管理建立材料分級堆放區(qū)，不同粒徑碎石采用2m高漿砌片石隔墻分隔，堆料高度不超過3m。料場設置3%排水坡度，底部鋪設20cm厚級配碎石墊層，防止泥土混入。（二）機械設備配置設備類型規(guī)格型號數量技術參數要求振動壓路機20t雙鋼輪2臺振幅0.4-1.0mm，頻率30-50Hz輪胎壓路機26t膠輪1臺胎壓0.7-0.8MPa攤鋪機瀝青混凝土攤鋪機1臺最大攤鋪寬度6m平地機180馬力1臺刮刀長度4.2m灑水車8m31輛配備高壓噴槍（三）測量放樣采用全站儀按10m間距布設中樁及邊樁，測設高程控制線，掛設鋼絲繩基準線，確保攤鋪厚度誤差≤±10mm。路基兩側每隔50m設置沉降觀測點，采用水準儀監(jiān)測碾壓過程中的路基沉降量，控制累計沉降不超過30mm。二、主要施工工藝（一）路基處理基底清理清除地表雜草、樹根及腐殖土，挖除深度≥30cm。使用平地機整平后，采用20t振動壓路機靜壓2遍，壓實度≥93%（重型擊實標準）。路基整形按設計橫坡2%、縱坡0.3%進行路基整形，每隔200m設置一道橫向排水溝，溝深50cm，底寬40cm，采用M7.5漿砌片石砌筑。（二）攤鋪作業(yè)攤鋪參數設置松鋪系數：1.25-1.30（通過試驗段確定）攤鋪厚度：單層最大25cm，超過時分層攤鋪，每層厚度控制在15-20cm攤鋪速度：2-3m/min，連續(xù)作業(yè)無停頓攤鋪操作要點攤鋪機采用梯隊作業(yè)方式，兩幅之間搭接寬度20cm，搭接處采用人工補料找平。邊角區(qū)域采用人工攤鋪，使用3m刮尺整平，確保平整度≤5mm/3m。（三）碾壓施工碾壓組合方式|碾壓階段|壓路機類型|碾壓遍數|速度（km/h）|振幅（mm）|頻率（Hz）||----------|------------|----------|--------------|------------|------------||初壓|雙鋼輪（靜壓）|2遍|1.5-2.0|0|0||復壓|雙鋼輪（振動）|4遍|3.0-4.0|0.8|40||復壓|輪胎壓路機|2遍|4.0-5.0|-|-||終壓|雙鋼輪（靜壓）|2遍|2.0-2.5|0|0|碾壓操作要點碾壓方向：由低側向高側、由邊緣向中心，輪跡重疊1/3-1/2輪寬振動開啟時機：壓路機行駛至碾壓段起點后再開啟振動，終點前5m關閉碾壓溫度：環(huán)境溫度低于5℃時停止施工，雨天后需晾曬至含水率6%-8%方可碾壓（四）接縫處理縱向接縫采用梯隊作業(yè)時，前幅攤鋪后預留20cm寬暫不碾壓，后幅攤鋪時將攤鋪機熨平板搭接在前幅已鋪層上5cm，跨縫碾壓消除接縫痕跡。橫向接縫每日施工結束時，采用3m直尺檢查端部平整度，切除厚度不足部分，形成垂直斷面。下次施工前涂刷乳化瀝青粘層油（用量0.6kg/m2），攤鋪機熨平板預熱至100℃以上再進行攤鋪。三、質量控制標準（一）主控項目壓實度高速公路基層：≥98%一級公路基層：≥97%檢測方法：灌砂法，每200m每車道檢測1點厚度偏差代表值：-8%設計厚度極值：-15%設計厚度檢測方法：鉆芯法，每200m檢測1點平整度標準偏差σ≤3.0mm（連續(xù)式平整度儀）3m直尺最大間隙≤5mm（二）一般項目縱斷高程：±15mm（水準儀每200m測4個斷面）橫坡：±0.3%（水準儀每200m測4個斷面）寬度：不小于設計值（全站儀每200m測2點）（三）試驗段驗證正式施工前選取200m試驗段，通過調整以下參數確定最優(yōu)施工方案：振動壓路機振幅（0.6mm/0.8mm/1.0mm）碾壓遍數（5遍/7遍/9遍）最佳含水率（6%-8%）四、安全保障措施（一）機械作業(yè)安全壓路機作業(yè)半徑5m范圍內設置警示區(qū)，嚴禁非施工人員進入。上下坡道時采用低速行駛（≤2km/h），禁止在坡道上換擋或停車。機械設備每日開工前進行"三查"：查制動系統、查轉向系統、查液壓系統，確保各項性能完好。（二）用電安全施工現場臨時用電采用TN-S接零保護系統，配電箱設置防雨棚，安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）。夜間施工照明采用鏑燈，照度≥50lux，燈架高度≥5m，確保光線覆蓋整個作業(yè)面。（三）應急預案配備應急救援小組，配置急救箱（含止血帶、繃帶等器材）及應急車輛。針對壓路機傾翻事故制定專項救援方案，每季度組織一次應急演練。五、質量通病防治（一）推移現象處理當出現碎石向前推移形成波浪時，立即停止碾壓，采用平地機刮除波浪部分，補充級配碎石后重新碾壓?？刂茢備佀俣扰c碾壓速度匹配，兩者速度差≤1m/min。（二）局部松散處理對碾壓后表面松散區(qū)域，采用乳化瀝青（用量0.8kg/m2）噴灑后，撒布5-10mm石屑，使用小型振動夯夯實。雨后施工需檢測碎石含水率，超過9%時采用晾曬或摻加生石灰（用量1.5%）處理。（三）平整度超標處理采用3m直尺逐段檢測，對偏差超過5mm的部位，標記后采用銑刨機銑平，深度≥10mm，重新攤鋪找平。終壓階段采用輪胎壓路機靜壓，消除輪跡印，確保表面平整。六、施工進度計劃施工階段工期（天）關鍵節(jié)點控制施工準備7設備進場驗收、材料檢驗路基處理10基底壓實度檢測試驗段施工3確定最優(yōu)碾壓參數大面積攤鋪45日進度≥1500m2接縫處理5接縫平順度檢測驗收移交5第三方檢測合格七、環(huán)境保護措施揚塵控制料場設置6m高防塵網，堆料表面采用土工布覆蓋，運輸車輛必須加蓋篷布，出場前沖洗輪胎。噪音控制破碎機、壓路機等設備采取降噪措施，晝間噪音≤70dB，夜間≤55dB，嚴禁22:00-6:00進行強噪音作