擋墻恢復施工方案一、工程概況1.1工程背景本工程為XX區(qū)域擋墻恢復工程，位于XX路段K0+200-K0+500段，原擋墻因長期雨水沖刷及地質沉降導致局部結構開裂、墻身傾斜，存在安全隱患。為保障周邊道路通行安全及邊坡穩(wěn)定，需對受損擋墻進行拆除重建及修復加固處理。1.2工程范圍拆除工程：拆除受損擋墻長度150m，高度3-6m，墻身結構為漿砌片石擋墻，基礎埋深1.5m。重建工程：新建C25混凝土擋墻120m，采用仰斜式結構，墻高3-5m，基礎采用擴大基礎，埋深2.0m；對剩余30m輕微受損擋墻采用錨桿注漿加固處理。附屬工程：擋墻頂部設置截水溝（尺寸0.5m×0.5m），墻身設置泄水孔（間距2m，孔徑100mm），墻后回填級配碎石并分層夯實。1.3主要工程量項目名稱單位工程量備注拆除漿砌片石擋墻m3850含建筑垃圾外運C25混凝土擋墻m3680含基礎及墻身錨桿加固m180φ25螺紋鋼，長度4m/根級配碎石回填m3500壓實度≥93%截水溝m150C15混凝土現澆二、施工準備2.1技術準備圖紙會審：組織技術人員熟悉設計圖紙，核對擋墻軸線、標高、結構尺寸，編制施工技術交底文件。測量放線：采用全站儀定位擋墻軸線及基礎開挖邊界，設置控制樁及水準點，確保施工精度誤差≤50mm。試驗檢測：對進場原材料（水泥、砂石、鋼筋、錨桿等）進行取樣送檢，混凝土配合比需通過第三方實驗室驗證。2.2現場準備場地清理：清除擋墻周邊雜草、雜物，平整施工便道，寬度≥4m，確保機械設備通行。臨時設施：搭建材料倉庫（面積50㎡）、混凝土攪拌站（容量50m3/h）及臨時辦公區(qū)，設置排水溝及沉淀池（尺寸3m×2m×1.5m）。安全防護：在施工區(qū)域周邊設置圍擋（高度2.5m）及警示標志，夜間懸掛警示燈，嚴禁非施工人員進入。2.3資源配置機械設備：挖掘機（1臺，斗容1.2m3）、裝載機（1臺）、混凝土攪拌機（1臺）、振搗棒（3臺）、注漿機（1臺）、全站儀（1臺）。人力資源：項目經理1人、技術負責人1人、施工員2人、安全員1人、鋼筋工5人、混凝土工8人、普工10人。材料儲備：提前儲備水泥（P.O42.5級，500t）、碎石（5-31.5mm，800m3）、砂子（中砂，600m3）、鋼筋（φ25螺紋鋼，10t），確保材料供應連續(xù)。三、主要施工工序3.1擋墻拆除工程施工流程：安全隔離→分段拆除→建筑垃圾清運→基底清理。關鍵技術：采用機械拆除與人工配合，從擋墻頂部向基礎分層拆除，嚴禁整體推倒，避免振動周邊土體。拆除的建筑垃圾分類堆放，可利用片石篩選后用于回填，其余棄渣外運至指定消納場。3.2基礎開挖開挖方式：采用挖掘機開挖，深度≥2.0m時設置1:0.5放坡，基底預留300mm厚土層由人工清理，避免超挖。基底處理：若基底為軟弱土層（承載力＜150kPa），需換填300mm厚碎石墊層并夯實；若遇地下水，設置集水井（間距10m）抽水排水。3.3新建混凝土擋墻施工3.3.1基礎施工鋼筋綁扎：基礎鋼筋采用φ12@200雙層雙向布置，保護層厚度50mm，綁扎完成后設置墊塊并驗收。模板安裝：采用18mm厚竹膠板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），外側用φ48鋼管支撐，模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿?；炷翝仓夯A分兩次澆筑，第一次澆筑至距基礎頂面300mm處，間隔24h后澆筑剩余部分，采用插入式振搗棒振搗，振搗時間15-30s/點，確保無蜂窩麻面。3.3.2墻身施工鋼筋及預埋件：墻身豎向鋼筋為φ16@200，水平鋼筋為φ12@250，泄水孔采用PVC管預埋，進口處包裹土工布?；炷翝仓悍謱訚仓?，每層厚度≤500mm，澆筑至墻頂設計標高后及時收面，初凝前覆蓋薄膜養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥14d。3.4錨桿加固施工（針對輕微受損擋墻）鉆孔：采用地質鉆機成孔，孔徑110mm，傾角15°，孔深4m，鉆孔完成后清孔至無沉渣。錨桿安裝：將φ25螺紋鋼錨桿插入孔內，底部設置止?jié){塞，采用壓力注漿機注入M30水泥砂漿，注漿壓力0.5-1.0MPa，確保注漿飽滿。3.5回填及附屬工程墻后回填：采用級配碎石分層回填，每層厚度300mm，使用小型壓路機碾壓，壓實度檢測合格后方可進行下一層施工。截水溝施工：擋墻頂部截水溝采用C15混凝土現澆，溝底設置0.3%坡度，與道路排水系統(tǒng)銜接。四、質量控制4.1原材料控制水泥、鋼筋等材料需具備出廠合格證及檢測報告，進場后按批次取樣送檢，不合格材料嚴禁使用?；炷翑嚢枨皣栏裼嬃可笆?、水泥用量，坍落度控制在180±20mm，每臺班制作3組試塊（標養(yǎng)28d）。4.2施工過程控制模板工程：安裝后檢查其剛度、穩(wěn)定性及尺寸偏差，允許偏差：軸線位置≤10mm，截面尺寸±5mm，表面平整度≤8mm。鋼筋工程：綁扎間距偏差≤20mm，保護層厚度偏差±10mm，焊接接頭長度≥10d（d為鋼筋直徑）?；炷凉こ蹋簼仓^程中留置抗?jié)B試塊（P6等級），墻身垂直度偏差≤H/3000（H為墻高），且≤30mm。4.3驗收標準分項工程驗收：每道工序完成后由監(jiān)理工程師驗收，隱蔽工程（如基礎、錨桿注漿）需留存影像資料?？⒐を炇眨簱鯄Ρ砻嫫秸取?0mm，泄水孔排水通暢，無積水現象，結構無裂縫、蜂窩等缺陷。五、安全措施5.1施工安全管理安全教育：對施工人員進行崗前安全培訓，特種作業(yè)人員（挖掘機司機、焊工等）需持證上崗。高處作業(yè)：墻身澆筑時搭設腳手架（高度≥作業(yè)面1.2m），設置安全網及防滑踏板，嚴禁酒后作業(yè)。5.2應急預案坍塌事故：配備應急物資（鐵鍬、擔架、急救箱等），若發(fā)生邊坡坍塌，立即停止施工，組織人員疏散并上報監(jiān)理單位。觸電事故：施工現場臨時用電采用“三級配電、兩級保護”，配電箱設置防雨棚，電工每日巡查線路。六、進度計劃6.1施工總工期本工程計劃總工期45天，具體進度安排如下：|施工階段|起止時間|工期（天）|關鍵節(jié)點||------------------|------------|------------|------------------------||施工準備|第1-5天|5|完成測量放線及材料進場||擋墻拆除|第6-10天|5|建筑垃圾清運完成||基礎施工|第11-20天|10|基礎混凝土澆筑完成||墻身及加固工程|第21-35天|15|混凝土擋墻及錨桿施工||回填及附屬工程|第36-40天|5|截水溝及排水系統(tǒng)完成||驗收及清理|第41-45天|5|工程竣工驗收|6.2進度保證措施合理劃分施工段，采用平行作業(yè)法（如基礎開挖與混凝土澆筑同步進行），縮短工期。配備備用機械設備，避免因設備故障影響施工進度，材料儲備量滿足7天連續(xù)施工需求。七、環(huán)境保護揚塵控制：施工現場出入口設置洗車槽，建筑垃圾運輸車輛覆蓋篷布，裸露土方采用防塵網覆蓋。噪音控制：夜間（22:00-6:00）禁止進行強噪音作業(yè)，必要時設置隔音屏障，噪音限值≤55dB。廢水處理：施工廢水經