水泵機(jī)組安裝施工方案一、編制依據(jù)本施工方案嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制，主要依據(jù)包括：《工程測量規(guī)范》GB50026-2020、《泵站設(shè)備安裝及驗收規(guī)范》SL317-2015、《水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程》SL398-2007、《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-2016等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。同時結(jié)合項目設(shè)計圖紙、設(shè)備技術(shù)說明書及現(xiàn)場實際條件，確保施工過程的規(guī)范性和技術(shù)可靠性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審與交底組織技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會審，重點核查水泵機(jī)組基礎(chǔ)尺寸、安裝高程、管道接口位置等關(guān)鍵參數(shù)。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制點，如葉輪與葉輪室間隙允許偏差為設(shè)計值的±10%，導(dǎo)葉體與葉輪室同軸度偏差需符合設(shè)備技術(shù)文件要求。測量控制網(wǎng)建立根據(jù)泵站測量基準(zhǔn)點，布設(shè)高精度施工控制網(wǎng)，設(shè)置固定式線架作為水泵中心線、電機(jī)中心線的測量基準(zhǔn)。采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀進(jìn)行高程及軸線測設(shè)，線架剛度需滿足多次使用的穩(wěn)定性要求，確保測量誤差累計不超過2mm。（二）設(shè)備與材料準(zhǔn)備設(shè)備驗收與保管設(shè)備到貨后，聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行開箱驗收，核查設(shè)備型號、規(guī)格、隨機(jī)附件及技術(shù)文件完整性。重點檢查：泵體、電機(jī)外觀無損傷、銹蝕，密封面完好葉輪轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯現(xiàn)象軸承間隙符合出廠標(biāo)準(zhǔn)，油質(zhì)清澈無雜質(zhì)驗收合格的設(shè)備應(yīng)存放于干燥通風(fēng)倉庫，電機(jī)需采取防潮、防塵措施，軸承部位定期轉(zhuǎn)動保養(yǎng)。材料檢驗主要材料進(jìn)場需提供出廠合格證及檢驗報告，關(guān)鍵材料如地腳螺栓、減震器、密封墊片等需進(jìn)行抽樣復(fù)驗：地腳螺栓材質(zhì)證明及力學(xué)性能報告橡膠減震墊硬度（ShoreA60-70度）及壓縮量測試法蘭墊片耐溫、耐壓等級符合設(shè)計要求（三）機(jī)具準(zhǔn)備配備專用施工機(jī)具，主要包括：測量工具：框式水平儀（精度0.02mm/m）、百分表、內(nèi)徑千分尺（量程0-25mm）吊裝設(shè)備：汽車吊（25t）、手拉葫蘆（5t）、專用吊具（根據(jù)泵體重量定制）調(diào)整工具：液壓千斤頂（10t）、精密墊鐵（厚度0.1-5mm）、拉緊器檢測儀器：振動測試儀、轉(zhuǎn)速表、溫度計（量程0-150℃）三、主要施工工藝（一）基礎(chǔ)施工與驗收基礎(chǔ)處理表面鑿毛：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值80%后，采用風(fēng)鎬鑿除表面浮漿，露出均勻分布的石子，深度不小于10mm地腳螺栓孔清理：采用高壓空氣吹掃孔內(nèi)雜物，孔壁垂直度偏差≤10mm/m墊鐵布置：按"十字法"或"輻射法"放置墊鐵組，每組墊鐵不超過3塊，斜墊鐵配對使用，搭接長度≥80%基礎(chǔ)復(fù)測使用全站儀進(jìn)行基礎(chǔ)軸線復(fù)核，允許偏差：坐標(biāo)位置：±10mm頂面高程：±5mm平面尺寸：±20mm基礎(chǔ)表面平整度用2m靠尺檢查，間隙≤5mm。（二）泵組安裝導(dǎo)葉體與葉輪室組裝在安裝間進(jìn)行預(yù)裝：導(dǎo)葉體分瓣組裝：法蘭面貼合間隙用0.05mm塞尺檢查，塞入深度≤10mm葉輪室與導(dǎo)葉體同軸度調(diào)整：采用測圓架測量三個斷面，半徑偏差≤設(shè)計間隙的±10%組合體整體吊裝：使用四吊點平衡梁，起吊角度≤60°，吊索安全系數(shù)≥6主軸與軸承安裝主軸清理：軸頸表面粗糙度Ra≤1.6μm，無劃痕、銹蝕導(dǎo)軸承裝配：軸瓦與軸頸接觸角60°-90°，接觸點2-3點/cm2，頂部間隙為軸徑的0.2%-0.3%推力軸承安裝：鏡板表面平面度≤0.02mm/m，推力瓦受力均勻，溫差≤8℃同心度調(diào)整采用三表法測量聯(lián)軸器同心度：徑向位移：≤0.05mm軸向傾斜：≤0.08mm/m調(diào)整時通過加減電機(jī)底腳墊片實現(xiàn)，每組墊片厚度差≤0.1mm，墊片總數(shù)不超過5片。（三）管路系統(tǒng)安裝管道連接法蘭連接：兩法蘭平行度偏差≤0.2mm/m，墊片壓縮量控制在1/3左右焊接施工：管道對口錯邊量≤壁厚的10%，且≤1mm，焊縫進(jìn)行10%無損檢測柔性接頭安裝：橡膠接頭偏移量不超過允許值，螺栓對稱均勻緊固管路支撐剛性支架間距：鋼管DN100以下≤6m，DN100以上≤9m減震支架：水泵出口3D范圍內(nèi)設(shè)置彈性支架，減震器型號根據(jù)管路重量計算確定坡度設(shè)置：排水管坡度≥0.005，坡向排水點（四）電氣系統(tǒng)安裝電機(jī)接線電纜終端頭制作：絕緣電阻≥100MΩ，相位標(biāo)識清晰接線端子緊固：扭矩值符合規(guī)范，銅端子≥25N·m，鋁端子≥18N·m接地系統(tǒng)：電機(jī)外殼接地電阻≤4Ω，中性點接地與保護(hù)接地分開設(shè)置控制系統(tǒng)安裝PLC控制柜安裝垂直度≤1.5mm/m，柜內(nèi)配線整齊，綁扎間距≤200mm傳感器安裝：振動傳感器安裝于電機(jī)軸承座，水平、垂直方向各1點，安裝面平整度≤0.05mm/m四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)泵體水平度臥式≤0.1mm/m，立式≤0.1mm/m框式水平儀GB50231-2009軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上）紅外測溫儀設(shè)備技術(shù)說明書機(jī)組振動轉(zhuǎn)速≤1500r/min時≤4.5mm/s振動測試儀GB/T10889-2008密封泄漏量≤5滴/min（機(jī)械密封）秒表計數(shù)SL317-2015（二）過程檢驗分項工程驗收每個工序完成后執(zhí)行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），重點記錄：機(jī)組安裝測量記錄（中心、高程、水平度）軸承間隙調(diào)整記錄地腳螺栓灌漿強(qiáng)度報告（28天抗壓強(qiáng)度≥C30）隱蔽工程驗收管道試壓前進(jìn)行隱蔽驗收，內(nèi)容包括：管道除銹、防腐質(zhì)量（涂層厚度≥120μm）支架焊接質(zhì)量（焊縫高度≥6mm）接地連接可靠性（搭接長度≥6倍扁鋼寬度）五、安全與文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)2m以上作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，搭設(shè)滿堂腳手架時立桿間距≤1.5m，橫桿步距≤1.8m作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，使用工具袋，嚴(yán)禁拋擲物料臨時平臺荷載≤2kN/m2，腳手板鋪滿固定，臨邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿吊裝作業(yè)安全吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑為吊裝高度的1.5倍，設(shè)專人監(jiān)護(hù)吊具使用前進(jìn)行1.25倍額定荷載試驗，持續(xù)時間10分鐘無變形雨天作業(yè)時，起重機(jī)接地電阻≤10Ω，風(fēng)速≥10.8m/s時停止吊裝（二）應(yīng)急預(yù)案設(shè)備吊裝傾覆應(yīng)急配備2臺10t液壓千斤頂，設(shè)置應(yīng)急通道寬度≥1.2m，現(xiàn)場儲備鋼板（20mm厚）用于加固支撐。觸電事故應(yīng)急配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（30mA/0.1s），配備絕緣手套、絕緣靴、高壓驗電器，現(xiàn)場備有急救箱及AED設(shè)備。（三）文明施工粉塵控制切割作業(yè)采用濕法施工，砂輪鋸設(shè)置防塵罩，PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。噪聲管理晝間施工噪聲≤70dB，夜間≤55dB，高噪聲設(shè)備采取隔聲措施，設(shè)置噪聲監(jiān)測點實時監(jiān)控。六、試運轉(zhuǎn)與驗收（一）單機(jī)試運轉(zhuǎn)試運行前檢查潤滑油系統(tǒng)：油位在油標(biāo)1/2-2/3處，油溫≥25℃時方可啟動進(jìn)出口閥門：進(jìn)口閥全開，出口閥關(guān)閉（離心泵）或微開（軸流泵）儀表校驗：壓力表、真空表精度等級≥1.5級，量程為工作壓力的1.5-2倍運轉(zhuǎn)測試點動檢查：確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，無異常聲響，電流不超過額定值200%連續(xù)運轉(zhuǎn)：在設(shè)計工況下連續(xù)運行4小時，監(jiān)測數(shù)據(jù)包括：軸承溫度（每30分鐘記錄一次）振動值（水平、垂直、軸向三個方向）出口壓力（波動范圍≤±5%設(shè)計值）（二）驗收標(biāo)準(zhǔn)主控項目軸承溫升不超過環(huán)境溫度40℃，最高溫度≤75℃機(jī)組振動符合GB/T10889標(biāo)準(zhǔn)，額定轉(zhuǎn)速下≤4.5mm/s密封性能：機(jī)械密封泄漏量≤5滴/min，填料密封≤10滴/min資料驗收提交完整技術(shù)資料，包括：設(shè)備開箱驗收記錄安裝測量記錄（含各工序檢測數(shù)據(jù)）隱蔽工程驗收記錄試運轉(zhuǎn)參數(shù)曲線圖質(zhì)量評定表及驗收證書七、施工進(jìn)度計劃采用Project軟件編制四級進(jìn)度計劃體系，關(guān)鍵線路控制節(jié)點：基礎(chǔ)施工：7天（含養(yǎng)護(hù)期）泵組安裝：10天（含導(dǎo)葉體、主軸等關(guān)鍵工序）管路連接：5天電氣安裝：3天試運轉(zhuǎn)：2天總工期控制在28天內(nèi)，設(shè)置3天機(jī)動時間應(yīng)對不可抗力因素。八、質(zhì)量保證體系建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量