紡織基礎(chǔ)知識規(guī)程一、紡織基礎(chǔ)知識概述

紡織行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，涉及纖維原料、紡織工藝、染整加工等多個環(huán)節(jié)。掌握紡織基礎(chǔ)知識對于生產(chǎn)、設(shè)計、管理及質(zhì)量控制至關(guān)重要。本規(guī)程旨在系統(tǒng)梳理紡織領(lǐng)域的基本概念、技術(shù)要點及操作規(guī)范，為從業(yè)人員提供參考。

（一）纖維原料的分類與特性

1.天然纖維

(1)棉：主要成分纖維素，吸濕性好，強度適中，成本低。

(2)麻：如亞麻、苧麻，強度高，耐磨性好，透氣性強。

(3)羊毛：蛋白質(zhì)纖維，保暖性好，彈性佳，但易縮水。

(4)絲綢：天然蛋白質(zhì)纖維，光澤度高，柔軟舒適。

2.化學(xué)纖維

(1)滌綸：合成纖維，強度高，耐磨損，抗皺性好。

(2)錦綸：彈性好，耐磨性強，常用于運動服裝。

(3)腈綸：柔軟保暖，外觀似羊毛，常用于針織品。

(4)氨綸：彈性極佳，常與棉、滌綸混紡。

（二）紡織工藝流程

1.紡紗工藝

(1)清梳聯(lián)：原料開松、梳理、混合，去除雜質(zhì)。

(2)并條：將多根粗紗合并，均勻化紗線。

(3)粗紗：增加紗線定量，為細紗做準(zhǔn)備。

(4)細紗：通過牽伸、加捻，形成符合要求的紗線。

2.織造工藝

(1)經(jīng)緯漿紗：對紗線進行上漿，增強強度和光澤。

(2)提花織造：通過綜框、筘座控制經(jīng)緯線交織，形成復(fù)雜圖案。

(3)剪毛/修整：去除織造過程中的浮毛，平整布面。

3.染整工藝

(1)前處理：去除纖維雜質(zhì)，提高染整效果。

(2)染色：通過染色劑使織物呈現(xiàn)顏色。

(3)后整理：增加功能性（如防水、抗皺）或美觀性（如磨毛）。

二、紡織材料性能指標(biāo)

1.物理性能

(1)強度：單位面積或長度的抗拉能力，常用指標(biāo)有斷裂強力、伸長率。

(2)吸濕性：纖維吸水能力，棉>羊毛>滌綸。

(3)密度：單位體積的質(zhì)量，影響織物厚薄。

2.化學(xué)性能

(1)耐化學(xué)品性：抵抗酸堿、漂白劑等化學(xué)作用的能力。

(2)發(fā)酵性：天然纖維（如棉、麻）易受微生物分解。

3.感官性能

(1)手感：柔軟度、彈性、厚度等主觀評價。

(2)光澤：纖維或織物的反光能力，受纖維結(jié)構(gòu)影響。

三、紡織質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1.原料檢驗

(1)纖維長度：棉纖維長度一般在25-40mm。

(2)回潮率：纖維含水率，棉織物標(biāo)準(zhǔn)為7%-8%。

2.半成品檢測

(1)紗線均勻度：通過條干均勻度指數(shù)（CUV）衡量。

(2)織物克重：單位面積重量，常用范圍200-500g/m2。

3.成品檢驗

(1)耐摩擦色牢度：測試織物在摩擦后的褪色程度，標(biāo)準(zhǔn)分為1-5級。

(2)斷裂強力：成品抗撕裂能力，棉織物通?！?00N/5cm。

四、紡織安全與環(huán)保規(guī)范

1.生產(chǎn)安全

(1)消防措施：車間嚴禁煙火，配備滅火器。

(2)機械防護：高速運轉(zhuǎn)設(shè)備需加裝防護罩。

2.環(huán)保要求

(1)染整廢水處理：COD（化學(xué)需氧量）排放標(biāo)準(zhǔn)≤100mg/L。

(2)節(jié)能措施：推廣余熱回收技術(shù)，降低能耗。

五、總結(jié)

紡織基礎(chǔ)知識規(guī)程涵蓋了纖維原料、工藝流程、性能指標(biāo)及質(zhì)量控制等內(nèi)容，是紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化運作的重要依據(jù)。通過規(guī)范操作和科學(xué)管理，可提升產(chǎn)品競爭力，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

一、紡織基礎(chǔ)知識概述

紡織行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，涉及纖維原料、紡織工藝、染整加工等多個環(huán)節(jié)。掌握紡織基礎(chǔ)知識對于生產(chǎn)、設(shè)計、管理及質(zhì)量控制至關(guān)重要。本規(guī)程旨在系統(tǒng)梳理紡織領(lǐng)域的基本概念、技術(shù)要點及操作規(guī)范，為從業(yè)人員提供參考。

（一）纖維原料的分類與特性

1.天然纖維

(1)棉：主要成分纖維素，吸濕性好，強度適中（干強約5-8cN/dtex，濕強約3-5cN/dtex），耐堿性好，但耐酸性差，易霉變。純棉織物透氣性強，舒適性好，但易皺。常用等級劃分（如長絨棉、中長絨棉、短絨棉），長度、馬克隆值是關(guān)鍵指標(biāo)。

(2)麻：如亞麻、苧麻、大麻等，屬于韌皮纖維。亞麻強度最高（干強可達20-30cN/dtex），密度大，耐磨性好，抗靜電，夏季穿著涼爽。苧麻光澤好，強度略低于亞麻。麻纖維在水中不易霉變，但染色較困難。加工前需進行剝皮、煮練等預(yù)處理。

(3)羊毛：蛋白質(zhì)纖維（角蛋白），具有優(yōu)良的保暖性（因纖維中空氣含量高）和彈性（回彈性可達60%以上）。羊毛織物柔軟、舒適，但易受蟲蛀、日曬影響，遇水易縮水、氈化。根據(jù)來源分為粗羊毛、細羊毛、半細羊毛；根據(jù)品質(zhì)分為高等毛、中毛、低毛。

(4)絲綢：主要指桑蠶絲，是天然蛋白質(zhì)纖維中品質(zhì)最優(yōu)者。具有極高的強伸度、良好的柔軟性和光澤、優(yōu)異的吸濕性和透氣性。蠶絲織物輕盈飄逸，但易勾絲、易被蟲蛀、怕日曬和潮濕。生產(chǎn)過程包括養(yǎng)蠶、繅絲、織綢、印染等，工藝復(fù)雜。

2.化學(xué)纖維

(1)滌綸（聚對苯二甲酸乙二醇酯，PET）：產(chǎn)量最大的合成纖維。強度高（干強約6-8cN/dtex，濕強與干強接近），耐磨性極佳，抗皺、抗折痕、保形性好，耐化學(xué)腐蝕，但不吸濕、透氣性差，易產(chǎn)生靜電。常用于服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用布。滌綸可分為常規(guī)滌綸、高仿真絲（如FDY、DTY）、功能性滌綸（如陽離子滌綸、阻燃滌綸）。

(2)錦綸（聚酰胺，PA6或PA66）：彈性極佳（彈性恢復(fù)率可達95%以上），耐磨性優(yōu)異，濕強高。錦綸6（PA6）染色性較好，但熱穩(wěn)定性稍差；錦綸66（PA66）強度更高，耐熱性、耐化學(xué)品性更好。常用于襪子、運動服、輪胎、工業(yè)絲。錦綸易吸濕，但快干性差。

(3)腈綸（聚丙烯腈，PAN）：外觀、手感、保暖性類似羊毛，被稱為“人造羊毛”。輕質(zhì)、柔軟、保暖性好，耐光性極佳（優(yōu)于滌綸），耐熱性一般（熱收縮溫度約180-200°C）。腈綸缺點是彈性較差，易起靜電，易磨損。常用于針織衫、毛衣、地毯。

(4)氨綸（聚氨酯彈性纖維）：具有超高彈性（彈性伸長可達500%-1000%），回彈性極好。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)分為聚酯型（TDI型）和聚醚型（MDI型），后者彈性更好、耐熱性更高。氨綸通常不單獨使用，需與棉、滌綸等纖維混紡（通?；旒彵壤?%-20%）。氨綸具有良好的耐水和耐溶劑性能。

（二）紡織工藝流程

1.紡紗工藝

(1)清梳聯(lián)：

-開清棉：將松散的原棉（或化纖、廢棉）通過開松、除雜（去除雜質(zhì)如籽棉、短絨、灰塵）、混和、成卷（形成棉卷），目的是獲得均勻、清潔的纖維層。關(guān)鍵設(shè)備包括抓棉機、混棉機、開棉機、清棉機。

-梳棉：將棉卷進一步開松、除雜，使纖維呈單根狀態(tài)（除雜率可達90%以上），并制成均勻的纖維條（生條）。這是紡紗過程中最重要的工序之一，對紗線質(zhì)量影響極大。關(guān)鍵設(shè)備是梳棉機，包含給棉板、刺輥、錫林、道夫、剝棉輥等。

-并條：將多根生條合并，通過牽伸（輕微）使纖維進一步均勻混合，減少粗細不勻。通常采用兩道并條，逐步增加根數(shù)（如2根并→4根并）。關(guān)鍵指標(biāo)是條干均勻度。

-粗紗：將并條后的纖維條進行牽伸（增加長度、減少線密度），并加上適當(dāng)?shù)哪矶?，形成較粗的紗線（粗紗），便于后續(xù)細紗工序。關(guān)鍵設(shè)備是粗紗機，需控制粗紗的強力和均勻度。

-細紗：將粗紗進行最后的牽伸（達到最終線密度），并加上適當(dāng)?shù)哪矶?，同時進行卷繞成筒紗。這是形成合格紗線的關(guān)鍵步驟。關(guān)鍵設(shè)備是細紗機，需嚴格控制紗線的強伸度、條干均勻度、捻度等指標(biāo)。常用指標(biāo)有：特數(shù)（旦尼爾，旦/支）、強力（cN/tex）、條干不勻率（%）。

2.織造工藝

(1)經(jīng)緯漿紗：

-退繞與解捻：將織軸上的經(jīng)紗退解成單紗。

-上漿：將淀粉、合成漿料等漿液浸漬到經(jīng)紗上，提高經(jīng)紗的強度、耐磨性和光滑度，便于織造時梭子穿梭。需控制漿液濃度、上漿率（一般10%-15%）。

-分經(jīng)與穿經(jīng)：將經(jīng)紗按順序分配到經(jīng)軸上，并按照織物組織要求，依次穿過綜眼和筘座。

-漿紗烘干：去除漿紗過程中部分水分，使?jié){料固化。

-漿紗后處理：檢查漿紗質(zhì)量，如毛羽、斷頭等。

(2)提花織造：

-準(zhǔn)備：包括經(jīng)緯漿紗、穿經(jīng)、卷取等前道工序。

-織造：利用提花機（含紋板箱、綜框、筘座等）控制經(jīng)緯線的升降，形成復(fù)雜的織物花紋。提花機可分有梭織機和無梭織機（如噴氣織機、劍桿織機、片梭織機）。無梭織機效率高、換品種快、織物幅寬可更大。

-打緯：將織口處的經(jīng)緯線相互夾持、壓緊，形成織物結(jié)構(gòu)。

-卷取：將織造出的織物連續(xù)卷取到織軸上。

(3)剪毛/修整：

-剪毛：去除織造過程中在織物表面形成的浮毛、短絨，使布面平整。常用設(shè)備有剪毛機。

-修整：對織物邊緣、幅寬、疵點（如破洞、跳紗）進行人工或機械修整。

3.染整工藝

(1)前處理：

-燒毛：去除織物表面的絨毛，使布面光潔。通常在開幅狀態(tài)下進行。

-退漿：去除織造時上漿的漿料。棉織物常用燒堿或雙氧水退漿；滌綸織物常用酶退漿。

-煮練：去除纖維中的天然雜質(zhì)（如棉的蠟狀物、果膠）和油污。常用堿性藥劑（如燒堿、純堿）在高溫高壓下進行。

-漂白：使織物獲得潔白色澤。棉麻織物常用雙氧水漂白；滌綸織物常用氯漂或過氧化氫漂白。需嚴格控制溫度、時間、pH值，防止織物損傷。

(2)染色：

-浸染：將織物浸漬在染液中，通過滲透和擴散使纖維著色。常用連續(xù)式（如溢流染色機、氣流染色機）或間歇式（如軋染機）設(shè)備。需控制染料濃度、溫度、時間、pH值、助劑等。

-印花：在織物表面局部施加色漿，形成花紋圖案。常用方法有涂料印花（色漿直接印在織物上）、染料印花（將液態(tài)染料印在織物上再經(jīng)蒸化等固色）。需考慮色漿的滲透性、勻染性、固色率。

(3)后整理：

-功能性整理：

-防水防油整理：通過施加含氟化合物或防水樹脂，提高織物防水性。

-抗皺整理：通過施加交聯(lián)劑，使纖維分子鏈發(fā)生交聯(lián)，提高抗皺性。常用三聚氰胺甲醛樹脂。

-防霉整理：添加防霉劑，防止織物發(fā)霉。

-阻燃整理：添加阻燃劑，降低織物的燃燒速度和煙霧產(chǎn)生。

-外觀性整理：

-磨毛/抓毛：通過機械作用使織物表面形成絨毛，增加柔軟度和保暖性。

-柔軟整理：通過施加油劑、柔軟劑，改善織物手感。

-亮光/暗光整理：通過特定整理劑改變織物表面光澤。

-磨毛/抓毛：通過機械作用使織物表面形成絨毛，增加柔軟度和保暖性。

二、紡織材料性能指標(biāo)

1.物理性能

(1)強度：

-斷裂強力：纖維或織物抵抗拉伸直至斷裂的最大力。單位：牛頓（N）或厘牛頓/特克斯（cN/tex）。測試方法有單纖維強力測試、織物拉伸試驗（如ISO9073系列標(biāo)準(zhǔn)）。強力受纖維種類、長度、細度、結(jié)晶度、加工方式及織物結(jié)構(gòu)影響。

-斷裂伸長率：纖維或織物斷裂時總伸長量與原長度的百分比。反映纖維或織物的變形能力。天然纖維（如羊毛）伸長率較大，合成纖維（如滌綸）較小。

-耐磨損性：織物抵抗摩擦、彎曲等機械作用的性能。常用馬丁代爾耐磨試驗（MartindaleAbrasionTester）或克羅伯磨損試驗（CroftonAbrasionTester）評估。織物結(jié)構(gòu)緊密、纖維強韌、捻度較高則耐磨性好。

(2)吸濕性：

-回潮率：纖維或織物中所含水分重量占干重（或絕干重）的百分比。常用烘箱法測定。天然纖維（棉、麻、羊毛）吸濕性強，化學(xué)纖維（滌綸、錦綸）吸濕性差。吸濕性影響織物的透氣性、舒適性、尺寸穩(wěn)定性及染色性能。

-吸水率：織物在規(guī)定時間內(nèi)吸收水分的重量占干重的百分比。測試方法如AATCC135。吸水率與纖維種類、織物結(jié)構(gòu)（孔隙率）相關(guān)。

(3)密度：

-纖維密度：單位體積纖維的質(zhì)量。常用克/立方厘米（g/cm3）。棉約1.52g/cm3，滌綸約1.38g/cm3。密度影響纖維的堆積狀態(tài)和織物厚度。

-織物密度：通常指單位面積內(nèi)的紗線根數(shù)，分為經(jīng)密和緯密（單位：根/10cm或根/英寸）?？椢锩芏仁菦Q定織物厚薄、緊密程度的重要參數(shù)，直接影響透氣性、重量和強力。

2.化學(xué)性能

(1)耐化學(xué)品性：

-耐酸性：纖維抵抗酸的作用能力。纖維素纖維（棉、麻）耐堿不耐酸；蛋白質(zhì)纖維（羊毛、絲綢）不耐酸；合成纖維（滌綸、腈綸）耐酸性好。

-耐堿性：纖維抵抗堿的作用能力。滌綸、錦綸、腈綸耐堿性較好；棉、麻、羊毛在濃堿或高溫下會強力下降甚至溶解。

-耐濕熱性：纖維在濕熱條件下的穩(wěn)定性。天然纖維在濕熱條件下易發(fā)生水解、縮醛化（如滌綸）等變化。染色、整理常在濕熱條件下進行，需考慮纖維的耐受性。

(2)發(fā)酵性：天然蛋白質(zhì)纖維（棉、麻、羊毛、絲綢）含有酪氨酸、苯丙氨酸等氨基酸，在特定條件下（如潮濕、有微生物）可能被氧化，導(dǎo)致發(fā)黃、強力下降。因此天然纖維織物需妥善儲存和護理。

3.感官性能

(1)手感：是對織物柔軟度、彈性、厚度、平滑度、豐滿度等的主觀感受。受纖維種類（如羊毛>棉>滌綸）、細度、捻度、織物結(jié)構(gòu)（如針織物通常比機織物柔軟）、后整理（如柔軟劑處理）等因素影響。手感評價常借助儀器（如柔軟度儀、織物厚度儀）進行客觀量化，但最終仍以人感為主。

(2)光澤：是織物表面反射光線的能力，表現(xiàn)為亮暗程度和光澤方向性（珠光感）。受纖維本身結(jié)構(gòu)（如絲光性好的滌綸）、結(jié)晶度、取向度、表面形態(tài)（如絲光、磨毛）、染整工藝（如絲光處理、增白）影響。光澤分為自然光澤和人工光澤（如亮光、珠光）。常用光澤度儀（如光澤計）進行客觀測量（光澤值）。

三、紡織質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1.原料檢驗

(1)纖維長度：

-棉：長度是關(guān)鍵指標(biāo)，常用馬克隆值（Micronaire）輔助評價細度。標(biāo)準(zhǔn)長度范圍因品種而異，如長絨棉≥35mm。長度均勻度也需關(guān)注。

-化纖：長度分布均勻性對紗線條干和織物均勻度至關(guān)重要。如滌綸FDY通常要求單絲長幾千米，均勻無斷頭。

(2)回潮率：

-標(biāo)準(zhǔn)范圍：不同纖維有不同標(biāo)準(zhǔn)。如純棉織物標(biāo)準(zhǔn)回潮率通常為7%-8%；滌綸為0%-2.5%；羊毛為13%-15%。

-檢驗方法：常用快速水分測定儀（如紅外法）或烘箱法。回潮率超標(biāo)會影響稱重準(zhǔn)確性、染色均勻性及設(shè)備運行。

-貿(mào)易規(guī)定：在紡織品貿(mào)易中，回潮率是計價的重要依據(jù)，需符合買賣雙方約定的標(biāo)準(zhǔn)。

2.半成品檢測

(1)紗線均勻度：

-條干均勻度指數(shù)（CUV/CV%）：衡量紗線粗細均勻程度的指標(biāo)，百分比越小越好。常用烏斯特條干均勻度儀（HVI）檢測，同時測定特數(shù)、強度、毛羽等。

-毛羽指數(shù)：衡量紗線表面浮長纖維多少的指標(biāo)，影響織物外觀和手感。HVI測試中也有反映毛羽的參數(shù)。

-細度（特數(shù)/旦尼爾）：單位長度內(nèi)的質(zhì)量，需符合設(shè)計要求。如用于高檔服裝的精梳紗，特數(shù)要求較精細。

(2)織物克重：

-定義：單位面積織物的重量，單位：克/平方米（g/m2）。是衡量織物厚薄、用量的重要指標(biāo)。

-標(biāo)準(zhǔn)范圍：根據(jù)織物用途不同差異很大。如薄型襯衫布克重200-300g/m2，厚型牛仔布500-800g/m2，產(chǎn)業(yè)用織物可達1000g/m2以上。

-檢測方法：常用電子天平稱量標(biāo)準(zhǔn)樣方（如50cm×50cm）的重量，換算成克重。需注意織物在稱重前的調(diào)濕狀態(tài)。

-控制要點：克重直接影響成本、手感、尺寸穩(wěn)定性，需在紡紗和織造過程中嚴格控制。

3.成品檢驗

(1)耐摩擦色牢度：

-測試標(biāo)準(zhǔn)：常用AATCC8（耐干摩擦）、AATCC16（耐濕摩擦）。ISO105-01（CradleMartindale）是更嚴格的循環(huán)摩擦測試。

-評級：分為5級（5為最好，1為最差）。要求等級取決于織物用途（如內(nèi)衣要求4-5級，外衣可適當(dāng)降低）。

-影響因素：染料種類、纖維性質(zhì)、織物結(jié)構(gòu)、后整理（如固色劑）都會影響色牢度。

(2)斷裂強力：

-測試標(biāo)準(zhǔn)：常用ISO9073-1（經(jīng)向）、ISO9073-2（緯向）或GB/T3923.1/2。測試方法有抓取法、夾持法。

-指標(biāo)要求：需滿足服裝、家紡等產(chǎn)品的使用需求。如高強度工作服要求經(jīng)向強力≥600N/5cm。

-影響因素：纖維強度、紗線捻度、織物結(jié)構(gòu)（緊密度、纖維排列方向）是主要因素。

(3)其他重要指標(biāo)：

-尺寸穩(wěn)定性：洗滌或干洗后，織物長度、幅寬的變化率。常用AATCC133或ISO14584測試。對高檔服裝和家紡至關(guān)重要。

-透氣性：織物允許氣體（主要是水蒸氣）通過的能力。常用AATCC121（正壓法）、ISO11092（人體熱舒適）測試。影響服裝的舒適性和保暖性。

-抗靜電性：織物表面電阻的大小。高電阻易產(chǎn)生靜電。常用AATCC120測試?；w織物和干燥環(huán)境下的天然纖維織物易產(chǎn)生靜電。

-pH值：織物水洗后的酸堿度。需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（如AATCC170），過高或過低會影響穿著舒適性和染色牢度。

四、紡織安全與環(huán)保規(guī)范

1.生產(chǎn)安全

(1)消防安全：

-規(guī)定：車間內(nèi)嚴禁煙火，設(shè)置明顯禁煙標(biāo)識，配備足夠數(shù)量且合格的消防器材（滅火器、消防栓、滅火毯等）。制定消防應(yīng)急預(yù)案并定期演練。

-重點區(qū)域：倉庫（特別是化學(xué)品庫）、配電室、烘房、實驗室等重點區(qū)域需加強防火措施。

-電氣安全：線路需定期檢查，避免老化、破損。設(shè)備金屬外殼需可靠接地。潮濕環(huán)境作業(yè)需使用絕緣工具。

(2)機械安全：

-防護措施：所有旋轉(zhuǎn)、移動部件（如梳棉機錫林、細紗機錠子、織機筘座）必須安裝防護罩或安全聯(lián)鎖裝置。

-操作規(guī)程：嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，禁止在設(shè)備運行時進行清理、加油等維護工作。

-人員培訓(xùn)：新員工必須經(jīng)過機械安全培訓(xùn)，了解設(shè)備危險點和防護方法。

(3)化學(xué)品安全：

-管理：染料、助劑等化學(xué)品需分類儲存，標(biāo)識清晰。設(shè)專人管理，限量領(lǐng)用。

-防護：操作人員需佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護用品（PPE），如防化手套、防護眼鏡、防毒面具。

-廢棄處理：廢液、廢渣需按環(huán)保要求分類收集和處理，嚴禁隨意傾倒。

(4)粉塵控制：開棉、梳棉等工序產(chǎn)生大量粉塵，需安裝除塵系統(tǒng)，保持車間通風(fēng)良好，作業(yè)人員佩戴防塵口罩。

2.環(huán)保要求

(1)廢水處理：

-排放標(biāo)準(zhǔn)：染整廢水需經(jīng)處理達標(biāo)后排放。主要污染物指標(biāo)有COD、BOD、SS、pH、色度等。根據(jù)地區(qū)和排放類型（如直排、排入污水管網(wǎng)），執(zhí)行不同的排放標(biāo)準(zhǔn)（如《紡織工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB4287）。

-處理工藝：通常采用物化預(yù)處理（除油、除雜）+生化處理（厭氧+好氧）+深度處理（過濾、消毒）的組合工藝。

-回用：有條件的工廠可對處理后的中水回用于車間沖洗、綠化等，節(jié)約水資源。

(2)廢氣治理：

-來源：燒毛、烘干、染色（VOCs釋放）等工序產(chǎn)生廢氣。

-治理措施：含塵廢氣通過除塵設(shè)備處理；含VOCs廢氣可采用活性炭吸附、催化燃燒或RTO等技術(shù)處理。

(3)節(jié)能減排：

-水資源：推廣節(jié)水型設(shè)備（如節(jié)水型染色機），加強用水管理，回收利用中水。

-能源：采用節(jié)能電機、變頻器，優(yōu)化烘干工藝（如使用遠紅外烘干），利用余熱回收技術(shù)（如烘干機廢氣預(yù)熱空氣或鍋爐），加強設(shè)備維護保養(yǎng)。

-固廢處理：生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢紗、布頭、包裝材料等應(yīng)分類回收，盡可能實現(xiàn)資源化利用（如再生纖維、拆解利用）。

五、總結(jié)

紡織基礎(chǔ)知識規(guī)程系統(tǒng)地闡述了從纖維原料到最終成品的全過程，涵蓋了材料特性、工藝流程、性能指標(biāo)、質(zhì)量控制和安全生產(chǎn)環(huán)保等關(guān)鍵內(nèi)容。這些知識是紡織行業(yè)從業(yè)人員的必備基礎(chǔ)，對于確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本、保障安全和實現(xiàn)綠色發(fā)展具有重要作用。在實際工作中，需結(jié)合具體產(chǎn)品和工藝要求，靈活運用這些知識，并持續(xù)關(guān)注行業(yè)技術(shù)進步和標(biāo)準(zhǔn)更新，不斷提升專業(yè)水平。

一、紡織基礎(chǔ)知識概述

紡織行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，涉及纖維原料、紡織工藝、染整加工等多個環(huán)節(jié)。掌握紡織基礎(chǔ)知識對于生產(chǎn)、設(shè)計、管理及質(zhì)量控制至關(guān)重要。本規(guī)程旨在系統(tǒng)梳理紡織領(lǐng)域的基本概念、技術(shù)要點及操作規(guī)范，為從業(yè)人員提供參考。

（一）纖維原料的分類與特性

1.天然纖維

(1)棉：主要成分纖維素，吸濕性好，強度適中，成本低。

(2)麻：如亞麻、苧麻，強度高，耐磨性好，透氣性強。

(3)羊毛：蛋白質(zhì)纖維，保暖性好，彈性佳，但易縮水。

(4)絲綢：天然蛋白質(zhì)纖維，光澤度高，柔軟舒適。

2.化學(xué)纖維

(1)滌綸：合成纖維，強度高，耐磨損，抗皺性好。

(2)錦綸：彈性好，耐磨性強，常用于運動服裝。

(3)腈綸：柔軟保暖，外觀似羊毛，常用于針織品。

(4)氨綸：彈性極佳，常與棉、滌綸混紡。

（二）紡織工藝流程

1.紡紗工藝

(1)清梳聯(lián)：原料開松、梳理、混合，去除雜質(zhì)。

(2)并條：將多根粗紗合并，均勻化紗線。

(3)粗紗：增加紗線定量，為細紗做準(zhǔn)備。

(4)細紗：通過牽伸、加捻，形成符合要求的紗線。

2.織造工藝

(1)經(jīng)緯漿紗：對紗線進行上漿，增強強度和光澤。

(2)提花織造：通過綜框、筘座控制經(jīng)緯線交織，形成復(fù)雜圖案。

(3)剪毛/修整：去除織造過程中的浮毛，平整布面。

3.染整工藝

(1)前處理：去除纖維雜質(zhì)，提高染整效果。

(2)染色：通過染色劑使織物呈現(xiàn)顏色。

(3)后整理：增加功能性（如防水、抗皺）或美觀性（如磨毛）。

二、紡織材料性能指標(biāo)

1.物理性能

(1)強度：單位面積或長度的抗拉能力，常用指標(biāo)有斷裂強力、伸長率。

(2)吸濕性：纖維吸水能力，棉>羊毛>滌綸。

(3)密度：單位體積的質(zhì)量，影響織物厚薄。

2.化學(xué)性能

(1)耐化學(xué)品性：抵抗酸堿、漂白劑等化學(xué)作用的能力。

(2)發(fā)酵性：天然纖維（如棉、麻）易受微生物分解。

3.感官性能

(1)手感：柔軟度、彈性、厚度等主觀評價。

(2)光澤：纖維或織物的反光能力，受纖維結(jié)構(gòu)影響。

三、紡織質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1.原料檢驗

(1)纖維長度：棉纖維長度一般在25-40mm。

(2)回潮率：纖維含水率，棉織物標(biāo)準(zhǔn)為7%-8%。

2.半成品檢測

(1)紗線均勻度：通過條干均勻度指數(shù)（CUV）衡量。

(2)織物克重：單位面積重量，常用范圍200-500g/m2。

3.成品檢驗

(1)耐摩擦色牢度：測試織物在摩擦后的褪色程度，標(biāo)準(zhǔn)分為1-5級。

(2)斷裂強力：成品抗撕裂能力，棉織物通?！?00N/5cm。

四、紡織安全與環(huán)保規(guī)范

1.生產(chǎn)安全

(1)消防措施：車間嚴禁煙火，配備滅火器。

(2)機械防護：高速運轉(zhuǎn)設(shè)備需加裝防護罩。

2.環(huán)保要求

(1)染整廢水處理：COD（化學(xué)需氧量）排放標(biāo)準(zhǔn)≤100mg/L。

(2)節(jié)能措施：推廣余熱回收技術(shù)，降低能耗。

五、總結(jié)

紡織基礎(chǔ)知識規(guī)程涵蓋了纖維原料、工藝流程、性能指標(biāo)及質(zhì)量控制等內(nèi)容，是紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化運作的重要依據(jù)。通過規(guī)范操作和科學(xué)管理，可提升產(chǎn)品競爭力，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

一、紡織基礎(chǔ)知識概述

紡織行業(yè)是國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，涉及纖維原料、紡織工藝、染整加工等多個環(huán)節(jié)。掌握紡織基礎(chǔ)知識對于生產(chǎn)、設(shè)計、管理及質(zhì)量控制至關(guān)重要。本規(guī)程旨在系統(tǒng)梳理紡織領(lǐng)域的基本概念、技術(shù)要點及操作規(guī)范，為從業(yè)人員提供參考。

（一）纖維原料的分類與特性

1.天然纖維

(1)棉：主要成分纖維素，吸濕性好，強度適中（干強約5-8cN/dtex，濕強約3-5cN/dtex），耐堿性好，但耐酸性差，易霉變。純棉織物透氣性強，舒適性好，但易皺。常用等級劃分（如長絨棉、中長絨棉、短絨棉），長度、馬克隆值是關(guān)鍵指標(biāo)。

(2)麻：如亞麻、苧麻、大麻等，屬于韌皮纖維。亞麻強度最高（干強可達20-30cN/dtex），密度大，耐磨性好，抗靜電，夏季穿著涼爽。苧麻光澤好，強度略低于亞麻。麻纖維在水中不易霉變，但染色較困難。加工前需進行剝皮、煮練等預(yù)處理。

(3)羊毛：蛋白質(zhì)纖維（角蛋白），具有優(yōu)良的保暖性（因纖維中空氣含量高）和彈性（回彈性可達60%以上）。羊毛織物柔軟、舒適，但易受蟲蛀、日曬影響，遇水易縮水、氈化。根據(jù)來源分為粗羊毛、細羊毛、半細羊毛；根據(jù)品質(zhì)分為高等毛、中毛、低毛。

(4)絲綢：主要指桑蠶絲，是天然蛋白質(zhì)纖維中品質(zhì)最優(yōu)者。具有極高的強伸度、良好的柔軟性和光澤、優(yōu)異的吸濕性和透氣性。蠶絲織物輕盈飄逸，但易勾絲、易被蟲蛀、怕日曬和潮濕。生產(chǎn)過程包括養(yǎng)蠶、繅絲、織綢、印染等，工藝復(fù)雜。

2.化學(xué)纖維

(1)滌綸（聚對苯二甲酸乙二醇酯，PET）：產(chǎn)量最大的合成纖維。強度高（干強約6-8cN/dtex，濕強與干強接近），耐磨性極佳，抗皺、抗折痕、保形性好，耐化學(xué)腐蝕，但不吸濕、透氣性差，易產(chǎn)生靜電。常用于服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用布。滌綸可分為常規(guī)滌綸、高仿真絲（如FDY、DTY）、功能性滌綸（如陽離子滌綸、阻燃滌綸）。

(2)錦綸（聚酰胺，PA6或PA66）：彈性極佳（彈性恢復(fù)率可達95%以上），耐磨性優(yōu)異，濕強高。錦綸6（PA6）染色性較好，但熱穩(wěn)定性稍差；錦綸66（PA66）強度更高，耐熱性、耐化學(xué)品性更好。常用于襪子、運動服、輪胎、工業(yè)絲。錦綸易吸濕，但快干性差。

(3)腈綸（聚丙烯腈，PAN）：外觀、手感、保暖性類似羊毛，被稱為“人造羊毛”。輕質(zhì)、柔軟、保暖性好，耐光性極佳（優(yōu)于滌綸），耐熱性一般（熱收縮溫度約180-200°C）。腈綸缺點是彈性較差，易起靜電，易磨損。常用于針織衫、毛衣、地毯。

(4)氨綸（聚氨酯彈性纖維）：具有超高彈性（彈性伸長可達500%-1000%），回彈性極好。根據(jù)分子結(jié)構(gòu)分為聚酯型（TDI型）和聚醚型（MDI型），后者彈性更好、耐熱性更高。氨綸通常不單獨使用，需與棉、滌綸等纖維混紡（通?；旒彵壤?%-20%）。氨綸具有良好的耐水和耐溶劑性能。

（二）紡織工藝流程

1.紡紗工藝

(1)清梳聯(lián)：

-開清棉：將松散的原棉（或化纖、廢棉）通過開松、除雜（去除雜質(zhì)如籽棉、短絨、灰塵）、混和、成卷（形成棉卷），目的是獲得均勻、清潔的纖維層。關(guān)鍵設(shè)備包括抓棉機、混棉機、開棉機、清棉機。

-梳棉：將棉卷進一步開松、除雜，使纖維呈單根狀態(tài)（除雜率可達90%以上），并制成均勻的纖維條（生條）。這是紡紗過程中最重要的工序之一，對紗線質(zhì)量影響極大。關(guān)鍵設(shè)備是梳棉機，包含給棉板、刺輥、錫林、道夫、剝棉輥等。

-并條：將多根生條合并，通過牽伸（輕微）使纖維進一步均勻混合，減少粗細不勻。通常采用兩道并條，逐步增加根數(shù)（如2根并→4根并）。關(guān)鍵指標(biāo)是條干均勻度。

-粗紗：將并條后的纖維條進行牽伸（增加長度、減少線密度），并加上適當(dāng)?shù)哪矶龋纬奢^粗的紗線（粗紗），便于后續(xù)細紗工序。關(guān)鍵設(shè)備是粗紗機，需控制粗紗的強力和均勻度。

-細紗：將粗紗進行最后的牽伸（達到最終線密度），并加上適當(dāng)?shù)哪矶龋瑫r進行卷繞成筒紗。這是形成合格紗線的關(guān)鍵步驟。關(guān)鍵設(shè)備是細紗機，需嚴格控制紗線的強伸度、條干均勻度、捻度等指標(biāo)。常用指標(biāo)有：特數(shù)（旦尼爾，旦/支）、強力（cN/tex）、條干不勻率（%）。

2.織造工藝

(1)經(jīng)緯漿紗：

-退繞與解捻：將織軸上的經(jīng)紗退解成單紗。

-上漿：將淀粉、合成漿料等漿液浸漬到經(jīng)紗上，提高經(jīng)紗的強度、耐磨性和光滑度，便于織造時梭子穿梭。需控制漿液濃度、上漿率（一般10%-15%）。

-分經(jīng)與穿經(jīng)：將經(jīng)紗按順序分配到經(jīng)軸上，并按照織物組織要求，依次穿過綜眼和筘座。

-漿紗烘干：去除漿紗過程中部分水分，使?jié){料固化。

-漿紗后處理：檢查漿紗質(zhì)量，如毛羽、斷頭等。

(2)提花織造：

-準(zhǔn)備：包括經(jīng)緯漿紗、穿經(jīng)、卷取等前道工序。

-織造：利用提花機（含紋板箱、綜框、筘座等）控制經(jīng)緯線的升降，形成復(fù)雜的織物花紋。提花機可分有梭織機和無梭織機（如噴氣織機、劍桿織機、片梭織機）。無梭織機效率高、換品種快、織物幅寬可更大。

-打緯：將織口處的經(jīng)緯線相互夾持、壓緊，形成織物結(jié)構(gòu)。

-卷取：將織造出的織物連續(xù)卷取到織軸上。

(3)剪毛/修整：

-剪毛：去除織造過程中在織物表面形成的浮毛、短絨，使布面平整。常用設(shè)備有剪毛機。

-修整：對織物邊緣、幅寬、疵點（如破洞、跳紗）進行人工或機械修整。

3.染整工藝

(1)前處理：

-燒毛：去除織物表面的絨毛，使布面光潔。通常在開幅狀態(tài)下進行。

-退漿：去除織造時上漿的漿料。棉織物常用燒堿或雙氧水退漿；滌綸織物常用酶退漿。

-煮練：去除纖維中的天然雜質(zhì)（如棉的蠟狀物、果膠）和油污。常用堿性藥劑（如燒堿、純堿）在高溫高壓下進行。

-漂白：使織物獲得潔白色澤。棉麻織物常用雙氧水漂白；滌綸織物常用氯漂或過氧化氫漂白。需嚴格控制溫度、時間、pH值，防止織物損傷。

(2)染色：

-浸染：將織物浸漬在染液中，通過滲透和擴散使纖維著色。常用連續(xù)式（如溢流染色機、氣流染色機）或間歇式（如軋染機）設(shè)備。需控制染料濃度、溫度、時間、pH值、助劑等。

-印花：在織物表面局部施加色漿，形成花紋圖案。常用方法有涂料印花（色漿直接印在織物上）、染料印花（將液態(tài)染料印在織物上再經(jīng)蒸化等固色）。需考慮色漿的滲透性、勻染性、固色率。

(3)后整理：

-功能性整理：

-防水防油整理：通過施加含氟化合物或防水樹脂，提高織物防水性。

-抗皺整理：通過施加交聯(lián)劑，使纖維分子鏈發(fā)生交聯(lián)，提高抗皺性。常用三聚氰胺甲醛樹脂。

-防霉整理：添加防霉劑，防止織物發(fā)霉。

-阻燃整理：添加阻燃劑，降低織物的燃燒速度和煙霧產(chǎn)生。

-外觀性整理：

-磨毛/抓毛：通過機械作用使織物表面形成絨毛，增加柔軟度和保暖性。

-柔軟整理：通過施加油劑、柔軟劑，改善織物手感。

-亮光/暗光整理：通過特定整理劑改變織物表面光澤。

-磨毛/抓毛：通過機械作用使織物表面形成絨毛，增加柔軟度和保暖性。

二、紡織材料性能指標(biāo)

1.物理性能

(1)強度：

-斷裂強力：纖維或織物抵抗拉伸直至斷裂的最大力。單位：牛頓（N）或厘牛頓/特克斯（cN/tex）。測試方法有單纖維強力測試、織物拉伸試驗（如ISO9073系列標(biāo)準(zhǔn)）。強力受纖維種類、長度、細度、結(jié)晶度、加工方式及織物結(jié)構(gòu)影響。

-斷裂伸長率：纖維或織物斷裂時總伸長量與原長度的百分比。反映纖維或織物的變形能力。天然纖維（如羊毛）伸長率較大，合成纖維（如滌綸）較小。

-耐磨損性：織物抵抗摩擦、彎曲等機械作用的性能。常用馬丁代爾耐磨試驗（MartindaleAbrasionTester）或克羅伯磨損試驗（CroftonAbrasionTester）評估?？椢锝Y(jié)構(gòu)緊密、纖維強韌、捻度較高則耐磨性好。

(2)吸濕性：

-回潮率：纖維或織物中所含水分重量占干重（或絕干重）的百分比。常用烘箱法測定。天然纖維（棉、麻、羊毛）吸濕性強，化學(xué)纖維（滌綸、錦綸）吸濕性差。吸濕性影響織物的透氣性、舒適性、尺寸穩(wěn)定性及染色性能。

-吸水率：織物在規(guī)定時間內(nèi)吸收水分的重量占干重的百分比。測試方法如AATCC135。吸水率與纖維種類、織物結(jié)構(gòu)（孔隙率）相關(guān)。

(3)密度：

-纖維密度：單位體積纖維的質(zhì)量。常用克/立方厘米（g/cm3）。棉約1.52g/cm3，滌綸約1.38g/cm3。密度影響纖維的堆積狀態(tài)和織物厚度。

-織物密度：通常指單位面積內(nèi)的紗線根數(shù)，分為經(jīng)密和緯密（單位：根/10cm或根/英寸）?？椢锩芏仁菦Q定織物厚薄、緊密程度的重要參數(shù)，直接影響透氣性、重量和強力。

2.化學(xué)性能

(1)耐化學(xué)品性：

-耐酸性：纖維抵抗酸的作用能力。纖維素纖維（棉、麻）耐堿不耐酸；蛋白質(zhì)纖維（羊毛、絲綢）不耐酸；合成纖維（滌綸、腈綸）耐酸性好。

-耐堿性：纖維抵抗堿的作用能力。滌綸、錦綸、腈綸耐堿性較好；棉、麻、羊毛在濃堿或高溫下會強力下降甚至溶解。

-耐濕熱性：纖維在濕熱條件下的穩(wěn)定性。天然纖維在濕熱條件下易發(fā)生水解、縮醛化（如滌綸）等變化。染色、整理常在濕熱條件下進行，需考慮纖維的耐受性。

(2)發(fā)酵性：天然蛋白質(zhì)纖維（棉、麻、羊毛、絲綢）含有酪氨酸、苯丙氨酸等氨基酸，在特定條件下（如潮濕、有微生物）可能被氧化，導(dǎo)致發(fā)黃、強力下降。因此天然纖維織物需妥善儲存和護理。

3.感官性能

(1)手感：是對織物柔軟度、彈性、厚度、平滑度、豐滿度等的主觀感受。受纖維種類（如羊毛>棉>滌綸）、細度、捻度、織物結(jié)構(gòu)（如針織物通常比機織物柔軟）、后整理（如柔軟劑處理）等因素影響。手感評價常借助儀器（如柔軟度儀、織物厚度儀）進行客觀量化，但最終仍以人感為主。

(2)光澤：是織物表面反射光線的能力，表現(xiàn)為亮暗程度和光澤方向性（珠光感）。受纖維本身結(jié)構(gòu)（如絲光性好的滌綸）、結(jié)晶度、取向度、表面形態(tài)（如絲光、磨毛）、染整工藝（如絲光處理、增白）影響。光澤分為自然光澤和人工光澤（如亮光、珠光）。常用光澤度儀（如光澤計）進行客觀測量（光澤值）。

三、紡織質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1.原料檢驗

(1)纖維長度：

-棉：長度是關(guān)鍵指標(biāo)，常用馬克隆值（Micronaire）輔助評價細度。標(biāo)準(zhǔn)長度范圍因品種而異，如長絨棉≥35mm。長度均勻度也需關(guān)注。

-化纖：長度分布均勻性對紗線條干和織物均勻度至關(guān)重要。如滌綸FDY通常要求單絲長幾千米，均勻無斷頭。

(2)回潮率：

-標(biāo)準(zhǔn)范圍：不同纖維有不同標(biāo)準(zhǔn)。如純棉織物標(biāo)準(zhǔn)回潮率通常為7%-8%；滌綸為0%-2.5%；羊毛為13%-15%。

-檢驗方法：常用快速水分測定儀（如紅外法）或烘箱法。回潮率超標(biāo)會影響稱重準(zhǔn)確性、染色均勻性及設(shè)備運行。

-貿(mào)易規(guī)定：在紡織品貿(mào)易中，回潮率是計價的重要依據(jù)，需符合買賣雙方約定的標(biāo)準(zhǔn)。

2.半成品檢測

(1)紗線均勻度：

-條干均勻度指數(shù)（CUV/CV%）：衡量紗線粗細均勻程度的指標(biāo)，百分比越小越好。常用烏斯特條干均勻度儀（HVI）檢測，同時測定特數(shù)、強度、毛羽等。

-毛羽指數(shù)：衡量紗線表面浮長纖維多少的指標(biāo)，影響織物外觀和手感。HVI測試中也有反映毛羽的參數(shù)。

-細度（特數(shù)/旦尼爾）：單位長度內(nèi)的質(zhì)量，需符合設(shè)計要求。如用于高檔服裝的精梳紗，特數(shù)要求較精細。

(2)織物克重：

-定義：單位面積織物的重量，單位：克/平方米（g/m2）。是衡量織物厚薄、用量的重要指標(biāo)。

-標(biāo)準(zhǔn)范圍：根據(jù)織物用途不同差異很大。如薄型襯衫布克重200-300g/m2，厚型牛仔布500-800g/m2，產(chǎn)業(yè)用織物可達1000g/m2以上。

-檢測方法：常用電子天平稱量標(biāo)準(zhǔn)樣方（如50cm×50cm）的重量，換算成克重。需注意織物在稱重前的調(diào)濕狀態(tài)。

-控制要點：克重直接影響成本、手感、尺寸穩(wěn)定性，需在紡紗和織造過程中嚴格控制。

3.成品檢驗

(1)耐摩擦色牢度：

-測試標(biāo)準(zhǔn)：常用AATCC8（耐干摩擦）、AATCC16（耐濕摩擦）。ISO105-01（CradleMartindale）是更嚴格的循環(huán)摩擦測試。

-評級：分為5級（5為最好，1為最差）。要求等級取決于織物用途（如內(nèi)衣要求4-5級，外衣可適當(dāng)降低）。

-影響因素：染料種類、纖維性質(zhì)、織物結(jié)構(gòu)、后整理（如固色劑）都會影響色牢度。

(2)斷裂強力：

-測試標(biāo)