EHS風(fēng)險管理安全生產(chǎn)培訓(xùn)手冊EHS風(fēng)險管理安全生產(chǎn)培訓(xùn)手冊

一、培訓(xùn)概述

EHS（環(huán)境、健康、安全）風(fēng)險管理是現(xiàn)代企業(yè)安全管理的重要組成部分，旨在通過系統(tǒng)化的方法識別、評估和控制工作場所中的各種風(fēng)險，從而預(yù)防事故發(fā)生，保障員工健康與安全，并保護環(huán)境。本培訓(xùn)手冊旨在為員工提供全面的EHS風(fēng)險知識和管理技能，幫助大家建立正確的安全意識，掌握必要的操作規(guī)范，共同維護安全、健康的工作環(huán)境。

（一）培訓(xùn)目的

1.提升員工對EHS風(fēng)險的認(rèn)識和理解

2.掌握風(fēng)險識別、評估和控制的基本方法

3.熟悉公司EHS管理制度和操作規(guī)程

4.培養(yǎng)員工的安全意識和應(yīng)急處理能力

（二）培訓(xùn)對象

公司全體員工，特別是新入職員工、一線操作人員、管理人員等

（三）培訓(xùn)內(nèi)容

1.EHS基本概念和法律法規(guī)

2.風(fēng)險管理的基本流程和方法

3.常見EHS風(fēng)險識別與控制

4.應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5.安全操作規(guī)程與實踐

二、EHS風(fēng)險管理基礎(chǔ)

（一）EHS基本概念

1.環(huán)境（Environment）：指影響人類生存和發(fā)展的各種天然和經(jīng)過改造的自然因素的總體，包括大氣、水體、土壤、生物等。

2.健康（Health）：指人體生理功能正常，沒有疾病，并且具備良好的心理和社會適應(yīng)能力。

3.安全（Safety）：指在勞動過程中，免遭不可承受的風(fēng)險和傷害。

（二）風(fēng)險管理的基本流程

風(fēng)險管理是一個系統(tǒng)化的過程，主要包括以下步驟：

1.風(fēng)險識別：通過觀察、檢查、訪談等方式，識別工作場所中可能存在的EHS風(fēng)險。

-識別方法：安全檢查表、工作安全分析（JSA）、事故案例分析等

2.風(fēng)險評估：對已識別的風(fēng)險進行可能性（Likelihood）和嚴(yán)重性（Severity）評估，確定風(fēng)險等級。

-評估方法：風(fēng)險矩陣法、LEC法（可能性×暴露頻率×后果嚴(yán)重性）

3.風(fēng)險控制：根據(jù)風(fēng)險等級，制定并實施控制措施，降低風(fēng)險至可接受水平。

-控制層級：消除（Elimination）、替代（Substitution）、工程控制（EngineeringControls）、管理控制（AdministrativeControls）、個人防護裝備（PPE）

4.風(fēng)險溝通：確保所有相關(guān)人員了解風(fēng)險信息和控制措施，并進行定期審核和更新。

（三）法律法規(guī)要求

企業(yè)在EHS管理方面需遵守國家及地方的相關(guān)法律法規(guī)，包括但不限于：

1.《安全生產(chǎn)法》

2.《環(huán)境保護法》

3.《職業(yè)病防治法》

4.《消防法》

5.各行業(yè)特定的EHS標(biāo)準(zhǔn)

三、常見EHS風(fēng)險識別與控制

（一）物理風(fēng)險

1.高處作業(yè)風(fēng)險

-風(fēng)險描述：從高處墜落可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害

-控制措施：

(1)設(shè)置安全防護欄桿、安全網(wǎng)

(2)使用安全帶，并正確懸掛

(3)定期檢查高處作業(yè)設(shè)備

2.機械傷害風(fēng)險

-風(fēng)險描述：機械設(shè)備運動部件可能導(dǎo)致夾傷、割傷等

-控制措施：

(1)設(shè)備安裝安全防護裝置（如防護罩）

(2)定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)

(3)操作人員接受專業(yè)培訓(xùn)

3.觸電風(fēng)險

-風(fēng)險描述：電氣設(shè)備或線路故障可能導(dǎo)致觸電事故

-控制措施：

(1)使用絕緣良好的電線和設(shè)備

(2)安裝漏電保護器

(3)定期進行電氣安全檢查

（二）化學(xué)風(fēng)險

1.化學(xué)品泄漏風(fēng)險

-風(fēng)險描述：化學(xué)品泄漏可能造成人員傷害或環(huán)境污染

-控制措施：

(1)使用密閉容器儲存和運輸

(2)配備泄漏應(yīng)急處置器材

(3)對接觸化學(xué)品人員進行防護培訓(xùn)

2.有毒有害氣體風(fēng)險

-風(fēng)險描述：有毒氣體吸入可能導(dǎo)致中毒

-控制措施：

(1)加強通風(fēng)，使用通風(fēng)設(shè)備

(2)配備氣體檢測儀

(3)佩戴適當(dāng)?shù)暮粑雷o用品

（三）火災(zāi)爆炸風(fēng)險

1.火災(zāi)風(fēng)險

-風(fēng)險描述：可燃物與火源接觸可能導(dǎo)致火災(zāi)

-控制措施：

(1)合理布置消防通道

(2)配備足夠的消防器材

(3)定期組織消防演練

2.爆炸風(fēng)險

-風(fēng)險描述：壓力容器或易爆物受激可能發(fā)生爆炸

-控制措施：

(1)定期檢測設(shè)備壓力和狀態(tài)

(2)限制易爆區(qū)域人員活動

(3)配備防爆設(shè)備

四、應(yīng)急預(yù)案與事故處理

（一）應(yīng)急預(yù)案編制

1.編制原則：科學(xué)性、實用性、可操作性、全員參與

2.主要內(nèi)容：

(1)事故類型和危害程度分析

(2)組織機構(gòu)及職責(zé)

(3)應(yīng)急響應(yīng)程序

(4)應(yīng)急保障措施

(5)培訓(xùn)與演練

（二）應(yīng)急響應(yīng)流程

1.事故報告：發(fā)現(xiàn)事故人員立即向主管或應(yīng)急負責(zé)人報告

2.啟動預(yù)案：根據(jù)事故等級，啟動相應(yīng)級別的應(yīng)急預(yù)案

3.現(xiàn)場處置：疏散無關(guān)人員，控制危險源，進行初期救援

4.外部救援：必要時聯(lián)系專業(yè)救援隊伍

5.善后處理：事故調(diào)查、損失評估、恢復(fù)生產(chǎn)

（三）事故處理要點

1.保護現(xiàn)場：在確保安全的前提下，盡量保護事故現(xiàn)場

2.調(diào)查分析：查明事故原因，分清責(zé)任

3.改進措施：針對事故暴露出的問題，完善EHS管理體系

4.經(jīng)驗分享：組織全員學(xué)習(xí)事故教訓(xùn)，提高安全意識

五、安全操作規(guī)程與實踐

（一）通用安全操作規(guī)程

1.進入受限空間作業(yè)：

(1)必須經(jīng)過審批，辦理作業(yè)許可證

(2)進行氣體檢測，確保氧氣含量和有毒氣體濃度達標(biāo)

(3)配備監(jiān)護人員和應(yīng)急救援器材

2.動火作業(yè)：

(1)辦理動火作業(yè)許可證

(2)清理作業(yè)區(qū)域可燃物，配備滅火器材

(3)作業(yè)過程中保持監(jiān)護

3.高處作業(yè)：

(1)使用合格的登高工具，系好安全帶

(2)風(fēng)雨天氣禁止高處作業(yè)

(3)作業(yè)前檢查工具和設(shè)備

（二）安全實踐要點

1.正確佩戴個人防護裝備（PPE）：

-根據(jù)作業(yè)風(fēng)險選擇合適的PPE（如安全帽、防護眼鏡、防護服、安全鞋、呼吸器等）

-定期檢查PPE的完好性，損壞及時更換

2.保持良好工作習(xí)慣：

-不違章作業(yè)，不冒險蠻干

-保持工作場所整潔，通道暢通

-作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè)備狀態(tài)

3.積極參加安全活動：

-參加安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練

-提出安全建議，參與風(fēng)險排查

六、培訓(xùn)總結(jié)

二、EHS風(fēng)險管理基礎(chǔ)（續(xù)）

（三）風(fēng)險控制層級與措施

風(fēng)險控制是風(fēng)險管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其核心目標(biāo)是消除或降低已識別風(fēng)險的可接受水平。根據(jù)風(fēng)險管理的優(yōu)先次序，控制措施通常按照以下層級實施：

1.消除（Elimination）

定義：完全消除風(fēng)險源或風(fēng)險過程，是最有效的控制措施。

實施方法：

(1)停止使用產(chǎn)生風(fēng)險的危險物質(zhì)或工藝。

(2)改變工作流程，避免高風(fēng)險操作。

(3)替換高風(fēng)險設(shè)備或作業(yè)方式。

示例：將手工搬運重物改為使用機械搬運設(shè)備，從而消除因長期重體力勞動導(dǎo)致的肌肉骨骼損傷風(fēng)險。

2.替代（Substitution）

定義：用風(fēng)險較低的物質(zhì)、設(shè)備或方法替代危險的高風(fēng)險選項。

實施方法：

(1)選擇毒性更低的化學(xué)品替代高毒性化學(xué)品。

(2)使用更安全的機械裝置替代易發(fā)生故障的設(shè)備。

(3)采用低電壓設(shè)備替代高電壓設(shè)備以降低觸電風(fēng)險。

示例：將使用溶劑清洗改為使用水基清洗劑，減少員工接觸有害揮發(fā)性化學(xué)品的健康風(fēng)險。

3.工程控制（EngineeringControls）

定義：通過物理設(shè)計或設(shè)備改造來降低風(fēng)險。

常見措施：

(1)隔離：將危險源與人員分離。

方法：設(shè)置物理屏障（如安全護欄）、安裝機器護罩、建設(shè)隔音墻等。

(2)通風(fēng)：改善工作環(huán)境空氣質(zhì)量。

方法：安裝局部排風(fēng)系統(tǒng)、全面通風(fēng)系統(tǒng)、呼吸防護設(shè)備等。

(3)機械化/自動化：減少人員直接接觸風(fēng)險源。

方法：引入自動化生產(chǎn)線、機器人操作等。

(4)設(shè)備改造：提高設(shè)備安全性。

方法：加裝安全聯(lián)鎖裝置、改進設(shè)備設(shè)計以減少故障率等。

示例：在噪聲源附近安裝隔音罩，并在產(chǎn)生粉塵的設(shè)備上安裝自動密閉吸塵系統(tǒng)，同時確保所有員工佩戴合適的聽力保護器和防塵口罩。

4.管理控制（AdministrativeControls）

定義：通過規(guī)章制度、操作流程和人員培訓(xùn)來控制風(fēng)險。

常見措施：

(1)安全規(guī)程：制定并執(zhí)行詳細的安全操作程序。

方法：編寫作業(yè)指導(dǎo)書、安全檢查表、風(fēng)險評估清單等。

(2)工作安排：合理安排工作任務(wù)和休息時間。

方法：限制單人操作高風(fēng)險任務(wù)、安排輪崗以避免長期暴露。

(3)培訓(xùn)教育：提高員工安全意識和技能。

方法：定期開展安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練、新員工入職安全教育等。

(4)監(jiān)督檢查：定期檢查安全措施落實情況。

方法：開展安全巡查、審核操作記錄、進行安全績效考核等。

示例：為高溫作業(yè)人員制定嚴(yán)格的輪班制度，規(guī)定每工作2小時必須休息20分鐘；對操作叉車的人員進行專項安全培訓(xùn)，并通過理論和實操考試后方可上崗；每周由指定管理人員進行安全操作規(guī)范的現(xiàn)場核查。

5.個人防護裝備（PPE）

定義：當(dāng)其他控制措施無法完全消除風(fēng)險時，為人員配備的防護用品。

適用原則：PPE應(yīng)為最后一道防線，且必須與其他控制措施結(jié)合使用。

常見類型：

(1)頭部防護：安全帽、防墜落頭盔

(2)眼面防護：防護眼鏡、面罩、護目鏡

(3)手部防護：防護手套（絕緣、防割、防化學(xué)品等）

(4)身體防護：防護服、圍裙、反光背心

(5)足部防護：安全鞋、防砸鞋、防刺穿鞋

(6)呼吸防護：防塵口罩、呼吸器

(7)聽覺防護：耳塞、耳罩

使用要求：

(1)根據(jù)具體風(fēng)險選擇合適的PPE。

(2)正確佩戴、使用和保養(yǎng)PPE。

(3)定期檢查PPE的完好性。

(4)按規(guī)定更換失效的PPE。

示例：在處理鋒利金屬部件時，必須佩戴防割手套和護目鏡；在噴涂作業(yè)區(qū)域，所有人員必須佩戴防毒面具和防護服；每月對安全帽、防護眼鏡等PPE進行一次外觀檢查，并記錄檢查結(jié)果。

（四）風(fēng)險矩陣評估法

風(fēng)險矩陣法是一種常用的風(fēng)險評估工具，通過將風(fēng)險的可能性和嚴(yán)重性進行量化評估，確定風(fēng)險等級，并據(jù)此制定相應(yīng)的控制措施。其基本步驟如下：

1.定義風(fēng)險可能性等級

可能性（Likelihood）：指風(fēng)險事件發(fā)生的概率。

等級劃分（示例）：

(1)極不可能（VeryUnlikely）：極小可能發(fā)生（例如，百萬分之一的概率）。

(2)不可能（Unlikely）：不太可能發(fā)生（例如，千分之一的概率）。

(3)有時（Possible）：有一定可能發(fā)生（例如，百分之一的概率）。

(4)經(jīng)常（Likely）：較有可能發(fā)生（例如，十分之一的概率）。

(5)幾乎肯定（AlmostCertain）：很可能發(fā)生（例如，超過十分之一的概率）。

2.定義風(fēng)險嚴(yán)重性等級

嚴(yán)重性（Severity）：指風(fēng)險事件發(fā)生后可能造成的后果。

等級劃分（示例）：

(1)輕微（Minor）：可忽略的后果，如輕微擦傷、無需治療的疼痛。

(2)稍重（Moderate）：需要治療但不會導(dǎo)致永久性傷害的后果，如需要上藥處理的小傷口。

(3)嚴(yán)重（Major）：可能導(dǎo)致永久性傷害或需要住院治療的后果，如骨折、需要手術(shù)處理的嚴(yán)重割傷。

(4)災(zāi)難性（Catastrophic）：可能導(dǎo)致死亡或重大永久性傷害的后果，如致命事故、大面積嚴(yán)重?zé)齻?/p>

3.構(gòu)建風(fēng)險矩陣

將可能性和嚴(yán)重性等級分別作為矩陣的行和列，交叉點表示不同的風(fēng)險等級。

風(fēng)險等級通常分為：低風(fēng)險、中風(fēng)險、高風(fēng)險、極高風(fēng)險。

4.進行風(fēng)險評分和分類

根據(jù)具體風(fēng)險的可能性和嚴(yán)重性，在矩陣中找到對應(yīng)的交叉點，確定風(fēng)險等級。

風(fēng)險等級的劃分標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)結(jié)合企業(yè)實際情況和管理要求確定。

5.制定風(fēng)險控制措施

根據(jù)風(fēng)險等級，優(yōu)先處理高風(fēng)險和中風(fēng)險。

高風(fēng)險必須立即采取控制措施，中風(fēng)險應(yīng)在合理時間內(nèi)采取措施。

低風(fēng)險可考慮加強監(jiān)測或定期評審。

示例：某工廠進行風(fēng)險矩陣評估，發(fā)現(xiàn)一臺老舊機器的機械傷害風(fēng)險：

可能性：評估為“有時”（可能性等級為3）。

嚴(yán)重性：評估為“嚴(yán)重”（嚴(yán)重性等級為3）。

風(fēng)險等級：在矩陣中查找可能性為3、嚴(yán)重性為3的交叉點，確定為“中風(fēng)險”。

控制措施：應(yīng)立即安排維修或更換該機器，并加強操作人員的安全培訓(xùn)。

（五）安全文化建設(shè)

安全文化是指組織在生產(chǎn)經(jīng)營活動中形成的共同的安全價值觀、態(tài)度、行為和習(xí)慣的總和。良好的安全文化是EHS風(fēng)險管理成功的關(guān)鍵因素。其核心要素包括：

1.領(lǐng)導(dǎo)承諾與參與

管理層通過自身行為展示對安全的重視。

將EHS績效納入管理層考核指標(biāo)。

投入資源支持EHS管理體系建設(shè)和改進。

2.全員參與和責(zé)任

每位員工都對自身和他人的安全負責(zé)。

鼓勵員工積極參與風(fēng)險識別和改進活動。

建立清晰的安全職責(zé)分配體系。

3.溝通與信息共享

建立暢通的安全信息溝通渠道。

定期發(fā)布EHS績效信息，通報事故案例和安全知識。

鼓勵員工報告安全隱患和提出改進建議。

4.持續(xù)改進

將EHS績效納入定期評審和持續(xù)改進計劃。

利用事故調(diào)查、審核、績效數(shù)據(jù)等進行分析，識別改進機會。

推廣成功的安全實踐，分享經(jīng)驗教訓(xùn)。

5.安全培訓(xùn)與意識提升

提供系統(tǒng)化的安全培訓(xùn)，提高員工安全技能。

定期開展安全活動，強化安全意識。

營造“安全第一”的工作氛圍。

安全文化建設(shè)是一個長期的過程，需要全體員工的共同努力。通過持續(xù)的努力，可以逐步建立積極的安全文化，使安全成為每個人的自覺行為。

EHS風(fēng)險管理安全生產(chǎn)培訓(xùn)手冊

一、培訓(xùn)概述

EHS（環(huán)境、健康、安全）風(fēng)險管理是現(xiàn)代企業(yè)安全管理的重要組成部分，旨在通過系統(tǒng)化的方法識別、評估和控制工作場所中的各種風(fēng)險，從而預(yù)防事故發(fā)生，保障員工健康與安全，并保護環(huán)境。本培訓(xùn)手冊旨在為員工提供全面的EHS風(fēng)險知識和管理技能，幫助大家建立正確的安全意識，掌握必要的操作規(guī)范，共同維護安全、健康的工作環(huán)境。

（一）培訓(xùn)目的

1.提升員工對EHS風(fēng)險的認(rèn)識和理解

2.掌握風(fēng)險識別、評估和控制的基本方法

3.熟悉公司EHS管理制度和操作規(guī)程

4.培養(yǎng)員工的安全意識和應(yīng)急處理能力

（二）培訓(xùn)對象

公司全體員工，特別是新入職員工、一線操作人員、管理人員等

（三）培訓(xùn)內(nèi)容

1.EHS基本概念和法律法規(guī)

2.風(fēng)險管理的基本流程和方法

3.常見EHS風(fēng)險識別與控制

4.應(yīng)急預(yù)案與事故處理

5.安全操作規(guī)程與實踐

二、EHS風(fēng)險管理基礎(chǔ)

（一）EHS基本概念

1.環(huán)境（Environment）：指影響人類生存和發(fā)展的各種天然和經(jīng)過改造的自然因素的總體，包括大氣、水體、土壤、生物等。

2.健康（Health）：指人體生理功能正常，沒有疾病，并且具備良好的心理和社會適應(yīng)能力。

3.安全（Safety）：指在勞動過程中，免遭不可承受的風(fēng)險和傷害。

（二）風(fēng)險管理的基本流程

風(fēng)險管理是一個系統(tǒng)化的過程，主要包括以下步驟：

1.風(fēng)險識別：通過觀察、檢查、訪談等方式，識別工作場所中可能存在的EHS風(fēng)險。

-識別方法：安全檢查表、工作安全分析（JSA）、事故案例分析等

2.風(fēng)險評估：對已識別的風(fēng)險進行可能性（Likelihood）和嚴(yán)重性（Severity）評估，確定風(fēng)險等級。

-評估方法：風(fēng)險矩陣法、LEC法（可能性×暴露頻率×后果嚴(yán)重性）

3.風(fēng)險控制：根據(jù)風(fēng)險等級，制定并實施控制措施，降低風(fēng)險至可接受水平。

-控制層級：消除（Elimination）、替代（Substitution）、工程控制（EngineeringControls）、管理控制（AdministrativeControls）、個人防護裝備（PPE）

4.風(fēng)險溝通：確保所有相關(guān)人員了解風(fēng)險信息和控制措施，并進行定期審核和更新。

（三）法律法規(guī)要求

企業(yè)在EHS管理方面需遵守國家及地方的相關(guān)法律法規(guī)，包括但不限于：

1.《安全生產(chǎn)法》

2.《環(huán)境保護法》

3.《職業(yè)病防治法》

4.《消防法》

5.各行業(yè)特定的EHS標(biāo)準(zhǔn)

三、常見EHS風(fēng)險識別與控制

（一）物理風(fēng)險

1.高處作業(yè)風(fēng)險

-風(fēng)險描述：從高處墜落可能導(dǎo)致嚴(yán)重傷害

-控制措施：

(1)設(shè)置安全防護欄桿、安全網(wǎng)

(2)使用安全帶，并正確懸掛

(3)定期檢查高處作業(yè)設(shè)備

2.機械傷害風(fēng)險

-風(fēng)險描述：機械設(shè)備運動部件可能導(dǎo)致夾傷、割傷等

-控制措施：

(1)設(shè)備安裝安全防護裝置（如防護罩）

(2)定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)

(3)操作人員接受專業(yè)培訓(xùn)

3.觸電風(fēng)險

-風(fēng)險描述：電氣設(shè)備或線路故障可能導(dǎo)致觸電事故

-控制措施：

(1)使用絕緣良好的電線和設(shè)備

(2)安裝漏電保護器

(3)定期進行電氣安全檢查

（二）化學(xué)風(fēng)險

1.化學(xué)品泄漏風(fēng)險

-風(fēng)險描述：化學(xué)品泄漏可能造成人員傷害或環(huán)境污染

-控制措施：

(1)使用密閉容器儲存和運輸

(2)配備泄漏應(yīng)急處置器材

(3)對接觸化學(xué)品人員進行防護培訓(xùn)

2.有毒有害氣體風(fēng)險

-風(fēng)險描述：有毒氣體吸入可能導(dǎo)致中毒

-控制措施：

(1)加強通風(fēng)，使用通風(fēng)設(shè)備

(2)配備氣體檢測儀

(3)佩戴適當(dāng)?shù)暮粑雷o用品

（三）火災(zāi)爆炸風(fēng)險

1.火災(zāi)風(fēng)險

-風(fēng)險描述：可燃物與火源接觸可能導(dǎo)致火災(zāi)

-控制措施：

(1)合理布置消防通道

(2)配備足夠的消防器材

(3)定期組織消防演練

2.爆炸風(fēng)險

-風(fēng)險描述：壓力容器或易爆物受激可能發(fā)生爆炸

-控制措施：

(1)定期檢測設(shè)備壓力和狀態(tài)

(2)限制易爆區(qū)域人員活動

(3)配備防爆設(shè)備

四、應(yīng)急預(yù)案與事故處理

（一）應(yīng)急預(yù)案編制

1.編制原則：科學(xué)性、實用性、可操作性、全員參與

2.主要內(nèi)容：

(1)事故類型和危害程度分析

(2)組織機構(gòu)及職責(zé)

(3)應(yīng)急響應(yīng)程序

(4)應(yīng)急保障措施

(5)培訓(xùn)與演練

（二）應(yīng)急響應(yīng)流程

1.事故報告：發(fā)現(xiàn)事故人員立即向主管或應(yīng)急負責(zé)人報告

2.啟動預(yù)案：根據(jù)事故等級，啟動相應(yīng)級別的應(yīng)急預(yù)案

3.現(xiàn)場處置：疏散無關(guān)人員，控制危險源，進行初期救援

4.外部救援：必要時聯(lián)系專業(yè)救援隊伍

5.善后處理：事故調(diào)查、損失評估、恢復(fù)生產(chǎn)

（三）事故處理要點

1.保護現(xiàn)場：在確保安全的前提下，盡量保護事故現(xiàn)場

2.調(diào)查分析：查明事故原因，分清責(zé)任

3.改進措施：針對事故暴露出的問題，完善EHS管理體系

4.經(jīng)驗分享：組織全員學(xué)習(xí)事故教訓(xùn)，提高安全意識

五、安全操作規(guī)程與實踐

（一）通用安全操作規(guī)程

1.進入受限空間作業(yè)：

(1)必須經(jīng)過審批，辦理作業(yè)許可證

(2)進行氣體檢測，確保氧氣含量和有毒氣體濃度達標(biāo)

(3)配備監(jiān)護人員和應(yīng)急救援器材

2.動火作業(yè)：

(1)辦理動火作業(yè)許可證

(2)清理作業(yè)區(qū)域可燃物，配備滅火器材

(3)作業(yè)過程中保持監(jiān)護

3.高處作業(yè)：

(1)使用合格的登高工具，系好安全帶

(2)風(fēng)雨天氣禁止高處作業(yè)

(3)作業(yè)前檢查工具和設(shè)備

（二）安全實踐要點

1.正確佩戴個人防護裝備（PPE）：

-根據(jù)作業(yè)風(fēng)險選擇合適的PPE（如安全帽、防護眼鏡、防護服、安全鞋、呼吸器等）

-定期檢查PPE的完好性，損壞及時更換

2.保持良好工作習(xí)慣：

-不違章作業(yè)，不冒險蠻干

-保持工作場所整潔，通道暢通

-作業(yè)前認(rèn)真檢查設(shè)備狀態(tài)

3.積極參加安全活動：

-參加安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練

-提出安全建議，參與風(fēng)險排查

六、培訓(xùn)總結(jié)

二、EHS風(fēng)險管理基礎(chǔ)（續(xù)）

（三）風(fēng)險控制層級與措施

風(fēng)險控制是風(fēng)險管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其核心目標(biāo)是消除或降低已識別風(fēng)險的可接受水平。根據(jù)風(fēng)險管理的優(yōu)先次序，控制措施通常按照以下層級實施：

1.消除（Elimination）

定義：完全消除風(fēng)險源或風(fēng)險過程，是最有效的控制措施。

實施方法：

(1)停止使用產(chǎn)生風(fēng)險的危險物質(zhì)或工藝。

(2)改變工作流程，避免高風(fēng)險操作。

(3)替換高風(fēng)險設(shè)備或作業(yè)方式。

示例：將手工搬運重物改為使用機械搬運設(shè)備，從而消除因長期重體力勞動導(dǎo)致的肌肉骨骼損傷風(fēng)險。

2.替代（Substitution）

定義：用風(fēng)險較低的物質(zhì)、設(shè)備或方法替代危險的高風(fēng)險選項。

實施方法：

(1)選擇毒性更低的化學(xué)品替代高毒性化學(xué)品。

(2)使用更安全的機械裝置替代易發(fā)生故障的設(shè)備。

(3)采用低電壓設(shè)備替代高電壓設(shè)備以降低觸電風(fēng)險。

示例：將使用溶劑清洗改為使用水基清洗劑，減少員工接觸有害揮發(fā)性化學(xué)品的健康風(fēng)險。

3.工程控制（EngineeringControls）

定義：通過物理設(shè)計或設(shè)備改造來降低風(fēng)險。

常見措施：

(1)隔離：將危險源與人員分離。

方法：設(shè)置物理屏障（如安全護欄）、安裝機器護罩、建設(shè)隔音墻等。

(2)通風(fēng)：改善工作環(huán)境空氣質(zhì)量。

方法：安裝局部排風(fēng)系統(tǒng)、全面通風(fēng)系統(tǒng)、呼吸防護設(shè)備等。

(3)機械化/自動化：減少人員直接接觸風(fēng)險源。

方法：引入自動化生產(chǎn)線、機器人操作等。

(4)設(shè)備改造：提高設(shè)備安全性。

方法：加裝安全聯(lián)鎖裝置、改進設(shè)備設(shè)計以減少故障率等。

示例：在噪聲源附近安裝隔音罩，并在產(chǎn)生粉塵的設(shè)備上安裝自動密閉吸塵系統(tǒng)，同時確保所有員工佩戴合適的聽力保護器和防塵口罩。

4.管理控制（AdministrativeControls）

定義：通過規(guī)章制度、操作流程和人員培訓(xùn)來控制風(fēng)險。

常見措施：

(1)安全規(guī)程：制定并執(zhí)行詳細的安全操作程序。

方法：編寫作業(yè)指導(dǎo)書、安全檢查表、風(fēng)險評估清單等。

(2)工作安排：合理安排工作任務(wù)和休息時間。

方法：限制單人操作高風(fēng)險任務(wù)、安排輪崗以避免長期暴露。

(3)培訓(xùn)教育：提高員工安全意識和技能。

方法：定期開展安全培訓(xùn)、應(yīng)急演練、新員工入職安全教育等。

(4)監(jiān)督檢查：定期檢查安全措施落實情況。

方法：開展安全巡查、審核操作記錄、進行安全績效考核等。

示例：為高溫作業(yè)人員制定嚴(yán)格的輪班制度，規(guī)定每工作2小時必須休息20分鐘；對操作叉車的人員進行專項安全培訓(xùn)，并通過理論和實操考試后方可上崗；每周由指定管理人員進行安全操作規(guī)范的現(xiàn)場核查。

5.個人防護裝備（PPE）

定義：當(dāng)其他控制措施無法完全消除風(fēng)險時，為人員配備的防護用品。

適用原則：PPE應(yīng)為最后一道防線，且必須與其他控制措施結(jié)合使用。

常見類型：

(1)頭部防護：安全帽、防墜落頭盔

(2)眼面防護：防護眼鏡、面罩、護目鏡

(3)手部防護：防護手套（絕緣、防割、防化學(xué)品等）

(4)身體防護：防護服、圍裙、反光背心

(5)足部防護：安全鞋、防砸鞋、防刺穿鞋

(6)呼吸防護：防塵口罩、呼吸器

(7)聽覺防護：耳塞、耳罩

使用要求：

(1)根據(jù)具體風(fēng)險選擇合適的PPE。

(2)正確佩戴、使用和保養(yǎng)PPE。

(3)定期檢查PPE的完好性。

(4)按規(guī)定更換失效的PPE。

示例：在處理鋒利金屬部件時，必須佩戴防割手套和護目鏡；在噴涂作業(yè)區(qū)域，所有人員必須佩戴防毒面具和防護服；每月對安全帽、防護眼鏡等PPE進行一次外觀檢查，并記錄檢查結(jié)果。

（四）風(fēng)險矩陣評估法

風(fēng)險矩陣法是一種常用的風(fēng)險評估工具，通過將風(fēng)險的可能性和嚴(yán)重性進行量化評估，確定風(fēng)險等級，并據(jù)此制定相應(yīng)的控制措施。其基本步驟如下：

1.定義風(fēng)險可能性等級

可能性（Likelihood）：指風(fēng)險事件發(fā)生的概率。

等級劃分（示例）：

(1)極不可能（VeryUnlikely）：極小可能發(fā)生（例如，百萬分之一的概率）。

(2)不可能（Unlikely）：不太可能發(fā)生（例如，千分之一的概率）。

(3)有時（Possible）：有一定可能發(fā)生（例如，百分之一的概率）。

(4)經(jīng)常（Likely）：較有可能發(fā)生（例如，十分之一的概率）。

(5)幾乎肯定（AlmostCertain）：很可能發(fā)生（例如，超過十分之一的概率）。

2.定義風(fēng)險嚴(yán)重性等級

嚴(yán)重性（S