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文檔簡介
ICS23.040.40
CCSJ15
1310
廊坊市地方標(biāo)準(zhǔn)
DB1310/T317—2023
汽車加熱器用金屬波紋管技術(shù)要求
(報批稿)
2023-11-15發(fā)布2023-12-15實施
廊坊市市場監(jiān)督管理局??發(fā)布
DB1310/T317—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本文件由大廠回族自治縣市場監(jiān)督管理局提出。
本文件起草單位:京威汽車設(shè)備有限公司、常州市江南波紋管有限公司、河北博陽汽車零部件有限
公司。
本文件主要起草人:韓雪飛、吳宏平、何波、張顯領(lǐng)、顧玉鴻、邱明輝、李志勇、孫春英、張艷庭、
劉海、吳軼群。
I
DB1310/T317—2023
汽車加熱器用金屬波紋管技術(shù)要求
1范圍
本文件規(guī)定了汽車加熱器用金屬波紋管的術(shù)語和定義、總體要求、不銹鋼的牌號及化學(xué)成分、尺寸
和外觀要求、焊接質(zhì)量要求、性能要求和試驗方法。
本文件適用于汽車加熱器用金屬波紋管件的生產(chǎn),其他用途金屬波紋管可參照執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T246金屬材料管壓扁試驗方法
GB/T6461金屬基體上金屬和其它無機(jī)覆蓋層-經(jīng)腐蝕試驗后的試樣和試件的評級
GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗
GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管
GB/T12777金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術(shù)條件
GB/T19418鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南
GB/T19866焊接工藝規(guī)程及評定的一般原則
GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求
GJB150.16A軍用裝備實驗室環(huán)境試驗方法第16部分:振動試驗
JB/T6169金屬波紋管
NB/T47013.2承壓設(shè)備無損檢測第2部分:射線檢測
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
汽車加熱器
以液體(水或防凍液)、氣體(空氣)等介質(zhì)作為熱交換介質(zhì)為車輛提供發(fā)動機(jī)低溫啟動、擋風(fēng)玻
璃除霜、車輛室內(nèi)取暖等功能的設(shè)備。
汽車加熱器用金屬波紋管
用于汽車加熱器工作時,新鮮空氣輸入以及燃燒廢氣排出,由一個或數(shù)個相同的波紋和端部直邊段
構(gòu)成的柔性單元。
4總體要求
概述
1
DB1310/T317—2023
汽車加熱器用金屬波紋管為柔性單元,與汽車加熱器進(jìn)行連接時除應(yīng)考慮安裝的便利性,還應(yīng)考慮
空間位置的大小,彎曲度在不影響設(shè)備運轉(zhuǎn)及廢氣排出的情況下可按實際情況確定彎曲角度。汽車加熱
器用金屬波紋管由波紋管本體、接頭和異形過渡部分組成,其中異形過渡部分可根據(jù)生產(chǎn)實際需求選取
或取消。
分類
汽車加熱器用金屬波紋管按照形狀結(jié)構(gòu)可分為直通波紋管和異形波紋管,其中異形波紋管又可分為
直角彎頭波紋管和非直角彎頭波紋管。
規(guī)格
根據(jù)市場的需求,汽車加熱器用金屬波紋管常用規(guī)格有φ25mm、φ33mm和φ38mm三種。
5不銹鋼的牌號及化學(xué)成份
制造汽車加熱器用金屬波紋管本體、接頭和異形過渡部分的材料,宜選用的不銹鋼的牌號有
06Cr19Ni10(S30408)、022Cr17Ni12Mo2(S31603),化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T12771的規(guī)定,禁用物質(zhì)滿
足GB/T30512的規(guī)定。
6尺寸和外觀要求
尺寸
汽車加熱器用金屬波紋管選用的不銹鋼焊接鋼管的外徑、壁厚及允許偏差應(yīng)符合GB/T12771的相關(guān)
規(guī)定,成型后的汽車加熱器用金屬波紋管的尺寸見附錄A。
外觀
汽車加熱器用金屬波紋管的外觀應(yīng)符合以下要求:
a)波紋管的內(nèi)、外表面在標(biāo)準(zhǔn)照明燈光下,應(yīng)無視覺可見的、明顯能引起應(yīng)力集中的、對強(qiáng)度、
壽命有影響的尖銳壓坑、壓痕、劃傷、裂紋等缺陷,輕微模具壓痕除外;
b)波紋管的外觀形狀在標(biāo)準(zhǔn)照明燈光下,應(yīng)無視覺可見的軸線與波紋環(huán)形平面不垂直、波距不
均、波紋管歪斜等缺陷;
c)內(nèi)外壁不應(yīng)有深度大于壁厚的壓痕和深度大于壁厚10%的劃傷;
d)本體、異形過渡部分和接頭的焊縫在標(biāo)準(zhǔn)照明燈光下,應(yīng)無視覺可見的雜質(zhì)、弧坑、對口錯
邊、裂紋等缺陷。
7焊接質(zhì)量要求
總則
汽車加熱器用金屬波紋管本體、異形過渡部分和接頭連接方式宜采用焊接連接,表面的熔渣和飛濺
物應(yīng)清除干凈,其焊接工藝應(yīng)符合GB/T19866的規(guī)定,焊接質(zhì)量符合GB/T19418的要求。
波紋管本體和異形過渡部分
2
DB1310/T317—2023
當(dāng)母材壁厚小于2mm時,應(yīng)按照NB/T47013.2的規(guī)定進(jìn)行射線檢測,其技術(shù)等級不低于AB級,檢測
結(jié)果為Ⅰ級合格,且焊縫斷裂強(qiáng)度應(yīng)大于等于母材斷裂強(qiáng)度的95%。
8性能要求
力學(xué)性能
力學(xué)性能見表1。
表1汽車加熱器用金屬波紋管力學(xué)性能
力學(xué)性能
斷后伸長率
抗拉強(qiáng)度規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度
不銹鋼牌號不銹鋼的成分A/%
Rm/MPaRp0.2/MPa
熱處理非熱處理
不小于
S3040806Cr19Ni105152054035
S31603022Cr17Ni12Mo24851804035
軸向公稱剛度允許偏差
汽車加熱器用金屬波紋管軸向公稱剛度允許偏差為±55%。波紋管軸向公稱剛度允許偏差是試驗剛
度對公稱剛度的偏差。
公稱軸向位移
汽車加熱器用金屬波紋管在達(dá)到公稱軸向位移后,其波距最大變形不均勻性百分率應(yīng)小于等于15%。
過載壓力
汽車加熱器用金屬波紋管在一定的過載壓力下應(yīng)保證密封性和不發(fā)生失穩(wěn)現(xiàn)象,其最大波距變化率
應(yīng)小于等于15%。
扁平性
汽車加熱器用金屬波紋管在受到沿徑向方向施加的壓力時,使波紋管的外徑壓縮至原來外徑的1/2,
呈扁平狀時,波紋管的焊縫應(yīng)無開裂、斷裂現(xiàn)象。
彎曲性
汽車加熱器用金屬波紋管在左右反復(fù)交替彎曲6次后,應(yīng)無裂紋、無漏氣。
氣密性
對汽車加熱器用波紋管加0.5MPa氣壓時,保持1min,無泄漏。
耐壓性
對汽車加熱器用波紋管施加0.8MPa水(煤油)壓力時,保持1min無裂紋,無泄漏。
3
DB1310/T317—2023
耐鹽霧性
汽車加熱器用金屬波紋管的耐鹽霧試驗周期可由供需雙方協(xié)商確定,可選擇96h、168h、240h的
耐鹽霧試驗周期進(jìn)行試驗,耐鹽霧試驗結(jié)果的缺陷面積應(yīng)滿足GB/T6461中RP/RA評級7級及以上要求。
耐振性
將汽車加熱器用金屬波紋管與汽車加熱器按照實際裝機(jī)的方式進(jìn)行試驗,試驗后應(yīng)無裂紋、無泄漏。
9試驗方法
尺寸
汽車加熱器用金屬波紋管的尺寸應(yīng)采用符合精度要求的量具進(jìn)行測量。
外觀
外觀采用目測法。
焊縫質(zhì)量檢驗
對焊縫各項質(zhì)量均采用視覺判斷,有爭議時進(jìn)行滲透探傷或射線檢測分析。
力學(xué)性能
汽車加熱器用金屬波紋管應(yīng)進(jìn)行拉伸試驗,本體、異形過渡部分可采用縱向拉伸試驗,焊接接頭可
采用橫向拉伸試驗,其試驗方法按照GB/T12771給出的方法進(jìn)行。
軸向公稱剛度試驗
軸向公稱剛度試驗方法按照J(rèn)B/T6169給出的方法進(jìn)行。
公稱軸向位移試驗
公稱軸向位移試驗方法按照J(rèn)B/T6169給出的方法進(jìn)行。
過載壓力試驗
過載壓力試驗范圍應(yīng)在工作壓力的1.5倍~1.7倍之內(nèi),過載壓力試驗計算公式和過載壓力試驗方法
按照J(rèn)B/T6169給出的要求進(jìn)行。
扁平試驗
扁平試驗方法按照GB/T246給出的方法進(jìn)行。
彎曲試驗
彎曲試驗方法可參考附錄B。
氣密試驗
氣密試驗方法可參考附錄C。
4
DB1310/T317—2023
耐壓試驗
耐壓性試驗按照GB/T12777給出的方法進(jìn)行。
耐鹽霧試驗
耐鹽霧試驗按照GB/T10125給出的方法進(jìn)行。
耐振試驗
耐振試驗按照GJB150.16A給出的方法進(jìn)行。
5
DB1310/T317—2023
附錄A
(規(guī)范性)
常用型號尺寸
A.1波紋管本體
A.1.1汽車加熱器用金屬波紋管本體圖示,如圖A.1。
標(biāo)引序號說明:
D——波紋管波峰;
d——波紋管波谷;
——波紋管壁厚;
P——波紋管間距;
h0
a——波厚。
注:波紋管壁厚為波紋管成型前板材厚度。
h0圖A.1波紋管本體圖示
A.1.2本體尺寸要求見表A.1。
表A.1尺寸要求
單位為毫米
規(guī)格DdPa
φ2533±227±0.50.27h±00.055±0.53±0.3
φ3341±233.5±0.50.27±0.056±0.53.5±0.3
φ3850±231±10.28±0.056±0.54.5±0.3
A.2接頭
A.2.1汽車加熱器用金屬波紋管接頭圖示,如圖A.2。
1
DB1310/T317—2023
標(biāo)引序號說明:
——接頭內(nèi)徑;
B——開槽寬度;
d1
——開槽長度;
——接頭長度;
?1
t——接頭壁厚。
L2
圖A.2接頭圖示
A.2.2接頭尺寸要求見表A.2。
表A.2接頭尺寸
單位為毫米
規(guī)格d1BL1L2t
φ2525±0.54±0.220±2或25±2300.9±0.1
φ3333±0.54±0.215±2或20±2300.9±0.1
φ384±0.220±2或25±2300.9±0.1
+0.5注:優(yōu)先選用20±2的尺寸。
38.50
1
A.3異形過渡部分?
A.3.1異形過渡部分圖示,如圖A.3。
2
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標(biāo)引序號說明:
m——異形管外徑;
n——異型管壁厚。
圖A.3異形過渡圖示
A.3.2異形過渡部分尺寸見表A.3。
表A.3異形過渡部分尺寸
單位為毫米
規(guī)格mn
φ25251
φ33331
φ38381
3
DB1310/T317—2023
附錄B
(資料性)
彎曲試驗方法
將汽車加熱器用金屬波紋管樣管(L樣管=2×100mm+2×R最小彎曲半徑(樣管內(nèi)徑))一端注入0.3MPa氣壓,另
一端密封,固定管的一端,使用表B.1所示直徑的圓筒,彎曲180°。按圖B.1所示,A-B-A方向1次,A-C-A
方向1次,彎曲速率控制在5次/min以下,交替進(jìn)行共6次后,確認(rèn)波紋管無裂紋,無泄漏。
B.1圓筒直徑要求見表
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