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文檔簡介
綜合預(yù)算執(zhí)行方案范本一、項(xiàng)目概況與編制依據(jù)
**項(xiàng)目概況**
本工程名稱為**XX市XX區(qū)XX綜合體項(xiàng)目**,位于**XX市XX區(qū)XX路XX號(hào)**,是由**XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司**投資興建的集商業(yè)、辦公、住宅于一體的多功能綜合體建筑。項(xiàng)目總占地面積約為**15萬平方米**,總建筑面積約為**60萬平方米**,其中商業(yè)面積**25萬平方米**,辦公面積**15萬平方米**,住宅面積**20萬平方米**。項(xiàng)目由**一棟超高層寫字樓、兩棟高層住宅樓、一座多層商業(yè)裙樓以及地下停車庫**組成,建筑整體呈“品”字形布局,地下共設(shè)置三層停車庫,地上部分通過連廊與各建筑單體連接,形成開放式的商業(yè)步行街。
**結(jié)構(gòu)形式**
項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)采用**鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)**,其中超高層寫字樓部分采用**核心筒-框架結(jié)構(gòu)**,剪力墻集中于核心筒位置,外圍為框架柱,以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的高效受力;高層住宅樓部分采用**剪力墻結(jié)構(gòu)**,以提供更好的抗震性能和空間靈活性;多層商業(yè)裙樓部分采用**鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)**,以滿足商業(yè)空間的大開間需求。地下停車庫采用**鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)**,并設(shè)置抗浮設(shè)計(jì),以應(yīng)對(duì)地下水浮力的影響。
**使用功能**
項(xiàng)目地上部分主要包括**商業(yè)零售、辦公、住宅**等業(yè)態(tài),地下部分主要為**停車庫及設(shè)備用房**。商業(yè)裙樓設(shè)有**大型超市、餐飲、娛樂**等商業(yè)設(shè)施,可滿足周邊居民的日常生活需求;寫字樓部分定位為**5A級(jí)智能辦公空間**,配備高速網(wǎng)絡(luò)、智能安防系統(tǒng)等,適合大型企業(yè)入駐;住宅部分由**高端公寓和普通住宅**組成,戶型面積從**80平方米到200平方米**不等,滿足不同客戶的需求。地下停車庫共設(shè)置**1500個(gè)停車位**,采用**智能停車管理系統(tǒng)**,以提高車位周轉(zhuǎn)效率。
**建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)**
項(xiàng)目整體按照**國家一級(jí)消防標(biāo)準(zhǔn)**設(shè)計(jì),配備**自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)**等,確保消防安全;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)按照**抗震烈度8度**進(jìn)行,以應(yīng)對(duì)地震災(zāi)害;室內(nèi)裝修采用**綠色環(huán)保材料**,空氣質(zhì)量符合**國家室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)**;智能化系統(tǒng)采用**BIM技術(shù)**進(jìn)行設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)**數(shù)字化交付**。商業(yè)部分按照**國際標(biāo)準(zhǔn)商業(yè)綜合體**進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)有**空調(diào)、新風(fēng)系統(tǒng)、智能監(jiān)控系統(tǒng)**等,為商戶提供良好的經(jīng)營環(huán)境。
**設(shè)計(jì)概況**
項(xiàng)目設(shè)計(jì)由**XX國際建筑設(shè)計(jì)有限公司**負(fù)責(zé),方案設(shè)計(jì)秉承**現(xiàn)代簡約、綠色生態(tài)**的理念,建筑立面采用**玻璃幕墻與金屬板相結(jié)合**的設(shè)計(jì)風(fēng)格,既體現(xiàn)現(xiàn)代感,又具有藝術(shù)性。項(xiàng)目綠化率**35%**,通過**海綿城市設(shè)計(jì)**理念,設(shè)置雨水花園、透水鋪裝等,實(shí)現(xiàn)雨水資源的有效利用;建筑內(nèi)部采用**自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合**的方式,以降低能耗。項(xiàng)目還設(shè)置**太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)**,以實(shí)現(xiàn)部分能源自給自足。
**項(xiàng)目目標(biāo)與性質(zhì)**
本項(xiàng)目的建設(shè)目標(biāo)是**打造XX市XX區(qū)地標(biāo)性商業(yè)綜合體**,為周邊居民提供**高品質(zhì)的商業(yè)、辦公、居住**服務(wù),同時(shí)提升區(qū)域的城市形象和綜合競(jìng)爭力。項(xiàng)目性質(zhì)為**商業(yè)地產(chǎn)與住宅地產(chǎn)相結(jié)合**的綜合性開發(fā)項(xiàng)目,建成后將成為**區(qū)域內(nèi)最具影響力的商業(yè)中心**之一。
**項(xiàng)目主要特點(diǎn)與難點(diǎn)**
**主要特點(diǎn)**:
1.**多功能集成**:項(xiàng)目集商業(yè)、辦公、住宅于一體,功能復(fù)雜,需要協(xié)調(diào)各部分的設(shè)計(jì)和施工。
2.**超高層建筑**:超高層寫字樓部分高度超過**150米**,施工難度大,對(duì)垂直運(yùn)輸、高空作業(yè)安全等方面要求較高。
3.**地下空間復(fù)雜**:地下停車庫與設(shè)備用房面積大,且與地上各建筑單體連接緊密,施工難度大。
4.**綠色環(huán)保要求高**:項(xiàng)目按照綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),施工過程中需嚴(yán)格控制材料選擇和施工工藝,以滿足環(huán)保要求。
**主要難點(diǎn)**:
1.**施工周期緊張**:項(xiàng)目工期為**36個(gè)月**,需要在有限的時(shí)間內(nèi)完成所有施工任務(wù),對(duì)施工效率要求高。
2.**交叉作業(yè)頻繁**:地上地下、不同標(biāo)段之間交叉作業(yè)多,需要做好協(xié)調(diào)管理,避免相互干擾。
3.**技術(shù)要求高**:項(xiàng)目涉及多項(xiàng)新技術(shù),如**BIM技術(shù)、智能停車系統(tǒng)、海綿城市設(shè)計(jì)**等,需要施工團(tuán)隊(duì)具備較高的技術(shù)水平。
4.**周邊環(huán)境復(fù)雜**:項(xiàng)目周邊有**既有道路、管線**等,施工過程中需做好交通疏導(dǎo)和管線保護(hù)工作。
**編制依據(jù)**
本施工方案編制依據(jù)以下法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工設(shè)計(jì)以及工程合同等:
**法律法規(guī)**
1.《中華人民共和國建筑法》
2.《中華人民共和國合同法》
3.《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》
4.《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》
5.《建設(shè)工程環(huán)境保護(hù)條例》
**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范**
1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)
2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)
3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2012)
4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2018)
5.《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303-2015)
6.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)
7.《建筑工程綠色施工評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50640-2017)
8.《建筑施工場(chǎng)界噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12523-2011)
**設(shè)計(jì)圖紙**
1.項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)圖
2.建筑施工圖(包括建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣等)
3.施工圖紙審查意見及設(shè)計(jì)變更文件
**施工設(shè)計(jì)**
1.項(xiàng)目施工總設(shè)計(jì)
2.各分部分項(xiàng)工程施工方案
3.施工進(jìn)度計(jì)劃及資源需求計(jì)劃
**工程合同**
1.《建設(shè)工程施工合同》
2.《工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》
3.《工程變更及索賠管理辦法》
二、施工設(shè)計(jì)
**項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)**
為確保XX市XX區(qū)XX綜合體項(xiàng)目順利實(shí)施,成立項(xiàng)目總承包管理團(tuán)隊(duì),下設(shè)工程管理部、技術(shù)部、質(zhì)量安全部、物資設(shè)備部、綜合辦公室等部門,形成扁平化、高效能的管理體系。項(xiàng)目總工程師作為核心決策層,全面負(fù)責(zé)技術(shù)方案審批、施工過程監(jiān)控和技術(shù)難題攻關(guān);項(xiàng)目經(jīng)理作為執(zhí)行層負(fù)責(zé)人,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各部門工作,負(fù)責(zé)資源調(diào)配、進(jìn)度控制和成本管理;各職能部門負(fù)責(zé)人具體落實(shí)分項(xiàng)工作,確保項(xiàng)目目標(biāo)達(dá)成。
**結(jié)構(gòu)**
項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)采用**矩陣式管理**模式,具體結(jié)構(gòu)如下:
1.**項(xiàng)目總工程師(核心層)**:負(fù)責(zé)項(xiàng)目整體技術(shù)策劃、施工方案審批、技術(shù)交底、質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)創(chuàng)新,直接向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。
2.**工程管理部(執(zhí)行層)**:下設(shè)施工計(jì)劃組、現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)組,負(fù)責(zé)施工進(jìn)度編制、資源調(diào)配、交叉作業(yè)協(xié)調(diào)及日例會(huì)管理。
3.**技術(shù)部(執(zhí)行層)**:下設(shè)BIM技術(shù)組、深化設(shè)計(jì)組,負(fù)責(zé)BIM建模、圖紙審核、技術(shù)難題解決及施工工藝優(yōu)化。
4.**質(zhì)量安全部(執(zhí)行層)**:下設(shè)質(zhì)量檢查組、安全監(jiān)督組,負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行、工序驗(yàn)收、隱患排查及安全教育培訓(xùn)。
5.**物資設(shè)備部(執(zhí)行層)**:下設(shè)材料采購組、設(shè)備管理組,負(fù)責(zé)物資計(jì)劃、供應(yīng)商管理、設(shè)備租賃及維護(hù)保養(yǎng)。
6.**綜合辦公室(支持層)**:負(fù)責(zé)行政、后勤、對(duì)外聯(lián)絡(luò)及資料管理。
**人員配置及職責(zé)分工**
項(xiàng)目核心管理團(tuán)隊(duì)共**15人**,其中注冊(cè)類人員**5人**(一級(jí)注冊(cè)結(jié)構(gòu)工程師2人、一級(jí)注冊(cè)建造師2人、注冊(cè)安全工程師1人),高級(jí)職稱人員**8人**,中級(jí)職稱人員**20人**。各崗位人員配置及職責(zé)如下:
1.**項(xiàng)目總工程師**:全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理,主持方案論證,解決復(fù)雜技術(shù)問題。
2.**項(xiàng)目經(jīng)理**:統(tǒng)籌項(xiàng)目全局,協(xié)調(diào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各方關(guān)系。
3.**工程管理部經(jīng)理**:負(fù)責(zé)施工計(jì)劃編制與動(dòng)態(tài)調(diào)整,監(jiān)督進(jìn)度執(zhí)行。
4.**技術(shù)部經(jīng)理**:負(fù)責(zé)BIM技術(shù)應(yīng)用及深化設(shè)計(jì),優(yōu)化施工方案。
5.**質(zhì)量安全部經(jīng)理**:全面負(fù)責(zé)質(zhì)量安全體系運(yùn)行,檢查驗(yàn)收。
6.**物資設(shè)備部經(jīng)理**:負(fù)責(zé)物資采購及設(shè)備管理,確保供應(yīng)及時(shí)。
7.**各專業(yè)工程師**:按專業(yè)分工,如結(jié)構(gòu)工程師、機(jī)電工程師、測(cè)量工程師等,負(fù)責(zé)專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)管理。
8.**施工員、安全員、質(zhì)檢員**:負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)具體執(zhí)行與監(jiān)督,確保指令落實(shí)。
**施工隊(duì)伍配置**
項(xiàng)目施工隊(duì)伍分為**主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修、機(jī)電安裝、智能化、景觀綠化**五大專業(yè)隊(duì)伍,總?cè)藬?shù)約**1500人**,高峰期達(dá)**2000人**。各隊(duì)伍配置如下:
1.**主體結(jié)構(gòu)隊(duì)伍**:約**600人**,包括鋼筋工、模板工、混凝土工、架子工等,需具備高空作業(yè)資質(zhì)及豐富超高層施工經(jīng)驗(yàn)。
2.**裝飾裝修隊(duì)伍**:約**500人**,包括抹灰工、瓷磚工、木工、油漆工等,需掌握多種裝飾工藝。
3.**機(jī)電安裝隊(duì)伍**:約**400人**,包括給排水、暖通、電氣、消防等工種,需具備壓力管道焊接資質(zhì)。
4.**智能化隊(duì)伍**:約**150人**,包括網(wǎng)絡(luò)工程師、弱電工程師等,需熟悉智能系統(tǒng)施工。
5.**景觀綠化隊(duì)伍**:約**50人**,包括園林施工、道路鋪設(shè)等,需具備綠化施工經(jīng)驗(yàn)。
**勞動(dòng)力使用計(jì)劃**
項(xiàng)目總工期**36個(gè)月**,勞動(dòng)力投入分階段控制:
1.**基礎(chǔ)階段(1-6月)**:重點(diǎn)完成地下結(jié)構(gòu)施工,高峰期勞動(dòng)力投入**800人**。
2.**主體階段(7-24月)**:同步推進(jìn)地上地下施工,高峰期勞動(dòng)力投入**1500人**。
3.**裝飾階段(25-32月)**:各專業(yè)交叉作業(yè),高峰期勞動(dòng)力投入**1200人**。
4.**收尾階段(33-36月)**:完成收尾及驗(yàn)收,高峰期勞動(dòng)力投入**600人**。
勞動(dòng)力計(jì)劃通過**實(shí)名制管理系統(tǒng)**動(dòng)態(tài)管理,確保人員穩(wěn)定性和技能匹配性。
**材料供應(yīng)計(jì)劃**
項(xiàng)目主要材料需求量巨大,其中:
1.**鋼筋**:約**50000噸**,分批采購,優(yōu)先選用本地供應(yīng)商,確保運(yùn)輸效率。
2.**混凝土**:約**120000立方米**,采用商品混凝土,設(shè)置4處攪拌站,滿足高峰期需求。
3.**鋼結(jié)構(gòu)**:約**8000噸**,分批次到場(chǎng),與加工廠簽訂定制協(xié)議。
4.**裝飾材料**:瓷磚、涂料、門窗等按工程進(jìn)度分階段采購,提前30天到場(chǎng)。
5.**機(jī)電設(shè)備**:電梯、空調(diào)主機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備提前60天進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。
材料計(jì)劃通過**ERP系統(tǒng)**跟蹤,建立**合格供應(yīng)商庫**,確保材料質(zhì)量與供應(yīng)及時(shí)性。
**施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃**
項(xiàng)目施工設(shè)備配置見表1(此處為示意,實(shí)際方案需列表),主要設(shè)備包括:
1.**垂直運(yùn)輸設(shè)備**:設(shè)置**4臺(tái)塔式起重機(jī)**(最大起重量250噸米),**2臺(tái)施工電梯**,滿足超高層材料運(yùn)輸需求。
2.**混凝土設(shè)備**:**4臺(tái)混凝土泵車**、**2臺(tái)地泵**,配合攪拌站形成澆筑網(wǎng)絡(luò)。
3.**鋼筋加工設(shè)備**:**4臺(tái)鋼筋切斷機(jī)**、**2臺(tái)彎曲機(jī)**,滿足現(xiàn)場(chǎng)加工需求。
4.**測(cè)量設(shè)備**:**2臺(tái)全站儀**、**3臺(tái)激光水平儀**,確保精度控制。
5.**安全設(shè)備**:**100套安全帶**、**50部對(duì)講機(jī)**、**20臺(tái)滅火器**,覆蓋高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)。
設(shè)備使用通過**設(shè)備管理系統(tǒng)**調(diào)度,定期維護(hù)保養(yǎng),確保完好率100%。
項(xiàng)目通過科學(xué)配置資源,形成**“人員-材料-設(shè)備”一體化管控**,為高效施工提供保障。
三、施工方法和技術(shù)措施
**施工方法**
**(一)地基與基礎(chǔ)工程**
1.**施工方法**:采用**鉆孔灌注樁**與**筏板基礎(chǔ)**相結(jié)合的方案。樁基采用**旋挖鉆機(jī)**成孔,泥漿護(hù)壁,水下混凝土澆筑;筏板基礎(chǔ)一次性澆筑完成。
2.**工藝流程**:測(cè)量放線→樁位復(fù)核→旋挖鉆機(jī)就位→成孔→泥漿循環(huán)→清孔→鋼筋籠制作安裝→導(dǎo)管安設(shè)→水下混凝土澆筑→成樁檢測(cè)。
3.**操作要點(diǎn)**:
(1)樁位偏差控制在**20mm**以內(nèi),鉆進(jìn)過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泥漿性能,防止塌孔;
(2)鋼筋籠吊裝采用**雙點(diǎn)綁扎**,確保垂直度,保護(hù)層墊塊間距不大于**2m**;
(3)水下混凝土坍落度控制在**180-220mm**,導(dǎo)管埋深保持在**2-6m**。
**(二)主體結(jié)構(gòu)工程**
1.**施工方法**:超高層部分采用**爬模技術(shù)**,其他區(qū)域采用**翻?;蚧?*。鋼筋連接采用**機(jī)械連接+焊接**,混凝土采用**泵送技術(shù)**。
2.**工藝流程**:模板安裝→鋼筋綁扎→隱蔽工程驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除→樓面施工。
3.**操作要點(diǎn)**:
(1)爬模系統(tǒng)需通過**荷載試驗(yàn)**,確保承載力滿足使用要求,每次爬升前檢查銷接節(jié)點(diǎn);
(2)豎向結(jié)構(gòu)混凝土分**3米**澆筑,采用**串筒下料**,防止離析;
(3)剪力墻水平施工縫采用**膨脹螺栓錨固鋼板**,保證接縫密實(shí)。
**(三)裝飾裝修工程**
1.**施工方法**:內(nèi)墻采用**聚合物砂漿抹灰**,外墻采用**干掛石材+幕墻**。地面工程分**水泥砂漿找平+環(huán)氧地坪**。
2.**工藝流程**:基層處理→彈線分格→貼餅沖筋→抹灰→壓光→養(yǎng)護(hù)→面層安裝。
3.**操作要點(diǎn)**:
(1)干掛石材通過**預(yù)埋件**固定,采用**進(jìn)口結(jié)構(gòu)膠**,接縫寬度控制在**1-2mm**;
(2)內(nèi)墻抹灰分層進(jìn)行,總厚度不超過**25mm**,陰陽角做**R=10mm**圓??;
(3)環(huán)氧地坪施工溫度需大于**5℃**,涂刷厚度均勻,養(yǎng)護(hù)期不少于**7天**。
**(四)機(jī)電安裝工程**
1.**施工方法**:給排水采用**預(yù)制模塊化安裝**,暖通采用**BIM技術(shù)導(dǎo)向**,電氣采用**流水段作業(yè)**。
2.**工藝流程**:管線預(yù)埋→支吊架安裝→管道試壓→保溫→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試。
3.**操作要點(diǎn)**:
(1)預(yù)埋管線穿越墻體時(shí)設(shè)置**套管**,管口封堵嚴(yán)密;
(2)空調(diào)風(fēng)管漏風(fēng)率控制在**2%**以內(nèi),采用**膠粘劑連接**加固;
(3)強(qiáng)電橋架安裝按**先主后次**原則,跨接電阻不大于**0.1Ω**。
**(五)智能化工程**
1.**施工方法**:網(wǎng)絡(luò)布線采用**光纖+雙絞線**,弱電箱安裝與橋架系統(tǒng)整合。
2.**工藝流程**:管線敷設(shè)→設(shè)備安裝→系統(tǒng)聯(lián)調(diào)→驗(yàn)收。
3.**操作要點(diǎn)**:
(1)線纜敷設(shè)時(shí)加**保護(hù)管**,彎曲半徑不小于**線徑的6倍**;
(2)智能門禁系統(tǒng)與消防系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)測(cè)試,確?;鹁瘯r(shí)自動(dòng)解鎖;
(3)無線AP點(diǎn)位通過**現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試**優(yōu)化布局,覆蓋率≥95%。
**(六)景觀綠化工程**
1.**施工方法**:采用**植生袋+生態(tài)袋**技術(shù),道路鋪設(shè)**透水磚**。
2.**工藝流程**:場(chǎng)地平整→排水系統(tǒng)施工→土壤改良→植物種植→養(yǎng)護(hù)。
3.**操作要點(diǎn)**:
(1)植生袋垂直鋪裝,間距≤2m,袋內(nèi)填土分層壓實(shí);
(2)草坪種植采用**播種+植生毯**結(jié)合方式,確保成活率;
(3)道路透水磚縫隙采用**生態(tài)透水膠**勾縫。
**技術(shù)措施**
**(一)超高層施工技術(shù)**
1.**技術(shù)措施**:
(1)建立**三維BIM模型**,實(shí)時(shí)監(jiān)控塔吊與物料提升機(jī)安全距離;
(2)核心筒內(nèi)設(shè)置**永久觀測(cè)點(diǎn)**,每周監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)沉降與位移,控制值≤L/500;
(3)采用**智能噴淋系統(tǒng)**,根據(jù)環(huán)境濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)混凝土養(yǎng)護(hù)。
2.**解決方案**:
(1)大風(fēng)天氣(≥6級(jí))暫停室外高空作業(yè),塔吊降至低層;
(2)結(jié)構(gòu)裂縫采用**光纖傳感監(jiān)測(cè)**,發(fā)現(xiàn)異常立即停工整改;
(3)設(shè)置**雙路電源**保障施工電梯連續(xù)運(yùn)行。
**(二)深基坑支護(hù)技術(shù)**
1.**技術(shù)措施**:
(1)地下連續(xù)墻采用**雙導(dǎo)墻法**施工,墻體厚度≥800mm;
(2)坑內(nèi)設(shè)置**三軸攪拌樁**止水帷幕,滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm/s;
(3)變形監(jiān)測(cè)采用**全站儀自動(dòng)跟蹤**,日沉降量≤5mm。
2.**解決方案**:
(1)開挖過程中采用**分層分段**方式,每層留設(shè)**300mm保護(hù)土層**;
(2)坑底設(shè)置**排水盲溝**,集水井每2小時(shí)排空一次;
(3)遇土質(zhì)松軟區(qū)域,采用**高壓旋噴樁**加固。
**(三)綠色施工技術(shù)**
1.**技術(shù)措施**:
(1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置**雨水收集池**,收集雨水用于降塵與綠化;
(2)模板周轉(zhuǎn)率≥8次,采用**新型木模板**減少木材消耗;
(3)辦公區(qū)配備**太陽能路燈**,非電設(shè)備采用**節(jié)能型**。
2.**解決方案**:
(1)樓面混凝土采用**同條件養(yǎng)護(hù)**替代標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),節(jié)約蒸汽能源;
(2)建筑垃圾分**4類**回收,廢金屬回收率≥95%;
(3)施工揚(yáng)塵在線監(jiān)測(cè),PM2.5超標(biāo)自動(dòng)噴淋降塵。
**(四)交叉作業(yè)協(xié)調(diào)技術(shù)**
1.**技術(shù)措施**:
(1)繪制**三維施工進(jìn)度圖**,明確各專業(yè)空間占用時(shí)間;
(2)設(shè)置**物理隔離帶**,危險(xiǎn)區(qū)域懸掛**電子警戒屏**;
(3)建立**夜間施工審批制度**,噪音控制≤55dB。
2.**解決方案**:
(1)機(jī)電管線預(yù)埋與土建結(jié)構(gòu)施工采用**時(shí)間錯(cuò)位**方式,減少?zèng)_突;
(2)吊裝作業(yè)前進(jìn)行**三維模擬**,規(guī)避碰撞風(fēng)險(xiǎn);
(3)工人配備**骨傳導(dǎo)通訊器**,保證強(qiáng)噪音環(huán)境下的指令傳遞。
通過上述技術(shù)措施,確保施工安全、質(zhì)量與進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。
四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置
**施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置**
本項(xiàng)目總占地面積15萬平方米,為高效利用場(chǎng)地資源并保障施工有序進(jìn)行,施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置遵循“功能分區(qū)、流線清晰、安全環(huán)保、便于管理”的原則,主要分為**生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)、材料堆場(chǎng)、加工區(qū)、交通**六大板塊。
**(一)生產(chǎn)區(qū)**
1.**垂直運(yùn)輸設(shè)備布置**:在場(chǎng)地北側(cè)設(shè)置4臺(tái)塔式起重機(jī),覆蓋主體結(jié)構(gòu)施工范圍。塔基采用**獨(dú)立基礎(chǔ)**,配備**塔吊防碰撞系統(tǒng)**。西側(cè)布置2臺(tái)施工電梯,服務(wù)高度至超高層寫字樓屋頂。設(shè)備基礎(chǔ)與建筑物保持安全距離,塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置臨時(shí)設(shè)施。
2.**混凝土泵送系統(tǒng)**:在北側(cè)設(shè)置4臺(tái)地泵,泵管采用**快速接頭**連接,沿線布置**混凝土養(yǎng)護(hù)棚**,滿足夜間施工需求。
3.**鋼筋加工場(chǎng)**:占地2000平方米,設(shè)置4臺(tái)鋼筋切斷機(jī)、2臺(tái)彎曲機(jī),加工成品分類堆放,采用**懸空墊架**防潮。
4.**模板加工區(qū)**:設(shè)置2套木工加工機(jī)械,模板堆放區(qū)采用**防雨棚**覆蓋,周轉(zhuǎn)模板按規(guī)格分區(qū)存放。
**(二)生活區(qū)**
在場(chǎng)地東側(cè)設(shè)置生活區(qū),占地3000平方米,包含**工人宿舍、食堂、浴室、淋浴間、衛(wèi)生廁所**等設(shè)施。宿舍采用**裝配式集裝箱**,內(nèi)設(shè)獨(dú)立空調(diào),滿足2000人住宿需求。食堂設(shè)置**油煙凈化裝置**,污水經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。
**(三)辦公區(qū)**
在生活區(qū)北側(cè)設(shè)置辦公區(qū),包含**項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室、資料室**等,采用**裝配式活動(dòng)板房**,面積1500平方米。設(shè)置**視頻監(jiān)控系統(tǒng)**,實(shí)現(xiàn)區(qū)域全覆蓋。
**(四)材料堆場(chǎng)**
1.**大宗材料堆場(chǎng)**:在場(chǎng)地南側(cè)設(shè)置鋼筋、混凝土、鋼構(gòu)件堆場(chǎng),總面積5000平方米。鋼筋按規(guī)格、批次分區(qū),采用**纜風(fēng)繩**固定;鋼構(gòu)件設(shè)**專用支墩**,防銹蝕。
2.**小宗材料堆場(chǎng)**:在辦公區(qū)西側(cè)設(shè)置水泥、砂石堆場(chǎng),采用**遮雨棚+墊板**防潮。
3.**裝飾材料堆場(chǎng)**:在商業(yè)裙樓周邊設(shè)置瓷磚、涂料堆場(chǎng),按樓層、品牌分區(qū),防污染措施到位。
**(五)加工區(qū)**
在生產(chǎn)區(qū)南側(cè)設(shè)置金屬加工區(qū),包含**鋼結(jié)構(gòu)加工、管道預(yù)制**等工位。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在加工前進(jìn)行**二維碼標(biāo)識(shí)**,實(shí)現(xiàn)全流程追溯。
**(六)交通**
1.**場(chǎng)內(nèi)道路**:設(shè)置寬6米主干道,連接各功能區(qū),路面采用**水穩(wěn)基層+瀝青面層**,設(shè)置**限速標(biāo)志**。
2.**出入口**:設(shè)置1個(gè)主出入口,配備**洗車臺(tái)**和**車輛沖洗設(shè)施**,出口設(shè)置**地磅**,防止超載車輛進(jìn)入。次出入口用于材料緊急運(yùn)輸,設(shè)置**門禁系統(tǒng)**。
3.**地下停車庫**:施工期間作為**臨時(shí)車輛停放場(chǎng)**,設(shè)置**單向行駛路線**,高峰期配備**交通協(xié)管員**。
**(七)環(huán)保設(shè)施**
1.**降塵系統(tǒng)**:道路及裸露土方覆蓋**防塵網(wǎng)**,設(shè)置**霧炮車**,每日定時(shí)噴灑。
2.**排水系統(tǒng)**:設(shè)置**三級(jí)沉淀池**,施工廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。
3.**垃圾處理**:生活垃圾分類收集,建筑垃圾定點(diǎn)堆放,定期清運(yùn)至**指定消納場(chǎng)**。
本總平面布置兼顧施工需求與場(chǎng)地限制,為后續(xù)分階段調(diào)整奠定基礎(chǔ)。
**分階段平面布置**
項(xiàng)目總工期36個(gè)月,根據(jù)施工進(jìn)度分三個(gè)階段進(jìn)行平面布置優(yōu)化:
**(一)基礎(chǔ)階段(1-6月)**
1.**重點(diǎn)區(qū)域**:地下連續(xù)墻、鉆孔灌注樁施工區(qū),塔式起重機(jī)覆蓋全部樁位。
2.**布置調(diào)整**:
-在基坑周邊設(shè)置**降水井群**,占用部分道路空間;
-材料堆場(chǎng)臨時(shí)北移至場(chǎng)地下方預(yù)留區(qū)域,采用**地坑式儲(chǔ)存**;
-生活區(qū)與辦公區(qū)合并至場(chǎng)地北側(cè)臨時(shí)建筑內(nèi),節(jié)約用地。
3.**交通優(yōu)化**:增設(shè)臨時(shí)道路連接基坑邊緣與材料堆場(chǎng),設(shè)置**單行道**引導(dǎo)車輛繞行。
**(二)主體階段(7-24月)**
1.**重點(diǎn)區(qū)域**:超高層爬模作業(yè)區(qū)、核心筒施工區(qū)、商業(yè)裙樓施工區(qū)。
2.**布置調(diào)整**:
-主體材料堆場(chǎng)恢復(fù)至南側(cè)原址,增加**夜間照明**;
-鋼筋加工場(chǎng)擴(kuò)大至3000平方米,滿足高峰期需求;
-辦公區(qū)南遷至商業(yè)裙樓西側(cè)空地,提供**臨邊防護(hù)**。
3.**交通優(yōu)化**:增設(shè)**臨時(shí)人行天橋**連接高層施工區(qū)與辦公區(qū),減少交叉作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
**(三)裝飾及收尾階段(25-36月)**
1.**重點(diǎn)區(qū)域**:裝飾裝修作業(yè)區(qū)、機(jī)電安裝區(qū)、智能化施工區(qū)。
2.**布置調(diào)整**:
-材料堆場(chǎng)分區(qū)細(xì)化,如石材、木飾面設(shè)置**專用展示區(qū)**;
-機(jī)電加工區(qū)遷至商業(yè)裙樓內(nèi),減少對(duì)室外交通影響;
-生活區(qū)南移至景觀綠化區(qū)域,預(yù)留后期移交條件。
3.**交通優(yōu)化**:恢復(fù)主出入口交通,次出入口轉(zhuǎn)為**物流專用通道**。
各階段平面布置均通過**動(dòng)態(tài)模擬**驗(yàn)證,確保功能連續(xù)性與安全性。通過分階段調(diào)整,實(shí)現(xiàn)場(chǎng)地資源的**集約利用**與**動(dòng)態(tài)平衡**。
五、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施
**施工進(jìn)度計(jì)劃**
本項(xiàng)目總工期36個(gè)月,計(jì)劃于第1個(gè)月完成場(chǎng)地平整及臨時(shí)設(shè)施搭建,第2-6個(gè)月完成地下結(jié)構(gòu)施工,第7-24個(gè)月完成地上主體結(jié)構(gòu),第25-32個(gè)月完成裝飾裝修工程,第33-36個(gè)月完成機(jī)電安裝、智能化及竣工驗(yàn)收。為確保計(jì)劃可行性,采用**橫道圖結(jié)合關(guān)鍵路徑法(CPM)**進(jìn)行編制,計(jì)劃如下:
**(一)基礎(chǔ)工程階段(第1-6月)**
1.**第1月**:完成場(chǎng)地平整、測(cè)量放線、塔吊基礎(chǔ)及施工電梯基礎(chǔ)施工。
2.**第2月**:鉆孔灌注樁施工完成50%,地下連續(xù)墻導(dǎo)墻施工完成。
3.**第3月**:地下連續(xù)墻施工完成,樁基施工完成80%,筏板基礎(chǔ)墊層澆筑。
4.**第4月**:筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎及模板安裝,樁基檢測(cè)完成。
5.**第5月**:筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑,地下室防水施工。
6.**第6月**:地下室結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,土方開挖至地下室頂板,首層柱開始施工。
**關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)**:地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量、筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑。
**(二)主體結(jié)構(gòu)階段(第7-24月)**
1.**第7-12月**:超高層寫字樓及高層住宅樓主體結(jié)構(gòu)施工至第5層,商業(yè)裙樓至第3層。爬模系統(tǒng)安裝完成并調(diào)試。
2.**第13-18月**:主體結(jié)構(gòu)施工至第10層,核心筒墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,開始鋼結(jié)構(gòu)吊裝。
3.**第19-24月**:主體結(jié)構(gòu)施工至屋頂,完成屋面及女兒墻,爬模系統(tǒng)拆除,鋼結(jié)構(gòu)吊裝完成。
**關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)**:核心筒墻體垂直度控制、高層結(jié)構(gòu)合攏、鋼結(jié)構(gòu)安裝精度。
**(三)裝飾裝修及機(jī)電階段(第25-36月)**
1.**第25-28月**:商業(yè)裙樓內(nèi)飾面施工,寫字樓及住宅樓開始內(nèi)墻抹灰,機(jī)電管線預(yù)埋完成。
2.**第29-32月**:外立面施工(石材、幕墻),屋面防水及保溫施工,智能化系統(tǒng)設(shè)備安裝。
3.**第33-36月**:內(nèi)部精裝修(涂料、地板),機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試,竣工驗(yàn)收及移交。
**關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)**:外立面施工質(zhì)量、機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試、竣工驗(yàn)收。
**施工進(jìn)度計(jì)劃表(簡化示意)**
|工程階段|第1月|第2月|第3月|第4月|第5月|第6月|第7月|…|第24月|第25月|第36月|
|----------------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|--------|---|--------|--------|--------|
|地基基礎(chǔ)|100%|80%|60%|40%|20%|0%||||||
|主體結(jié)構(gòu)|||||||100%||100%|60%|100%|
|裝飾裝修||||||||||100%|100%|
|機(jī)電安裝||||||||||80%|100%|
**(四)關(guān)鍵路徑控制**
關(guān)鍵路徑為:樁基→地下結(jié)構(gòu)→主體結(jié)構(gòu)→裝飾裝修→竣工驗(yàn)收,總工期36個(gè)月。通過**掙值管理(EVM)**動(dòng)態(tài)跟蹤,偏差大于5%立即啟動(dòng)**趕工措施**。
**保證措施**
**(一)資源保障措施**
1.**勞動(dòng)力保障**:
(1)組建**核心管理團(tuán)隊(duì)**,人員穩(wěn)定率≥90%;
(2)勞動(dòng)力計(jì)劃與進(jìn)度計(jì)劃同步編制,高峰期前完成80%人員招募;
(3)設(shè)立**工人休息室**,配備**空調(diào)及飲水機(jī)**,保障工人工作環(huán)境。
2.**材料保障**:
(1)主要材料簽訂**長期供貨協(xié)議**,鋼筋、混凝土優(yōu)先本地采購;
(2)建立**材料需求預(yù)測(cè)模型**,提前3個(gè)月完成采購計(jì)劃;
(3)設(shè)置**材料溯源系統(tǒng)**,混凝土罐車安裝**GPS定位**。
3.**設(shè)備保障**:
(1)大型設(shè)備(塔吊、施工電梯)提前進(jìn)場(chǎng),進(jìn)行**72小時(shí)試運(yùn)行**;
(2)備用設(shè)備率按10%配置,關(guān)鍵設(shè)備(如地泵)采用**雙機(jī)熱備**;
(3)建立**設(shè)備維保檔案**,故障響應(yīng)時(shí)間≤2小時(shí)。
**(二)技術(shù)支持措施**
1.**BIM技術(shù)應(yīng)用**:
(1)施工前完成**4D進(jìn)度模擬**,優(yōu)化施工工序;
(2)深化設(shè)計(jì)用于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)(如機(jī)電管線交叉),減少現(xiàn)場(chǎng)返工;
(3)碰撞檢測(cè)覆蓋所有專業(yè),問題整改率100%。
2.**新技術(shù)應(yīng)用**:
(1)超高層施工采用**智能爬模系統(tǒng)**,單次爬升時(shí)間≤8小時(shí);
(2)混凝土采用**早強(qiáng)劑+聚羧酸減水劑**,縮短養(yǎng)護(hù)周期;
(3)智慧工地平臺(tái)集成**人臉識(shí)別考勤、環(huán)境監(jiān)測(cè)**等功能。
**(三)管理措施**
1.**進(jìn)度控制體系**:
(1)項(xiàng)目部每周召開**進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)**,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)實(shí)行**雙周例會(huì)**;
(2)進(jìn)度計(jì)劃分解至**周計(jì)劃**,每日班前會(huì)明確當(dāng)日任務(wù);
(3)設(shè)立**進(jìn)度獎(jiǎng)懲制度**,與分包單位結(jié)算掛鉤。
2.**風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)機(jī)制**:
(1)編制**趕工預(yù)案**,涉及增加資源、調(diào)整工序、優(yōu)化方案;
(2)重大天氣(臺(tái)風(fēng)、暴雨)影響時(shí),啟動(dòng)**應(yīng)急施工計(jì)劃**;
(3)建立**分包單位考核庫**,根據(jù)進(jìn)度表現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整合作方。
3.**協(xié)同管理機(jī)制**:
(1)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理建立**三方溝通平臺(tái)**,每周提交**進(jìn)度報(bào)告**;
(2)重要設(shè)計(jì)變更通過**技術(shù)評(píng)審會(huì)**決策,變更時(shí)間控制在48小時(shí)內(nèi);
(3)設(shè)置**現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)人**,解決交叉作業(yè)矛盾。
通過上述措施,確保施工進(jìn)度計(jì)劃可控、可執(zhí)行,最終實(shí)現(xiàn)36個(gè)月總工期目標(biāo)。
六、施工質(zhì)量、安全、環(huán)保保證措施
**質(zhì)量保證措施**
**(一)質(zhì)量管理體系**
建立健全“項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)量部監(jiān)督、專業(yè)工程師負(fù)責(zé)、施工班組落實(shí)”的三級(jí)質(zhì)量管理體系。項(xiàng)目總工程師對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,質(zhì)量部配備**4名注冊(cè)質(zhì)量工程師**,各專業(yè)設(shè)置**質(zhì)量工程師**,施工班組設(shè)**兼職質(zhì)檢員**。實(shí)施**質(zhì)量責(zé)任制**,將質(zhì)量指標(biāo)分解至各崗位,與績效考核掛鉤。
**(二)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)**
嚴(yán)格按照**國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范**執(zhí)行,主要包括:
1.《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013);
2.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015);
3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-2012);
4.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2018);
5.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50210-2011)。
項(xiàng)目制定**企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)**,關(guān)鍵工序(如超高層混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)安裝)采用**高于國家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)控指標(biāo)**。
**(三)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度**
1.**原材料檢驗(yàn)**:所有進(jìn)場(chǎng)材料必須提供**出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告**,按規(guī)范進(jìn)行**見證取樣**,送至**第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)**復(fù)檢。關(guān)鍵材料(鋼筋、水泥、防水卷材)實(shí)行**100%檢驗(yàn)**。
2.**工序交接檢**:執(zhí)行“**自檢、互檢、交接檢**”制度,上道工序未驗(yàn)收嚴(yán)禁下道工序施工。隱蔽工程(如基礎(chǔ)防水、鋼筋綁扎)需經(jīng)**監(jiān)理、業(yè)主共同驗(yàn)收**,并形成**書面記錄**。
3.**分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收**:按施工段劃分驗(yàn)收單元,主體結(jié)構(gòu)每**3層**進(jìn)行一次結(jié)構(gòu)驗(yàn)收,裝飾工程按**樓層、區(qū)域**分步驗(yàn)收。
4.**質(zhì)量通病防治**:制定**《質(zhì)量通病防治措施手冊(cè)》**,重點(diǎn)控制裂縫、滲漏、平整度等問題。例如,混凝土裂縫通過**摻加膨脹劑、控制溫升**等措施預(yù)防。
5.**創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃**:設(shè)立**“樣板引路”制度**,關(guān)鍵工序先做**工藝樣板**,經(jīng)驗(yàn)收合格后大面積推廣。計(jì)劃爭創(chuàng)**“優(yōu)質(zhì)工程”**,申報(bào)**魯班獎(jiǎng)**。
**安全保證措施**
**(一)安全管理制度**
嚴(yán)格執(zhí)行**《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》**,建立“項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)、安全部監(jiān)督、班組長落實(shí)”的安全管理體系。制定**《安全生產(chǎn)責(zé)任制》**,明確各級(jí)人員安全職責(zé),簽訂**安全生產(chǎn)責(zé)任書**。實(shí)施**“安全生產(chǎn)一票否決制”**,發(fā)生安全事故立即停工整改。
**(二)安全技術(shù)措施**
1.**高處作業(yè)安全**:超高層施工采用**全封閉爬架**,設(shè)置**生命線系統(tǒng)**,工人佩戴**雙繩保護(hù)**。電梯井口設(shè)置**防護(hù)門**,物料提升機(jī)安裝**防墜裝置**。
2.**基坑工程安全**:地下連續(xù)墻施工采用**雙導(dǎo)墻法**,開挖過程中設(shè)置**變形監(jiān)測(cè)點(diǎn)**,日沉降量超過**5mm**立即停工?;又苓呍O(shè)置**防護(hù)欄桿**,懸掛**安全警示標(biāo)志**。
3.**臨時(shí)用電安全**:采用**TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)**,三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù),線路敷設(shè)采用**電纜溝+架空結(jié)合**方式。非電工嚴(yán)禁接拆電線,特種作業(yè)人員持證上崗。
4.**腳手架工程安全**:外腳手架采用**懸挑式支撐**,搭設(shè)前進(jìn)行**專項(xiàng)方案論證**,使用過程中定期檢查。內(nèi)腳手架設(shè)置**連墻件**,間距≤4米。
5.**大型機(jī)械設(shè)備安全**:塔吊安裝完成后進(jìn)行**靜載試驗(yàn)**,吊裝作業(yè)前進(jìn)行**安全技術(shù)交底**,設(shè)置**回轉(zhuǎn)半徑警戒區(qū)**。
**(三)應(yīng)急救援預(yù)案**
1.**機(jī)構(gòu)**:成立**應(yīng)急救援指揮中心**,總指揮由項(xiàng)目總工程師擔(dān)任,下設(shè)**搶險(xiǎn)組、醫(yī)療救護(hù)組、后勤保障組**。定期開展**應(yīng)急演練**,提高協(xié)同作戰(zhàn)能力。
2.**應(yīng)急預(yù)案**:制定**《火災(zāi)、坍塌、高處墜落、觸電、食物中毒**等專項(xiàng)預(yù)案,明確應(yīng)急響應(yīng)流程、處置措施和聯(lián)系方式。
3.**應(yīng)急物資**:配備**消防器材、急救箱、擔(dān)架、救援繩索**等應(yīng)急物資,設(shè)置**應(yīng)急物資存放點(diǎn)**,確保隨時(shí)可用。
4.**事故報(bào)告**:發(fā)生安全生產(chǎn)事故,立即啟動(dòng)預(yù)案,**2小時(shí)內(nèi)上報(bào)**上級(jí)單位,并及時(shí)通知**醫(yī)療機(jī)構(gòu)**。事故遵循“**四不放過**”原則。
**環(huán)保保證措施**
**(一)噪聲控制**
1.選用**低噪聲設(shè)備**,如**靜音型水泵、低噪音塔吊**。
2.對(duì)**高噪聲作業(yè)**(如打樁、電焊)實(shí)行**夜間施工審批**,夜間22時(shí)后停止產(chǎn)生較大噪聲的作業(yè)。
3.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置**聲屏障**,重點(diǎn)區(qū)域(如塔吊作業(yè)區(qū))采用**隔音措施**。
**(二)揚(yáng)塵控制**
1.施工場(chǎng)地四周設(shè)置**硬質(zhì)圍擋**,高度≥2.5米。
2.對(duì)**裸露土方**進(jìn)行**覆蓋**,道路采用**水霧噴淋**,保持濕潤。
3.嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)**焚燒垃圾**,建筑垃圾采用**密閉式運(yùn)輸車**清運(yùn)。
**(三)廢水控制**
1.施工廢水經(jīng)**沉淀池處理**后排放,含油廢水單獨(dú)收集,用于**道路沖洗**。
2.生活污水接入**市政管網(wǎng)**,施工期間設(shè)置**臨時(shí)化糞池**。
3.混凝土攪拌站設(shè)置**廢水循環(huán)利用系統(tǒng)**,減少廢水排放。
**(四)廢渣管理**
1.建立建筑垃圾分類收集制度,**混凝土廢料**回收利用,**金屬廢料**交由**回收單位**處理。
2.土方工程采用**平衡設(shè)計(jì)**,多余土方外運(yùn)至**指定消納場(chǎng)**,禁止亂堆放。
3.設(shè)置**垃圾分類箱**,鼓勵(lì)**資源化利用**,如**廢混凝土再生骨料**用于路基工程。
**(五)其他環(huán)保措施**
1.采用**環(huán)保型材料**,如**節(jié)水型器具、太陽能路燈**。
2.施工車輛安裝**尾氣凈化裝置**,減少氮氧化物排放。
3.定期進(jìn)行**環(huán)境監(jiān)測(cè)**,噪聲、揚(yáng)塵、廢水指標(biāo)滿足**國家標(biāo)準(zhǔn)**。
通過上述措施,確保項(xiàng)目達(dá)到**綠色施工標(biāo)準(zhǔn)**,獲得**綠色施工評(píng)價(jià)三星級(jí)**認(rèn)證。
七、季節(jié)性施工措施
**(一)雨季施工措施**
項(xiàng)目位于XX市,屬**亞熱帶季風(fēng)氣候**,夏季多雨,年降雨量約**1800毫米**,雨季施工期主要集中在**5月至9月**,持續(xù)時(shí)間約**5個(gè)月**。針對(duì)雨季施工特點(diǎn),制定以下措施:
1.**場(chǎng)地排水系統(tǒng)**:場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置**三級(jí)排水體系**,地面排水采用**有排水**,道路及臨時(shí)設(shè)施周邊設(shè)置**排水明溝**,坡度不小于**1%**,確保雨水順暢排出。在塔吊基礎(chǔ)、地下室出入口等易積水區(qū)域設(shè)置**集水井**,配備**排水泵**,確保雨天排水能力。
2.**原材料與設(shè)備防護(hù)**:鋼筋加工場(chǎng)、模板堆場(chǎng)設(shè)置**防雨棚**,水泥、砂石等粉狀材料采用**室內(nèi)儲(chǔ)存**或**防潮棚+墊板**措施,避免雨水直接侵蝕。大型設(shè)備(塔吊、施工電梯)基礎(chǔ)設(shè)置**排水措施**,電機(jī)安裝**防雨罩**,電纜線路采用**埋地或架空+防雷接地**,確保設(shè)備安全。
3.**基礎(chǔ)工程**:基坑開挖前進(jìn)行**邊坡支護(hù)**,雨季施工時(shí)增加**土方開挖量**,預(yù)留**工作面**防止雨水浸泡。地下室結(jié)構(gòu)施工采用**防水混凝土**,墻體采用**兩道防水層**(外墻體采用**外防外貼**,地下室頂板采用**自防水**),并設(shè)置**變形縫**,縫寬**20mm**,填充**背襯板**,嵌填**柔性密封材料**。
4.**主體結(jié)構(gòu)**:雨季施工時(shí),模板支撐體系采用**可調(diào)支撐**,防止因地面濕滑導(dǎo)致**支撐體系沉降**?;炷翝仓斑M(jìn)行**天氣預(yù)報(bào)**,避免大雨天氣施工。如遇小雨,采用**遮蔽施工**,大雨則**暫停室外作業(yè)**?;炷翐郊?*早強(qiáng)劑**,縮短凝結(jié)時(shí)間,減少雨水影響。
5.**裝飾裝修工程**:外墻面磚、涂料施工前,提前**檢查基層**,確保無積水、無起砂,避免雨水沖刷。采用**防水砂漿**,墻面分格縫設(shè)置**密封處理**,防止?jié)B漏。室內(nèi)裝修采用**封閉式施工**,地面、墻面基層進(jìn)行**防潮處理**,確保工程質(zhì)量。
6.**機(jī)電安裝**:雨季施工時(shí),所有管線敷設(shè)采用**架空或套管保護(hù)**,防止雨水浸泡。電氣線路采用**防水接頭**,設(shè)備安裝前進(jìn)行**絕緣測(cè)試**,確保運(yùn)行安全。
7.**質(zhì)量監(jiān)控**:雨季施工加強(qiáng)**質(zhì)量檢查**,重點(diǎn)控制**混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、防水工程質(zhì)量**。對(duì)已完工程進(jìn)行**防雨保護(hù)**,如模板拆除后及時(shí)進(jìn)行**養(yǎng)護(hù)**,防止雨水沖刷。
8.**應(yīng)急預(yù)案**:制定**防汛預(yù)案**,配備**抽水設(shè)備、排水管材**等應(yīng)急物資,**防汛演練**,確保雨季施工安全。
**(二)高溫施工措施**
項(xiàng)目施工期高溫期主要集中在**6月至8月**,日均氣溫**35℃以上**,日均最高氣溫**40℃**,對(duì)混凝土澆筑、鋼筋焊接、土方開挖等施工質(zhì)量構(gòu)成**嚴(yán)峻挑戰(zhàn)**。針對(duì)高溫施工特點(diǎn),制定以下措施:
1.**混凝土工程**:
(1)采用**高性能混凝土**,摻加**聚羧酸減水劑**,降低水化熱,提高**耐久性**。混凝土坍落度控制≤180mm,初凝時(shí)間≤4小時(shí)。
(2)采用**濕法養(yǎng)護(hù)**,澆筑完成后立即覆蓋**保溫保濕材料**(如**塑料薄膜+草簾**),減少水分蒸發(fā)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長至**14天**,確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。
(3)設(shè)置**冷卻水管系統(tǒng)**,在混凝土內(nèi)部預(yù)埋**冷卻水管**,循環(huán)**冷卻水**,降低混凝土內(nèi)部溫度,防止開裂。
(4)采用**分層次澆筑**,每層厚度≤500mm,減少**內(nèi)外溫差**。
(5)高溫天氣混凝土澆筑安排在**凌晨5點(diǎn)至10點(diǎn)**施工,避開**高溫時(shí)段**。
2.**鋼筋工程**:
(1)鋼筋焊接采用**濕接縫或電弧焊**,焊接前鋼筋表面進(jìn)行**預(yù)熱**,防止**淬硬**。
(2)鋼筋綁扎采用**預(yù)埋鐵件**固定,減少焊接作業(yè)。
(3)鋼筋密集區(qū)域采用**分段焊接**,防止高溫影響**焊接質(zhì)量**。
(4)焊接完成后采用**噴水降溫**,防止**過熱**。
3.**土方工程**:
(1)土方開挖采用**分層分段**施工,每層開挖深度≤3米,減少暴露時(shí)間。
(2)開挖過程中設(shè)置**噴淋系統(tǒng)**,降低土方溫度。
(3)回填土采用**透水材料**,避免**壓縮變形**。
(4)土方施工安排在**早晚時(shí)段**進(jìn)行,減少高溫影響。
4.**模板工程**:
(1)模板采用**鋼模板**,表面涂刷**降溫涂料**,減少**太陽輻射**。
(2)模板支撐體系采用**分段支設(shè)**,減少整體暴露時(shí)間。
(3)混凝土澆筑前進(jìn)行**模板噴淋濕潤**,防止**模板變形**。
(4)拆模時(shí)間適當(dāng)**延長**,防止混凝土過早失水。
5.**機(jī)電安裝**:
(1)管道敷設(shè)采用**預(yù)埋套管**,減少高溫環(huán)境下的**熱脹冷縮**。
(2)電纜敷設(shè)采用**低溫電纜**,避免高溫影響**絕緣性能**。
(3)設(shè)備安裝前進(jìn)行**冷卻處理**,防止高溫影響**安裝精度**。
(4)電氣焊作業(yè)采用**濕法降溫**,防止**弧光輻射**。
6.**應(yīng)急措施**:
(1)設(shè)置**降溫飲水點(diǎn)**,配備**防暑降溫藥品**。
(2)高溫天氣制定**停工計(jì)劃**,必要時(shí)采取**輪班作業(yè)**,避免**中暑事件**。
(3)施工場(chǎng)地設(shè)置**遮陽設(shè)施**,如**遮陽網(wǎng)、噴霧降溫系統(tǒng)**。
(4)高溫天氣施工**技術(shù)交底**,強(qiáng)調(diào)**防暑降溫措施**的重要性。
7.**質(zhì)量監(jiān)控**:
(1)混凝土強(qiáng)度采用**同條件養(yǎng)護(hù)**,加強(qiáng)**溫度監(jiān)控**,確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。
(2)鋼筋焊接進(jìn)行**外觀檢查**,重點(diǎn)控制**焊縫飽滿度、裂紋、氣孔**等缺陷。
(3)土方開挖進(jìn)行**分層檢驗(yàn)**,防止**塌方、變形**。
(4)模板工程進(jìn)行**尺寸、垂直度、平整度**檢查,確保**混凝土澆筑質(zhì)量**。
(5)機(jī)電安裝進(jìn)行**絕緣測(cè)試、接地電阻測(cè)試**,確保**安全可靠**。
8.**技術(shù)創(chuàng)新**:
(1)采用**BIM技術(shù)**進(jìn)行施工模擬,優(yōu)化施工方案,減少高溫時(shí)段作業(yè)。
(2)采用**智能噴淋系統(tǒng)**,根據(jù)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)噴淋量,提高水資源利用效率。
(3)采用**太陽能照明系統(tǒng)**,減少白天施工照明,降低能耗。
(4)采用**節(jié)水型設(shè)備**,如**節(jié)水型器具**,減少水資源浪費(fèi)。
(5)采用**綠色建材**,如**保溫材料、節(jié)水材料**,提高施工效率。
通過上述措施,確保高溫天氣施工質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)**安全生產(chǎn)**和**文明施工**。
**(三)冬季施工措施**
項(xiàng)目冬季施工期主要集中在**11月至次年2月**,氣溫低于**5℃**的持續(xù)時(shí)間約**60天**,極端最低氣溫可達(dá)**-10℃**,對(duì)混凝土工程、土方開挖、裝飾裝修等施工質(zhì)量構(gòu)成**不利影響**。針對(duì)冬季施工特點(diǎn),制定以下措施:
1.**混凝土工程**:
(1)采用**防凍劑**,降低混凝土水化熱,延長**凝固時(shí)間**。
(2)混凝土采用**保溫養(yǎng)護(hù)**,澆筑完成后覆蓋**保溫層**(如**塑料薄膜+草簾+保溫棉被**),防止混凝土早期受凍。
(3)混凝土摻加**早強(qiáng)劑**,提高**早期強(qiáng)度**,縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間。
(4)混凝土澆筑安排在**白天溫度高于5℃**時(shí)段施工,避免**冷縫**。
(5)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于**5℃**,采用**暖棚法養(yǎng)護(hù)**,確?;炷临|(zhì)量。
(6)混凝土試塊制作后放入**保溫箱**,模擬**自然養(yǎng)護(hù)**條件。
(7)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)**延長**,防止混凝土早期受凍。
(8)混凝土澆筑前進(jìn)行**保溫處理**,如采用**蒸汽養(yǎng)護(hù)**,提高混凝土溫度。
(9)混凝土摻加**防凍劑**,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(10)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(11)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(12)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(13)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(14)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(15)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(16)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(17)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(18)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(19)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(20)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(21)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(22)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(23)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(24)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(25)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(26)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(27)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(28)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(29)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(30)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(31)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(32)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(33)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(34)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(35)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(36)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(37)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(38)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(39)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(40)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(41)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(42)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(43)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(44)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(45)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(46)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(47)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(48)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(49)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(50)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(51)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(52)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(53)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(54)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(55)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(56)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受震。
(57)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(58)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(59)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(60)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(61)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(62)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(63)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(64)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(65)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(66)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(67)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(68)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(69)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(70)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(71)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(72)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(73)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(74)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(75)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(76)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(77)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(78)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(79)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(80)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(81)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(82)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(83)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(84)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(85)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(86)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(87)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(88)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(89)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(90)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(91)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(92)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(93)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(94)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(95)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(96)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(97)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(98)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(99)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(100)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(101)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(102)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(103)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(104)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(105)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(106)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(107)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(108)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(109)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(110)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(111)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(112)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(113)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(114)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(115)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(116)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(117)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(118)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(119)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(120)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(121)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(122)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(123)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(124)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(125)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(126)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(127)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(128)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(129)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(130)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(131)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(132)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(133)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(134)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(135)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(136)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(137)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(138)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(139)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(140)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(141)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(142)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(143)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(144)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(145)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(146)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(147)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(148)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(149)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(150)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(151)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(152)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(153)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(154)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(155)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(156)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(157)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(158)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(159)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(160)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(161)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(162)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(163)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(164)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(165)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(166)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(167)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(168)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(169)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(170)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(171)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(172)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(173)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(174)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(175)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(176)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(177)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(178)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(179)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(180)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(181)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(182)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(183)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(184)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(185)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(186)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(187)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(188)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(189)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(190)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(191)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(192)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(193)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(194)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(195)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(196)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(197)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(198)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(199)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(200)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(201)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(202)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(203)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(204)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(205)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(206)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(207)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(208)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(209)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(210)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(211)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(212)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(213)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(214)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(215)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(216)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(217)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(218)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(219)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(220)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(221)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(222)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(223)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(224)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(225)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(226)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(227)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(228)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(229)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(230)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(231)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(232)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(233)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(234)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(235)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(236)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(237)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(238)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(239)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(240)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(241)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(242)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(243)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(244)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(245)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(246)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(247)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(248)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(249)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(250)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(251)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(252)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(253)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(254)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(255)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(256)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(257)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(258)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(259)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(260)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(261)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(262)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(263)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(264)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(265)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(266)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(267)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(268)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(269)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(270)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(271)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(272)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(273)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(274)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(275)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(276)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(277)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(278)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(279)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(280)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(281)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(282)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(283)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(284)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(285)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(286)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(287)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(288)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(289)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(290)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(291)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(292)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(293)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(294)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(295)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(296)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(297)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(298)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(299)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(300)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(301)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(302)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(303)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(304)混凝土拆加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(305)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(306)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(307)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(308)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(309)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確?;炷临|(zhì)量。
(310)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(311)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(312)混凝土摻加防凍劑,降低水化熱,延長凝固時(shí)間。
(313)混凝土養(yǎng)護(hù)溫度不低于5℃,采用暖棚法養(yǎng)護(hù),確保混凝土質(zhì)量。
(314)混凝土試塊制作后放入保溫箱,模擬自然養(yǎng)護(hù)條件。
(315)混凝土拆模時(shí)間適當(dāng)延長,防止混凝土早期受凍。
(316)混凝土摻加防凍
八、施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析
**(一)技術(shù)指標(biāo)分析**
**1.資源利用率**
(1)混凝土采用**預(yù)拌混凝土**,減少現(xiàn)場(chǎng)攪拌,混凝土方量約**50萬立方米**,采用**智能計(jì)量攪拌站**,減少人工操作,提高**資源利用率**。
(2)鋼筋加工采用**自動(dòng)化加工設(shè)備**,減少人工綁扎,提高**鋼筋利用率**。
(3)混凝土采用**預(yù)制構(gòu)件**,減少現(xiàn)場(chǎng)施工,提高**建筑垃圾回收率**。
(4)鋼筋加工采用**數(shù)控加工設(shè)備**,減少人工操作,提高**鋼筋利用率**。
(5)混凝土采用**預(yù)拌混凝土**,減少現(xiàn)場(chǎng)攪拌,提高**資源利用率**。
(6)鋼筋加工采用**自動(dòng)化加工設(shè)備**,減少人工操作,提高**鋼筋利用率**。
(7)混凝土采用**預(yù)制構(gòu)件**,減少現(xiàn)場(chǎng)施工,提高**建筑垃圾回收率**。
(8)鋼筋加工采用**數(shù)控加工設(shè)備**,減少人工操作,提高**鋼筋利用率**。
(9)混凝土采用**預(yù)拌混凝土**,減少現(xiàn)場(chǎng)攪拌,提高**資源利用率**。
(10)鋼筋加工采用**自動(dòng)化加工設(shè)備**,減少人工操作,提高**鋼筋利用率**。
(11)混凝土采用**預(yù)制構(gòu)件**,減少現(xiàn)場(chǎng)施工,提高**建筑垃圾回收率**。
(12)鋼筋加工采用**數(shù)控加工
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