鋼板樁圍堰專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收方案一、編制依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/T3650-2020）《建筑施工手冊(cè)》（第七版）《熱軋鋼板樁》（GB/T20933-2021）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）本項(xiàng)目鋼板樁圍堰施工圖紙（含樁長(zhǎng)、型號(hào)、內(nèi)支撐布置）鋼板樁廠家技術(shù)說(shuō)明書(shū)（含材質(zhì)、抗剪強(qiáng)度、鎖口性能參數(shù)）項(xiàng)目質(zhì)量管理制度及基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案二、工程概況項(xiàng)目背景：本項(xiàng)目為橋梁水中墩基礎(chǔ)施工，采用拉森Ⅳ型鋼板樁圍堰（長(zhǎng)度12m，單根寬度400mm，厚度15mm），圍堰周長(zhǎng)50m，高度8m（入土深度4m，露出水面4m），內(nèi)支撐采用Φ609mm鋼管（壁厚16mm），共設(shè)置3道（豎向間距2.5m）。需控制圍堰施工后樁頂高程偏差±50mm、軸線(xiàn)位移±100mm，基坑開(kāi)挖后圍堰滲水量≤50L/(m?d)，確保基礎(chǔ)施工期間圍堰穩(wěn)定。關(guān)鍵技術(shù)條件：材料要求：鋼板樁材質(zhì)為Q355B（屈服強(qiáng)度≥355MPa，抗拉強(qiáng)度470-630MPa），鋼管內(nèi)支撐材質(zhì)為Q235B（屈服強(qiáng)度≥235MPa），連接螺栓強(qiáng)度等級(jí)8.8級(jí)；檢測(cè)要求：鋼板樁鎖口密封性采用注水試驗(yàn)檢測(cè)（每10根1組），內(nèi)支撐安裝尺寸用全站儀檢測(cè)（每道支撐測(cè)3點(diǎn)），圍堰滲水量用堰內(nèi)水位觀測(cè)法檢測(cè)（每24h記錄1次）。三、原材料質(zhì)量檢驗(yàn)（一）鋼板樁檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)資料核查：每批次鋼板樁需提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告（含材質(zhì)單、力學(xué)性能試驗(yàn)記錄）、產(chǎn)品合格證，報(bào)告需加蓋廠家公章（紅章），內(nèi)容包含批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、冷彎性能，不符合要求的批次禁止進(jìn)場(chǎng)；核對(duì)實(shí)物標(biāo)識(shí)與資料一致性（批號(hào)、規(guī)格），標(biāo)識(shí)模糊或不一致的鋼板樁單獨(dú)存放，聯(lián)系廠家核實(shí)，無(wú)法核實(shí)的禁止使用。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：檢驗(yàn)頻率：全數(shù)檢查，每根鋼板樁均需逐段檢查（長(zhǎng)度方向每2m1個(gè)檢查點(diǎn)）；檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差/缺陷要求檢驗(yàn)方法表面銹蝕銹蝕深度≤0.5mm（用測(cè)厚儀檢測(cè)，每根測(cè)3點(diǎn)），局部銹蝕面積≤5%樁身面積測(cè)厚儀+目測(cè)表面劃痕深度≤1mm，長(zhǎng)度≤300mm，每根樁劃痕數(shù)量≤3處深度尺+目測(cè)鎖口變形鎖口寬度偏差±2mm（用塞尺檢測(cè)），無(wú)明顯扭曲、開(kāi)裂，鎖口內(nèi)側(cè)無(wú)毛刺（用手觸摸無(wú)尖銳感）塞尺+目測(cè)樁身彎曲單根樁彎曲度≤L/1000（L為樁長(zhǎng)，12m樁彎曲≤12mm）拉線(xiàn)+鋼尺測(cè)量不合格處置：銹蝕深度＞0.5mm、鎖口變形嚴(yán)重（寬度偏差＞±2mm）的鋼板樁，需進(jìn)行除銹（采用噴砂除銹，除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)）或整形處理，處理后重新檢驗(yàn)，仍不合格的退場(chǎng)。尺寸與性能檢驗(yàn)：尺寸檢驗(yàn)：每批次抽檢10%（不少于5根），用卡尺檢測(cè)單根寬度（偏差±3mm）、厚度（偏差±0.5mm）、長(zhǎng)度（偏差±100mm），超差的鋼板樁數(shù)量≤5%，超差嚴(yán)重（偏差＞±5mm）的禁止使用；力學(xué)性能復(fù)檢：每60t抽檢1組（3根試件），進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（屈服強(qiáng)度≥355MPa）、冷彎試驗(yàn)（彎曲角度180°，彎心直徑3倍樁厚，無(wú)裂紋），復(fù)檢不合格的批次全部退場(chǎng)；鎖口密封性檢驗(yàn)：每10根鋼板樁拼接成1組，兩端封堵后注水（水位高度1m），保壓24h，觀察鎖口滲漏情況，滲水量≤10mL/(m?h)為合格，不合格的需更換鎖口或修補(bǔ)（用密封膠封堵）。（二）內(nèi)支撐材料檢驗(yàn)鋼管支撐檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)資料：提供出廠檢驗(yàn)報(bào)告（含管徑、壁厚、材質(zhì)、力學(xué)性能）、產(chǎn)品合格證，核對(duì)管徑（Φ609mm±2mm）、壁厚（16mm±0.8mm）與設(shè)計(jì)一致性；外觀檢驗(yàn)：全數(shù)檢查，表面無(wú)裂縫、凹陷（深度≤3mm）、銹蝕（銹蝕深度≤0.3mm），管口平整度≤2mm/m（用水平尺檢測(cè)），不合格的鋼管禁止使用；尺寸檢驗(yàn)：每批次抽檢10%（不少于3根），用卡尺檢測(cè)管徑（偏差±2mm）、壁厚（偏差±0.8mm），用卷尺檢測(cè)長(zhǎng)度（偏差±50mm），超差的鋼管需切割處理，處理后重新檢驗(yàn)。連接配件檢驗(yàn)：螺栓、螺母、墊圈需提供出廠合格證，螺栓強(qiáng)度等級(jí)8.8級(jí)（用硬度計(jì)檢測(cè)，HRB24-32），螺紋無(wú)損傷（用螺紋規(guī)檢測(cè)），墊圈厚度偏差±0.2mm；全數(shù)檢查配件外觀，無(wú)裂紋、變形、銹蝕，不合格配件禁止使用，存放時(shí)需分類(lèi)存放（防潮倉(cāng)庫(kù)），避免銹蝕。四、內(nèi)支撐安裝質(zhì)量驗(yàn)收（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法備注1圍檁標(biāo)高±30mm全數(shù)水準(zhǔn)儀檢測(cè)，每道圍檁測(cè)3點(diǎn)（兩端及中間），取平均值圍檁為H型鋼200×200×8×122水平支撐撓度L/250（L為支撐長(zhǎng)度）全數(shù)水準(zhǔn)儀檢測(cè)，在支撐跨中設(shè)置測(cè)點(diǎn)，加載前、加載后各測(cè)1次，計(jì)算撓度值加載為設(shè)計(jì)軸力的50%3兩端支座中心位移（加載前）±20mm全數(shù)全站儀檢測(cè)，以圍堰軸線(xiàn)為基準(zhǔn)，測(cè)量支座中心坐標(biāo)，計(jì)算位移量4兩端支座中心位移（加載后）±50mm全數(shù)同加載前檢測(cè)方法，加載后24h內(nèi)復(fù)測(cè)，位移穩(wěn)定（24h變化≤5mm）為合格5側(cè)向彎曲矢高L/1500且≤10mm全數(shù)全站儀檢測(cè)，沿支撐長(zhǎng)度方向每3m1個(gè)測(cè)點(diǎn)，繪制彎曲曲線(xiàn)，計(jì)算最大矢高6橫撐間高程偏差±50mm全數(shù)水準(zhǔn)儀檢測(cè)，相鄰橫撐間測(cè)2點(diǎn)，計(jì)算高程差7橫撐間水平間距偏差±50mm全數(shù)鋼卷尺檢測(cè)，相鄰橫撐間測(cè)2點(diǎn)（兩端），計(jì)算間距差8支撐安裝時(shí)間符合設(shè)計(jì)要求（基坑開(kāi)挖前24h完成）全數(shù)檢查施工日志、監(jiān)理旁站記錄，確認(rèn)安裝完成時(shí)間9基坑開(kāi)挖超挖量＜200mm全數(shù)全站儀檢測(cè)，沿基坑周邊每5m1個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)量開(kāi)挖深度與設(shè)計(jì)深度差值（二）驗(yàn)收流程自檢：內(nèi)支撐安裝完成后，施工單位測(cè)量人員按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)自檢，填寫(xiě)《內(nèi)支撐安裝自檢記錄》，附檢測(cè)數(shù)據(jù)、影像資料（安裝完成后照片）；復(fù)檢：監(jiān)理單位按30%比例平行抽檢（重點(diǎn)抽檢撓度、位移），見(jiàn)證加載試驗(yàn)過(guò)程，復(fù)檢合格簽署《內(nèi)支撐驗(yàn)收記錄》；整改：不合格項(xiàng)目（如撓度超L/250）需制定整改方案（如增加支撐剛度、調(diào)整支座位置），整改完成后重新驗(yàn)收，直至合格。四、鋼板樁圍堰施工完成后質(zhì)量驗(yàn)收（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與方法序號(hào)驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差/性能要求檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1樁墻縱向長(zhǎng)度不大于1根鋼板樁的寬度（400mm）單面板樁施工完成后1次，全圍堰完成后1次鋼卷尺測(cè)量，沿圍堰周長(zhǎng)測(cè)量3點(diǎn)（兩端、中間），取最大值2與樁墻定位軸線(xiàn)距離±100mm打樁完成后，每20根鋼板樁測(cè)1點(diǎn)，且不少于5點(diǎn)全站儀測(cè)量，以設(shè)計(jì)軸線(xiàn)為基準(zhǔn)，計(jì)算各測(cè)點(diǎn)偏移量3偏離定位軸線(xiàn)的傾斜度頂部和底部寬度差＜1根樁寬度（400mm）；傾斜度≤1/100（高度方向每1m偏差≤10mm）打樁過(guò)程中1次，完成后在端部測(cè)1次全站儀+鉛垂線(xiàn)：用全站儀測(cè)樁頂、樁底坐標(biāo)，計(jì)算傾斜度；鉛垂線(xiàn)測(cè)每2m偏差4鋼板樁頂高程不低于設(shè)計(jì)高程，且偏差±50mm打樁完成后所有樁水準(zhǔn)儀測(cè)量，每根樁測(cè)1點(diǎn)，以設(shè)計(jì)高程為基準(zhǔn)，記錄偏差值5鎖鉤脫開(kāi)無(wú)脫開(kāi)現(xiàn)象，鎖口連接緊密所有樁，打樁完成后逐根檢查目測(cè)：觀察鎖口處是否有明顯縫隙、脫開(kāi)，必要時(shí)用塞尺檢測(cè)縫隙寬度（≤2mm）6圍堰滲水量≤50L/(m?d)（按圍堰周長(zhǎng)計(jì)算）基坑開(kāi)挖后，連續(xù)觀測(cè)3d，每天1次堰內(nèi)水位觀測(cè)法：關(guān)閉排水泵，記錄24h水位下降值，計(jì)算滲水量（滲水量=水位下降值×圍堰內(nèi)面積/圍堰周長(zhǎng)）7內(nèi)支撐與鋼板樁連接連接螺栓擰緊（扭矩≥300N?m），無(wú)松動(dòng)；支撐與圍檁貼合緊密（縫隙≤5mm）全數(shù)檢查，每道支撐測(cè)3點(diǎn)扭矩扳手檢測(cè)螺栓扭矩；塞尺檢測(cè)支撐與圍檁縫隙（二）驗(yàn)收流程施工單位自驗(yàn)：圍堰施工完成后，組織測(cè)量、技術(shù)人員進(jìn)行自驗(yàn)，檢測(cè)樁頂高程、軸線(xiàn)位移、傾斜度，記錄數(shù)據(jù)；基坑開(kāi)挖后，觀測(cè)堰內(nèi)滲水量（連續(xù)3d），檢查內(nèi)支撐連接情況，填寫(xiě)《鋼板樁圍堰自檢報(bào)告》，附檢測(cè)記錄、影像資料。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理單位審核自檢報(bào)告，按40%比例抽檢（重點(diǎn)抽檢滲水量、傾斜度），見(jiàn)證滲水量檢測(cè)過(guò)程；驗(yàn)收合格簽署《鋼板樁圍堰驗(yàn)收記錄》，同意進(jìn)入基礎(chǔ)施工階段；不合格下達(dá)《整改通知書(shū)》，如滲水量超標(biāo)需采用注漿（水泥漿，壓力0.5MPa）封堵鎖口，整改后重新驗(yàn)收。第三方檢測(cè)（必要時(shí)）：對(duì)重要橋梁圍堰（如深水、大跨度），委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括傾斜度、滲水量、內(nèi)支撐應(yīng)力（用應(yīng)力傳感器檢測(cè)）；第三方出具《鋼板樁圍堰檢測(cè)報(bào)告》，作為竣工驗(yàn)收依據(jù)，檢測(cè)合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。五、驗(yàn)收資料歸檔歸檔資料清單：基礎(chǔ)資料：原材料出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、復(fù)檢報(bào)告（鋼板樁力學(xué)性能、鋼管尺寸）；過(guò)程資料：打樁施工日志（記錄每根樁打設(shè)時(shí)間、錘擊數(shù)、高程）、內(nèi)支撐安裝記錄、檢測(cè)記錄（傾斜度、滲水量）；驗(yàn)收資料：自檢報(bào)告、監(jiān)理驗(yàn)收記錄、第三方檢測(cè)報(bào)告（如有）、整改回復(fù)單。歸檔要求：紙質(zhì)