環(huán)氧瀝青混凝土路面及橋面鋪裝面層設(shè)計施工技術(shù)規(guī)程2024-09-10實(shí)施2024-09-10實(shí)施IDB65/T4789—2024 1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14縮略語 25材料 25.1一般規(guī)定 25.2環(huán)氧瀝青材料 25.3集料 46混合料配合比設(shè)計 46.1一般規(guī)定 46.2級配范圍與瀝青用量 46.3混合料配合比設(shè)計要求 46.4容留時間 56.5環(huán)氧瀝青混凝土技術(shù)要求 57防水粘結(jié)層及粘結(jié)層施工 67.1一般規(guī)定 67.2防水粘結(jié)層施工 67.3粘結(jié)層施工 67.4防水粘結(jié)層施工工藝流程圖 68環(huán)氧瀝青混凝土施工 88.1一般規(guī)定 88.2施工準(zhǔn)備 88.3混合料的拌制 88.4混合料的運(yùn)輸 8 88.6瀝青路面的壓實(shí)及成型 98.7養(yǎng)護(hù)期 99施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 9附錄A(規(guī)范性)環(huán)氧瀝青材料試驗(yàn)方法 A.1試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)條件 A.2試驗(yàn)設(shè)備 A.3拉伸試驗(yàn) A.4拉拔強(qiáng)度試驗(yàn) A.5剪切強(qiáng)度 A.6粘度試驗(yàn) A.7不透水試驗(yàn) A.8熱固性(耐熱性)試驗(yàn) A.9耐酸性試驗(yàn) A.10耐堿性試驗(yàn) A.11耐鹽性試驗(yàn) 附錄B(規(guī)范性)環(huán)氧瀝青混凝土馬歇爾試驗(yàn)方法 B.1一般規(guī)定 B.2試驗(yàn)器具與材料 B.3試驗(yàn)準(zhǔn)備 B.4試驗(yàn)步驟 附錄C(規(guī)范性)容留時間試驗(yàn)方法 C.1一般規(guī)定 C.2試驗(yàn)器具與材料 C.3試驗(yàn)步驟 附錄D(資料性)新疆瀝青路面氣候分區(qū)表 20附錄E(資料性)聚丙烯長絲防裂基布技術(shù)指標(biāo) 21附錄F(資料性)環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝典型結(jié)構(gòu) 22F.1鋼橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝典型結(jié)構(gòu) 22F.2水泥混凝土橋面環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝典型結(jié)構(gòu) 22F.3公路環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝 參考文獻(xiàn) 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸廳提出、歸口并組織實(shí)施。本文件起草單位：新疆交通科學(xué)研究院有限責(zé)任公司、新疆交通投資(集團(tuán))有限責(zé)任公司、新疆本文件主要起草人：馮立群、孫曉飛、胡慧平、張璟、史永寒、韋振勛、徐亞峰、余宏泰、付曉、本文件實(shí)施應(yīng)用中的疑問，請咨詢新疆交通科學(xué)研究院有限責(zé)任公司。對本文件的修改意見建議，請反饋至新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸廳(烏魯木齊市沙依巴克區(qū)黃河路301號)、新疆交通科學(xué)研究院有限責(zé)任公司(烏魯木齊市沙依巴克區(qū)經(jīng)一路17號)、新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局(烏魯木齊市天山區(qū)新華南路167號)。新疆維吾爾自治區(qū)交通運(yùn)輸廳聯(lián)系電話傳真郵編：830000新疆交通科學(xué)研究院有限責(zé)任公司聯(lián)系電話傳真郵編：830000新疆維吾爾自治區(qū)市場監(jiān)督管理局聯(lián)系電話傳真郵編：8300041氧瀝青防水粘結(jié)層、粘結(jié)層施工要求以及環(huán)氧瀝青混凝土施工技術(shù)和施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)要求。2規(guī)范性引用文件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本GB/T328.12建筑防水卷材試驗(yàn)方法第12部分：瀝青防水卷材尺寸穩(wěn)定性JTGD50公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范(附條文說明)JTGE20—2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程(附條文說明)JTG/TF20公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程(附條文說明)JTG3450公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程(附條文說明)JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(附條文說明)由瀝青、環(huán)氧樹脂和多種添加劑經(jīng)化學(xué)反應(yīng)形成的具有空間三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的熱固性復(fù)合材環(huán)氧瀝青組分AepoxyasphaltcomponentA用于配制環(huán)氧瀝青的環(huán)氧樹脂組分。按一定生產(chǎn)工藝生產(chǎn)，用于配制環(huán)氧瀝青的含有多種添加劑的組的界面粘結(jié)材料。級配集料與環(huán)氧瀝青按一定比例拌和而成的混合物。2EA-JH:環(huán)氧瀝青粘結(jié)層(Bondinglayerofepoxyasphalt)5.2.2EA-A、EA-B應(yīng)符合表1和表2的技項(xiàng)目名稱外觀附錄A相對密度(23℃)3表2EA-B技術(shù)指標(biāo)附錄A相對密度(23℃)附錄A附錄A附錄A附錄A不透水性(0.3MPa,30min)一一附錄A耐熱性(300℃,15min)附錄A耐酸性(2%6H?SO?,浸15d)附錄A耐堿性(2%NaOH,浸15d)附錄A耐鹽性(2%NaC1,浸15d)附錄A附錄A附錄A一附錄A附錄A不透水性(0.3MPa,30min)附錄A耐熱性(300℃,15min)附錄A耐酸性(296H?SO?,浸15d)附錄A耐堿性(2%NaOH,浸15d)附錄A耐鹽性(2%NaCl,浸15d)附錄A4集料應(yīng)當(dāng)潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)，且級配良好，應(yīng)符合JTGF40的要求。6混合料配合比設(shè)計6.1.1環(huán)氧瀝青混合料配合比設(shè)計與試驗(yàn)應(yīng)滿足JTGF40的要求。6.1.2環(huán)氧瀝青混凝土層厚應(yīng)符合JTGD50中的規(guī)定。6.2.級配范圍與瀝青用量推薦的級配范圍與瀝青用量見表5。級配類型注：HLH-13A適用于干旱少雨或防滲要求較低的地區(qū)，HLH-13B適用干名雨、防滲要求高的地區(qū)6.3混合料配合比設(shè)計要求混凝土馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計技術(shù)要求應(yīng)符合表6的技術(shù)要求。不同結(jié)構(gòu)混合料動態(tài)模量應(yīng)符合表7的試驗(yàn)項(xiàng)目公路瀝青混凝土面層馬歇爾擊實(shí)次數(shù)一環(huán)氧瀝青混凝土馬歇爾試驗(yàn)配合比設(shè)計方法按附錄B的規(guī)定執(zhí)行試驗(yàn)條件：固化60℃。試驗(yàn)條件：初始60℃。5單位為兆帕試驗(yàn)項(xiàng)目HLH-10動態(tài)模量(20℃10Hz)宜用于上面層HLH-13動態(tài)模量(20℃10Hz)HLH-16動態(tài)模量(20℃10Hz)宜用于下面層6.4.1環(huán)氧瀝青混凝土配合比設(shè)計時，應(yīng)進(jìn)行混合料容留時間試驗(yàn)，試驗(yàn)方法見附錄C。6.4.2根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，確定環(huán)氧瀝青混凝土的最佳拌和溫度與容留時間，確定容許運(yùn)輸、攤鋪、碾壓時間，確保環(huán)氧瀝青混凝土的施工和易性，容留時間宜控制在1h～3h之間。6.5環(huán)氧瀝青混凝土技術(shù)要求6.5.1采用環(huán)氧瀝青混凝土做路面結(jié)構(gòu)層時，基層、底基層結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足JTG/TF20的規(guī)定。6.5.2環(huán)氧瀝青混合料結(jié)構(gòu)各項(xiàng)指標(biāo)的控制值見表8。公路路面氣候分區(qū)固化(70℃)表面層≥低溫抗裂區(qū)下面層≥低溫抗裂區(qū)%固化(60℃)低溫抗裂區(qū)強(qiáng)度比%固化(-10℃)低溫抗裂區(qū)固化(-10℃)低溫抗裂區(qū)6表8環(huán)氧瀝青混凝土性能檢驗(yàn)指標(biāo)技術(shù)要求(續(xù))公路路面氣候分區(qū)表面層、下面層≥低溫抗裂區(qū)術(shù)要求采用表中的下面層參數(shù)。7防水粘結(jié)層及粘結(jié)層施工7.1.1防水粘結(jié)層及粘結(jié)層施工應(yīng)滿足JTGF40、JTG/T3650中防水粘結(jié)層的規(guī)定。7.1.3混凝土橋面宜采用精銑刨(或拋丸)工藝處理水泥混凝土鋪裝層頂面；鋼橋面板除銹等級達(dá)到Sa2.5,粗糙度40μm～80μm。7.1.4環(huán)氧瀝青灑布設(shè)備應(yīng)能夠準(zhǔn)確控制各組分比例及灑布量。7.1.5粘結(jié)層施工完成后，應(yīng)在其容留時間內(nèi)盡快施工面層，確保緊密結(jié)合。7.2.1環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)材料加熱溫度控制范圍：EA-A80℃~90℃、EA-B125℃~135℃。7.2.2在防水粘結(jié)層正式灑布前應(yīng)進(jìn)行試噴灑，并標(biāo)明工作區(qū)范圍，防止對非工作區(qū)的污染。防水粘結(jié)層一般用量：鋼橋面(0.65±0.03)kg/m2,水泥混凝土橋面(0.9±0.1)kg/m2。7.2.3對灑布設(shè)備無法作業(yè)的部位，應(yīng)人工及時補(bǔ)灑。7.2.4橋面防水粘結(jié)層施工完成后，應(yīng)在其表面均勻撒布S12(5mm~10mm)碎石。碎石應(yīng)潔凈、干燥、無雜質(zhì)，其覆蓋率應(yīng)通過試驗(yàn)控制在40%～60%。7.3粘結(jié)層施工粘結(jié)層施工工藝參照防水粘結(jié)層施工工藝，環(huán)氧瀝青用量一般控制在0.3kg/m2~0.5kg/m2。7.4防水粘結(jié)層施工工藝流程圖鋼橋面和水泥混凝土橋面防水粘結(jié)層的施工工藝流程分別見圖1、圖2。7是防水粘結(jié)層撒布碎石撒布否是否滿足覆蓋率要求是圖1鋼橋面防水粘結(jié)層施工工藝流程否是是8DB65/T4789—20248環(huán)氧瀝青混凝土施工8.1.1橋面環(huán)氧瀝青混凝土施工應(yīng)滿足JTGF40和JTG/T3650中橋面施工的規(guī)定。8.1.2施工前應(yīng)進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底和培訓(xùn)。8.1.3在氣溫低于10℃、雨天或五級風(fēng)以上天氣均不應(yīng)施工。8.1.4在既有路面上加鋪瀝青面層時，若路面損壞狀況指數(shù)處于中或以下時，可采用聚丙烯長絲防裂見附錄E。8.1.5根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況，合理選擇拌和廠建廠地點(diǎn)，確保在容留時間內(nèi)完成混合料的拌和、運(yùn)輸、8.1.6施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，檢驗(yàn)施工工藝、驗(yàn)證施工參數(shù)。8.2施工準(zhǔn)備8.2.1根據(jù)不同拌和設(shè)備采用相應(yīng)的環(huán)氧瀝青添加設(shè)備。8.2.2拌和廠應(yīng)具備完好的儲存集料設(shè)施，集料應(yīng)嚴(yán)格分類存放。8.2.3通過現(xiàn)場勘察，選擇最佳運(yùn)輸路線。8.3混合料的拌制8.3.1環(huán)氧瀝青添加設(shè)備應(yīng)能夠準(zhǔn)確控制各組分比例，并能滿足生產(chǎn)要求。8.3.2環(huán)氧瀝青加熱溫度控制范圍：EA-A80℃~90℃,EA-B125℃~135℃,集料115℃~145℃。8.3.3環(huán)氧瀝青混凝土生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格控制出料溫度。出料溫度控制范圍：105℃~130℃。按附錄C的規(guī)定確定的容留時間控制環(huán)氧瀝青混凝土生產(chǎn)拌和溫度。8.3.4混合料拌制過程中，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)測混合料出料溫度與時間，并填寫送料單。8.3.5每次拌制作業(yè)結(jié)束后20min內(nèi)，應(yīng)對環(huán)氧瀝青管道進(jìn)行清洗，防止環(huán)氧瀝青固化后堵塞管道。8.4.1運(yùn)輸應(yīng)使用狀況良好的自卸車，確保車輛不漏油、不滴水，使用前車箱內(nèi)壁應(yīng)涂非溶劑型隔離8.4.3運(yùn)輸車輛應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，如超過最長容留時間，應(yīng)予以廢棄，并卸至指定位置。8.4.4運(yùn)輸宜采用載重量15t～30t的自卸車。8.5混合料的攤鋪8.5.1攤鋪機(jī)在使用前后應(yīng)及時進(jìn)行清洗。8.5.2設(shè)置專人負(fù)責(zé)卸料、控制攤鋪溫度和攤鋪速度，設(shè)置專人對布料器兩端流動性較差的混合料進(jìn)8.5.3攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前1h預(yù)熱熨平板不低于100℃。熨平板加寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至攤鋪的混合8.5.41臺攤鋪機(jī)作業(yè)時，鋪筑寬度不宜超過6m,采用2臺或多臺攤鋪機(jī)聯(lián)鋪?zhàn)鳂I(yè)時，攤鋪機(jī)前后錯開10m~20m,呈梯隊(duì)方式同步攤鋪，兩幅之間應(yīng)有30mm~60mm的重疊寬度，上下層的搭接位置宜錯開200mm以上。98.6瀝青路面的壓實(shí)及成型8.6.2為防止碾壓時粘輪，用非溶劑性隔離劑(如植物油)擦涂輪胎或鋼輪表面，不應(yīng)使用水、柴油8.6.3對于攤鋪機(jī)無法攤鋪的邊緣，應(yīng)人工及時處理。8.6.4對于無法進(jìn)行有效碾壓的部位(如落水口、緣石邊緣等),應(yīng)采用小型設(shè)備及時碾壓。8.6.5車輛不應(yīng)在施工路段調(diào)頭、急剎，不應(yīng)在已施工完路段長時間停放施工設(shè)備，不應(yīng)使用柴油、汽油等溶劑型液體污染鋪裝面。8.6.6環(huán)氧瀝青混凝土碾壓施工應(yīng)符合表9要求。碾壓溫度(終壓)/℃鋼輪壓路機(jī)(≥13t)輪胎壓路機(jī)(≥25t)復(fù)壓≥6鋼輪壓路機(jī)(≥13t)中面層輪胎壓路機(jī)(≥25t)鋼輪壓路機(jī)(≥13t)復(fù)壓≥2鋼輪壓路機(jī)(≥13t)下面層輪胎壓路機(jī)(≥25t)輪胎壓路機(jī)(≥25t)鋼輪壓路機(jī)(≥13t)8.6.7環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝壓實(shí)度檢測宜采用無損快速檢測方法。8.7.1采用單層環(huán)氧瀝青混凝土鋪裝結(jié)構(gòu)：氣溫在15℃以下時，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不小于4h～5h;氣溫在15℃以上時，養(yǎng)護(hù)期應(yīng)不小于3h。8.7.2采用復(fù)合式環(huán)氧加改性瀝青混凝土鋪裝結(jié)構(gòu)，養(yǎng)護(hù)時間不宜少于3h。9施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)公路路面面層施工溫度/℃初壓終了終壓終了防水粘結(jié)料灑布量公路路面面層油石比設(shè)計值(-0.1%,0.2%)馬歇爾試驗(yàn)2組試件空隙率隨時緊密、平整、順直取3個平均值(規(guī)范性)環(huán)氧瀝青材料試驗(yàn)方法A.1試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)條件試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件為：試驗(yàn)溫度：(23±2)℃;相對濕度：(50±5)%。A.2試驗(yàn)設(shè)備a)拉伸試驗(yàn)機(jī)：測量范圍為(0～2500)N,拉伸速度(0～500)mm/min,標(biāo)尺最小分度值為1mm;b)拉拔試驗(yàn)儀：測量范圍(0～6.0)MPa,拉拔速度(0～500)mm/min(配置環(huán)境箱);c)剪切試驗(yàn)儀器：測量范圍(0～6.0)MPa,速度(0～100)mm/min(配置環(huán)境箱);d)旋轉(zhuǎn)粘度儀：測定范圍1×10?MPa·s;e)切片機(jī)：符合GB/T528規(guī)定的啞鈴狀I(lǐng)型裁刀；f)電熱烘箱：控溫精度±2℃;g)瀝青混凝土攪拌鍋：控溫精度±2℃;h)恒溫油?。嚎販鼐葹椤?.5℃;j)車轍試模(長×寬×高):(300×300×50)mm;1)天平：感量0.001g;m)水銀溫度計：測量范圍(0～200)℃,精度±0.5℃;n)游標(biāo)卡尺：精度0.1mm;o)燒杯：內(nèi)徑不得小于70mm,高度不得低于110mm;p)直尺：精度0.5mm;q)秒表：分度為0.2s;r)玻璃棒：直徑5.0mm,長度200mm;s)石棉網(wǎng)、鋼絲刷、砂紙、軟毛刷、隔離劑(聚四氟乙烯)。A.3拉伸試驗(yàn)的電熱烘箱中保溫4h。不銹鋼槽板保溫結(jié)束后，將預(yù)熱好的環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)料各組分按規(guī)定比例混合倒入槽板內(nèi)，并進(jìn)行振動，再將其放回120℃干燥箱中，保溫6h,取出，將槽板打開，用小刀將試件脫模。脫模后將試件在室溫下放置2h,然后用切片機(jī)切成啞鈴狀的試件，準(zhǔn)備6個試件。成型模具如圖A.1所示，拉伸試驗(yàn)試件尺寸如圖A.2所示。單位為毫米二E——L——…PP試件上下夾板夾板底座連桿P瀝青(環(huán)氧瀝青)混合料P鋼拉頭連接桿試件上下夾板<夾板底座連桿P環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)料a)水泥混凝土橋面防水粘結(jié)料b)鋼橋面防水粘結(jié)料圖A.3拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)示意圖A.4.2結(jié)果計算拉拔強(qiáng)度按式(A.4)計算：…P——粘結(jié)強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);試件斷面面積按式(A.5)計算：………A.4.3結(jié)果評定試驗(yàn)結(jié)果以5個試件的算術(shù)平均值表示，取3位有效數(shù)字。A.5剪切強(qiáng)度A.5.1試件成型1)混凝土試模：準(zhǔn)備長×寬×高為(300×300×50)mm的混凝土板(混凝土強(qiáng)度不低于C40);對混凝土板表面進(jìn)行打毛處理后放入車轍試模，然后放入(120±2)℃條件下電熱烘箱中預(yù)熱1h。2)鋼板試模：準(zhǔn)備9塊長×寬×高為(100×100×50)mm鋼板，對試塊表面進(jìn)行打磨除銹處理，處理后將9塊試模拼裝放入車轍試模中，然后放入(120±2)℃條件下電熱烘箱中預(yù)熱1h。b)將預(yù)熱好的環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)料各組分按規(guī)定比例混合后，均勻涂刷至混凝土板(或鋼板)表d)將成型好的試件放入(120±2)℃烘箱內(nèi)保溫6h充分固化。(精確至0.1mm)。PPP……2)℃試驗(yàn)條件下，攪拌試樣(但勿引入氣泡)至溫度達(dá)到均勻穩(wěn)定。的標(biāo)線，注意在轉(zhuǎn)子浸入試樣時勿引入氣泡。c)在規(guī)定溫度下恒定15min后，開啟馬達(dá)使轉(zhuǎn)子連續(xù)旋轉(zhuǎn)，讀取粘度計顯示儀的讀數(shù)。d)同1試樣應(yīng)重復(fù)2次讀數(shù)，在第一次讀數(shù)后按b)重新操作，讀取第2次讀數(shù)；同1種試樣至少平行試驗(yàn)2次。A.6.2試驗(yàn)結(jié)果取符合重復(fù)性試驗(yàn)允許誤差要求的2次以上測定結(jié)果的平均值作為測定值。重復(fù)性試驗(yàn)的允許差為平均值的3.5%,復(fù)現(xiàn)性試驗(yàn)的允許差為平均值的14.5%。A.7不透水試驗(yàn)A.7.1試驗(yàn)程序按A.3.1的規(guī)定制備環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)料試件，脫模后切成長×寬為(150×150)mm的試件3塊，然后將試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置4h,并在標(biāo)準(zhǔn)條件下將潔凈的自來水注入不透水試驗(yàn)儀中至溢滿，開啟進(jìn)水閥，接著加水壓，使貯水罐的水流出，清除空氣。將試件置于不透水儀的圓盤上，再在試件上加1塊相同尺寸，孔徑為0.2mm的銅絲網(wǎng)布啟動壓緊，開啟進(jìn)水閥，關(guān)閉總水閥，施加壓力至規(guī)定值 (0.3MPa),保持該壓力30min。卸壓，取下試件，觀察有無滲水現(xiàn)象。A.7.2結(jié)果評定所有試件在規(guī)定時間內(nèi)不透水。A.8熱固性(耐熱性)試驗(yàn)A.8.1試驗(yàn)程序按A.3.1的規(guī)定制備環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)料試件，脫模后切成長×寬為(150×150)mm的試件3塊，將試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置4h,然后置于加熱至300℃的鐵板上加熱15min,觀察試件是否發(fā)生流淌。A.8.2結(jié)果評定A.9耐酸性試驗(yàn)按A.3.1的規(guī)定制備環(huán)氧瀝青防水粘結(jié)料試件，脫模后切成長×寬為(100×100)mm的小塊。然后將試件浸入(23±1)℃的2%濃度的H?SO:溶液中，液面應(yīng)高出試件上端10mm以上。連續(xù)浸泡15d后取出，A.9.2結(jié)果評定所有試件有無異常。A.10耐堿性試驗(yàn)A.10.1試驗(yàn)程序?qū)⒃嚰?23±1)℃的2%濃度的NaOH溶液中，其他按附錄A.9.1的規(guī)定執(zhí)行。A.10.2結(jié)果評定所有試件有無異常。將試件浸入(23±1)℃的2%濃度的NaCl溶液中，其他按附錄A.9.1的規(guī)定執(zhí)行。A.11.2結(jié)果評定所有試件有無異常。(規(guī)范性)環(huán)氧瀝青混凝土馬歇爾試驗(yàn)方法本方法適用于環(huán)氧瀝青混凝土配合比設(shè)計試驗(yàn)。B.2試驗(yàn)器具與材料a)分析天平：感量0.01g,量程：5kg與10kg各一臺；b)水銀溫度計：測量范圍0℃~300℃,精度：0.5℃;c)加熱設(shè)備、石棉網(wǎng)、玻璃棒、100ml與200ml燒杯，清洗用溶劑、棉紗；d)電子自動拌和機(jī)：容量不小于10L;e)電熱烘箱：控溫精度1℃;B.3.1按照設(shè)計要求，從本文件6.2中選擇相應(yīng)級配。B.3.2按要求分別預(yù)熱環(huán)氧瀝青各組分、級配礦料至規(guī)定溫度。B.3.3EA-A80℃~90℃,EA-B125℃~135℃,集料115℃~145℃。B.4.1把集料投入拌鍋，干拌30s。B.4.2把預(yù)熱好的環(huán)氧瀝青組分按規(guī)定比例混合，并攪拌均勻。B.4.3將混合均勻的環(huán)氧瀝青按需用量倒入拌鍋，進(jìn)行濕拌30s,再加入礦質(zhì)填料拌和30s。B.4.4按照設(shè)計量盛出拌和均勻的混合料，放入設(shè)定好溫度的烘箱保溫，同1組試件應(yīng)放在烘箱的同1B.4.5按放入的先后順序依次擊實(shí)成型，擊實(shí)次數(shù)見6.3。B.4.6把已成型試件放入恒溫烘箱進(jìn)行固化養(yǎng)生。固化養(yǎng)生條件：120℃養(yǎng)生6h以上；DB65/T4789—2024(規(guī)范性)容留時間試驗(yàn)方法C.1一般規(guī)定C.2試驗(yàn)器具與材料本試驗(yàn)是在混合料配合比完成之后進(jìn)行，試驗(yàn)器具與材料見附錄B。C.3.1試驗(yàn)采用目標(biāo)配比設(shè)計確定的最佳油石C.3.2本試驗(yàn)以馬歇爾試驗(yàn)為基礎(chǔ)，以混合料馬歇爾穩(wěn)定度與空隙率為主要控制指標(biāo)。C.3.3選定環(huán)氧瀝青混凝土C.3.4鋼橋面用環(huán)氧瀝青混凝土：溫度范圍110℃~125℃,以1