(12)發(fā)明專利(10)授權(quán)公告號CN114667079B(65)同一申請的已公布的文獻號申請公布號CN114667079A(43)申請公布日2022.06.24(30)優(yōu)先權(quán)數(shù)據(jù)(85)PCT國際申請進入國家階段日(86)PCT國際申請的申請數(shù)據(jù)PCT/US2020/0503612020(87)PCT國際申請的公布數(shù)據(jù)(73)專利權(quán)人耐克創(chuàng)新有限合伙公司地址美國俄勒岡州杰伊·康斯坦丁諾(74)專利代理機構(gòu)北京安信方達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11262專利代理師牟靜芳鄭霞A43B13/04(2006.01)A43B13/18(2006.01)A43D29/00(2006.01)B32B27/06(2006.01)US2018345575A1,2018.1審查員劉志玲用于鞋類物品的緩沖元件提供了用于鞋類物品和運動裝備物品的包括泡沫的部件。部件和物品的泡沫部分包括包含熱塑性共聚酯的組合物，該組合物具有泡沫結(jié)構(gòu)。聚合物層被設(shè)置在泡沫部分的至少一個表面上。聚合物層可以控制或減少泡沫部分的水吸制造包括泡沫部件中的一種泡沫部件的鞋類物21.一種用于鞋類物品的緩沖元件，所述緩沖元件包含：第一泡沫，其中所述第一泡沫是具有開孔泡沫微觀結(jié)構(gòu)、從50微米至500微米的平均孔尺寸和0.15至0.25的比重的注射模制的熱塑性多孔泡沫；以及第二熱塑性組合物的第二部件，所述第二熱塑性組合物的所述第二部件被熱結(jié)合到所述第一泡沫，所述第二熱塑性組合物具有至少0.85的比重并且包括熱塑性共聚酯彈性體、熱塑性聚氨酯彈性體、熱塑性苯乙烯共聚物彈性體或熱塑性硫化橡膠材料；其中所述第一泡沫在組成上包含第一熱塑性組合物，所述第一熱塑性組合物包含一種或更多種共聚酯；其中所述第一泡沫是超臨界流體和處于熔融狀態(tài)的所述第一熱塑性組合物的單相溶其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性組合物不含或基本上不含固體非聚合物材料，或者包含基于所述第一熱塑性組合物的總重量的小于一重量百分比的固體非聚合物材料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫通過包括以下的方法來產(chǎn)生：形成包含所述一種或更多種共聚酯的所述第一熱塑性組合物和所述超臨界流體的單相溶液，其中所述第一熱塑性組合物在所述單相溶液中被熔融；將所述單相溶液注射至模具腔中，所述單相溶液在注射期間具有注射溫度；降低所述模具腔中的壓力并使熔融的第一熱塑性組合物發(fā)泡，所述單相溶液在發(fā)泡期間具有發(fā)泡溫度，從而形成第一泡沫，其中所述第一泡沫是具有開孔泡沫微觀結(jié)構(gòu)的熱塑性多孔泡沫；從所述模具腔中移除固化的第一泡沫。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖元件，其中所述發(fā)泡溫度是從按照通過動態(tài)掃描量熱法確定的所述共聚酯的約熔融溫度至高于按照通過動態(tài)掃描量熱法確定的所述共聚酯的峰尾溫度約50攝氏度。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述超臨界流體包含超臨界二氧化碳或超臨界氮氣。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述超臨界流體以基于所述單相溶液的總重量的按重量計1百分比至3百分比的量存在于所述單相溶液中。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫具有大于或等于約2.0kg/cm的剖層撕裂和/或大于或等于約60百分比的能量效率。7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性組合物包含小于5重量百分比的染料。8.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性組合物包含聚合物組分，并且所述聚合物組分具有基于所述第一熱塑性組合物的總重量的至少95重量百分比的量。9.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性組合物包含聚合物組分，除了所述一種或更多種共聚酯之外，所述聚合物組分還包含聚酯和/或聚烯烴。10.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性312.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述開孔泡13.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述開孔泡沫微14.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述開孔泡15.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫中多達80%的開孔(a)多于一個第一共聚酯單元，所述多于一個第一共聚酯單元中的每個第一共聚酯單其中R?是從所述第一鏈段的所述聚二醇中除去末端羥基基團之后剩余的基團，其中所述第一鏈段的所述聚二醇是具有400至6000的數(shù)均分子量的聚(環(huán)氧烷)二醇；并且其中R?(b)多于一個第二共聚酯單元，所述多于一個第二共聚酯單元中的每個第二共聚酯單其中R?是從所述衍生自二醇的第二鏈段的所述二醇中除去羥基基團之后剩余的基團，其中所述二醇是具有小于約250的分子量的二醇；并且其中R?是從所述第三鏈段的所述芳17.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述一種或18.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述緩沖元件是鞋底夾層或鞋跟20.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的緩沖元件或根據(jù)權(quán)利要求19所述的鞋類物品，其中用于所述第一泡沫的第一熱塑性組合物以及所述第二熱塑性組合物在注射模制工藝期4間按順序地添加至模具中以提供具有第一泡沫和所述第二部件的整體部件。5用于鞋類物品的緩沖元件[0001]相關(guān)申請的交叉引用[0002]本申請要求均于2019年9月12日提交的具有序號62/899,688和62/899,696的標題為“FOAMCOMPOSITIONSANDUSESTHEREOF”的共同未決所述美國臨時申請的內(nèi)容通過引用以其整體并入。技術(shù)領(lǐng)域[0003]本公開內(nèi)容總體上涉及由熱塑性共聚酯形成的泡沫，并且特別地涉及適合于鞋類和相關(guān)行業(yè)的由熱塑性共聚酯形成的泡沫及其用途。[0004]背景[0005]運動裝備和服裝以及鞋類的設(shè)計涉及多種因素，從美學(xué)方面，到舒適性和感覺，到性能和耐用性。雖然設(shè)計和時尚可能迅速地變化，但市場中對于增強性能的需求是不變的。為了平衡這些需求，設(shè)計者采用多種材料和設(shè)計用于構(gòu)成運動裝備和服裝以及鞋類的多種發(fā)明內(nèi)容[0006]本公開內(nèi)容提供了以下項目：[0007]1.一種用于鞋類物品的緩沖元件，所述緩沖元件[0008]第一泡沫，其中所述第一泡沫是具有開孔泡沫微觀結(jié)構(gòu)、從約50微米至約500微米的平均孔尺寸和約0.15至約0.25的比重的熱塑性多孔泡沫；[0009]其中所述第一泡沫在組成上包含第一熱塑性組合物，所述第一熱塑性組合物包含一種或更多種共聚酯；[0010]其中所述第一泡沫是超臨界流體和處于熔融狀態(tài)的所述第一熱塑性組合物的單相溶液的物理地發(fā)泡的產(chǎn)物；并且[0011]其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性組合物不含或基本上不含成核劑，或者不含或基本上不含填料，或者不含或基本上不含成核劑和填料兩者。[0012]2.根據(jù)項目1所述的緩沖元件，其中所述緩沖元件通過包括以下的方法來產(chǎn)生：[0013]形成包含所述一種或更多種熱塑性共聚酯的所述第一熱塑性組合物和所述超臨界流體的單相溶液，其中所述第一熱塑性組合物在所述單相溶液中被熔融；[0014]將所述單相溶液注射至模具腔中，所述單相溶液在所述注射期間具有注射溫度；[0015]降低所述模具腔中的壓力并使熔融的第一熱塑性組合物發(fā)泡，所述單相溶液在所述發(fā)泡期間具有發(fā)泡溫度，從而形成第一泡沫，其中所述第一泡沫是具有開孔泡沫微觀結(jié)構(gòu)的熱塑性多孔泡沫；[0017]從所述模具腔中移除固化的第一泡沫，形成所述緩沖元件。[0018]3.根據(jù)項目1或2所述的緩沖元件，其中所述超臨界流體包含超臨界二氧化碳或超臨界氮氣。6[0019]4.根據(jù)項目1-3中任一項所述的緩沖元件，其中所述超臨界流體以基于所述單相溶液的總重量的按重量計約1百分比至約3百分比的量存在于所述單相溶液中。[0020]5.根據(jù)項目1-4中任一項所述的緩沖元件，其中所述發(fā)泡溫度是從按照通過動態(tài)掃描量熱法確定的熱塑性共聚酯的約熔融溫度至高于按照通過動態(tài)掃描量熱法確定的所述熱塑性共聚酯的峰尾溫度約50攝氏度。[0021]6.根據(jù)項目1-5中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫具有大于或等于約2.0kg/cm的剖層撕裂，或大于或等于約60百[0022]7.根據(jù)項目1-6中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性組合物包含小于5重量百分比的染料或顏料。[0023]8.根據(jù)項目1-7中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性組合物還包含非聚合物組分，所述非聚合物組分包含存在于所述第一熱塑性組合物中的所有非聚合物成分，并且所述非聚合物組分構(gòu)成基于所述第一熱塑性組合物的總重量的小于一重量百分比的所述第一熱塑性組合物。[0024]9.根據(jù)項目1-8中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性組合物包含聚合物組分，所述聚合物組分包含存在于所述第一熱塑性組合物中的所有聚合物，并且所述聚合物組分構(gòu)成基于所述第一熱塑性組合物的總重量的至少95重量百分比的所述第一熱塑性組合物。[0025]10.根據(jù)項目1-9中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性組合物包含聚合物組分，所述聚合物組分包含存在于所述第一熱塑性組合物中的所有聚合物，并且除了所述一種或更多種共聚酯之外，所述聚合物組分還包含聚酯、聚烯烴或兩者。[0026]11.根據(jù)項目1-10中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述第一熱塑性組合物包含聚合物組分，所述聚合物組分包含存在于所述第一熱塑性組合物中的所有聚合物，并且所述聚合物組分基本上由所述一種或更多種共聚酯組成。[0027]12.根據(jù)項目1-11中任一項所述的緩沖元件，其中所述熱塑性共聚酯包含：[0028](a)多于一個第一鏈段，每個第一鏈段衍生自二羥基封端的聚二醇；[0030](c)多于一個第三鏈段，每個第三鏈段衍生自芳香族二羧酸。[0031]13.根據(jù)項目1-12中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述開孔泡沫微觀結(jié)構(gòu)包含小于10百分比的具有閉孔泡沫微觀結(jié)構(gòu)的孔。[0032]14.根據(jù)項目1-13中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述開孔泡沫微觀結(jié)構(gòu)包含小于5百分比的具有閉孔泡沫微觀結(jié)構(gòu)的孔。[0033]15.根據(jù)項目1-14中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫的所述開孔泡沫微觀結(jié)構(gòu)包含小于1百分比的具有閉孔泡沫微觀結(jié)構(gòu)的孔。[0034]16.根據(jù)項目1-15中任一項所述的緩沖元件，其中所述第一泡沫中多達80%的開孔具有從約50微米至約200微米的平均直徑。[0035]17.根據(jù)項目1-16中任一項所述的緩沖元件，其中所述熱塑性共聚酯包含：[0036](a)多于一個第一共聚酯單元，所述多于一個第一共聚酯單元中的每個第一共聚酯單元包括衍生自二羥基封端的聚二醇的第一鏈段和衍生自芳香族二羧酸的第三鏈段，其中所述第一共聚酯單元具有由式1表示的結(jié)構(gòu)：7[0038]其中R?是從所述第一鏈段的聚(環(huán)氧烷)二醇中除去末端羥基基團之后剩余的基團，其中所述第一鏈段的所述聚(環(huán)氧烷)二醇是具有約400至約6000的數(shù)均分子量的聚(環(huán)氧烷)二醇；并且其中R?是從所述第三鏈段的所述芳香族二羧酸中除去羧基基團之后剩余[0039](b)多于一個第二共聚酯單元，所述多于一個第二共聚酯單元中的每個第二共聚酯單元包括衍生自二醇的第二鏈段和衍生自芳香族二羧酸的所述第三鏈段，其中所述第二共聚酯單元具有由式2表示的結(jié)構(gòu)：[0041]其中R?是從所述衍生自二醇的第二鏈段的所述二醇中除去羥基基團之后剩余的基團，其中所述二醇是具有小于約250的分子量的二醇；并且其中R?是從所述第三鏈段的所述芳香族二羧酸中除去羧基基團之后剩余的基團。[0042]18.根據(jù)項目1-17中任一項所述的緩沖元件，其中所述一種或更多種熱塑性共聚酯包含至少一種熱塑性共聚酯彈性體。[0043]19.根據(jù)項目1-18中任一項所述的緩沖元件，其中所述緩沖元件是鞋底夾層或鞋跟緩沖件。[0044]20.一種鞋類物品，包含根據(jù)項目1-19中任一項所述的緩沖元件。[0045]附圖簡述[0046]當結(jié)合附圖閱讀下文描述的詳細描述時，將容易地理解本公開內(nèi)容的另外的方[0047]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個方面的具有鞋底部件的鞋類物品的正視圖。[0048]圖2是圖1的鞋類物品的鞋底部件的分解圖。[0049]圖3是圖1的鞋類物品的鞋底部件的底部的平面圖。[0050]圖4是用于鞋類物品的鞋底部件的插入件的仰視圖。[0051]圖5是插入第一部分中以形成鞋底部件的圖4的插入件的俯視圖。[0052]圖6示出了包含所公開的組合物并且使用所公開的方法制備的代表性泡沫基板[0053]圖7示出了圖示出具有第二熱塑性組合物的所公開的泡沫部件或物品的代表性示[0054]圖8示出了圖示出用于確定峰值溫度和峰尾溫度(peakandtailtemperatures)的所公開的方法的代表性示意圖。[0055]圖9A-圖9D示出了使用所公開的熱塑性共聚酯彈性體在不同溫度制備的泡沫基板的橫截面視圖的代表性圖像。每個圖像示出了標尺(scalarbar)(500微米)。泡沫基板在以下溫度被制備：175攝氏度(圖9A);190攝氏度(圖9B);205攝氏度(圖9C);和245攝氏度(圖8[0056]圖10示出了使用所公開的熱塑性共聚酯彈性體在160攝氏度制備的泡沫基板的橫截面視圖的代表性圖像。該圖像示出了標尺(500微米)。[0057]圖11示出了多種聚合物材料在木材表面上的代表性摩擦系數(shù)數(shù)據(jù)。[0058]圖12示出了多種聚合物材料在混凝土表面上的代表性摩擦系數(shù)數(shù)據(jù)。[0059]圖13示出了在吹制的鞋外底中使用的多種聚合物材料在混凝土表面上的代表性摩擦系數(shù)數(shù)據(jù)。[0060]圖14示出了在未發(fā)泡的樣品和多種發(fā)泡的樣品中的多種聚合物材料的代表性比重數(shù)據(jù)。[0061]詳述[0062]本公開內(nèi)容涉及一種泡沫物品，該泡沫物品包括第一部件，即熱塑性泡沫部件，該熱塑性泡沫部件在組成上包含發(fā)泡的第一熱塑性組合物。換句話說，發(fā)泡的第一熱塑性組合物保持其熱塑性性質(zhì)，并且可以通過使發(fā)泡的第一熱塑性組合物熔融并將第一熱塑性組合物再形成為新的發(fā)泡的物品或新的固體(即未發(fā)泡的)物品來再循環(huán)。第一部件是泡沫部件，該泡沫部件包括具有多孔泡沫結(jié)構(gòu)的發(fā)泡的第一熱塑性組合物。在一些方面中，多孔泡沫結(jié)構(gòu)是開孔泡沫結(jié)構(gòu)。在其他方面中，多孔泡沫結(jié)構(gòu)是閉孔泡沫結(jié)構(gòu)。在一些方面中，發(fā)泡的第一熱塑性組合物包含一種或更多種共聚酯，諸如例如一種或更多種共聚酯彈性體。在一些方面中，第一熱塑性組合物還包含一種或更多種非聚合物成分，諸如填料或成核劑或顏料。一種或更多種非聚合物成分可以基于第一熱塑性組合物的總重量占第一熱塑性組合物的5重量百分比或更少。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，對于熱塑性泡沫，特別是在組成上包含至少一種熱塑性共聚酯彈性體的熱塑性泡沫，包含低水平(例如，5重量百分比或更少)的非聚合物成分諸如填料、成核劑和顏料可以改進多孔熱塑性泡沫中孔的尺寸的一致性。除了改進孔結(jié)構(gòu)之外，由于這些熱塑性組合物的高聚合物含量，在第一熱塑性組合物中包含低水平的非聚合物成分還可以增加第一熱塑性組合物的再循環(huán)性。第一熱塑性組合物可以不含或基本上不含填料。第一熱塑性組合物可以不含或基本上不含成核劑。第一熱塑性組合物可以不含或基本上不含顏料。第一熱塑性組合物可以不含或基本上不含填料和成核劑，或者可以不含或基本上不含填料、成核劑和顏料。第一熱塑性組合物可以不含或基本上不含非聚合物成分。泡沫物品特別地可用作緩沖元件。[0063]在一些方面中，所公開的泡沫物品還包括包含第二熱塑性組合物的第二部件。在這樣的方面中，第二部件可以被布置在第一部件的至少一部分上或布置在第一部件的至少一部分中。第二部件可以包括聚合物層，該聚合物層被布置在第一部件的發(fā)泡的第一熱塑性組合物的外表面的至少一部分上。第二部件包含第二熱塑性組合物，該第二熱塑性組合物保持其熱塑性性質(zhì)并且可以通過使第二熱塑性組合物熔融并將第二熱塑性組合物再形成為新的發(fā)泡的物品或新的固體(即未發(fā)泡的)物品來再循環(huán)。由于第一部件和第二部件兩者均由熱塑性組合物形成，第一部件和第二部件在被再循環(huán)之前無需分離。例如，泡沫物品可以通過研磨或切碎整個物品并形成熔融的聚合物組合物來再循環(huán)，該熔融的聚合物組合物是第一熱塑性組合物和第二熱塑性組合物兩者的混合物。第二熱塑性組合物可以包含熱塑性彈性體或熱塑性硫化橡膠材料。第二熱塑性組合物可以包含一種或更多種熱塑性苯乙烯共聚物彈性體，包括苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)共聚物彈性體。第二熱塑性組合物可以包含單獨的一種或更多種熱塑性聚氨酯彈性體或與其他聚合物諸如例如乙烯-乙烯醇9橡膠材料的第二熱塑性組合物與包含一種或更多種熱塑性共聚酯彈性體的發(fā)泡的第一熱和第二部件的泡沫物品特別地可用作用于鞋類物品、服裝物品或運動裝備物品的緩沖元是鞋類物品上的接觸地面的部件諸如鞋外底或保護元件諸如延條(rand),與單獨的第一泡[0064]常規(guī)地，硫化和過氧化物固化(cured)的天然橡膠和合成橡膠諸如異戊二烯橡膠[0065]已經(jīng)發(fā)現(xiàn)熱塑性組合物(例如，包含一種或更多種熱塑性共聚酯彈性體的熱塑性組合物)可以用于形成具有用于消費物品諸如緩沖元件的有利性質(zhì)的多孔泡沫。當如本文另外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這些泡沫可以被直接模制并發(fā)泡到其他聚合物材料上(即發(fā)泡到如本文描大的比重)使用時，這兩者均在模制和發(fā)泡工藝期間良好地結(jié)合到基于熱塑性共聚酯的泡酯組合物的事實提供了整個物品可以被容易地熔融并且組合的材料可以被再循環(huán)的優(yōu)點。[0066]本文公開的泡沫部件通過將包含一種或更多種熱塑性彈性體的熱塑性組合物發(fā)在于聚合物主鏈中又存在于一個或更多個側(cè)鏈上的一個或更多個羧酸部分的聚合物。熱塑性共聚酯的一個或更多個羧酸部分可以包括游離羧酸、羧酸的鹽或羧酸的酸酐。在特定的實例中，羧酸部分可以是丙烯酸部分或甲基丙烯酸部分。本公開內(nèi)容的包括多孔開孔或閉孔熱塑性泡沫和聚合物層的泡沫物品適合用于多種物品，包括用于運動裝備和服裝，特別是鞋類(例如，運動鞋類鞋底夾層/鞋外底)。如下文論述的，多孔開孔或閉孔熱塑性泡沫呈現(xiàn)出獨特的性質(zhì)平衡，諸如高能量效率或能量返回(energyreturn),以及低比重。在一些實例中，多孔泡沫還呈現(xiàn)出高的剖層撕裂(splittear)和低的壓縮變形(compressionset)。在泡沫的外表面的至少一部分上的聚合物層的存在可以減少或防止多孔泡沫、特別是多孔開孔泡沫的液體吸收，增加其當在泡沫與液體接觸的條件下使用時的性能。此外，熱塑性泡沫還可以在物理性質(zhì)損失最小的情況下被再加工(例如，用于再循環(huán)),為材料的可持續(xù)性提供解決方案。[0067]聚合物層的第二熱塑性組合物可以被選擇以允許整個泡沫物品在單個步驟中再循環(huán)，而無需從泡沫中移除或分離聚合物層。例如，第二熱塑性組合物可以包含一種或更多種熱塑性共聚酯。[0068]包含熱塑性泡沫的泡沫物品或泡沫部件可以通過將如本文描述的熱塑性組合物注射模制和發(fā)泡，或通過將如本文描述的熱塑性組合物注射模制和發(fā)泡成泡沫預(yù)制件并隨后將泡沫預(yù)制件壓縮模制成成品的泡沫來形成。第二熱塑性組合物可以在注射模制和發(fā)泡工藝期間被布置到泡沫部件的外表面上，其中第一熱塑性組合物被注射至包括第二熱塑性組合物的模具中，并且第二熱塑性組合物在模制工藝期間結(jié)合到泡沫?？蛇x擇地或另外地，第二熱塑性組合物可以在壓縮模制步驟期間被布置到泡沫部件的外表面上，其中泡沫部件在包括第二熱塑性組合物的模具中被壓縮模制，并且第二熱塑性組合物在模制工藝期間結(jié)合到泡沫?？蛇x擇地或另外地，第二熱塑性組合物可以在泡沫部件已經(jīng)形成之后被布置到泡沫部件上，諸如例如通過將包含第二熱塑性組合物的膜真空成型到泡沫部件。[0069]使用所公開的泡沫制造的物品。[0070]鞋類10是包括本公開內(nèi)容的熱塑性泡沫的示例性運動鞋類物品。雖然圖示為跑步鞋，但是鞋類10可以可選擇地被配置成用于任何合適的運動表現(xiàn)，諸如棒球鞋、籃球鞋、英高爾夫鞋及類似物。雖然運動鞋在圖1中例示，但是將容易理解，所采用的一些術(shù)語還將適于其他鞋類物品或適于其他款式的鞋。鞋類10包括鞋面12和固定至鞋面12的鞋底部件14。鞋底部件14可以通過粘合劑或任何其他合適的手段被固定至鞋面12。如本文使用的，鞋底部件14可以是完全地由如本文描述的熱塑性泡沫材料形成的整體部件，或者是由多于一個整體部件形成的多部件組件，其中整體部件中的至少一個完全地由如本文描述的熱塑性泡沫材料形成。[0071]鞋類10具有內(nèi)側(cè)面或內(nèi)側(cè)16和外側(cè)面或外側(cè)18。為了易于論述，鞋類10可以被分成三個部分：鞋前部部分20、鞋中部部分22和鞋跟部分24。部分20、22和24不意圖精確地劃分鞋類10的區(qū)域。相反地，部分20、22和24意圖表示鞋類10的各個區(qū)域，這在下面的論述期部、向內(nèi)、向下、向上等，指的是相對于鞋類10本身的方向。鞋類取向示出，如同其被穿著者穿著時將被定位在水平表面上那樣。然而，應(yīng)當理解鞋類10不需11要被限制為這樣的取向。因此，在圖1中，向后是朝向鞋跟部分24(如圖前是朝向鞋前部部分20(如圖1中所見的，向左),并且向下是朝向如圖1所見的頁面的底部。頂部指的是朝向圖1中的視圖的頂部的元件，而底部指的是朝向圖1中的視圖的底部的元件。向內(nèi)是朝向鞋類10的中心，并且向外是朝向鞋類10的外部周邊邊緣。[0072]部件可以是鞋底部件，諸如在圖1-圖5中描繪的鞋底部件14,該鞋底部件包括如本文描述的熱塑性泡沫，包括熱塑性共聚酯泡沫。部件可以是插入件，諸如在圖4-圖5中描繪的插入件36或插入件60,該插入件包括本文描述的熱塑性泡沫。鞋底部件和用于鞋底部件的插入件可以部分地或完全地由本文描述的熱塑性泡沫制造。鞋底部件或用于鞋底部件的插入件的任何部分可以由本文描述的熱塑性泡沫制造。例如，鞋底部件的第一部分26(任選地包括接合地面的下表面44,諸如多于一個突出部46和/或環(huán)繞突出部的凹槽48)、整個插入件36、插入件60的部分62或64、單獨的鞋外底部件或其任何組合，可以包括如本文描述的熱塑性泡沫。鞋底部件和插入件可以通過使如本文描述的熱塑性組合物發(fā)泡來制造，例如如本文描述的通過注射模制或通過注射模制、任選地隨后壓縮模制。在一些方面中，熱塑性泡沫可以通過熱塑性組合物的物理發(fā)泡來形成。熱塑性泡沫和部件可以展示出改進的物理性質(zhì)，包括增強的能量效率或能量返回、增強的剖層撕裂、降低的比重或其組合中的一種或更多種。[0073]通常布置在穿著者的腳和地面之間的鞋底部件14提供對地面反作用力的衰減類物品一樣，鞋底部件14可以包括位于鞋面12內(nèi)的鞋內(nèi)底(未示出)。在一些方面中，鞋底部件是鞋內(nèi)底或鞋墊(sockliner),或者是包括鞋內(nèi)底或鞋墊的多部件組件，還可以包括位于鞋面內(nèi)的鞋內(nèi)底或鞋墊，其中鞋內(nèi)底或鞋墊完全地或部分地由本文描述的熱塑性泡沫形成。本文描述的鞋類物品可以包括完全地或部分地由本文描述的熱塑性泡沫形成的鞋內(nèi)底或鞋墊。[0074]如圖2中可以看到的，鞋底部件14由第一部分26組成，該第一部分26具有上表面27,該上表面27具有在其中形成的凹部28。用粘合劑或其他合適的緊固手段將上表面27固定至鞋面12.多于一個大體上水平的肋部30在第一部分26的外部上形成。在某些方面中，肋部30從內(nèi)側(cè)面16上的鞋前部部分20的中心部分沿著第一部分26向后，圍繞鞋跟部分24并且在第一部分26的外側(cè)面18上向前延伸至鞋前部部分20的中心部分。[0075]第一部分26提供了鞋底部件14的外部附著摩擦力表面。在某些方面中，應(yīng)當理解，單獨的鞋外底部件可以被固定至第一部分26的下表面。當單獨的鞋外底部件被固定至第一部分26的下表面時，第一部分26是鞋底夾層部件。在一些方面中，物品是用于鞋類物品的鞋底夾層部件。在其他方面中，物品是用于鞋類物品的組合的鞋底夾層-鞋外底部件。[0076]物品可以是插入件。插入件36可以容納在凹部28中。如圖2中圖示的，插入件36可以在鞋底部件中提供緩沖或彈性。第一部分26可以為插入件36提供結(jié)構(gòu)和支撐。在這樣的方面中，第一部分26可以由與插入件36相比較高的比重和/或硬度的材料形成，所述材料諸如例如包括橡膠和熱塑性聚氨酯的非泡沫材料，以及泡沫材料。在某些方面中，插入件36可以由如本文公開的熱塑性泡沫形成。[0077]插入件36具有彎曲的后表面38以與凹部28的彎曲的后表面32配合，以及橫向的前表面40以與凹部28的橫向的前表面34配合。插入件36的上表面42與鞋面12接觸，并且用粘合劑或其他合適的緊固手段固定至鞋面12。例如，當存在插入件36時，凹部28可以從鞋跟部分24延伸至鞋前部部分20。在某些方面中，凹部28的后表面32彎曲成大體上遵循鞋跟部分24的后部的輪廓，并且凹部28的前表面34橫向地延伸跨過第一部分26。[0078]如圖3中最佳地看到的，第一部分26的接合地面的下表面44包括多于一個突出部46。每個突出部46被凹槽48環(huán)繞。多于一個橫向狹槽50在下表面44中形成，在相鄰的突出部46之間延伸?？v向狹槽52沿著下表面44從鞋跟部分24延伸至鞋前部部分20。[0079]圖4和圖5示出了插入件60的仰視圖和俯視圖，該插入件60可以在如本文描述的鞋底部件中使用。插入件60類似于插入件36,但如圖4和圖5中圖示的，插入件60由兩種類型的材料62和64形成，其中材料中的至少一種是如本文公開的熱塑性泡沫。圖4示出了插入件60的仰視圖，而圖5示出了插入件60的俯視圖，該插入件60由兩種類型的材料62和64形成，其中插入件放置在第一部分66內(nèi)部以形成鞋底部件14。還可以使用具有多于兩種類型的材料的插入件，多于兩種類型的材料中的至少一種是如本文公開的熱塑性泡沫。在圖4和圖5中圖示的實例中，第一材料62的一部分可以用于插入件的鞋跟區(qū)域，并且第二材料64的一部分可以用于插入件的鞋頭區(qū)域。較高比重的材料可以用于支撐鞋跟區(qū)域，而較低比重的材料可以用于支撐鞋頭區(qū)域。例如，第一材料的比重可以比第二材料的比重大至少0.02個單位。插入件的兩種材料62和64的部分的形狀可以是任何合適的形狀。例如，鞋跟區(qū)域可以呈楔形形狀。由兩種類型的材料形成的插入件在跑步鞋中以及在籃球鞋中可以是有用的。[0080]物品包括泡沫物品或部件，該泡沫物品或部件包含熱塑性泡沫，例如具有開孔結(jié)構(gòu)的熱塑性共聚酯泡沫，以及如本文描述的布置在泡沫的外表面的至少一部分上的第二熱塑性組合物的層。參考圖7,在方面中，泡沫部件70可以具有泡沫部分72,包含聚合物材料，該聚合物材料包括具有開孔泡沫結(jié)構(gòu)或閉孔泡沫結(jié)構(gòu)的熱塑性共聚酯多孔泡沫。泡沫部分72具有一個或更多個側(cè)面，當泡沫部件70被布置在諸如鞋類物品的物品中時，一個或更多個側(cè)面朝向物品的面向外部的側(cè)面或表面(例如圖1的鞋類物品10的外部周邊邊緣)定向。聚合物層74被布置在泡沫部分72的面向外部的側(cè)面或表面的至少一部分上。聚合物層74包含可以與泡沫部分72的第一熱塑性組合物相同或不同的第二熱塑性組合物。根據(jù)方面，聚合物層74不是發(fā)泡的材料。聚合物層74可以用作鞋外底，例如，其可以在泡沫部分72的一個或更多個表面上提供改進的耐磨性。[0081]在一些方面中，物品可以是除了鞋底部件之外的其他部件。例如，物品可以是鞋面或鞋面部件。鞋面部件指的是與一個或更多個其他件縫合或以其他方式連接以形成用于鞋類物品的鞋面部分的件。鞋面的材料通常有助于諸如透氣性、順應(yīng)性、重量和柔度或柔軟度的特性。下部部件指的是與一個或更多個其他件連接以形成鞋類物品的下部部分的件。下部可以包括例如鞋外底和鞋底夾層。鞋外底材料和設(shè)計的選擇將有助于例如耐用性、附著摩擦力以及使用期間的壓力分布。鞋底夾層材料和設(shè)計有助于諸如緩沖和支撐的因素。打磨部件(Grinderycomponent)包括所有可以附接至鞋面、下部或兩者的另外的部件。打磨[0082]鞋面可以是帶鞋楦的鞋面。如本文使用的“帶鞋楦的鞋面”指的是在通過一種或更多種機械手段附接至鞋底之前形成為鞋形狀的鞋面。帶鞋楦的鞋面可以包括形成以將鞋面的跟部成形的鞋跟穩(wěn)定器(heelcounter)。帶鞋楦的鞋面可以包括通常經(jīng)由斯創(chuàng)貝爾縫合部(strobestitch)附接至鞋面的斯創(chuàng)貝爾或斯創(chuàng)貝爾板。[0083]雖然本文描述的熱塑性泡沫，包括本文描述的熱塑性共聚酯泡沫，可以用于制造多種部件(包括用于鞋類物品的多種部件)中的任一種，但在特定的方面中，部件包括鞋底描述的并且在下文更完整地詳細描述的，包括本文描述的熱塑性泡沫的物品可以呈現(xiàn)出獨特的有益物理性質(zhì)平衡，所述有益物理性質(zhì)諸如高能量效率或能量返回和低比重。此外，熱塑性泡沫還可以在物理性質(zhì)損失最小的情況下被再加工(例如，用于再循環(huán)),為材料的可持續(xù)性提供解決方案。[0084]在一些情況下，所公開的物品可以包括第一部件和第二部件，所述第一部件包含發(fā)泡的熱塑性組合物諸如發(fā)泡的熱塑性共聚酯組合物，所述第二部件包含第二熱塑性組合物。包括第一部件和第二熱塑性組合物的物品可以通過第二熱塑性組合物和泡沫部件之間的良好結(jié)合強度來表征。當使用本文描述的層間附著力測試(PlyAdhesionTest)方法確定時，第二熱塑性組合物和泡沫部件之間的層間附著強度大于2.5kg力/厘米或大于3.0kg[0086]第一部件是包含熱塑性組合物的泡沫部件，該熱塑性組合物包含一種或更多種熱塑性彈性體。在一個方面中，熱塑性組合物是包含一種或更多種熱塑性共聚酯彈性體的熱塑性共聚酯組合物。第一部件可以是諸如但不限于鞋底夾層的部件或鞋底夾層部件的部件。應(yīng)當理解，第一部件包含發(fā)泡的熱塑性組合物。例如，熱塑性組合物包含基于熱塑性組合物的總重量的至少90重量百分比、或至少95重量百分比、或至少99重量百分比的熱塑性聚合物，諸如例如本文公開的熱塑性共聚酯。在一些情況下，熱塑性組合物的聚合物組分(其包含存在于熱塑性組合物中的所有聚合物)包括一種或更多種熱塑性彈性體，諸如所公開的熱塑性共聚酯彈性體中的一種或更多種，或者基本上由所述一種或更多種熱塑性彈性體組成。換句話說，存在于熱塑性組合物中的唯一聚合物可以是熱塑性彈性體，或者存在于熱塑性組合物中的唯一聚合物可以是熱塑性共聚酯彈性體。[0088]包含第二熱塑性組合物的第二部件可以是諸如但不限于鞋外底的部件或鞋外底部件的部件。應(yīng)當理解，第二部件可以是發(fā)泡的、部分發(fā)泡的或基本上未發(fā)泡的。在一些情即固體部件。在一些情況下，第二熱塑性組合物是所公開的熱塑性組合物，諸如熱塑性共聚酯組合物。例如，第二熱塑性組合物可以包含基于第二熱塑性組合物的總重量的至少90重量百分比、或至少95重量百分比、或至少99重量百分比的如本文公開的熱塑性彈性體。在一些情況下，第二熱塑性組合物包含基本上由一種或更多種所公開的熱塑性彈性體組成的聚合物組分，一種或更多種所公開的熱塑性彈性體包括一種或更多種所公開的共聚酯彈性體。在其他情況下，第二熱塑性組合物可以包含基本上不含熱塑性共聚酯的聚合物組分，例如，聚合物組分可以基本上由如本文公開的熱塑性聚氨酯彈性體或熱塑性硫化橡膠材料組成。在還其他情況下，第二熱塑性組合物可以包含所公開的熱塑性共聚酯和不是所公開的熱塑性共聚酯的聚合物材料的混合物，所述聚合物材料例如熱塑性彈性體或熱塑性硫化橡膠材料。[0089]熱塑性共聚酯泡沫部件的特性。[0090]如上文論述的，第一部件可以是包含所公開的第一熱塑性組合物的泡沫部件，即第一泡沫部件。在一些情況下，第二部件可以是包含所公開的第二熱塑性組合物的泡沫部件，即第二泡沫部件。也就是說，第一泡沫部件或第二泡沫部件中的每一個可以獨立地包括部件或第一泡沫部件和第二泡沫部件兩者，并且第一泡沫部件和第二泡沫部件中的每一個可以獨立地包含如下文公開的一種或更多種所公開的熱塑性組合物。所公開的熱塑性泡沫可以呈現(xiàn)出多種有益的性質(zhì)。[0091]例如，熱塑性泡沫可以呈現(xiàn)出有益的剖層撕裂，例如對于鞋類物品中的鞋底部件的高的剖層撕裂。在一些方面中，當使用本文描述的剖層撕裂測試方法確定時，熱塑性泡沫可以具有大于約1.5千克/厘米(kg/cm)、或大于約2.0kg/cm、或大于約25kg/cm的剖層撕裂值。在一些方面中，當使用本文描述的剖層撕裂測試方法確定時，熱塑性泡沫可以具有約1.0kg/cm至4.5kg/cm、約1.5kg/cm至4.0kg/cm、約2.0kg/cm至4.0kg/cm、約2.0kg/cm至3.5kg/cm或約2.5kg/cm至3.5kg/cm的剖層撕裂值。在一些方面中，熱塑性泡沫被注射模制，或者被注射模制并且隨后在具有與注射模制步驟中使用的模具不同的尺寸的單獨的壓縮模具中壓縮模制。熱塑性泡沫可以具有約0.08kg/cm至4.0kg/cm、約0.9kg/cm至3.0kg/cm、約1.0kg/cm至2.0kg/cm、約1.0kg/cm至1.5kg/cm或約2kg/cm的剖層塑性泡沫被注射模制，并且具有約0.07kg/cm至2.0kg/cm、或約0.8kg/cm至1.5kg/cm、或約0.9kg/cm至1.2kg/cm、約1.5kg/cm至2.2kg/cm的剖層撕裂。[0092]當使用泡沫用于鞋類物品或運動裝備物品中時，所公開的熱塑性泡沫的比重也是要考慮的重要物理性質(zhì)。如上文論述的，本公開內(nèi)容的熱塑性泡沫呈現(xiàn)出低比重，這有益地降低鞋底夾層或包含熱塑性泡沫的其他部件的重量。當使用本文描述的比重測試方法確定時，本公開內(nèi)容的熱塑性泡沫可以具有從0.02至0.22、或從0.03至0.12、或從0.04至0.10、或從0.11至0.12、或從0.10至0.12、從0.15至0.2、0.15至0.30的比重?？蛇x擇地或另外地，當使用本文描述的比重測試方法確定時，熱塑性泡沫可以具有從0.01至0.10、或從0.02至是從0.15至0.20,或者可以是從0.10至0.12。熱塑性泡沫可以被注射模制，或者可以被注射模制并且隨后壓縮模制。在一些方面中，當使用本文描述的比重測試方法確定時，熱塑性泡用本文描述的比重測試方法確定時，熱塑性泡沫，包括存在于鞋底夾層和鞋底夾層部件中的熱塑性泡沫，可以具有約0.05至0.25、約0.05至0.2、約0.05至0.15、約0.08至0.15、約0.08至0.20、約0.08至0.25或約0.1至0.15的比重。在一些方面中，當使用本文描述的比重測試方法確定時，熱塑性泡沫具有約0.15至0.3、約0.2至0.35或約0.15至0.25的比重。[0093]在特定的實例中，第一部件是用于鞋類物品的緩沖元件，并且當使用本文描述的比重測試方法確定時，第一部件的熱塑性泡沫具有從0.05至0.25、或從0.17至0.22、或從0.18至0.20的比重。熱塑性泡沫可以是物理地發(fā)泡的熱塑性泡沫，諸如使用本文描述的超臨界流體與熱塑性組合物的單相溶液形成的物理地發(fā)泡的熱塑性泡沫。熱塑性組合物可以是包含一種或更多種熱塑性共聚酯彈性體的熱塑性共聚酯組合物。[0094]當使用采用45毫米直徑的圓柱形樣品的循環(huán)壓縮測試確定時，物品或物品的部件的熱塑性泡沫部分可以具有約200kPa至約1000kPa、或約300kPa至約900kPa、或約400kPa至約800kPa、或約500kPa至約700kPa的剛度。當使用采用鞋型樣品(footformsample)的循環(huán)壓縮測試確定時，物品或物品的部件的熱塑性泡沫部分可以具有約200kPa至約1000kPa、或約300kPa至約900kPa、或約400kPa至約800kPa、或約500kPa至約700kPa的剛度。熱塑性泡沫物品或物品部件可以通過注射模制，或通過注射模制和隨后的壓縮模制來形成。[0095]當使用本文描述的硬度計硬度測試(DurometerHardnessTest)確定時，物品或物品的部件的熱塑性泡沫部分可以具有從約30至約50、或從約35至約45、或從約30至約45、或從約30至約40的AskerC硬度計硬度。[0096]泡沫的能量輸入是在循環(huán)壓縮測試期間在泡沫的負載期間的力位移曲線的積分。泡沫的能量返回是在循環(huán)壓縮測試期間在泡沫的卸載期間的力位移曲線的積分。當使用采用45毫米直徑的圓柱形樣品的循環(huán)壓縮測試確定時，物品或物品的部件的熱塑性泡沫部分可以具有約200毫焦耳(mJ)至約1200mJ、或從約400mJ至約1000mJ、或從約600mJ至約800mJ的能量返回。[0097]能量效率，其是物品或部件的熱塑性泡沫部分當在負載下壓縮之后被釋放時返回的能量百分比的量度，可以為運動鞋提供改進的性能，例如用于減少跑步時的能量損失或能量耗散。這對于跑步鞋和其他運動鞋尤其如此。在一些方面中，當使用采用45毫米直徑的圓柱形樣品的循環(huán)壓縮測試確定時，本文提供的物品和部件的熱塑性泡沫部分具有約50百分比至97百分比、約60百分比至95百分比、約60百分比至90百分比、約60百分比至85百分比、約65百分比至85百分比或約70百分比至85百分比的能量效率。[0098]通過改變用于制造泡沫的條件和組分，可以改變泡沫的一種或更多種性質(zhì)。在一個方面中，當泡沫是超臨界流體與處于熔融狀態(tài)的第一熱塑性組合物的單相溶液的物理地發(fā)泡的產(chǎn)物時，所得到的泡沫可以具有降低的比重以及高的能量效率或能量返回。在一個方面中，不使用或以低水平使用諸如成核劑和填料的添加劑，因為已經(jīng)發(fā)現(xiàn)非聚合物成分的使用可以降低多孔泡沫中孔的尺寸的一致性，特別是當使熱塑性共聚酯組合物發(fā)泡時。另外，包括較高水平的非聚合物添加劑諸如填料、成核劑和顏料可以使再循環(huán)泡沫更具挑戰(zhàn)性。[0099]在其他方面中，熔融的第一熱塑性組合物被發(fā)泡的溫度可以改變泡沫的性質(zhì)。在一個方面中，熱塑性組合物的發(fā)泡溫度，即熱塑性組合物在開始發(fā)泡時的溫度，是從熱塑性組合物的約熔融溫度至高于熱塑性組合物的峰尾溫度約50攝氏度、或約40攝氏度、或約30攝氏度、或約20攝氏度?？蛇x擇地，發(fā)泡溫度可以是從熱塑性組合物的結(jié)晶溫度至高于熱塑性組合物的結(jié)晶溫度約50攝氏度、或約40攝氏度、或約30攝氏度、或約20攝氏度。熱塑性組合物的熔融溫度、峰尾溫度和結(jié)晶溫度可以使用差示掃描量熱法(DSC)來確定。在該方面中，可以實現(xiàn)諸如降低的比重、一致的泡沫孔尺寸和/或高的能量效率或能量返回的性質(zhì)，特別是當使熱塑性共聚酯組合物發(fā)泡時。[0100]所得到的泡沫可以具有多孔閉孔或開孔泡沫結(jié)構(gòu)?？资窃诎l(fā)泡工藝期間形成的中空結(jié)構(gòu)，其中氣泡通過發(fā)泡劑在聚合物材料中形成?？妆谕ǔＳ删酆衔锊牧辖缍ā？卓梢员痪酆衔锊牧贤耆匕猓蛘咚鼈兛梢灾辽俨糠值卮蜷_，例如與一個或更多個相鄰的孔互構(gòu)指的是其中少于約15百分比、或少于約10百分比或5百分比、或少于4百分比、或少于3百分比或少于1百分比的孔是閉孔的泡沫結(jié)構(gòu)。[0101]所公開的熱塑性泡沫可以具有從約50微米至約1000微米、或從約80微米至約800微米、或從約100微米至約500微米的平均孔直徑。所公開的熱塑性泡沫可以具有從約50微米至約500微米、或從約70微米至約300微米、或從約80微米至約200微米、或從約50微米至約200微米的平均孔直徑。[0102]泡沫中具有約50微米至約300微米的平均孔直徑的孔的比例優(yōu)選地相對于所有孔不小于40百分比，或者相對于所有孔不小于50百分比或不小于60百分比。如果孔的比例小于40百分比，則孔結(jié)構(gòu)將趨于不均勻和/或具有粗的孔結(jié)構(gòu)。如本文使用的，“粗的孔結(jié)構(gòu)”指的是其中平均孔直徑大于1毫米，和/或?qū)τ诖笥?0百分比的孔，跨越孔的最大尺寸繪制的1毫米線將不穿過孔壁或支柱(即，開孔壁或其部分)的泡沫結(jié)構(gòu)。[0103]泡沫的開孔和/或閉孔的數(shù)量和孔的孔直徑可以目視確定，例如通過用照相機或數(shù)字顯微鏡捕獲切割表面的圖像，確定孔的數(shù)量、開孔的數(shù)量和/或閉孔的數(shù)量，并且確定泡沫的樣品的橫截面的平均孔直徑。對于閉孔泡沫的孔，直徑是從孔壁到孔壁確定的。對于開孔泡沫的孔，直徑是在由孔之間的支撐支柱(即，開孔壁或其部分)的相交部(intersection)形成的平面之間確定的。在一個方面中，泡沫的一部分可以被切割，并且橫截面區(qū)域中的孔可以在顯微鏡下或通過軟件來目視檢查以確定區(qū)域內(nèi)打開或閉合的孔的百分比并且確定孔的平均尺寸。在一個方面中，來自泡沫物品的代表泡沫物品的最大厚度的從約75百分比至約100百分比的區(qū)域的樣品可以用于確定孔的性質(zhì)和尺寸。[0104]制造所公開的泡沫的方法。[0105]在一些實例中，所公開的泡沫可以通過如本文公開的和如本領(lǐng)域已知的多種方法來制備。也就是說，所公開的物品或物品的部件諸如鞋底夾層、鞋底夾層部件、插入件和插入件部件可以通過使用物理發(fā)泡劑和/或化學(xué)發(fā)泡劑注射模制包含如本文描述的第一熱塑性組合物的熔體組合物來制備。所公開的泡沫部件，例如所公開的第一泡沫部件或所公開的第二泡沫部件，可以通過下文公開的方法來制備。[0106]本文公開了用于制造泡沫物品或部件的方法，該方法包括：形成熔融的第一熱塑性組合物和發(fā)泡劑的混合物，其中第一熱塑性組合物包含所公開的熱塑性彈性體；將混合物注射至模具腔中；使熔融的第一熱塑性組合物發(fā)泡，從而形成發(fā)泡的熔融的第一熱塑性組合物；使發(fā)泡的熔融的第一熱塑性組合物固化(solidify),從而形成具有多孔泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫物品；以及從模具腔中移除泡沫物品。在一個方面中，第一熱塑性組合物是包含所公開的熱塑性共聚酯彈性體的第一熱塑性共聚酯組合物，并且多孔泡沫結(jié)構(gòu)是開孔多孔泡沫結(jié)構(gòu)。[0107]還公開了用于制造泡沫物品或部件的方法，該方法包括：形成熔融的第一熱塑性組合物和發(fā)泡劑的混合物，其中第一熱塑性組合物包含所公開的熱塑性彈性體；將混合物注射至模具腔中；使熔融的第一熱塑性組合物發(fā)泡，從而形成發(fā)泡的熔融的第一熱塑性組合物；使發(fā)泡的熔融的第一熱塑性組合物固化，從而形成具有多孔泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫物品；以及從模具腔中移除泡沫物品；其中在注射期間，混合物具有注射溫度；并且其中注射溫度是從熱塑性彈性體的約熔融溫度至高于熱塑性組合物的峰尾溫度約50攝氏度。在一個方面中，第一熱塑性組合物是包含所公開的熱塑性共聚酯彈性體的第一熱塑性共聚酯組合物，并且多孔泡沫結(jié)構(gòu)是開孔多孔泡沫結(jié)構(gòu)。[0108]還公開了用于制造泡沫物品或部件的方法，該方法包括：形成熔融的第一熱塑性組合物和發(fā)泡劑的混合物，其中第一熱塑性組合物包含所公開的熱塑性彈性體；將混合物注射至模具腔中；使熔融的第一熱塑性組合物發(fā)泡，從而形成發(fā)泡的熔融的第一熱塑性組合物；使發(fā)泡的熔融的第一熱塑性組合物固化，從而形成具有多孔泡沫結(jié)構(gòu)的泡沫物品；以及從模具腔中移除泡沫物品；其中所述發(fā)泡在發(fā)泡溫度發(fā)生；并且其中發(fā)泡溫度是從熱塑性彈性體的約熔融溫度至高于熱塑性彈性體的峰尾溫度約50攝氏度。在一個方面中，第一熱塑性組合物是包含所公開的熱塑性共聚酯彈性體的第一熱塑性共聚酯組合物，并且多孔泡沫結(jié)構(gòu)是開孔多孔泡沫結(jié)構(gòu)。[0109]動態(tài)掃描量熱法(DSC)用于確定熱塑性彈性體的熔融溫度、峰尾溫度和結(jié)晶溫度，并且示例性方法在下文描述。簡言之，未干燥的樹脂小球的10mg-30mg的件以20攝氏度/min從-90攝氏度循環(huán)至225攝氏度，并且以10℃/min冷卻至-90℃。在一些情況下，實驗使用熱-冷-熱曲線以10攝氏度/min的升降溫速率(ramprate)、0攝氏度的最小溫度和250攝氏度的最大溫度運行。分析應(yīng)當以兩份確定并取平均值。記錄熔融溫度值和結(jié)晶溫度值。熔融“峰值”和結(jié)晶“峰值”被確定為熔融或結(jié)晶的局部最大值。如果在DSC曲線中存在多于一個峰值，則在較熱的溫度出現(xiàn)的峰值被選擇作為溫度參考。峰尾被確定為峰值的較高溫度側(cè)的線的切線與外推基線的交點。圖示出用于確定熔融峰值溫度和峰尾溫度的方法的示意圖在圖8中示出。[0110]例如，所公開的發(fā)泡的第一熱塑性組合物可以使用合適的擠出機來制備。擠出機(例如，單螺桿或雙螺桿)可以用于提供組合物。擠出機可以具有馬達以轉(zhuǎn)動擠出機內(nèi)部的螺桿。擠出機可以是由適于混合或捏合所使用的特定材料的多種尺寸和螺距的各個元件制成的單螺桿或雙螺桿。在一些實例中，擠出機[0111]構(gòu)成用于形成本文描述的多種實例的熱塑性泡沫的第一熱塑性組合物的多種組分通過一個或更多個端口被添加至擠出機中。多種組分可以作為熔體或作為適當尺寸的固體顆粒例如碎片或小球被添加，所述適當尺寸的固體顆粒隨著它們在擠出機的筒中混合被分段熔融。擠出機的內(nèi)容物可以被加熱以使組合物熔融。超臨界流體可以作為物理發(fā)泡劑被添加至熔體中。在特定的實例中，熱塑性泡沫通過使用物理發(fā)泡劑來制備，該物理發(fā)泡劑在壓力下降至超臨界流體相轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w的水平之后，諸如在熱塑性組合物離開擠出機之后使熱塑性組合物發(fā)泡，并且因此熱塑性泡沫大體上不含化學(xué)發(fā)泡劑或其分解產(chǎn)物。[0112]組合物可以在接近第一熱塑性組合物的熔融溫度的溫度作為熔體被添加。[0113]如果使用化學(xué)發(fā)泡劑，則所使用的擠出機內(nèi)的加工溫度可以充分低于將觸發(fā)發(fā)泡劑的溫度。為了使第一熱塑性組合物發(fā)泡，可以升高擠出機的出口附近或注射器的筒(barrel)內(nèi)的溫度，以便將熱塑性組合物加熱至接近或處于化學(xué)發(fā)泡劑的觸發(fā)溫度的溫度，從而隨著組合物離開擠出機(例如，隨著組合物被注射至注塑模具中),產(chǎn)生化學(xué)地發(fā)泡的熱塑性泡沫。[0114]可選擇地或另外地，物理發(fā)泡劑可以用于使組合物發(fā)泡以形成物理地發(fā)泡的熱塑性泡沫、或物理地且化學(xué)地發(fā)泡的熱塑性泡沫。例如，超臨界流體諸如超臨界二氧化碳或超臨界氮氣可以在擠出機的筒中與熔融的第一熱塑性組合物混合以形成單相溶液。如本文使用的，“單相”指的是其中存在兩種或更多種組分、組分之間不存在可辨別的相分離的組合物。例如，當超臨界流體與熔融的第一熱塑性組合物混合時，所得到的組合物是均勻溶液，其中未檢測到超臨界流體的液滴。隨著單相溶液離開擠出機或注射器，擠出機或注射器中的較高壓力和擠出機或注射器外部的較低壓力之間的壓降引起超臨界流體轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗖⑶沂沟谝粺崴苄越M合物發(fā)泡。[0115]多種實例包括制造鞋類物品或用于鞋類物品的部件的方法。在一些實例中，制造鞋類物品的方法包括將第一熱塑性組合物注射模制以形成本文描述的熱塑性泡沫，以產(chǎn)生泡沫物品或物品諸如鞋類物品的部件。物品或物品的部件可以是鞋底夾層或鞋底夾層的部件，并且該方法可以包括為鞋類物品提供鞋面和鞋外底；以及將鞋底夾層或鞋底夾層部件、鞋面和鞋外底組合以制造鞋類物品。在一些實例中，制造鞋類物品的方法包括將包含熱塑性泡沫的物品和鞋面組合以制造鞋類物品。[0116]物品或物品的部件諸如鞋底夾層、鞋底夾層部件、插入件和插入件部件可以通過使用物理發(fā)泡劑注射模制本文描述的熔融的第一熱塑性組合物來制備。注射模制可以使用螺桿型注射器，該螺桿型注射器允許保持和控制注射器筒中的壓力。注射模制機可以允許在注射之前計量超臨界流體諸如超臨界二氧化碳或氮氣并且將其遞送至組合物中。超臨界流體可以在注射器筒內(nèi)混合到第一熱塑性組合物中以形成單相溶液，并且然后單相溶液可以被注射至模具腔中。模具腔內(nèi)的壓力下降可以引起超臨界流體膨脹以產(chǎn)生孔核，并且使孔膨脹以在模具腔內(nèi)形成泡沫。用于形成熱塑性泡沫的注射模制系統(tǒng)可以包括物理發(fā)泡工[0117]本文描述的熱塑性泡沫可以使用一種工藝來制造，該工藝涉及在第一濃度或第一壓力用物理發(fā)泡劑浸漬第一熱塑性組合物(例如，處于或高于組合物的軟化溫度)。如本文的第一熱塑性組合物可以被發(fā)泡，或者可以冷卻(當適用時)和再軟化(當適用時)用于在稍后的時間發(fā)泡。在特定的實例中，浸漬的第一熱塑性組合物是包含超臨界二氧化碳或氮氣和熔融的熱塑性組合物的單相溶液。[0118]浸漬的第一熱塑性組合物通過經(jīng)由壓力變化或溫度變化降低物理發(fā)泡劑在單相溶液中的溶解度被發(fā)泡。物理發(fā)泡劑的溶解度的降低可以從第一熱塑性組合物中釋放另外量(例如，以產(chǎn)生最初形成的泡沫的二次膨脹)的浸漬的物理發(fā)泡劑，以進一步使第一熱塑性組合物發(fā)泡，形成具有多孔泡沫結(jié)構(gòu)的熱塑性泡沫。[0119]除了注射模制之外，本公開內(nèi)容的熱塑性泡沫可以使用本領(lǐng)域已知的多種工藝來發(fā)泡和模制。例如，熱塑性泡沫可以形成為多種形狀和尺寸等的板泡沫、絲泡沫或線泡沫可以以不同的方式使用。例如，如同注射模制的泡沫，板泡沫和絲泡沫或線泡沫可以直接用作成品的泡沫物品，或者可以被成形(例如，切割、拋光或修整)以形成成品的泡沫物品，或者可以被壓縮模制以形成成品的泡沫物品。任選地，熱塑性泡沫可以經(jīng)歷退火工藝，作為形成成品的泡沫物品的一部分。組合物的小球可以用于形成單獨的顆粒狀熱塑性泡沫，或者可以被發(fā)泡和模制以形成整體模制的泡沫物品，該整體模制的泡沫物品包括彼此附連的泡沫的單獨部分。[0120]本文描述的多種實例的熱塑性泡沫可以通過用于由熱塑性材料形成物品的任何已知的方法來進一步成形或模制。任選地，使用任何合適的發(fā)泡工藝(例如，使用物理發(fā)泡劑和/或化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡)已經(jīng)被發(fā)泡的，包括通過僅使用物理發(fā)泡劑進行注射模制已經(jīng)被發(fā)泡的本公開內(nèi)容的熱塑性泡沫，然后可以被壓縮模制以形成壓縮模制的泡沫。[0121]本公開內(nèi)容的熱塑性泡沫可以通過包括以下的工藝來制備：(i)使第一熱塑性組合物軟化(例如，通過在處于或高于組合物的軟化溫度的第一溫度加熱);(ii)與軟化同時地或按順序地(當適用時),使第一熱塑性組合物與足以將一定量的物理發(fā)泡劑驅(qū)送至第一熱塑性組合物中或?qū)⑽锢戆l(fā)泡劑與第一熱塑性組合物組合的第一濃度或第一壓力的物理發(fā)泡劑接觸；(iii)將物理發(fā)泡劑的濃度或壓力改變(例如，降低壓力或濃度)至有效地使第一熱塑性組合物發(fā)泡的第二濃度或第二壓力，從而形成熱塑性泡沫(例如，具有多孔結(jié)構(gòu)的熱塑性泡沫);以及(iv)在改變之后，冷卻(當適用時)熱塑性泡沫(例如，冷卻至低于組合物的軟化溫度的溫度),以形成固化的熱塑性泡沫。[0122]本公開內(nèi)容的熱塑性泡沫可以通過以下來制備：(i)在一些實例中，在第一熱塑性組合物的軟化溫度或高于第一熱塑性組合物的軟化溫度，使第一熱塑性組合物與第一濃度的化學(xué)發(fā)泡劑接觸(例如，溶解或懸浮);(ii)觸發(fā)化學(xué)發(fā)泡劑以使第一熱塑性組合物發(fā)泡，從而形成熱塑性泡沫(例如，具有多孔結(jié)構(gòu)的熱塑性泡沫);以及(iii)在觸發(fā)之后，在一些實例中，將熱塑性泡沫冷卻至例如低于其軟化溫度的溫度，以形成固化的熱塑性泡沫。在一些實例中，化學(xué)發(fā)泡劑的“觸發(fā)”通過任何合適的方法來進行，包括將包含一定濃度的化學(xué)發(fā)泡劑的組合物加熱至足以“觸發(fā)”化學(xué)發(fā)泡劑的溫度，其中化學(xué)發(fā)泡劑的濃度有效地使第一熱塑性組合物發(fā)泡，從而形成熱塑性泡沫(例如，具有多孔結(jié)構(gòu)的熱塑性泡沫)。在一些實[0123]化學(xué)發(fā)泡劑可以是吸熱的或放熱的，這指的是它們經(jīng)歷的一種類型的分解以產(chǎn)生用于發(fā)泡的氣體。分解可能是將熱能輸入至系統(tǒng)中的結(jié)果。吸熱的發(fā)泡劑吸收能量，并且通常在分解后釋放氣體，諸如二氧化碳。放熱的發(fā)泡劑在分解時釋放能量并且產(chǎn)生氣體，諸如氮氣。不管所使用的化學(xué)發(fā)泡劑，被模制的第一熱塑性組合物的熱變量和待分解的發(fā)泡劑的熱變量聯(lián)接在一起，使得工藝參數(shù)被選擇為使得第一熱塑性組合物可以被模制，并且發(fā)泡劑可以在模制操作的適當階段分解。[0124]所公開的發(fā)泡的第一熱塑性組合物和物品可以通過使用常規(guī)的注射模制系統(tǒng)，諸如在美國專利申請第62/734,912號中公開的注射模制系統(tǒng)的元件的全部或一些來制備，該美國專利申請通過引用并入本文。簡言之，該系統(tǒng)提供了降低的整個系統(tǒng)的壓力損失，以及控制(例如，有意地增加或降低)流入模具中的熔融的第一熱塑性組合物的伸長率、表觀剪切和/或零剪切粘度。方法可以包括將熔融的第一熱塑性組合物從上游裝置流入注料調(diào)諧室(shottuningchamber)中，并且調(diào)節(jié)注料調(diào)諧室內(nèi)的溫的熔融的第一熱塑性組合物。方法另外地包括將經(jīng)調(diào)諧的熔融的第一熱塑性組合物從注料調(diào)諧室流入模具腔中。將理解，微調(diào)熔融的第一熱塑性組合物的溫度和/或施加至熔融的第一熱塑性組合物的壓力使得系統(tǒng)能夠?qū)δＶ频奈锲返奈锢硇再|(zhì)和機械性質(zhì)具有期望的影響。特別地，熔融的第一熱塑性組合物的溫度可以被控制以實現(xiàn)期望范圍的剪切/拉伸粘度，這減少(例如，大體上消除)不受控制的氣泡生長和/或成核。在一包括在熔融的第一熱塑性組合物從注料調(diào)諧室或直接從注射器流入模具腔中之前或同時，經(jīng)由氣體反壓力(GCP)組件調(diào)節(jié)(例如，增加和/或降低)模具腔中的壓力。在這樣的實例中，熔融的第一熱塑性組合物可以在遠高于環(huán)境壓力的壓力流入模具腔中。此外，GCP可以被引入至模具腔中，以控制聚合物發(fā)泡期間的成核和氣泡生長以及增加模制的物品的表面質(zhì)量。成核和氣泡生長控制可以增強熱塑性泡沫的孔密度均勻性、孔直徑的一致性和機械性質(zhì)。在一些實例中，在具有諸如小于或等于0.3的低比重的熱塑性泡沫中和/或在具有大尺寸的泡沫部件諸如例如具有≥1.0cm的厚度的物品中，孔密度均勻性或孔直徑的一致性的改進可以是特別有益的。[0125]系統(tǒng)可以包括被配置成從上游裝置接收熔融的第一熱塑性組合物的注料調(diào)諧室。注料調(diào)諧室還被配置成調(diào)節(jié)熔融的第一熱塑性組合物的溫度和施加至熔融的第一熱塑性組合物的壓力中的一個或更多個，以產(chǎn)生經(jīng)調(diào)節(jié)的熔融的第一熱塑性組合物并且分配經(jīng)調(diào)節(jié)的熔融的第一熱塑性組合物。以這種方式，系統(tǒng)可以選擇性地調(diào)節(jié)調(diào)諧室的溫度和/或壓力以實現(xiàn)期望的性質(zhì)，如先前提及的。在一個實例中，系統(tǒng)還可以包括可調(diào)節(jié)的模具流道(runner),該模具流道被配置成調(diào)節(jié)注料調(diào)諧室和模具中的模具腔之間的流體連通。[0126]在另一個實例中，系統(tǒng)可以包括聯(lián)接至模具腔的GCP組件并且被配置成調(diào)節(jié)流入和流出模具腔的反壓氣體的量。當?shù)谝粺崴苄越M合物進入模具中并且在模具中冷卻時，提供GCP調(diào)節(jié)允許對第一熱塑性組合物進行調(diào)諧。[0127]可選擇地，所公開的泡沫和物品可以使用如國際專利申請第PCT/US2018/035128號中描述的方法和系統(tǒng)來制備。簡言之，方法可以包括用于模制包含熱塑性組合物與超臨界流體的單相溶液的方法。單相溶液在模制操作期間被保持在壓力下，以防止單相組合物中的超臨界流體從溶液中出來而形成多孔結(jié)構(gòu)。單相溶液被引入到其中用于模制目的的模具腔被加壓至足以使單相溶液在模具腔被填充時保持為單相溶液的模具壓力。在壓力下用溶液可以暴露于壓力降低，引起包埋的超臨界流體相轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w并且使軟化的熱塑性組合物膨脹以形成多孔結(jié)構(gòu)，之后熱塑性組合物固化成固化的多孔泡沫。[0128]方法可以包括形成單相溶液，諸如通過在注射模制設(shè)備的筒(例如，螺桿)中引入超臨界流體以及第一熱塑性組合物，該第一熱塑性組合物例如在如本文描述的從熱塑性組合物的熱塑性彈性體的約熔融溫度直至高于熱塑性彈性體的熔融峰尾溫度約50攝氏度的溫度被熔融，該注射模制設(shè)備的筒當在壓力下時有效地將超臨界流體和熔融的熱塑性組合物混合，形成單相溶液。方法繼續(xù)以高于大氣壓將模具的模具腔加壓至模具壓力。大氣壓是其中模具腔被暴露的環(huán)境的壓力(例如，一般環(huán)境壓力)。模具壓力至少是將單相溶液保持為單一的單相的壓力。方法還包括將單相溶液注射至加壓的模具腔中。方法還包括在注射單相溶液期間至少保持模具腔中的模具壓力。作為結(jié)果，模具腔中的壓力防止超臨界流體相轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w并從溶液中出來，以在從注射模制設(shè)備離開后形成兩相混合物(例如，發(fā)泡)。當壓力被保持時，避免了熱塑性組合物從注射模制設(shè)備注射時的過早發(fā)泡，以允許與發(fā)泡劑和熱塑性組合物相關(guān)的工藝參數(shù)的解耦(decoupling)。[0129]模制系統(tǒng)可以用于制備所公開的泡沫，該模制系統(tǒng)包括被配置成接收第一熱塑性組合物并且加熱第一熱塑性組合物以形成熔融的第一熱塑性組合物或單相溶液的裝置。模制系統(tǒng)任選地可以包括注料調(diào)諧室，該注料調(diào)諧室被配置成從裝置接收熔融的第一熱塑性組合物或單相溶液，并且調(diào)節(jié)熔融的第一熱塑性組合物或單相溶液的溫度或施加至熔融的第一熱塑性組合物或單相溶液的壓力。模制系統(tǒng)任選地還可以包括可調(diào)節(jié)的模具流道，該模具流道被配置成調(diào)節(jié)注料調(diào)諧室和模具腔之間的熔融的第一熱塑性組合物或單相溶液的流動。在一個實例中，該裝置可以是注射裝置或擠出裝置。模制系統(tǒng)允許第一熱塑性組合物或單相溶液的特性適于實現(xiàn)期望的最終用途目標，諸如例如實現(xiàn)期望的注射溫度或期望的發(fā)泡溫度或?qū)崿F(xiàn)兩者。[0130]在一些方面中，本公開內(nèi)容涉及壓縮模制的熱塑性泡沫，并且涉及形成用于鞋類物品或運動裝備物品以及其他應(yīng)用的壓縮模制的熱塑性泡沫的方法。在一些實例中，該方法可以是包括以下的工藝：提供(例如，制備)熱塑性泡沫預(yù)制件，并且然后將熱塑性泡沫預(yù)制件壓縮模制以形成壓縮模制的熱塑性泡沫。例如，熱塑性泡沫可以通過將熱塑性泡沫預(yù)制件放置在具有小于熱塑性泡沫預(yù)制件的初始高度的高度的壓縮模具中并且封閉模具來壓縮模制，從而將熱塑性泡沫預(yù)制件壓縮至模具的高度。與壓縮同時地或按順序地，熱塑性泡沫預(yù)制件可以在封閉的壓縮模具中加熱。在壓縮模制期間，封閉的模具中的熱塑性泡沫預(yù)制件的至少一部分的溫度可以升高至組合物的軟化溫度的±30攝氏度以內(nèi)的溫度。溫度可以通過加熱封閉的模具來升高。在將溫度升高之后，當熱塑性泡沫預(yù)制件保持封閉在壓縮模具中時，熱塑性泡沫預(yù)制件的至少一部分的溫度可以降低。溫度可以通過冷卻封閉的模具來降低。降低可以將熱塑性泡沫預(yù)制件的至少一部分的溫度降低至低于組合物的軟化溫度至少35攝氏度的溫度，從而形成壓縮模制的熱塑性泡沫。在冷卻之后，可以打開壓縮模具，并且可以從壓縮模具中移除壓縮模制的熱塑性泡沫。[0131]本文預(yù)期的實例涉及制造鞋類物品、服裝物品或運動裝備物品的方法。例如，該方法可以包括：提供根據(jù)本公開內(nèi)容的鞋類物品的部件諸如鞋底夾層和插入件，并且將所述部件與鞋類鞋面和鞋外底組合以形成鞋類物品。[0132]熱塑性泡沫可以使用一種工藝來制造，該工藝涉及在第一濃度或第一壓力用物理發(fā)泡劑浸漬第一熱塑性組合物(例如，處于或高于組合物的軟化溫度)。然后，浸漬的第一熱塑性組合物可以被發(fā)泡，或者可以冷卻(當適用時)和再軟化(當適用時)用于在稍后的時間吹制。在一些情況下，浸漬的第一熱塑性組合物通過降低溫度或壓力、影響物理發(fā)泡劑的溶解度來發(fā)泡。物理發(fā)泡劑的溶解度的降低可以從第一熱塑性組合物中釋放另外量的浸漬的物理發(fā)泡劑，以進一步吹制組合物，形成熱塑性泡沫(例如，具有多孔結(jié)構(gòu)的熱塑性泡沫)。[0133]熱塑性泡沫可以具有封閉的表層。封閉的表層可以通過在封閉的模具中將熱塑性共聚酯泡沫發(fā)泡和模制來形成。封閉的表層還可以通過在壓縮模具中將熱塑性泡沫預(yù)制件壓縮模制來形成。然而，在壓縮模制期間，應(yīng)當小心不要使熱塑性泡沫預(yù)制件經(jīng)歷使得超過期望量的泡沫的孔結(jié)構(gòu)塌陷的條件。避免塌陷超過期望量的孔結(jié)構(gòu)的一種方式是在壓縮模制工藝期間控制熱塑性泡沫的溫度，例如通過控制模具的溫度。例如，在壓縮模制步驟期間，在壓縮模具中熱塑性泡沫預(yù)制件的加熱可以進行持續(xù)從100秒至1,000秒或從150秒至700秒的時間。[0134]在熱塑性泡沫已經(jīng)在壓縮模具中在適當?shù)臏囟缺患訜岢掷m(xù)期望的時間長度以使熱塑性泡沫軟化至期望的水平后，軟化的預(yù)制件被冷卻至例如低于其軟化溫度至少35攝氏度、或低于其軟化溫度至少50攝氏度、或低于其軟化溫度至少80攝氏度的溫度，以使軟化的泡沫再固化，從而形成壓縮模制的泡沫。在冷卻后，將壓縮模制的熱塑性泡沫從壓縮模具中移除。在加熱之后，在壓縮模具中泡沫預(yù)制件的冷卻可以進行持續(xù)從50秒至1,000秒的時間，或持續(xù)從100秒至400秒的時間。[0135]熱塑性泡沫可以使用上文描述的方法中的任一種來發(fā)泡。熱塑性泡沫可以被包括在如上文描述的鞋類物品的部件中，例如如圖1中描繪的第一部分26中。[0136]制造所公開的物品的方法。[0137]多種實例包括制造包括第一部件和第二部件的物品的方法。如上文論述的，第一部件可以是泡沫部件，例如第一泡沫部件，并且第二部件可以是泡沫部件，例如第二泡沫部件。第一部件可以是但不限于鞋底夾層或鞋底夾層的部件。第二部件可以是但不限于鞋外底或鞋面。應(yīng)當理解，第二部件可以是發(fā)泡的、部分發(fā)泡的或基本上未發(fā)泡的。在一些情況下，第二熱塑性組合物包含一種或更多種所公開的熱塑性彈性體。例如，第二熱塑性組合物包含基于第二熱塑性組合物的總重量的至少90重量百分比、或至少95重量百分比、或至少99重量百分比的本文公開的熱塑性彈性體。在一些情況下，與第一泡沫部件的第一熱塑性組合物相比，第二熱塑性組合物包含較大濃度的填料、顏料或染料。制造包括第一部件和第二部件的物品的所公開的方法還可以包括如技術(shù)人員已知的步驟或調(diào)節(jié)。[0138]在一些方面中，制造鞋類物品的方法包括將第一熱塑性組合物注射模制以形成本文描述的熱塑性泡沫，以產(chǎn)生泡沫物品或物品的部件諸如用于鞋類物品的緩沖元件。方法還可以包括制造物品或物品的部件，包括提供鞋底夾層或鞋底夾層的部件，然后為鞋類物品提供鞋面和/或鞋外底或鞋外底部件；并且隨后將鞋底夾層或鞋底夾層部件與鞋面和/或鞋外底或鞋外底部件組合以制造鞋類物品。在一些情況下，制造鞋類物品的方法包括將包括熱塑性泡沫的物品、鞋面和鞋外底組合以制造鞋類物品。在多個方面中，鞋面和/或鞋外底可以包含相同或不同的熱塑性組合物、第二熱塑性組合物或其組合。在一些情況下，在該方法中使用的鞋外底可以是發(fā)泡的、部分發(fā)泡的或大體上未發(fā)泡的。應(yīng)當理解，鞋底夾層、鞋底夾層部件、鞋外底或鞋外底部件可以使用本文公開的用于制備泡沫物品的方法來發(fā)泡或部分地發(fā)泡。[0139]多種所公開的方法可以包括將第一部件聯(lián)接至第二部件。在某些方面中，所公開的方法包括將第一部件和第二部件形成在一起。例如，用于第一部件的第一熱塑性組合物(即所公開的熱塑性組合物)以及第二熱塑性組合物可以在注射模制工藝期間按順序地添加至模具中以提供具有第一部件(即包含第一熱塑性組合物的泡沫部分)和第二部件(例如包含第二熱塑性組合物的聚合物層)的整體部件。在該方面中，可以提供具有第一模具部分的模具，該第一模具部分具有模具表面。第二熱塑性組合物可以被添加至模具中，以便在模具表面的至少一部分上形成聚合物層。第二熱塑性組合物可以作為施加至模具表面的膜或涂層被添加至模具中。添加第二熱塑性組合物的工藝