煤礦通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)章一、煤礦通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行概述

煤礦通風(fēng)系統(tǒng)是保障礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其運(yùn)行管理必須遵循科學(xué)規(guī)范的操作規(guī)程。通風(fēng)系統(tǒng)的主要功能包括：供給礦井新鮮空氣、排出有害氣體與粉塵、調(diào)節(jié)礦井氣候條件，從而為井下作業(yè)人員提供安全健康的工作環(huán)境。

（一）通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的重要性

1.防止瓦斯積聚：通過(guò)持續(xù)通風(fēng)，降低瓦斯?jié)舛龋苊獗L(fēng)險(xiǎn)。

2.控制粉塵濃度：稀釋并排出作業(yè)區(qū)域的粉塵，減少職業(yè)病危害。

3.改善作業(yè)環(huán)境：調(diào)節(jié)溫度、濕度，提高人員舒適度。

（二）通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的基本要求

1.系統(tǒng)完整性：確保主扇、輔助扇、風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施完好，無(wú)堵塞或損壞。

2.風(fēng)量合理性：根據(jù)礦井產(chǎn)量、作業(yè)區(qū)域需求，科學(xué)配置風(fēng)量，避免過(guò)度或不足。

3.動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、風(fēng)壓、氣體濃度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。

二、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程

煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的日常運(yùn)行需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行，確保系統(tǒng)穩(wěn)定高效。

（一）啟動(dòng)前的檢查步驟

(1)檢查主扇及輔助扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：確認(rèn)電機(jī)、軸承、葉輪無(wú)異常振動(dòng)或異響。

(2)驗(yàn)證風(fēng)門功能：確保風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密，風(fēng)門聯(lián)鎖裝置正常。

(3)查看風(fēng)壓傳感器：核對(duì)風(fēng)壓數(shù)據(jù)是否在正常范圍內(nèi)（例如：負(fù)壓穩(wěn)定在-150Pa至-300Pa）。

（二）運(yùn)行中的維護(hù)要點(diǎn)

(1)定期清理風(fēng)道：每月至少清理一次主要通風(fēng)巷道的積塵，確保風(fēng)阻不超標(biāo)。

(2)氣體濃度檢測(cè)：每小時(shí)至少檢測(cè)一次瓦斯?jié)舛龋?biāo)準(zhǔn)≤0.8%），超標(biāo)時(shí)立即停機(jī)排查。

(3)風(fēng)速調(diào)控：根據(jù)作業(yè)區(qū)域需求，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度或變頻器控制風(fēng)速（例如：采煤工作面風(fēng)速保持在0.25-0.4m/s）。

（三）故障應(yīng)急處置措施

(1)主扇突然停運(yùn)：立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，同時(shí)派人檢查供電線路及機(jī)械故障。

(2)風(fēng)筒破損：用符合標(biāo)準(zhǔn)的修補(bǔ)材料緊急修復(fù)，或更換備用風(fēng)筒。

(3)瓦斯超限：封閉作業(yè)區(qū)域，切斷電源，組織人員撤離至安全地帶。

三、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行記錄與考核

規(guī)范的運(yùn)行記錄是系統(tǒng)管理的依據(jù)，需建立完整的檔案體系。

（一）記錄內(nèi)容

1.每日運(yùn)行參數(shù)：包括主扇運(yùn)行時(shí)間、風(fēng)量、風(fēng)壓、電壓、電流等。

2.檢查維修記錄：詳細(xì)記錄檢查時(shí)間、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。

3.氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)：瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度及檢測(cè)時(shí)間。

（二）考核標(biāo)準(zhǔn)

1.作業(yè)人員需通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2.運(yùn)行記錄完整度低于90%的班組，需通報(bào)批評(píng)并限期整改。

3.因通風(fēng)管理不當(dāng)導(dǎo)致隱患的，按相關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。

四、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行安全規(guī)范

通風(fēng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行是礦井安全生產(chǎn)的基石，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下安全規(guī)定，以預(yù)防事故發(fā)生。

（一）人員操作安全要求

1.操作人員資質(zhì)：所有從事通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作、故障判斷及應(yīng)急處理技能，并持證上崗。

2.作業(yè)監(jiān)護(hù)制度：執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”原則，特別是在進(jìn)行風(fēng)門調(diào)整、風(fēng)筒更換等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員需全程跟蹤現(xiàn)場(chǎng)情況。

3.個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、安全帽、反光背心等防護(hù)用品，確保自身安全。

（二）設(shè)備運(yùn)行安全措施

1.電機(jī)保護(hù)：主扇及輔助扇電機(jī)必須安裝過(guò)載、欠壓、短路保護(hù)裝置，防止因電氣故障引發(fā)設(shè)備損壞或火災(zāi)。

2.機(jī)械防護(hù)：葉輪、軸承等旋轉(zhuǎn)部件需加裝防護(hù)罩，防止人員意外接觸造成傷害。

3.風(fēng)門管理：嚴(yán)禁在風(fēng)門附近逗留或堆放雜物，確保風(fēng)門通道暢通無(wú)阻。

（三）應(yīng)急響應(yīng)流程

1.風(fēng)量急劇下降：當(dāng)監(jiān)測(cè)到風(fēng)量突然低于安全標(biāo)準(zhǔn)（例如：采煤工作面風(fēng)速<0.2m/s）時(shí)，立即查明原因（如風(fēng)門誤關(guān)、風(fēng)筒破漏等），并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2.有害氣體泄漏：發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)升高且無(wú)法降低時(shí)，迅速啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)或采用強(qiáng)制通風(fēng)措施，同時(shí)封閉可能擴(kuò)散的巷道。

3.設(shè)備停機(jī)事故：主扇停運(yùn)后，在30分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)的，必須組織人員從高瓦斯區(qū)域開始撤離，并報(bào)告礦調(diào)度。

五、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化管理

通過(guò)科學(xué)管理手段，可提升通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行效率，降低能耗并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

（一）能效提升措施

1.調(diào)整運(yùn)行模式：根據(jù)礦井產(chǎn)量波動(dòng)，采用智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)切換主扇運(yùn)行模式（如經(jīng)濟(jì)模式、標(biāo)準(zhǔn)模式）。

2.優(yōu)化葉輪設(shè)計(jì)：定期對(duì)主扇葉輪進(jìn)行清潔或更換高效葉型，降低能耗（例如：改造后電耗可降低5%-10%）。

3.功率監(jiān)測(cè)：建立功率-風(fēng)量關(guān)系曲線，避免設(shè)備在低效區(qū)運(yùn)行。

（二）系統(tǒng)維護(hù)計(jì)劃

1.日常巡檢清單：

(1)檢查風(fēng)門開關(guān)靈活性（每周一次）；

(2)測(cè)量主要風(fēng)巷風(fēng)速（每日兩次）；

(3)檢查傳感器校準(zhǔn)狀態(tài)（每月一次）。

2.定期檢修項(xiàng)目：

(1)主扇軸承潤(rùn)滑：每季度更換一次潤(rùn)滑油；

(2)風(fēng)筒接縫密封性檢測(cè)：每半年一次，確保漏風(fēng)率<5%；

(3)風(fēng)橋結(jié)構(gòu)檢查：每年至少兩次，防止腐蝕變形。

（三）數(shù)據(jù)分析應(yīng)用

1.建立通風(fēng)數(shù)據(jù)庫(kù)：記錄歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，用于趨勢(shì)分析（如繪制月度風(fēng)量變化圖）。

2.預(yù)測(cè)性維護(hù)：通過(guò)分析振動(dòng)、溫度等參數(shù)，提前預(yù)測(cè)設(shè)備故障（例如：軸承溫度持續(xù)上升0.5℃/天需重點(diǎn)檢查）。

3.優(yōu)化風(fēng)量分配：根據(jù)各作業(yè)區(qū)域?qū)嶋H需求，動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)量，避免資源浪費(fèi)。

六、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行培訓(xùn)與演練

定期開展培訓(xùn)與演練，可提升人員技能并檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案有效性。

（一）培訓(xùn)內(nèi)容

1.理論知識(shí)：通風(fēng)原理、設(shè)備構(gòu)造、安全標(biāo)準(zhǔn)等。

2.實(shí)操訓(xùn)練：模擬啟動(dòng)/停機(jī)操作、故障排查流程。

3.應(yīng)急演練：每季度組織一次瓦斯超限應(yīng)急演練，確保人員熟悉撤離路線（例如：規(guī)定從回風(fēng)巷撤離至地面新鮮風(fēng)流處）。

（二）培訓(xùn)考核

1.理論考試：采用筆試或計(jì)算機(jī)答題，合格率需達(dá)95%以上。

2.實(shí)操評(píng)分：由資深工程師現(xiàn)場(chǎng)打分，重點(diǎn)考核儀器使用準(zhǔn)確性。

3.演練評(píng)估：記錄響應(yīng)時(shí)間、動(dòng)作規(guī)范度等指標(biāo)，針對(duì)不足之處制定改進(jìn)措施。

（三）培訓(xùn)資料

1.標(biāo)準(zhǔn)操作手冊(cè)：包含所有設(shè)備詳細(xì)操作步驟及注意事項(xiàng)。

2.應(yīng)急處置卡：圖文并茂的快速參考指南，張貼在控制室及關(guān)鍵崗位。

3.案例分析集：整理歷年典型問題及解決方案，用于經(jīng)驗(yàn)分享。

一、煤礦通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行概述

煤礦通風(fēng)系統(tǒng)是保障礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，其運(yùn)行管理必須遵循科學(xué)規(guī)范的操作規(guī)程。通風(fēng)系統(tǒng)的主要功能包括：供給礦井新鮮空氣、排出有害氣體與粉塵、調(diào)節(jié)礦井氣候條件，從而為井下作業(yè)人員提供安全健康的工作環(huán)境。

（一）通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的重要性

1.防止瓦斯積聚：通過(guò)持續(xù)通風(fēng)，降低瓦斯?jié)舛?，避免爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

2.控制粉塵濃度：稀釋并排出作業(yè)區(qū)域的粉塵，減少職業(yè)病危害。

3.改善作業(yè)環(huán)境：調(diào)節(jié)溫度、濕度，提高人員舒適度。

（二）通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的基本要求

1.系統(tǒng)完整性：確保主扇、輔助扇、風(fēng)門、風(fēng)橋等設(shè)施完好，無(wú)堵塞或損壞。

2.風(fēng)量合理性：根據(jù)礦井產(chǎn)量、作業(yè)區(qū)域需求，科學(xué)配置風(fēng)量，避免過(guò)度或不足。

3.動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、風(fēng)壓、氣體濃度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行狀態(tài)。

二、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行操作規(guī)程

煤礦通風(fēng)系統(tǒng)的日常運(yùn)行需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化流程執(zhí)行，確保系統(tǒng)穩(wěn)定高效。

（一）啟動(dòng)前的檢查步驟

(1)檢查主扇及輔助扇運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：確認(rèn)電機(jī)、軸承、葉輪無(wú)異常振動(dòng)或異響。

(2)驗(yàn)證風(fēng)門功能：確保風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密，風(fēng)門聯(lián)鎖裝置正常。

(3)查看風(fēng)壓傳感器：核對(duì)風(fēng)壓數(shù)據(jù)是否在正常范圍內(nèi)（例如：負(fù)壓穩(wěn)定在-150Pa至-300Pa）。

（二）運(yùn)行中的維護(hù)要點(diǎn)

(1)定期清理風(fēng)道：每月至少清理一次主要通風(fēng)巷道的積塵，確保風(fēng)阻不超標(biāo)。

(2)氣體濃度檢測(cè)：每小時(shí)至少檢測(cè)一次瓦斯?jié)舛龋?biāo)準(zhǔn)≤0.8%），超標(biāo)時(shí)立即停機(jī)排查。

(3)風(fēng)速調(diào)控：根據(jù)作業(yè)區(qū)域需求，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門開度或變頻器控制風(fēng)速（例如：采煤工作面風(fēng)速保持在0.25-0.4m/s）。

（三）故障應(yīng)急處置措施

(1)主扇突然停運(yùn)：立即啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，同時(shí)派人檢查供電線路及機(jī)械故障。

(2)風(fēng)筒破損：用符合標(biāo)準(zhǔn)的修補(bǔ)材料緊急修復(fù)，或更換備用風(fēng)筒。

(3)瓦斯超限：封閉作業(yè)區(qū)域，切斷電源，組織人員撤離至安全地帶。

三、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行記錄與考核

規(guī)范的運(yùn)行記錄是系統(tǒng)管理的依據(jù)，需建立完整的檔案體系。

（一）記錄內(nèi)容

1.每日運(yùn)行參數(shù)：包括主扇運(yùn)行時(shí)間、風(fēng)量、風(fēng)壓、電壓、電流等。

2.檢查維修記錄：詳細(xì)記錄檢查時(shí)間、發(fā)現(xiàn)問題及處理措施。

3.氣體檢測(cè)數(shù)據(jù)：瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度及檢測(cè)時(shí)間。

（二）考核標(biāo)準(zhǔn)

1.作業(yè)人員需通過(guò)通風(fēng)系統(tǒng)操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2.運(yùn)行記錄完整度低于90%的班組，需通報(bào)批評(píng)并限期整改。

3.因通風(fēng)管理不當(dāng)導(dǎo)致隱患的，按相關(guān)規(guī)定追究責(zé)任。

四、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行安全規(guī)范

通風(fēng)系統(tǒng)的安全運(yùn)行是礦井安全生產(chǎn)的基石，必須嚴(yán)格執(zhí)行以下安全規(guī)定，以預(yù)防事故發(fā)生。

（一）人員操作安全要求

1.操作人員資質(zhì)：所有從事通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行的人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作、故障判斷及應(yīng)急處理技能，并持證上崗。

2.作業(yè)監(jiān)護(hù)制度：執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”原則，特別是在進(jìn)行風(fēng)門調(diào)整、風(fēng)筒更換等高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，監(jiān)護(hù)人員需全程跟蹤現(xiàn)場(chǎng)情況。

3.個(gè)人防護(hù)裝備：作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩、安全帽、反光背心等防護(hù)用品，確保自身安全。

（二）設(shè)備運(yùn)行安全措施

1.電機(jī)保護(hù)：主扇及輔助扇電機(jī)必須安裝過(guò)載、欠壓、短路保護(hù)裝置，防止因電氣故障引發(fā)設(shè)備損壞或火災(zāi)。

2.機(jī)械防護(hù)：葉輪、軸承等旋轉(zhuǎn)部件需加裝防護(hù)罩，防止人員意外接觸造成傷害。

3.風(fēng)門管理：嚴(yán)禁在風(fēng)門附近逗留或堆放雜物，確保風(fēng)門通道暢通無(wú)阻。

（三）應(yīng)急響應(yīng)流程

1.風(fēng)量急劇下降：當(dāng)監(jiān)測(cè)到風(fēng)量突然低于安全標(biāo)準(zhǔn)（例如：采煤工作面風(fēng)速<0.2m/s）時(shí)，立即查明原因（如風(fēng)門誤關(guān)、風(fēng)筒破漏等），并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

2.有害氣體泄漏：發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)升高且無(wú)法降低時(shí)，迅速啟動(dòng)局部通風(fēng)機(jī)或采用強(qiáng)制通風(fēng)措施，同時(shí)封閉可能擴(kuò)散的巷道。

3.設(shè)備停機(jī)事故：主扇停運(yùn)后，在30分鐘內(nèi)無(wú)法恢復(fù)的，必須組織人員從高瓦斯區(qū)域開始撤離，并報(bào)告礦調(diào)度。

五、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行優(yōu)化管理

通過(guò)科學(xué)管理手段，可提升通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行效率，降低能耗并延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

（一）能效提升措施

1.調(diào)整運(yùn)行模式：根據(jù)礦井產(chǎn)量波動(dòng)，采用智能調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)切換主扇運(yùn)行模式（如經(jīng)濟(jì)模式、標(biāo)準(zhǔn)模式）。

2.優(yōu)化葉輪設(shè)計(jì)：定期對(duì)主扇葉輪進(jìn)行清潔或更換高效葉型，降低能耗（例如：改造后電耗可降低5%-10%）。

3.功率監(jiān)測(cè)：建立功率-風(fēng)量關(guān)系曲線，避免設(shè)備在低效區(qū)運(yùn)行。

（二）系統(tǒng)維護(hù)計(jì)劃

1.日常巡檢清單：

(1)檢查風(fēng)門開關(guān)靈活性（每周一次）；

(2)測(cè)量主要風(fēng)巷風(fēng)速（每日兩次）；

(3)檢查傳感器校準(zhǔn)狀態(tài)（每月一次）。

2.定期檢修項(xiàng)目：

(1)主扇軸承潤(rùn)滑：每季度更換一次潤(rùn)滑油；

(2)風(fēng)筒接縫密封性檢測(cè)：每半年一次，確保漏風(fēng)率<5%；

(3)風(fēng)橋結(jié)構(gòu)檢查：每年至少兩次，防止腐蝕變形。

（三）數(shù)據(jù)分析應(yīng)用

1.建立通風(fēng)數(shù)據(jù)庫(kù)：記錄歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)，用于趨勢(shì)分析（如繪制月度風(fēng)量變化圖）。

2.預(yù)測(cè)性維護(hù)：通過(guò)分析振動(dòng)、溫度等參數(shù)，提前預(yù)測(cè)設(shè)備故障（例如：軸承溫度持續(xù)上升0.5℃/天需重點(diǎn)檢查）。

3.優(yōu)化風(fēng)量分配：根據(jù)各作業(yè)區(qū)域?qū)嶋H需求，動(dòng)態(tài)調(diào)整風(fēng)量，避免資源浪費(fèi)。

六、通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行培訓(xùn)與演練

定期開展培訓(xùn)與演練，可提升人員技能并檢驗(yàn)應(yīng)急預(yù)案有效性。

（一）培訓(xùn)內(nèi)容

1.理論知識(shí)：通風(fēng)原理、設(shè)備構(gòu)造、安全標(biāo)準(zhǔn)等。

2.實(shí)操訓(xùn)練：模擬啟動(dòng)/停機(jī)操作、故障排查流程。

3.應(yīng)急演練：每季度組織一次瓦斯超限應(yīng)