礦山復工施工方案一、工程概況本礦山為地下開采金屬礦，設計生產(chǎn)規(guī)模50萬噸/年，采用豎井開拓方式，主要開采中段為+500m、+450m、+400m。礦山已停產(chǎn)6個月，現(xiàn)根據(jù)《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》要求組織復工復產(chǎn)工作。本次復工范圍包括：井下通風系統(tǒng)恢復、排水系統(tǒng)檢修、提升運輸系統(tǒng)調(diào)試、采場頂板處理及安全設施修復等工程。二、施工組織架構（一）復工領導小組組長：礦長（負責全面協(xié)調(diào)）副組長：安全副礦長、生產(chǎn)副礦長、總工程師成員：各科室負責人及施工隊隊長（二）專業(yè)工作組安全技術組：負責編制復工方案、安全技術交底、隱患排查施工管理組：負責現(xiàn)場施工組織、進度管控、資源調(diào)配設備保障組：負責機電設備檢修、供電系統(tǒng)調(diào)試應急救援組：負責應急預案演練、應急物資儲備三、施工準備工作（一）技術準備圖紙復核：組織技術人員對井巷工程平面圖、采場設計圖等進行復核，重點檢查巷道支護參數(shù)、通風系統(tǒng)布置、安全出口位置等關鍵信息。方案編制：編制《井下通風系統(tǒng)恢復方案》《排水系統(tǒng)檢修方案》等專項方案，經(jīng)總工程師審批后實施。技術交底：采用三級交底制度（項目部→施工隊→班組），明確施工工藝、質(zhì)量標準及安全注意事項。（二）物資準備材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途錨桿Φ20×2200mm根500巷道支護噴射混凝土C25m3100頂板加固風筒Φ800mmm300通風系統(tǒng)潛水泵150m3/h臺4排水作業(yè)電纜YJV-3×50+1×25m500臨時供電（三）人員準備人員培訓：組織全員進行復工安全培訓，培訓內(nèi)容包括：礦山安全規(guī)程及復工方案井下危險源辨識方法自救器使用及應急逃生技能持證上崗：特種作業(yè)人員（爆破工、絞車司機、電工等）必須持有效證件上崗，證件復審率達100%。四、主要施工工序（一）通風系統(tǒng)恢復風井檢查：清理風井口雜物，檢查扇風機葉片磨損情況測試主扇電機絕緣電阻，要求≥0.5MΩ更換老化風筒，接口處采用雙反邊綁扎通風網(wǎng)絡優(yōu)化：對+500m中段巷道進行風量測定，確保采掘工作面風量≥3m3/min·人局部通風采用壓入式通風，風筒出風口距工作面距離≤10m設置風門3處、風窗2處，調(diào)節(jié)各中段風量分配（二）排水系統(tǒng)檢修水泵房檢修：拆卸水泵葉輪、泵軸進行除銹處理，更換密封件測試水泵性能，要求流量、揚程達到額定值的90%以上安裝水位自動控制裝置，實現(xiàn)水泵無人值守排水管路清理：采用高壓水沖洗Φ200mm排水管路，清除管內(nèi)水垢對法蘭接口進行氣密性試驗，保壓30min無泄漏在+450m中段設置臨時水倉，容積不小于200m3（三）提升系統(tǒng)調(diào)試豎井提升機檢查：檢查鋼絲繩磨損情況，斷絲數(shù)不超過10%測試制動系統(tǒng)性能，安全制動減速度≥1.5m/s2調(diào)試深度指示器，指示誤差≤0.5m信號系統(tǒng)測試：檢查上下井口信號裝置，確保聲光信號清晰可靠進行提升機空載試運行，連續(xù)運行2小時無異常（四）采場頂板處理頂板探測：采用地質(zhì)雷達對采場頂板進行掃描，探測空洞范圍對破碎帶區(qū)域采用錨桿+錨索聯(lián)合支護，錨索長度≥6m危石處理：采用撬棍人工清除浮石，高度超過2m時搭設作業(yè)平臺對穩(wěn)定性較差的頂板，先進行臨時支護（木垛或單體液壓支柱）五、安全保障措施（一）頂板管理敲幫問頂：作業(yè)前必須進行敲幫問頂，使用2m長撬棍由外向內(nèi)、由上而下檢查頂板及兩幫。監(jiān)測預警：在采場安裝頂板離層儀，監(jiān)測數(shù)據(jù)實時傳輸至地面監(jiān)控中心，當位移量超過50mm時立即停止作業(yè)。（二）通風管理風量監(jiān)測：每小班測定井下各作業(yè)點風量，確保氧含量≥20%，粉塵濃度≤2mg/m3。瓦斯檢查：瓦斯檢查員每2小時對采掘工作面、機電硐室等地點進行瓦斯檢測，濃度超過0.5%時立即撤離人員。（三）爆破作業(yè)管理爆破器材管理：建立“雙人雙鎖”管理制度，領用、退庫全程記錄。爆破參數(shù)設計：采用微差爆破技術，炮孔直徑Φ42mm，孔深3.5m，裝藥系數(shù)0.7。警戒設置：爆破前在所有通道設置警戒崗，警戒距離直巷≥100m，拐彎巷道≥50m。六、施工進度計劃工序名稱起止時間工期（天）負責人備注通風系統(tǒng)恢復2023.10.01-10.1515張××含主扇調(diào)試排水系統(tǒng)檢修2023.10.10-10.2515李××與通風系統(tǒng)平行作業(yè)提升系統(tǒng)調(diào)試2023.10.20-11.0516王××采場頂板處理2023.11.01-11.2020趙××分三個采場依次施工安全設施修復2023.11.15-11.3015孫××含照明、消防系統(tǒng)七、質(zhì)量控制標準錨桿支護：錨桿安裝角度偏差≤5°，抗拔力≥80kN，間距誤差±100mm。噴射混凝土：厚度≥100mm，表面平整度≤50mm/2m，強度達到設計值的90%以上。通風系統(tǒng)：風筒漏風率≤5%/100m，局部阻力≤15Pa。排水系統(tǒng)：水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)連續(xù)運行4小時，排水能力滿足設計要求。八、應急預案（一）透水事故應急處置報警程序：現(xiàn)場人員立即向調(diào)度室報告（電話：8001），說明事故地點、涌水量等情況。應急響應：啟動一級應急響應，切斷事故區(qū)域電源，組織人員沿安全出口撤離。排水方案：啟用備用排水系統(tǒng)，采用多臺水泵接力排水，降低水位至安全標高。（二）頂板冒落應急處置現(xiàn)場處置：立即停止作業(yè)，撤離人員至安全區(qū)域，設置警戒標志。臨時支護：采用木垛或注漿加固方式對冒落區(qū)進行封閉，防止事故擴大。救援方案：當發(fā)生人員被困時，采用鉆孔通風、輸送食物等方式維持生命體征，同時制定專項救援方案。九、驗收標準與程序（一）分項工程驗收通風系統(tǒng)：由安全技術組組織驗收，重點檢查風量、風速、瓦斯?jié)舛鹊戎笜?。提升系統(tǒng)：由設備保障組聯(lián)合第三方機構進行檢測，出具《提升機安全性能檢測報告》。（二）竣工驗收驗收組組成：邀請應急管理部門、設計單位、監(jiān)理單位共同參與。驗收內(nèi)容：施工資料審查（隱蔽工程記錄、試驗報告等）、現(xiàn)場實體檢測、安全設施功能性測試。整改要求：對驗收發(fā)現(xiàn)的問題建立臺賬，明確整改責任人及完成時限，復驗合格后方可投入生產(chǎn)。十、附件清單《礦山復工安全承