某水電站導(dǎo)流及泄洪閘工程的錨索施工方法說明分析案例1.1施工特點(diǎn)小峽水電站導(dǎo)流明渠及泄洪閘工程中預(yù)應(yīng)力錨索位于泄洪閘閘墩和牛腿部位，閘墩部位錨索上游端布設(shè)在1479.52m、1481.09m、1482.73m、1484.88m及1481.17m高程，共五層，邊墩部位每層4束，中墩部位每層6束，均呈扇形分布。牛腿部位錨索在中墩和邊墩均布設(shè)4層各3束，呈水平分布。閘墩內(nèi)側(cè)的兩排預(yù)應(yīng)力錨索設(shè)計(jì)噸位3600KN，錨索由25根75的鋼絞線組成，閘墩外側(cè)的一排主錨索及牛腿部位的次錨索設(shè)計(jì)噸位3200kN，由21根75的鋼絞線組成。錨索選擇后張法施工，單束錨索長約為6m~24m，設(shè)計(jì)錨索總米數(shù)為3200m。錨索主要工程量表表7-1-1序號(hào)名稱單位工程量備注13600kN錨索(25根75)m234023200kN錨索(21根75)m8603鋼墊板t3145#中碳鋼4預(yù)埋鋼管(120mm，=6mm)t49鍍鋅波紋鋼管5灌漿管(25.4mm)t61"鋼管1.2施工工序泄洪閘預(yù)應(yīng)力錨索施工使用后張法，先將錨索鋼管分層分節(jié)預(yù)埋成孔，達(dá)到錨索設(shè)計(jì)高程和設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，進(jìn)行穿束和張拉工作，錨固后進(jìn)行錨索的回填灌漿，并進(jìn)行二期砼澆筑和長時(shí)間觀測工作。施工工藝流程圖見下頁。1.3施工方法1.3.1預(yù)埋鋼管施工(1)預(yù)埋鋼管分為兩端擴(kuò)大喇叭管和中部標(biāo)準(zhǔn)錨索鋼管，兩端喇叭管段通過后方加工廠加工成型，嚴(yán)格控制喇叭管加工口徑和管軸線的扭曲變形。中部標(biāo)準(zhǔn)錨索鋼管直接選擇內(nèi)徑120mm，壁厚=6mm的鍍鋅金屬鋼管。材料、錨具定制材料、錨具定制達(dá)到設(shè)計(jì)要求齡期強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度安裝模板、綁扎鋼筋埋管砼澆筑養(yǎng)護(hù)、拆模清理孔道穿束張拉孔道灌漿封閉下料編束張拉機(jī)具、觀測儀器率定、檢驗(yàn)灌漿機(jī)具準(zhǔn)備制作砼試塊壓試塊檢查驗(yàn)收制作水泥漿試塊壓試塊(2)閘墩部位錨索鋼管按照澆筑分層、分節(jié)進(jìn)行預(yù)埋操作，并在砼開倉澆筑前完成。牛腿部位錨索鋼管在澆筑至牛腿底部高程時(shí)一次性完成，隨機(jī)進(jìn)行砼澆筑。鋼管架立嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鋼桁架標(biāo)準(zhǔn)今次那個(gè)架立，并控制其架立精度，使其滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。(3)在鋼管的架立施工過程中一并完成管口進(jìn)漿管路、管口回漿管路和鋼墊板等預(yù)埋件的預(yù)埋施工。(4)架立固定的錨索鋼管，在工程全過程中防止碰撞、沖砸的產(chǎn)生，以防止變形、損傷、銹跡的出現(xiàn)，保證管內(nèi)部光滑、無漏漿，做好防銹漆的保護(hù)。1.3.2施工平臺(tái)搭設(shè)閘墩預(yù)應(yīng)力錨索在上游錨固豎井和下游閘墩斜面以及牛腿兩端均需實(shí)施施工作業(yè)，由于施工場地狹窄，需要在上下游兩處進(jìn)行腳手架及施工平臺(tái)的搭設(shè)，以保證施工方便和施工安全。施工平臺(tái)選擇鋼管腳手架搭設(shè)，腳手架上方鋪有厚度5cm以上的馬道板輔助搭設(shè)工作平臺(tái)。在錨固豎井處及平臺(tái)周圍布置防護(hù)欄，欄桿外側(cè)設(shè)有安全網(wǎng)。在閘墩牛腿左右兩端根據(jù)實(shí)際情況，進(jìn)行腳手架及施工平臺(tái)的搭設(shè)，腳手架和施工平臺(tái)需要一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性確保施工安全。1.3.3鋼絞線下料(1)選擇0.6(即15.24mm)、270kN級(jí)(1860MPa)的無涂層應(yīng)力消除松馳鋼絞線，預(yù)應(yīng)力錨索測力計(jì)的錨索選擇無粘結(jié)鋼絞線。(2)在鋼絞線下料前檢查鋼絞線的出廠合格證及相關(guān)材質(zhì)檢驗(yàn)成果，并進(jìn)行全面詳實(shí)的外觀檢查，鋼絞線表面不能出現(xiàn)如較嚴(yán)重銹蝕、彎折、散股、裂紋、油污等缺陷，如果出現(xiàn)則不能下料。(3)在后方加工廠處進(jìn)行下料操作，下料長度嚴(yán)格按照要求，同時(shí)通過規(guī)范要求中的下料長度計(jì)算公式進(jìn)行核對(duì)，避免產(chǎn)生可能存在的下料錯(cuò)誤。(4)下料切割工具選擇砂輪切割機(jī)，切割時(shí)注意切口應(yīng)平整光滑不散亂，禁止使用電、氣焊等設(shè)備進(jìn)行切割。(5)銘牌上應(yīng)標(biāo)注出材料的卷號(hào)、張拉長度等相關(guān)數(shù)據(jù)，便于材料的組裝編束。1.3.4錨索編束(1)錨索編束在后方加工廠平臺(tái)上完成，將下好料的鋼絞線按照銘牌上標(biāo)記順序進(jìn)行排列，再確認(rèn)排列正確進(jìn)行后，再開始下一步操作。(2)鋼絞線的綁扎成束按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。(3)成束后的錨束由專人對(duì)其整體長度、編束質(zhì)量等參數(shù)進(jìn)行二次核對(duì)，確定不存在錨索翻扭、交錯(cuò)的現(xiàn)象，并將錨束綁扎牢固，標(biāo)掛好包括錨束材料盤號(hào)、孔號(hào)、長度等參數(shù)的銘牌，噴涂錨束防銹漆，接下里擺放整齊，做好防護(hù)措施后等待運(yùn)輸。(4)做好原始記錄，認(rèn)真編寫表格。1.3.5錨索穿束(1)待閘墩砼達(dá)到設(shè)計(jì)高程和設(shè)計(jì)齡期強(qiáng)度后，便可進(jìn)行安裝工作，穿束前將錨索通過設(shè)備運(yùn)輸?shù)跛椭链┦耸┕て脚_(tái)，準(zhǔn)備穿束。吊運(yùn)過程中杜絕磕碰、扭曲和壓迫等不合格情況發(fā)生，做好錨索體的保護(hù)工作。(2)在穿束之前，先確認(rèn)預(yù)埋鋼管及灌漿管路的是否暢通，進(jìn)行通風(fēng)的測試，如果不通暢的則需要對(duì)鋼管和管路進(jìn)行處理后方能穿束。穿束前還應(yīng)該檢查錨索銘牌與實(shí)際是否一致，支架是否存在偏離情況等等，各項(xiàng)測試均達(dá)標(biāo)后才能穿束。(3)穿束采用機(jī)械設(shè)備和人工協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行，穿束進(jìn)行中不能損壞錨索及附件，可以選擇導(dǎo)向帽等保護(hù)措施。(4)做好穿束原始記錄，經(jīng)過檢驗(yàn)達(dá)標(biāo)后才能開始下一步操作。1.3.6錨索張拉(1)張拉前完善準(zhǔn)備工作，通過千斤頂、壓力傳感器、油泵及觀測儀器確定檢驗(yàn)合格，確認(rèn)檢查無誤后運(yùn)至施工現(xiàn)場，在完成安全防護(hù)工作并成功驗(yàn)收后方能進(jìn)行錨索張拉。3600kN張拉設(shè)備選用YCW650A千斤頂，3200kN張拉設(shè)備選用YCW500A兩的千斤頂，錨具則選擇OVM15-25和OVM15-22兩種類型。(2)錨索張拉順序?yàn)橐詮埨l墩主錨索為先，其次進(jìn)行閘墩次錨索張拉。每束錨索張拉自中間開始張拉，每束鋼完成。(3)從零噸位開始就位實(shí)施循環(huán)張拉。在初始應(yīng)力狀態(tài)下，通過三次荷載調(diào)整，使錨索獲得均勻受力。(4)從零噸位開始就位實(shí)施循環(huán)張拉后，實(shí)施整體張拉，整體張拉分為一端張拉和兩端張拉。(5)張拉過程中通過應(yīng)力控制，校核伸長值的方法，同時(shí)詳細(xì)填寫張拉記錄。(6)張拉過程中注意安全，作業(yè)人員需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)范，注意采取防護(hù)措施，不得擅自離開自己的崗位。1.3.7回填灌漿(1)認(rèn)真檢查灌漿管路是否存在堵塞，清理管道內(nèi)存在的積水和雜質(zhì)，保證灌漿管路及排氣管暢通，并檢查灌漿所需機(jī)械設(shè)施是否到位、完好及灌漿材料是否有遺漏等。檢查完畢后方可進(jìn)行灌漿。灌漿設(shè)備布設(shè)在閘墩已澆砼部位，灌漿材料按照需求及時(shí)運(yùn)輸?shù)跛偷浆F(xiàn)場。(2)錨索灌漿在張拉及驗(yàn)收完成后馬上進(jìn)行，兩者相隔時(shí)間應(yīng)少于48h。灌漿材料采用525#純大壩水泥，漿液水灰比控制在0.4~0.42之間，灰漿比重1.85t/m3。灌漿設(shè)備選用BW-250/50，選用容積為200L與灌漿設(shè)備相性較好的攪拌機(jī)。(3)灌漿工藝1)首先進(jìn)行管路循環(huán)，同時(shí)做好管路容積的記錄，確保校對(duì)工作正常進(jìn)行。2)灌漿順序壓力及漿液比重等參數(shù)按照技術(shù)要求做好控制，順灌結(jié)束后，繼續(xù)按要求倒灌部分孔進(jìn)行。(4)牛腿部位灌漿方法同主錨索。1.3.8觀測(1)觀測期分為分運(yùn)行期觀測和張拉期觀測。(2)運(yùn)行期觀測從張拉結(jié)束后開始，初、后期觀測間隔時(shí)間均按要求執(zhí)行。(3)張拉期觀測包括逐級(jí)張拉過程測力噸位讀數(shù)、觀測鋼絞線伸長量、抽樣檢查測力計(jì)的讀數(shù)、補(bǔ)償張拉記錄和對(duì)于預(yù)埋觀測儀器的讀數(shù)等。(4)觀測成果隨時(shí)整理上報(bào)。1.3.9竣工驗(yàn)收全套預(yù)應(yīng)力錨索工程結(jié)束后，交付驗(yàn)收?qǐng)?bào)告同時(shí)申請(qǐng)竣工驗(yàn)收。1.4施工機(jī)械設(shè)備、材料、勞動(dòng)力1.4.1主要施工設(shè)備計(jì)劃主要施工設(shè)備表表7-4-1序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量制造廠名購置年份進(jìn)場時(shí)間備注1張拉千斤頂YCW650A2柳州礦山機(jī)械廠新購2022.042張拉千斤頂YCW500A2柳州礦山機(jī)械廠新購2022.043油泵與千斤頂配套4柳州礦山機(jī)械廠新購2022.044汽車起重機(jī)8t1錦州起重機(jī)械廠19992022.025灌漿泵BW-2002杭州礦山機(jī)械廠20002022.046漿液攪拌機(jī)200L2鄭州建筑機(jī)械廠20002022.047卷揚(yáng)機(jī)3t2西安建筑機(jī)械廠20002021.108電焊機(jī)BX1-3304西安電焊機(jī)廠20002021.119載重汽車5t2東風(fēng)汽車公司20212000.1010空壓機(jī)VFP700E2美國英格索蘭19992021.1011切斷機(jī)2西安建筑機(jī)械廠20002022.031.4.2主要材料計(jì)劃(見表7-4-2)1.4.3勞動(dòng)力計(jì)劃(見表7-4-3)勞動(dòng)力計(jì)劃表表7-4-3工種人數(shù)編束工穿束工張拉工灌漿工電焊工架子工司機(jī)輔助工合計(jì)人數(shù)人工工日數(shù)2022年1季度2季度3季度1167967411=SUM(LEFT)6149964季度總計(jì)=SUM(LEFT)614996主要材料和水、電需用量計(jì)劃表表7-4-2名稱規(guī)格計(jì)量單位數(shù)量備注總量2021年2022年錨具OVM15-25套180180配套材料錨具OVM15-21套8080配套材料切